JPH11103737A - 釣り糸 - Google Patents
釣り糸Info
- Publication number
- JPH11103737A JPH11103737A JP27297897A JP27297897A JPH11103737A JP H11103737 A JPH11103737 A JP H11103737A JP 27297897 A JP27297897 A JP 27297897A JP 27297897 A JP27297897 A JP 27297897A JP H11103737 A JPH11103737 A JP H11103737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- sheath
- line
- fishing line
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】破断強度及び結節強度に優れしかも低破断伸度
であるといった機械的特性に優れ、且つ耐摩耗性にも優
れた釣り糸を安価に提供すること。 【解決手段】芯糸に合成繊維マルチフィラメント糸条を
配し、その周りに鞘糸として合成繊維マルチフィラメン
ト撚糸を巻き付けたカバリング糸であって、芯糸と鞘糸
の成す角θと鞘糸の撚り角度θ´との差が２５゜以下で
ある釣り糸。
であるといった機械的特性に優れ、且つ耐摩耗性にも優
れた釣り糸を安価に提供すること。 【解決手段】芯糸に合成繊維マルチフィラメント糸条を
配し、その周りに鞘糸として合成繊維マルチフィラメン
ト撚糸を巻き付けたカバリング糸であって、芯糸と鞘糸
の成す角θと鞘糸の撚り角度θ´との差が２５゜以下で
ある釣り糸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、漁業、レジャーフ
ィッシング等に広く活用され、非常に高い破断強度と高
い結節強度、非常に小さい破断伸度、高い対摩耗性と寸
法安定性、及び耐久性を要求される高性能釣り糸に関す
る物である。
ィッシング等に広く活用され、非常に高い破断強度と高
い結節強度、非常に小さい破断伸度、高い対摩耗性と寸
法安定性、及び耐久性を要求される高性能釣り糸に関す
る物である。
【０００２】
【従来の技術】釣り糸の要求される特性に、軽量であ
り、高強力であることそしてその特性が長く維持される
ことがある。一般的に釣り糸にはナイロンモノフィラメ
ントの素材が使われているが、先に述べた高強力という
点では満足いく素材とは言いがたい。そこで、高強力繊
維を素材とした釣り糸が開発され、高強力という点で満
足いく釣り糸が生み出されてきた。
り、高強力であることそしてその特性が長く維持される
ことがある。一般的に釣り糸にはナイロンモノフィラメ
ントの素材が使われているが、先に述べた高強力という
点では満足いく素材とは言いがたい。そこで、高強力繊
維を素材とした釣り糸が開発され、高強力という点で満
足いく釣り糸が生み出されてきた。
【０００３】しかし高強力繊維を使った釣り糸のほとん
どは、組み紐形態に編み組みされ、任意の樹脂をコーテ
ィングして仕上げられており、この製造方法では生産性
が低く、加工コストを低くすることが困難であり釣り糸
価格が高くなっていた。
どは、組み紐形態に編み組みされ、任意の樹脂をコーテ
ィングして仕上げられており、この製造方法では生産性
が低く、加工コストを低くすることが困難であり釣り糸
価格が高くなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】釣り糸人口の増加は幅
広い年代の人々が釣りを行うことを示しており、釣り糸
に対する要求も高性能化のニーズや、低価格かを望むよ
うになってきている。そこで、東洋紡績株式会社のダイ
ニーマ（登録商標）に代表される高強力繊維を使用する
ことにより、高い破断強度と結節強力、低い破断伸度を
有する高性能の釣り糸の開発が進められてきた。即ち、
特開平9-31786 号公報や特願平８−１７６６３３号公報
に記載のごとく、現在まで主流であった組み紐形態では
なく、芯糸に鞘糸を巻き付け更に外周部を樹脂で被覆す
るという構造を採用することにより製造コスト問題をも
解決した釣り糸が開発された。しかしながら、かかる芯
鞘構造をとると、より厳しい試験条件で摩擦試験を行う
と、従来の組み紐構造よりも耐摩耗性能が低下するとい
う問題が生じていた。
広い年代の人々が釣りを行うことを示しており、釣り糸
に対する要求も高性能化のニーズや、低価格かを望むよ
うになってきている。そこで、東洋紡績株式会社のダイ
ニーマ（登録商標）に代表される高強力繊維を使用する
ことにより、高い破断強度と結節強力、低い破断伸度を
有する高性能の釣り糸の開発が進められてきた。即ち、
特開平9-31786 号公報や特願平８−１７６６３３号公報
に記載のごとく、現在まで主流であった組み紐形態では
なく、芯糸に鞘糸を巻き付け更に外周部を樹脂で被覆す
るという構造を採用することにより製造コスト問題をも
解決した釣り糸が開発された。しかしながら、かかる芯
鞘構造をとると、より厳しい試験条件で摩擦試験を行う
と、従来の組み紐構造よりも耐摩耗性能が低下するとい
う問題が生じていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる従来技
術の問題点に鑑みてなされたものであり、安価でしかも
対摩耗性にも優れた釣り糸を提供するものである。即
ち、本発明は芯糸に合成繊維マルチフィラメント糸条を
配し、その周りに鞘糸として合成繊維マルチフィラメン
ト撚糸を巻き付けてなるカバリング糸であって、芯糸と
鞘糸のなす角θと鞘糸の撚り角度θ´との差が２５゜以
下であることを特徴とする釣り糸である。そして、好ま
しくは表面が樹脂で被覆されていることを特徴とする上
記記載の釣り糸。芯糸の合成繊維マルチフィラメント糸
条の少なくとも一部が破断強度が15g/d 以上、破断伸度
が６％以下、初期弾性率が450g/d以上の高強力マルチフ
ィラメントであることを特徴とする上記記載の釣り糸。
芯糸の合成繊維マルチフィラメント糸条の少なくとも一
部が重量平均分子量が５０万以上の高分子量ポリオレフ
ィンの延伸物からなるマルチフィラメント糸条であるこ
とを特徴とする上記記載の釣り糸。鞘糸の合成繊維マル
チフィラメント撚糸の少なくとも一部が破断強度が15g/
d 以上、破断伸度が６％以下、初期弾性率が450g/d以上
の高強力マルチフィラメントであることと特徴とする上
記記載の釣り糸である。
術の問題点に鑑みてなされたものであり、安価でしかも
対摩耗性にも優れた釣り糸を提供するものである。即
ち、本発明は芯糸に合成繊維マルチフィラメント糸条を
配し、その周りに鞘糸として合成繊維マルチフィラメン
ト撚糸を巻き付けてなるカバリング糸であって、芯糸と
鞘糸のなす角θと鞘糸の撚り角度θ´との差が２５゜以
下であることを特徴とする釣り糸である。そして、好ま
しくは表面が樹脂で被覆されていることを特徴とする上
記記載の釣り糸。芯糸の合成繊維マルチフィラメント糸
条の少なくとも一部が破断強度が15g/d 以上、破断伸度
が６％以下、初期弾性率が450g/d以上の高強力マルチフ
ィラメントであることを特徴とする上記記載の釣り糸。
芯糸の合成繊維マルチフィラメント糸条の少なくとも一
部が重量平均分子量が５０万以上の高分子量ポリオレフ
ィンの延伸物からなるマルチフィラメント糸条であるこ
とを特徴とする上記記載の釣り糸。鞘糸の合成繊維マル
チフィラメント撚糸の少なくとも一部が破断強度が15g/
d 以上、破断伸度が６％以下、初期弾性率が450g/d以上
の高強力マルチフィラメントであることと特徴とする上
記記載の釣り糸である。
【０００６】以下、本発明の詳細について説明する。本
発明の釣り糸構造は、芯糸として合成繊維マルチフィラ
メント糸条を無撚または有撚の状態で配し、その周りに
マルチフィラメントを有撚の状態でカバーリングを施し
たものである。ただし、釣り糸の強力かを満足する観点
から芯糸は無撚の方が好ましい。また鞘糸の撚り方向と
鞘糸の芯糸への巻き付け方向は、逆であることが望まし
いが、これに限定するものではない。
発明の釣り糸構造は、芯糸として合成繊維マルチフィラ
メント糸条を無撚または有撚の状態で配し、その周りに
マルチフィラメントを有撚の状態でカバーリングを施し
たものである。ただし、釣り糸の強力かを満足する観点
から芯糸は無撚の方が好ましい。また鞘糸の撚り方向と
鞘糸の芯糸への巻き付け方向は、逆であることが望まし
いが、これに限定するものではない。
【０００７】本発明の釣り糸は、芯糸と鞘糸の成す角θ
と鞘糸の撚り角度θ´との差を２５゜以下となることが
必要であるが、より好ましくはθとθ´の差が１５゜以
下である。この差が２５゜を越えると、鞘糸が摩耗切断
されて毛羽立ちが目立ってきて、ひどくなれば鞘糸が完
全に切断され芯糸がばらけてきて、外観や取り扱いにお
いて好ましくない状態となる。好ましくは１５゜以下で
ある。上記θとθ´の差を２５゜以下とする方法は、鞘
糸の巻き付け回数を少なくする方法と、鞘糸の撚数を大
きくする方法のいずれかもしくは双方を採用する方法が
挙げられる。前者については、好ましくは巻き付け回数
を3000ｔ／ｍ以下にすることが好ましいが特に限定する
ものではない。また、後者についても撚数は特に限定す
るものではない。
と鞘糸の撚り角度θ´との差を２５゜以下となることが
必要であるが、より好ましくはθとθ´の差が１５゜以
下である。この差が２５゜を越えると、鞘糸が摩耗切断
されて毛羽立ちが目立ってきて、ひどくなれば鞘糸が完
全に切断され芯糸がばらけてきて、外観や取り扱いにお
いて好ましくない状態となる。好ましくは１５゜以下で
ある。上記θとθ´の差を２５゜以下とする方法は、鞘
糸の巻き付け回数を少なくする方法と、鞘糸の撚数を大
きくする方法のいずれかもしくは双方を採用する方法が
挙げられる。前者については、好ましくは巻き付け回数
を3000ｔ／ｍ以下にすることが好ましいが特に限定する
ものではない。また、後者についても撚数は特に限定す
るものではない。
【０００８】θ、θ´の計測方法と｜θ−θ´｜の求め
方を以下に示す。まず、サンプルを顕微鏡の台の上に載
せ、片方をセロハンテープなどで固定する。他端には芯
糸の繊度に対して0.1g/dの割合で荷重をかけ、張力のか
かった状態でサンプルを固定する。固定されたサンプル
の顕微鏡写真を撮り、その写真を基に以下の手順でθと
θ´を求めた。 隣り合う鞘糸同士において、図１に示すように、鞘糸
イの輪郭の芯糸と重なっている直線（鞘糸ロに近い方）
を直線Ａとして、その直線Ａと芯糸の輪郭の直線Ｄとの
交点をａ点とする。 鞘糸ロの輪郭の芯糸と重なっている直線（鞘糸イに近
い方）を直線Ｂとし、芯糸の直線Ｄとの交点をｂ点とす
る。 ａ点とｂ点を直線で結ぶ。 直線ａｂと鞘糸ロの直線Ｂとの成す角度をθとし、分
度器で計測する。 鞘糸ロの輪郭の芯糸と重なっている（鞘糸イから遠い
方）直線を直線Ｃとする。 鞘糸を構成するフィラメントの任意の１本を選び、そ
のフィラメントの輪郭を作っている線（どちらの線でも
良い）と鞘糸ロの直線Ｂとの交点をｃとする。 またで選んだ鞘糸の構成するフィラメントの輪郭を
作っている線と、鞘糸ロの直線Ｃとの交点をｄとする。 直線ｃｄと直線Ｃとの交差する角度（鋭角の方）をθ
´とし、分度器で計測する。 θとθ´を計測したら、｜θ−θ´｜を算出する。 〜の作業を１０回行い、その平均値を算出し｜θ−
θ´｜とする。
方を以下に示す。まず、サンプルを顕微鏡の台の上に載
せ、片方をセロハンテープなどで固定する。他端には芯
糸の繊度に対して0.1g/dの割合で荷重をかけ、張力のか
かった状態でサンプルを固定する。固定されたサンプル
の顕微鏡写真を撮り、その写真を基に以下の手順でθと
θ´を求めた。 隣り合う鞘糸同士において、図１に示すように、鞘糸
イの輪郭の芯糸と重なっている直線（鞘糸ロに近い方）
を直線Ａとして、その直線Ａと芯糸の輪郭の直線Ｄとの
交点をａ点とする。 鞘糸ロの輪郭の芯糸と重なっている直線（鞘糸イに近
い方）を直線Ｂとし、芯糸の直線Ｄとの交点をｂ点とす
る。 ａ点とｂ点を直線で結ぶ。 直線ａｂと鞘糸ロの直線Ｂとの成す角度をθとし、分
度器で計測する。 鞘糸ロの輪郭の芯糸と重なっている（鞘糸イから遠い
方）直線を直線Ｃとする。 鞘糸を構成するフィラメントの任意の１本を選び、そ
のフィラメントの輪郭を作っている線（どちらの線でも
良い）と鞘糸ロの直線Ｂとの交点をｃとする。 またで選んだ鞘糸の構成するフィラメントの輪郭を
作っている線と、鞘糸ロの直線Ｃとの交点をｄとする。 直線ｃｄと直線Ｃとの交差する角度（鋭角の方）をθ
´とし、分度器で計測する。 θとθ´を計測したら、｜θ−θ´｜を算出する。 〜の作業を１０回行い、その平均値を算出し｜θ−
θ´｜とする。
【０００９】本発明に用いられる合成繊維マルチフィラ
メントは、高い破断強度、結節強度と低い破断伸度を実
現するために、重量平均分子量５０万以上、引っ張り強
さが１５ｇ／デニール以上、破断伸度が６％以下、初期
弾性率が４５０ｇ／デニール以上、単繊維のフィラメン
ト繊度が１０デニール以下のものを用い、その合成繊維
マルチフィラメント糸を芯糸、鞘糸の全部または一部に
用いることとする。
メントは、高い破断強度、結節強度と低い破断伸度を実
現するために、重量平均分子量５０万以上、引っ張り強
さが１５ｇ／デニール以上、破断伸度が６％以下、初期
弾性率が４５０ｇ／デニール以上、単繊維のフィラメン
ト繊度が１０デニール以下のものを用い、その合成繊維
マルチフィラメント糸を芯糸、鞘糸の全部または一部に
用いることとする。
【００１０】例えば、合成繊維にはポリアミド（ナイロ
ン等）、ポリエステル、レーヨン、キュプラ、アセテー
ト、オレフィン、アクリル、ガラス、クロロカーボン、
アラミド、高密度ポリエチレン、ポリアリレートなどの
繊維を用いることができる。
ン等）、ポリエステル、レーヨン、キュプラ、アセテー
ト、オレフィン、アクリル、ガラス、クロロカーボン、
アラミド、高密度ポリエチレン、ポリアリレートなどの
繊維を用いることができる。
【００１１】本発明の釣り糸においては、更に樹脂被覆
を施しても良い。樹脂被覆は、上記構成のカバーリング
糸を樹脂に願新する方法が一般的である。
を施しても良い。樹脂被覆は、上記構成のカバーリング
糸を樹脂に願新する方法が一般的である。
【００１２】樹脂コーティングの際に使用される樹脂
は、特に限定されず、例えばウレタン系樹脂、アクリル
系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂等が
上げられる。
は、特に限定されず、例えばウレタン系樹脂、アクリル
系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂等が
上げられる。
【００１３】また、当該樹脂中に任意の顔料（カーボン
ブラック、マラカイトグリーン等）を混ぜ合わせること
で、釣り糸に好みの色を着色されることを可能とする。
ブラック、マラカイトグリーン等）を混ぜ合わせること
で、釣り糸に好みの色を着色されることを可能とする。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１５】実施例に用いる評価項目の測定方法を下記
に示す。 ａ）繊度：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．３（１９９２）に
準拠した。 ｂ）破断強力：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．５（１９９
２）に準拠した。 ｃ）破断強度：破断強力÷繊度 ｄ）破断伸度： ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．５（１９９
２）に準拠した。 ｅ）結節強力：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．６（１９９
２）に準拠した。 ｆ）試験機はシートベルトの六角棒摩耗試験機を改良し
て、六角棒の位置にセラミックガイドを配置して試験機
とした。よってストローク長、角度等に関しては、ＪＩ
Ｓ−Ｄ−４６０４（１９９５）に準じている。 図２に示すように、セラミックガイドにサンプルを通
し、一方をドラムに固定し他方に荷重をかける。荷重は
芯糸のデニール値に対し、１ｇ／ｄの比率で荷重をかけ
る。1000回ドラムを往復運動させた後に、サンプルの状
態を目視判定した。耐摩耗試験の評価として全く変化が
なければ○、少し毛羽立てば△、鞘糸が切れて芯糸がば
らければ×と評価した。
に示す。 ａ）繊度：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．３（１９９２）に
準拠した。 ｂ）破断強力：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．５（１９９
２）に準拠した。 ｃ）破断強度：破断強力÷繊度 ｄ）破断伸度： ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．５（１９９
２）に準拠した。 ｅ）結節強力：ＪＩＳ Ｌ１０１３．７．６（１９９
２）に準拠した。 ｆ）試験機はシートベルトの六角棒摩耗試験機を改良し
て、六角棒の位置にセラミックガイドを配置して試験機
とした。よってストローク長、角度等に関しては、ＪＩ
Ｓ−Ｄ−４６０４（１９９５）に準じている。 図２に示すように、セラミックガイドにサンプルを通
し、一方をドラムに固定し他方に荷重をかける。荷重は
芯糸のデニール値に対し、１ｇ／ｄの比率で荷重をかけ
る。1000回ドラムを往復運動させた後に、サンプルの状
態を目視判定した。耐摩耗試験の評価として全く変化が
なければ○、少し毛羽立てば△、鞘糸が切れて芯糸がば
らければ×と評価した。
【００１６】（実施例１〜４）芯糸として、超高分子量
ポリエチレン繊維、ダイニーマ（登録商標）（東洋紡績
（株）製、重量平均分子量２００万、破断強度30g/d 、
破断伸度3.5%、初期弾性率 1000g/d）の無撚りの繊維20
0d/192f を芯糸とした。また、鞘糸として、芯糸と同様
の超高分子量ポリエチレン繊維50d/48f をＳ撚りで、撚
数108t/m,203t/m,409t/m,598t/m 撚糸したものを用い
た。そして芯糸に鞘糸を巻き付ける回数を500t/mとして
作成し、最後にアクリル系の樹脂で外周部をコーティン
グし、釣り糸を得た。これらの釣り糸の評価結果を表１
に示すが、破断強力、初期弾性率が高く、破断伸度の小
さいという釣り糸として優れた物性を示し、且つすべ
て、｜θ−θ´｜が、１５゜以下となり、その結果、耐
摩耗試験においても良好な結果を示した。
ポリエチレン繊維、ダイニーマ（登録商標）（東洋紡績
（株）製、重量平均分子量２００万、破断強度30g/d 、
破断伸度3.5%、初期弾性率 1000g/d）の無撚りの繊維20
0d/192f を芯糸とした。また、鞘糸として、芯糸と同様
の超高分子量ポリエチレン繊維50d/48f をＳ撚りで、撚
数108t/m,203t/m,409t/m,598t/m 撚糸したものを用い
た。そして芯糸に鞘糸を巻き付ける回数を500t/mとして
作成し、最後にアクリル系の樹脂で外周部をコーティン
グし、釣り糸を得た。これらの釣り糸の評価結果を表１
に示すが、破断強力、初期弾性率が高く、破断伸度の小
さいという釣り糸として優れた物性を示し、且つすべ
て、｜θ−θ´｜が、１５゜以下となり、その結果、耐
摩耗試験においても良好な結果を示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】（実施例５）表１記載の条件で実施例１と
同様にして釣り糸を得た。この条件で得られた釣り糸
は、破断強力、初期弾性率が高く、破断伸度の小さいと
いう物性を示したが｜θ−θ´｜が、２５゜となり、そ
の結果、耐摩耗試験においては、若干の毛羽立ちが確認
されたが、釣り糸として使用するには、影響ない程度の
ものであった。
同様にして釣り糸を得た。この条件で得られた釣り糸
は、破断強力、初期弾性率が高く、破断伸度の小さいと
いう物性を示したが｜θ−θ´｜が、２５゜となり、そ
の結果、耐摩耗試験においては、若干の毛羽立ちが確認
されたが、釣り糸として使用するには、影響ない程度の
ものであった。
【００１９】（比較例１）芯糸として実施例１に示す超
高分子量のポリエチレン繊維200d/192f を用い、鞘糸と
して、芯糸と同様の超高分子量のポリエチレン繊維50d/
48f を用いた。鞘糸の撚数はＳ撚りで108t/mとし、芯糸
に鞘糸を巻き付ける回数を1000t/m とした。その結果、
｜θ−θ´｜が２７゜となり、耐摩耗試験の結果、鞘糸
が切れてしまい毛羽立ちがひどく、芯糸もばらけてしま
う状態となり、釣り糸としては不適であった。
高分子量のポリエチレン繊維200d/192f を用い、鞘糸と
して、芯糸と同様の超高分子量のポリエチレン繊維50d/
48f を用いた。鞘糸の撚数はＳ撚りで108t/mとし、芯糸
に鞘糸を巻き付ける回数を1000t/m とした。その結果、
｜θ−θ´｜が２７゜となり、耐摩耗試験の結果、鞘糸
が切れてしまい毛羽立ちがひどく、芯糸もばらけてしま
う状態となり、釣り糸としては不適であった。
【００２０】
【発明の効果】本発明によると破断強度及び結節強度に
優れ、低破断伸度であるといった機械的特性に優れ、且
つ耐摩耗性にも優れた釣り糸を提供することを可能とし
た。
優れ、低破断伸度であるといった機械的特性に優れ、且
つ耐摩耗性にも優れた釣り糸を提供することを可能とし
た。
【図１】本発明の釣り糸の模式図であり、θ、θ´の関
係を示す図。
係を示す図。
【図２】耐摩耗試験の試験機とその試験機にサンプルを
仕掛けた状態図。
仕掛けた状態図。
(1) 芯糸、(2) 鞘糸、(3) サンプル、(4) ドラム、(5)
セラミックガイド、(6) 重り
セラミックガイド、(6) 重り
Claims (5)
- 【請求項１】 芯糸に合成繊維マルチフィラメント糸条
を配し、その周りに鞘糸として合成繊維マルチフィラメ
ント撚糸を巻き付けてなるカバリング糸であって、芯糸
と鞘糸の成す角θと鞘糸の撚り角度θ´との差が２５゜
以下であることを特徴とする釣り糸。 - 【請求項２】 表面が樹脂で被覆されていることを特徴
とする請求項１の釣り糸。 - 【請求項３】 芯糸の合成マルチフィラメント糸条の少
なくとも一部が破断強度が15g/d 以上、破断伸度が６％
以下、初期弾性率が450g/d以上の高強力フィラメントで
あることを特徴とする請求項１または請求項２記載の釣
り糸。 - 【請求項４】 芯糸の合成繊維マルチフィラメントの糸
条の少なくとも一部が重量平均分子量が５０万以上の高
分子量ポリオレフィンの延伸物からなるマルチフィラメ
ント糸条であることを特徴とする請求項３記載の釣り
糸。 - 【請求項５】 鞘糸の合成繊維マルチフィラメント撚糸
の少なくとも一部が破断強度15g/d 以上、破断伸度が６
％以下、初期弾性率が450g/d以上の高強力フィラメント
であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
釣り糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27297897A JPH11103737A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 釣り糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27297897A JPH11103737A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 釣り糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103737A true JPH11103737A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17521453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27297897A Pending JPH11103737A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 釣り糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11103737A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001303467A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Yotsuami:Kk | 擬似モノフィラメント |
| JP2006129867A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-05-25 | Toyobo Co Ltd | 釣糸 |
| WO2007094062A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Duel Co., Inc. | 糸及びその製造方法 |
| JP2010168700A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Ygk:Kk | 糸条 |
| US20110173873A1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-07-21 | Y.G.K Co., Ltd. | Fishing line comprising integrated composite yarn comprising short fiber |
| US9986726B2 (en) * | 2008-03-17 | 2018-06-05 | Y. G. K Co., Ltd. | Fishing line of core-sheath structure comprising short fiber |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP27297897A patent/JPH11103737A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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