JPS63306882A - 研磨用線体 - Google Patents
研磨用線体Info
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- JPS63306882A JPS63306882A JP14232687A JP14232687A JPS63306882A JP S63306882 A JPS63306882 A JP S63306882A JP 14232687 A JP14232687 A JP 14232687A JP 14232687 A JP14232687 A JP 14232687A JP S63306882 A JPS63306882 A JP S63306882A
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- Japan
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- monofilament
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板等の
表面研磨、研削地落し等に使用される研磨用綿体に関す
る。
表面研磨、研削地落し等に使用される研磨用綿体に関す
る。
従来鉄鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板等の表面
の研磨、研削方法としてはパフ研磨法、ベルト研磨法、
バレル研磨法がある。パフ研磨は研磨性表面を有する回
転研磨体を被研磨体に接触させて研磨する機械的方法で
あって、その中でも研磨体として研磨糸等の綿体を植え
たブラシロールを使用するのが研磨効率上もっとも優れ
ている。
の研磨、研削方法としてはパフ研磨法、ベルト研磨法、
バレル研磨法がある。パフ研磨は研磨性表面を有する回
転研磨体を被研磨体に接触させて研磨する機械的方法で
あって、その中でも研磨体として研磨糸等の綿体を植え
たブラシロールを使用するのが研磨効率上もっとも優れ
ている。
研磨用綿体としては、ポリアミド、ポリエステルに研磨
砥材を混合して紡糸して得られたフィラメント糸を芯線
にし、ナイロンまたはエステルマルチフィラメントをそ
の周面にスパイラル状に又は組紐状に巻きつけて被覆し
た綿体が使用されている。
砥材を混合して紡糸して得られたフィラメント糸を芯線
にし、ナイロンまたはエステルマルチフィラメントをそ
の周面にスパイラル状に又は組紐状に巻きつけて被覆し
た綿体が使用されている。
前記従来から用いられている研磨用綿体は研磨性の面で
は良好であるが、耐久性の面では充分ではない。すなわ
ち研磨用綿体は単純な屈曲疲労試験では考えられないよ
うな短期間で疲労して折損することがある。特に高速で
回転させることが必要な分野では折損が問題になるので
、耐久性のある研磨用綿体の開発が望まれている。
は良好であるが、耐久性の面では充分ではない。すなわ
ち研磨用綿体は単純な屈曲疲労試験では考えられないよ
うな短期間で疲労して折損することがある。特に高速で
回転させることが必要な分野では折損が問題になるので
、耐久性のある研磨用綿体の開発が望まれている。
本発明は従来の研磨綿体の有する上記問題点を解決して
、耐久性のある研磨綿体を提供することを目的とする。
、耐久性のある研磨綿体を提供することを目的とする。
本発明者等は前記問題点を解決すべく、研磨周線体の折
損につき鋭意研究を行い、その結果、鉄鋼板、ステンレ
ス鋼板等を研磨する際にしばしば用いられる薄い濃度の
硫酸に対して、例えその濃度がナイロンが殆んど影響さ
れない程に薄い場合であっても、研磨時に研磨綿体の屈
曲による発熱によって温度が上昇し、それに伴って硫酸
の濃度が上昇して行き、その結果研磨周線体を劣化させ
、その折損を早めていることを見出し、その知見に基づ
き本発明に到達した。
損につき鋭意研究を行い、その結果、鉄鋼板、ステンレ
ス鋼板等を研磨する際にしばしば用いられる薄い濃度の
硫酸に対して、例えその濃度がナイロンが殆んど影響さ
れない程に薄い場合であっても、研磨時に研磨綿体の屈
曲による発熱によって温度が上昇し、それに伴って硫酸
の濃度が上昇して行き、その結果研磨周線体を劣化させ
、その折損を早めていることを見出し、その知見に基づ
き本発明に到達した。
すなわち本発明の前述の目的は研磨砥材を混合したポリ
マーを紡糸して得た合成繊維フィラメント糸を芯線とし
、その周面を耐薬品性に優れ、高弾性率、高強力を有す
る合成繊維フィラメント糸で被覆したことを特徴とする
研磨周線体によって達成される。
マーを紡糸して得た合成繊維フィラメント糸を芯線とし
、その周面を耐薬品性に優れ、高弾性率、高強力を有す
る合成繊維フィラメント糸で被覆したことを特徴とする
研磨周線体によって達成される。
本発明に使用される研磨砥材を混合紡糸して糸状の芯線
とするポ、リマー基材はナイロンに限定するものではな
く、ポリエステル、ビニルアルコール、塩化ビニリデン
等のいずれの汎用ポリマーでもよく、またメタ系アラミ
ド繊維用ポリマーの如き特殊樹脂であってもよい。
とするポ、リマー基材はナイロンに限定するものではな
く、ポリエステル、ビニルアルコール、塩化ビニリデン
等のいずれの汎用ポリマーでもよく、またメタ系アラミ
ド繊維用ポリマーの如き特殊樹脂であってもよい。
また芯線を被覆する合成繊維フィラメントとしては芯線
を温湿度、酸、アルカリ等の研磨環境からの影響を出来
るだけ少なくし、同時に補強効果を発揮させ得るものが
よい。素材そのものの耐屈曲疲労性の点からはパラ系ア
ラミド繊維１；、＾゛イしも従来使用されたナイロンに
比べて決して良いとは言えないが、スパイラル状に巻い
た状態では高弾性率である為に本発明に係る研磨糸に曲
げの力がかかった際に応力が分散し、発熱を抑し耐久性
を上げる結果となっている。従って被覆用合成繊維フィ
ラメントとしては耐薬品性、高強力もさることながら高
弾性率の繊維が好ましくパラ系アラミド繊維、芳香族ボ
リアリレート等がよい。又ポリベンゾビスチアゾール系
繊維、ポリベンゾビスオキサゾール系繊維を用いてもよ
い。
を温湿度、酸、アルカリ等の研磨環境からの影響を出来
るだけ少なくし、同時に補強効果を発揮させ得るものが
よい。素材そのものの耐屈曲疲労性の点からはパラ系ア
ラミド繊維１；、＾゛イしも従来使用されたナイロンに
比べて決して良いとは言えないが、スパイラル状に巻い
た状態では高弾性率である為に本発明に係る研磨糸に曲
げの力がかかった際に応力が分散し、発熱を抑し耐久性
を上げる結果となっている。従って被覆用合成繊維フィ
ラメントとしては耐薬品性、高強力もさることながら高
弾性率の繊維が好ましくパラ系アラミド繊維、芳香族ボ
リアリレート等がよい。又ポリベンゾビスチアゾール系
繊維、ポリベンゾビスオキサゾール系繊維を用いてもよ
い。
芯線又は被覆用合成繊維フィラメントはモノフィラメン
トでもマルチフィラメントの何れであってもよい。
トでもマルチフィラメントの何れであってもよい。
前記被覆の形態としては芯線に被覆フィラメント糸をス
パイラル状に巻きつけるカバリーングヤーンの構造体あ
るいは芯線の外周に被覆フィラメントの組紐構造を形成
させた構造体の何れかを用いるとよい。
パイラル状に巻きつけるカバリーングヤーンの構造体あ
るいは芯線の外周に被覆フィラメントの組紐構造を形成
させた構造体の何れかを用いるとよい。
被覆に際して、あるいは被覆後に接着剤を付与して芯線
と被覆用合成繊維フィラメントを一体化すると好ましい
。
と被覆用合成繊維フィラメントを一体化すると好ましい
。
以下本発明の研磨周線体の実施例を示す添付図面を参照
して本発明を詳述する。
して本発明を詳述する。
第１図に組紐構造の研磨周線体１を示す。第１図の場合
には研磨砥材３を均一に混合したものを紡糸して得られ
た１本の合成繊維モノフィラメント２の周面に別の合成
繊維フィラメント４を組紐状に巻きつけて組紐構造が形
成されている。第２図にスパイラル状に巻かれた構造の
研磨周線体１を示す。第２図の場合には第１図の場合と
同様の合成繊維モノフィラメント２０２本の周面に２木
の被覆用マルチフィラメント４ａ 、４ｂが互いに反対
方向でスパイラル状に巻きつけられている。
には研磨砥材３を均一に混合したものを紡糸して得られ
た１本の合成繊維モノフィラメント２の周面に別の合成
繊維フィラメント４を組紐状に巻きつけて組紐構造が形
成されている。第２図にスパイラル状に巻かれた構造の
研磨周線体１を示す。第２図の場合には第１図の場合と
同様の合成繊維モノフィラメント２０２本の周面に２木
の被覆用マルチフィラメント４ａ 、４ｂが互いに反対
方向でスパイラル状に巻きつけられている。
被覆用合成繊維マルチフィラメント４，４３゜４ｂとし
ては耐薬品性、耐熱性、高弾性率、高強力を有するもの
が用いられる。
ては耐薬品性、耐熱性、高弾性率、高強力を有するもの
が用いられる。
このようにして形成された本発明による研磨周線体は折
損が少く耐久性が高い。従来のナイロン等を被覆した研
磨周線体での折損状態を観察すると、研磨周線体がブラ
シロールに植えられた根元近傍で折損している場合が多
い。本発明の研磨周線体のように高弾性率の合成！６！
ｉ維フィラメントを被覆した場合では折れる点が根元よ
り上部に移動する。これは用いるフィラメントの高弾性
率によって屈曲応力が分散されることによるものと考え
られる。さらにこれら合成繊維はナイロン等に比し耐熱
性が高いので昇温時での引張弾性率の低下が少くないこ
とも折損防止に役立つものと考えられる。このような性
質に加えて本発明で用いられる被覆用合成繊維フィラメ
ントが従来のナイロン等に比し良好な耐薬品性を有する
ことによって折損の大幅な改善が達成されると考えられ
る。
損が少く耐久性が高い。従来のナイロン等を被覆した研
磨周線体での折損状態を観察すると、研磨周線体がブラ
シロールに植えられた根元近傍で折損している場合が多
い。本発明の研磨周線体のように高弾性率の合成！６！
ｉ維フィラメントを被覆した場合では折れる点が根元よ
り上部に移動する。これは用いるフィラメントの高弾性
率によって屈曲応力が分散されることによるものと考え
られる。さらにこれら合成繊維はナイロン等に比し耐熱
性が高いので昇温時での引張弾性率の低下が少くないこ
とも折損防止に役立つものと考えられる。このような性
質に加えて本発明で用いられる被覆用合成繊維フィラメ
ントが従来のナイロン等に比し良好な耐薬品性を有する
ことによって折損の大幅な改善が達成されると考えられ
る。
第１表にナイロン６およびアラミド繊維の引張強度、伸
度、引張弾性率の温度依存性を示す。
度、引張弾性率の温度依存性を示す。
第−表
〔実施例〕
以下本発明による研磨周線体を実施例により詳述する。
スｍよ
ナイロン６ポリマーに研磨砥材を均一に混合したものを
紡糸して得られたモノフィラメント１６５−１００−３
本を芯線にし、芯線の周りにパラ系アラミド繊維フィラ
メント糸１５００ｄ／１０００ｆ （引張強力２２
ｇ／ｄ、破断時伸度５％、引張弾性率４０００ｋｇ／ａ
ｍ” ）を第１図の如く８本打ちで組み上げて被覆した
。この被覆層に接着剤を含浸乾燥させて芯材と被覆層を
接着させて研磨周線体を得た。
紡糸して得られたモノフィラメント１６５−１００−３
本を芯線にし、芯線の周りにパラ系アラミド繊維フィラ
メント糸１５００ｄ／１０００ｆ （引張強力２２
ｇ／ｄ、破断時伸度５％、引張弾性率４０００ｋｇ／ａ
ｍ” ）を第１図の如く８本打ちで組み上げて被覆した
。この被覆層に接着剤を含浸乾燥させて芯材と被覆層を
接着させて研磨周線体を得た。
ｎ批
ナイロン６ポリマーに研磨砥材を均一に混合したものを
紡糸して得られたモノフィラメント１６５−１００−３
本を芯線にし、パラ系アラミド繊維糸（１５００ｄ／１
０００ｆ） ２本を第２図の如＜３００回／ｍでスパ
イラル状に２Ｎに巻つけ、樹脂加工して研磨周線体を得
た。
紡糸して得られたモノフィラメント１６５−１００−３
本を芯線にし、パラ系アラミド繊維糸（１５００ｄ／１
０００ｆ） ２本を第２図の如＜３００回／ｍでスパ
イラル状に２Ｎに巻つけ、樹脂加工して研磨周線体を得
た。
止較拠上
比較の為にナイロン６ポリマーに研磨砥材を均一に混合
したものを紡糸して得られたモノフィラメント１６５−
１００−３本を芯線にし、ナイロン６のマルチフィラメ
ント１６８０ ｄ ／ １９２ ｆ ２本を実施例２と
同様にスパイラル状に２層に巻きつけ、これに樹脂加工
して研磨周線体を得た。
したものを紡糸して得られたモノフィラメント１６５−
１００−３本を芯線にし、ナイロン６のマルチフィラメ
ント１６８０ ｄ ／ １９２ ｆ ２本を実施例２と
同様にスパイラル状に２層に巻きつけ、これに樹脂加工
して研磨周線体を得た。
実施例１．２．３の研磨周線体をディスク仮に植え下記
の条件で回転させて１０％が折れた時の時間を測定する
方法で耐折性を評価した。
の条件で回転させて１０％が折れた時の時間を測定する
方法で耐折性を評価した。
回転数 １２０Ｏｒｐｍ
トリム長 ３０鶴
圧下量 １（ｈ皇
その結果次表のような結果が得られた。
以上の如くパラ系アラミド繊維を組み上げたもの、巻き
つけたちの＼いずれも従来のものに較べ１０倍以上の耐
折性を示した。
つけたちの＼いずれも従来のものに較べ１０倍以上の耐
折性を示した。
本発明の研磨周線体は研磨材を混入した芯材を芯線より
も耐薬品性に優れた高強力、高弾性率フィラメント糸で
被覆したものであるので、研磨作業中に受ける研磨用芯
フィラメントの劣化、折損を著しく改善されることがで
きる。
も耐薬品性に優れた高強力、高弾性率フィラメント糸で
被覆したものであるので、研磨作業中に受ける研磨用芯
フィラメントの劣化、折損を著しく改善されることがで
きる。
第１図は組紐構造で形成された本発明による研磨周線体
の一例を示す正面図であり、第２図はスパイラル状に巻
き付けた構造で形成された本発明による研磨周線体の一
例を示す正面図である。 １・・・研磨周線体、 ２・・・芯材、３・・・研磨
砥材、 ４．４ａ、４ｂ・・・被覆用合成繊維フィラメント。
の一例を示す正面図であり、第２図はスパイラル状に巻
き付けた構造で形成された本発明による研磨周線体の一
例を示す正面図である。 １・・・研磨周線体、 ２・・・芯材、３・・・研磨
砥材、 ４．４ａ、４ｂ・・・被覆用合成繊維フィラメント。
Claims (1)
- １、研磨砥材を混合したポリマーを紡糸して得た合成繊
維フィラメント糸を芯線とし、その周面を耐薬品性に優
れ、高弾性率、高強力を有する合成繊維フィラメント糸
で被覆したことを特徴とする研磨用線体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14232687A JPS63306882A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 研磨用線体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14232687A JPS63306882A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 研磨用線体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63306882A true JPS63306882A (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=15312742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14232687A Pending JPS63306882A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 研磨用線体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63306882A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012127A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Yuichiro Niizaki | ブラシ毛素材およびブラシ |
| JP2008101211A (ja) * | 1995-04-28 | 2008-05-01 | 3M Co | ポリシロキサンを含む研磨フィラメント |
| CN102174749A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-07 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 芳纶芯线游离刃料切割线及其制备方法 |
| CN102172999A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-07 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 芳纶芯线线锯及其制备方法 |
| JP2012006117A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Yuichiro Niizaki | ブラシ毛用カバー |
| JP2015509857A (ja) * | 2013-02-05 | 2015-04-02 | マサン カンパニーリミテッド | ブラシ糸、マルチブラシ糸およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP14232687A patent/JPS63306882A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008101211A (ja) * | 1995-04-28 | 2008-05-01 | 3M Co | ポリシロキサンを含む研磨フィラメント |
| JP2008012127A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Yuichiro Niizaki | ブラシ毛素材およびブラシ |
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| CN102174749A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-07 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 芳纶芯线游离刃料切割线及其制备方法 |
| CN102172999A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-07 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 芳纶芯线线锯及其制备方法 |
| JP2015509857A (ja) * | 2013-02-05 | 2015-04-02 | マサン カンパニーリミテッド | ブラシ糸、マルチブラシ糸およびその製造方法 |
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