JPS63298986A - 配線部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電装部品への通電を可能とする配線部品に
係り、特に、機器フレーム上に複数の電装部品を配設す
る際に有効な配線部品の改良に関づ゛る。

［従来の技術］ 従来、複写機やプリンタ等のＯＡ機器を始めとする各種
電装機器においては、第１２図に示すように、機器フレ
ーム１に複数の電装部品２（具体的には２ａないし２０
等）を配設し、各電装部品２への通電を可能とする配線
部品として夫々ワイヤハーネス３を用いるようにしたも
のが知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の配線部品にあっては、
ワイヤハーネス３は長くて不定形であるため、配索作業
時において夫々のワイヤハーネス３が絡まり易く、その
取扱いが本来的に面倒になるという問題がある。

また、ワイヤハーネス３の配索作業時には、作業対象と
なる電装部品２側位置までワイヤハーネス３を引回すこ
とになるが、配索されたワイヤハーネス３が不必要に移
動すると、他の電装部品２等との干渉が生じてしまうた
め、これを防止する上で、上記ワイヤハーネス３を各所
でクランプ部材４によって結束保持することが必要にイ
≧す、その分、配索作業部品点数が増加してコストが嵩
むと共に、配索作業そのものが面倒にイするという問題
がある。

更に、各電装部品２とワイヤハーネス３とを接続する際
には、上記電装部品２側のコネクタ５とワイヤハーネス
３側のコネクタ６とを接続することになるが、両方のコ
ネクタ５，６は通常フリー状態にあるため、両コネクタ
５．６を両手で保持した状態で両者を接続しなければな
らず、コネクタ５．６の接続作業が両手作業になってし
まう分面倒になるという問題を生ずる。尚、符号７はワ
イヤハーネス３相互を接続するためのコネクタである。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、以上の問題点に着目して為されたものであ
って、安価で容易に製作でき、しかも、取扱い易く、配
索作業及びコネクタの接続作業を簡略化できるようにし
た配線部品を提供するものである。

すなわち、この発明は、機器フレーム上に配設される複
数の電装部品を結線する配線部品であって、上記各電装
部品の配設箇所の近傍位置に沿って連続的に形成される
絶縁性基板を設け、この絶縁性基板には上記各電装部品
に対応する配線用パターン導体を一体的に形成すると共
に、各電装部品の配設箇所の近傍に位置する対応配線用
パターン導体の端部には各電装部品側コネクタが接続さ
れる配線用コネクタを固定的に設けたものである。

このような技術的手段において、上記絶縁性基板として
は、ある程度の剛性を有する絶縁性材料で形成したもの
であれば適宜設計変更して差支えないが、複数の電装部
品の様々なレイアウトに対処するには、折曲可能で１つ
折曲された形状を保持可能な硬質可撓性板材を用いるこ
とが好ましい。

また、上記絶縁性基板の取付は姿勢については機器フレ
ームに対して平行あるいは垂直、更には傾斜したもの等
適宜選択して差支えないが、機器フレーム上での取付は
スペースを狭くするという観点からすれば絶縁性基板を
垂直配置することが望ましい。

また、配線用パターン導体については、導電性材料で各
電装部品に対応した配線経路（一つの配線経路中に複数
の電装部品を並列、直列配置でるものも含む）を形成し
、各配線経路の短絡を防止するように設計することが必
要であり、配線用パターン導体の配設箇所については、
絶縁性基板の片側面のみならず、絶縁性基板の両側面、
更には絶縁性基板を多層構造とし、絶縁性基板の内部に
設けるようにしても差支えない。また、配線用パターン
導体の配線密度や具体的なパターン形状についても適宜
設計変更できること勿論である。また、配線用パターン
導体からなる通電路からは電磁気的ノイズが発生し、こ
のｆ［気的ノイズが周囲へ放射すると外部機器へ悪影響
を及ぼすため、電磁気的ノイズの周囲への放射を防止す
る手段を施すことが好ましい。

更に、絶縁性基板に設けられる配線用コネクタとしては
、電装部品側コネクタに接続できるものであれば一般的
なプラグジャック型のものを始めとする各種のものを用
いて差支えないが、配線用コネクタとしての部品点数を
低減させる観点からすれば、絶縁性基板の配線用パター
ン導体の端部をそのまま利用できるカードエツジ型のも
のが望ましい。また、配線用コネクタの挿入方向につい
ては適宜選択して差支えないが、各電装部品側のコネク
タの接続作業性を考慮すれば、各電装部品側のコネクタ
の全部若しくは大部分の挿入方向が一致するように配線
用コネクタを並設することが望ましい。更に、電装部品
側コネクタ及び配線用コネクタについては、両者の接続
状態を良好に保つように設計す゛ることが必要であり、
接続保持力そのものを高めたり、両者の連結状態が保持
されるリテーナ機構をいずれかに設けるようにすればよ
い。

更にまた、上）ホした配線部品の配線用パターン導体と
他の制御基板等との接続構造については、既存の配線材
を用い、配線用パターン導体と配線材とをハンダ付けや
コネクタで接続づるものであれば適宜設計変更して差支
えないが、配線用パターン導体と配線材とをハンダ付け
で接続したような場合には、ハンダ付は部の破損を防止
する上でハンダ付は部に直接外力を作用させないようハ
ンダ付は部から離間した部位で配線材を押え込んだり、
係止用のスリットに係止固定するという移動阻止手段を
施すことが望ましい。

また、上記配線部品については、機器フレームに取付け
られる電装部品を配線するためのものとして使用される
ものではあるが、配線部品上になんらかの電装部品を直
接的に搭載してもよいことは勿論である。

［作用］ 上述したような技術的手段によれば、配線部品は１．絶
縁性基板に各電装部品に対応した配線用パターン導体を
夫々設けると共に、各電装部品の配設箇所の近傍に位置
する対応配線用パターン導体の端部に配線用コネクタを
固定的に設けたものであるため、各電装部品を結線する
ための配線部品が一つにユニツ１〜化されるほか、機器
フレームにユニット化された配線部品を固定すれば、配
線部品側の配線用コネクタが各電装部品の近傍に一義的
に設定されることになり、電装部品側のコネクタのみを
僅かに移動させるだけで両者の接続作業が行われ得る。

［実施例１ 以下、添附図面に示す実施例に基づいてこの発明の詳細
な説明する。

実施例１ 第１図及び第２図においては、電装機器としての複写機
に搭載される各種電装機器を配線するに際して用いられ
る配線部品にこの発明を適用したものが示されている。

この実施例では、機器フレーム１の上部側に、ソリッド
スデートリレ−（ＳＳＲ）、クラッチ、冷却用ファン等
の電装部品２（具体的には２ａないし２Ｃで示す）が配
設され、機器フレーム１の下部側に、メインモータ、カ
ウンタ、センサ等の電装部品２（具体的には２ｄないし
２ｆで示す）が配設されており、各種電装部品２の配設
箇所の近傍位置である機器フレーム１の上下方向中央に
位置する帯状部分が配線部品目の配設スペースＳ（第１
図中一点鎖線で示す）として確保されている。

上記配線部品Ｈは、上記配設スペースＳに対応した長尺
矩形状の絶縁性基板１０を有し、この絶縁性基板１０と
しては通常印刷配線板として使用される材料、例えば紙
フェノール、紙エポキシ、ガラスエポキシ等の硬質絶縁
材料が用いられる。そして、上記絶縁性基板１０の長手
方向両端付近には夫々一対の係止孔１１が開設されてお
り、各係止孔１１に対応した機器フレーム１には夫々取
付孔１２が開設されている。そして更に、上記絶縁性基
板１０の止め具としては両側に係止部を有するクリップ
１３が用いられ、絶縁性基板１０は、第３図に示すＪ：
うに、ＩＩ器フレーム１の取付孔１２にクリップ１３の
一端側係止部１３ａを予め係止させ、絶縁性基板１０の
係止孔１１にクリップ１３の他端側係止部１３ｂを係止
させることにより、機器フレーム１に対して離間配置さ
れるようになっている。

また、上記絶縁性基板１０の表面側には上記各電装部品
２ａないし２［に対応した配線用パターン導体２０（具
体的には２０ａないし２０ｆ）が一体的に形成されてお
り、この配線用パターン導体２０は、通常の印刷配線板
の製作工程によって各電装部品２への通電経路となる所
定の配線用パターンを作成するものである。そして、各
配線用パターン導体２０の一端部が上記絶縁性基板１０
の長手方向一端側近傍位置に集中配置されている。尚、
上記配線用パターン導体２０の上部は図示外のソルダレ
ジスト、コート材料等の絶縁層で被覆されている。

更に、上記絶縁性基板１０の幅方向両側縁には各電装部
品２ａないし２ｆの近傍箇所に対応して配線用コネクタ
３０（具体的には３０ａないし３０「）が固定的に設け
られ、各電装部品側のコネクタ５が接続されるようにな
っている。この実施例において、上記配線用コネクタ３
０は、特に第４図に示すように、上記各電装部品２ａな
いし２ｆの近傍箇所に対応した絶縁性基板１０の幅方向
両側縁に突片３１を一体的に形成し、この突片３１部分
に上記各配線用導体パターン２０ａないし２Ｏｆの他端
部を延長形成して接点部３２としたカードエツジ接点と
して構成されている。更に、この実施例においては、各
゛電装部品２側のコネクタ５（具体的には５ａないし５
ｆ）はカードエツジコネクタからなり、配線用コネクタ
３０との連結状態保持用のリテーナ機構４０を具備して
いる。このリテーナ機構４０は、例えば第４図に示すよ
うに、コネクタ５のハウジング５ａの側部に配設される
もので、絶縁性基板１０を弾性的に挟持する一対の弾性
突片４１からなり、この弾性突片４１の先端内側にＶ字
状の係止突部４２を形成すると共に、両コネクタ５，３
０接続時において絶縁性基板１０の対応する箇所に開設
した保持係止孔４３に上記係止突部４２を１［可能に係
止させるようにしたものである。

更にまた、上記配線用パターン導体２０の一端部には可
撓性絶縁フィルム５１に所望の電線５２を配してなるフ
ラット電線５０が例えばハンダ付けで接続されている。

そして、この実施例においては、第５図に示すように、
上記フラット電線５０と配線用パターン導体２０との接
続部５３の近傍に位置するフラット電線５０部分は押え
板６０で押え込まれており、この押え板６０は、その両
端にクリップ部６１を一体的に備えたもので、絶縁性基
板１０に開設された止め孔６２に上記クリップ部６１を
挿入係止させるようになっている。

従って、この実施例に係る配線部品を用いて様器フレー
ム１上の各電装部品２の配線作業を行う場合には、機器
フレーム１の所定部位に配線部品ト１をクリップ１３を
介して取付け、この後、各電装部品２のコネクタ５を対
応する各配線用コネクタ３０に接続するようにすればよ
い。

このような配線作業過程において、上記配線部品ト１は
各電装部品２の配線群を一つのユニット部品として一体
化したものになっているため、Ｉｆフレーム１の所定部
位に配線部品Ｈを取付ければ、配線部品１」は機器フレ
ーム１に対して一義的に位置決め固定される。このため
、従来の配線部品であるワイヤハーネスのように各電装
部品２毎に互いに絡みあったり、あるいは、複数のワイ
ヤハーネスを配索する際にクランプ部材を用いてワイヤ
ハーネス群を結束保持するという作業を行う必要がなく
なる。

また、各電装部品２の配設箇所の近傍に位置する配線部
品Ｈ部分に対応づる配線用コネクタ３０が固定的に設け
られているので、機器フレーム１上に取付けられた各電
装部品２のコネクタ２を片手で僅かに移動させるだけで
、両コネクタ５．３０の接続が完了することになる。こ
のとき、上記電装部品２側のコネクタ５と電装部品２と
の間におけるワイヤハーネスの長さを極めて短寸に設定
することが可能になり、このように設定すれば、上記電
装部品２側のコネクタ５が不必要にぶらつくこともなく
なり、コネクタ５．３０の接続作業がより簡単になる。

更に、この実施例においては、上記絶縁性基板１０が硬
質材料で構成されているため、配線部品ト１取付は時に
おいて配線部品Ｈが不必要に撓むという事態はなくなり
、その分、機器フレーム１に対する位置決めが容易にな
り、配線部品Ｈの取付は作業が簡単になる。

更にまた、この実施例では、上記配線用コネクタ３０と
してカードエツジ接点が用いられているので、絶縁性基
板１０に配線用パターン導体２０を形成する際に上記配
線用コネクタ３０をも同時に形成することが可能になり
、その分、配線用コネクタ３０独自の製造工程が不要に
なるほか、配線用コネクタ３０として別部品を取付ける
必要がなくなる分、配線部品Ｈの構成部品点数を低減す
ることが可能になる。また、上記機器フレーム１の上部
側に配設される電装部品２ａないし２Ｃに対応した配線
用コネクタ３０ａないし３０ｃ並びに機器フレーム１の
下部側に配設される電装部品２ｄないし２ｆに対応した
配線用コネクタ３０ｄないし３（Ｈは夫々同一の方向を
向いて並設されているため、機器フレーム１の上部側並
びに下部側に位置する各電装部品２のコネクタ５の挿入
方向を夫々共通化することが可能になり、その分、コネ
クタ５．３０の接続作業がより簡単になる。また、上記
電装部品２側のコネクタ５はリテーナ機構４０を具備し
ており、このリテーナ機構４０が上記配線用コネクタ３
０との連結状態を保持することになるため、電装機器の
撮動等によって上記コネクタ５，３０が不必要に離脱づ
るという懸念は解消される。更に、この実施例において
は、上記コネクタ５側のリテーナ機構４０及びその保持
係止孔４３は、コネクタ５の挿入方向中心線に対して非
対称配置されているため、配線用コネクタ３０に対する
電装部品２側のコネクタ５の誤挿入を防止づることが可
能になる。

更に、この実施例においては、絶縁性基板１０上の配線
用パター、ン導体２０の端部とフラット電線５０との接
続部５３から離れたフラット電線５０部分が押え板６０
で押え込まれているため、仮に、フラット電線５０部分
になんらかの外力が作用し、フラット電線５０が引張ら
れたり、押されたりしたとしても、上記フラット電線５
０の移動は上記押え板６０で拘束されることになり、配
線用パターン導体２０とフラット電線５０との接続部５
３が破損する事態は有効に回避される。

尚、上記実施例にあっては、配線用コネクタ３０につい
ては、絶縁性基板１０の一部に突片３１を形成し、この
突片１３部分に接点部３２を形成するようにしたカード
エツジが用いられているが、必ずしもこれに限定される
ものではなく、例えば、第６図に示すように、絶縁性基
板１０の一部に一対の切込み部３３を形成することによ
り一対の切込み部３３間に差込み片３４を設け、この差
込み片３４部分に接点部３５を形成するようにしたカー
ドエツジであっても差支えない。また、配線用パターン
導体２０に接続されるフラット電線５０の押え構造につ
いても、実施例で示したものに限定されるものではなく
、例えば第７図（ａ）に示すように、絶縁性基板１０の
端部にスリット６３を開設し、このスリット６３部分に
上記フラット電線５０を挿通させてスリット６３部分で
係止するようにしてもよい。この場合において、第７図
（ｂ）に示すように、絶縁性基板１０の端部に上記スリ
ット６３に通じる切欠き６４を設けるようにすれば、切
欠き６４を利用してスリット６３内にフラット電線５０
を係脱させることができるので、その分、フラット電線
５０の配設作業が簡単になる。

実施例２ 第８図ないし第１０図において、配線部品Ｈの基本的構
成は、実施例１と同様に、絶縁性基板１０上に所望の配
線用パターン導体２０を形成すると共に、この配線用パ
ターン導体２０を絶縁層２１で被ｖａする一方、上記絶
縁性基板１０の一側縁に例えばカードエツジからなる配
線用コネクタ３０を設けるようにしたものであるが、実
施例１と異なり、上記絶縁性基板１０の絶縁層２１上に
は導電性塗料若しくは有機導電ペーストとして知られて
いる導電性インク等からなる導電層２２を積Ｐｊ″ｔＪ
ると共に、この導電層２２を絶縁表面層２３で被覆し、
更に、上記絶縁性基板１０の取付は部となる端部に対応
力る絶縁表面層２３部分を切除し、ネジ等の導電性止め
具２４で、上記導電層２２との接触状態を保持しながら
上記絶縁性基板１０を金属部としての機器フレーム（シ
ャシ）１に取付けるようにしたものである。

従って、この実施例に係る配線部品によれば、実施例１
と同様な作用、効果を奏するほか、配線用パターン導体
２０からなる通電路から電磁気的ノイズが発生したとし
ても、この電磁気的ノイズは導電層２２から止め具２４
を通じて機器フレーム１側へ逃げるため、電磁気的ノイ
ズが周囲に放射されて外部機器の動作に悪影響を及ぼす
虞れは回避される。

また、このような電磁気的ノイズの周囲への放射を防止
する手段として、配線部品としてワイヤハーネスを用い
る場合には、ワイヤハーネスをシールド材で覆ったり、
シールド線を使用したり、端末にノイズフィルタを設け
ることが必要になるため、ワイヤハーネスの製作が面倒
になったり、部品点数が増加してしまうという問題が生
じてしまうが、この実施例にあっては、絶縁性基板１０
上に導電性塗料を塗布したり、あるいは導電性インクを
印刷したりするという簡単な工程でシールド手段を簡単
に施すことが可能になるため、配線部品としてワイヤハ
ーネスを用いる場合に比べて、配線部品の製造性を簡略
化でき、しかも、部品点数の増加を回避することができ
る。

実施例３ 第１１図においては、機器フレーム１上の複数の電装部
品２（具体的には２ａないし２ｅ）が分散して配置され
ており、しかも、機器フレーム１上に充分な配設スペー
スを確保し難い場合において有効な配線部品Ｈが示され
ている。

この実施例において、上記配線部品ト」を構成する絶縁
性基板７０は、実施例１と責なり、折曲可能で且つ折曲
された形状を保持可能な硬質可撓性板材（例えば米国ロ
ジャース社のＢｅｎｄｆ　ｌ　ｅｘ等）で構成され、上
記機器フレーム１面に対して垂直配置されると共に、上
記電装部品２の配設位置と干渉しないように例えば三箇
所７１ないし１３で折曲形成されている。そして、上記
絶縁性基板７０は、例えば機器フレーム１側に適宜の取
付はブラケット（図示せず）を立設し、この取付はブラ
ケットに適宜の固定具を用いて固定されるようになって
いる。尚、絶縁性基板７０の取付は構造とじては・コネ
クタ部が接続可能な開口を有するケース（図示せず）内
に上記絶縁性基板７０を収容し、このケースをスナツプ
フィツト、ネジ、クサビ、粘着テープ等で機器フレーム
１に取付けるようにすることもできる。

また、上記絶縁性基板７０の片側面には、実施例１と同
様に、各電装部品２に対応した配線用導電パターン２０
が形成されているが、実施例１と異なり、各電装部品２
の配設箇所の近傍に位置する絶縁性基板７０の突出端縁
側にのみカードエツジ接点からなる配線用コネクタ８０
（具体的には８０ａないし８０ｅ）が形成されている。

尚、その他の構成については実施例１と略同様であるの
でここではその詳細な説明を省略する。

従って、この実施例に係る配線部品Ｈを用いて機器フレ
ーム１上の各電装部品２の配線作業を行う場合には、機
器フレーム１の所定部位に配線部品目を取付け、この後
、各電装部品２のコネクタ５を対応する各配線用コネク
タ８０に接続づるようにすればよく、基本的には実施例
１と同様な作用、効果を得ることができる。

更に加えて、この実施例にあっては、上記絶縁性基板１
０は適宜箇所で折曲され得るので、様器フレーム１上で
の各電装部品２のレイアウトに応じて絶縁性基板７０の
形状を任意に変更Ｊることが可能であり、その分、機器
フレーム１上における各電装部品２のレイアウトに自由
度を与えることができる。また、上記絶縁性基板７０は
機器フレーム１に対して垂直配置されているので、機器
フレーム１上における配線部品の配設スペースそのもの
を狭くすることもできる。

また、この実施例にあっては、上記配線用コネクタ８０
が総て同一方向を向いて並設されているので、電装部品
２側のコネクタ５の挿入方向が総て一致することになり
、実施例１に比べて、コネクタ５の接続作業性がより向
上する。そして更に、この実施例においては、コネクタ
５の挿入方向が各電装部品２の取付は作業方向と一致し
ているので、上記配線用コネクタ８０に対応した位置に
おいて上記コネクタ５を各電装部品２に多少の位ｊごず
れが吸収できるような遊びをもって設けておけば、機器
フレーム１に各電装部品２を取付ける作業過程において
同時にコネクタ５．８０の接続作業を行うことが可能に
なる。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明に係る配線部品によ
れば、機器フレーム上に搭載される複数の電装部品の各
配線部を一つにユニット化したので、各電装部品毎に個
々的に配線作業を行う必要がなくなり、しかも、各電装
部品をワイヤハーネスを用いて接続する従来タイプに比
べて、ワイヤハーネスが相互に絡まったり、配索作業時
においてクランプ部材を用いる必要もなくなり、各電装
部品の配線作業性を大幅に改善することができる。

また、この発明によれば、各電装部品の配設箇所の近傍
に位置する配線部品部分に配線用コネクタが固定的に設
けられているので、電装部品と配線部品との接続を行う
に際し、各電装部品側のコネクタのみを僅かに移動させ
るだけでよいため、電装部品と配線部品との接続作業が
片手作業となり、従来に比べて各電装部品と配線部品と
の接続作業性をも大幅に向上させることができる。

更に、この発明にあっては、配線部品を印刷配線板化し
たので、製造工程を簡単に機械化、自動化することがで
きる分、配線部品の昂産性を向上させることができるほ
か、配線経路の配設位置や途中分岐については配線用パ
ターン導体のパターンを適宜選択すればよいため、配線
経路の設ｈ１変更に容易に対処できると共に、配線経路
の途中分岐等に対して分岐用部品やコネクタを用いる必
要がない分、配線経路の設計に当って余分な部品を削減
することができ、もって、配線部品を安価で且つ容易に
製造するという要請を満足させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る配線部品の実施例１を傭器フレ
ームに取付けた概略説明図、第２図は実施例１の配線部
品の斜視図、第３図は実施例１の配線部品の取付構造を
示す第２図中ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図
中■部詳細図、第５図は第２図中Ｖ部詳細図、第６図は
実施例１で用いられる配線用コネクタの変形例を示す１
４図と同様な説明図、第７図（ａＨｂ）は実施例１で用
いられる配線部品とフラット電線との接続部構造の変形
例を示す第５図と同様な説明図、第８図はこの発明に係
る配線部品の実施例２を示づ要部平面説明図、第９図及
び第１０図は第８図中■−ＩＸ線及びＸ−Ｘ線断面図、
第１１図はこの発明に係る配線部品の実施例３を示す斜
視図、第１２図は従来における配線部品の一例を示す斜
視図である。 ［符号の説明］ （Ｈ）・・・配線部品 （１）・・・機器フレーム （２）・・・電装部品 （５）・・・電装部品側コネクタ （１０）・・・絶縁性基板 （２０）・・・配線用パターン導体 （２２）・・・導電層 （３０）・・・配線用コネクタ （４０）・・・リテーナ橢構 （７０）・・・絶縁性基板 （８０）・・・配線用コネクタ 特許出願人　　富士ゼロックス株式会社代　理　人　　
　弁理士　中村　智廣 （外２名） 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図ｒａ） ５〇 八 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）機器フレーム上に配設される複数の電装部品を結線
   する配線部品であって、 上記各電装部品の配設箇所の近傍位置に沿って連続的に
   形成される絶縁性基板を設け、 この絶縁性基板には上記各電装部品に対応する配線用パ
   ターン導体を一体的に形成すると共に、各電装部品の配
   設箇所の近傍に位置する対応配線用パターン導体の端部
   には各電装部品側コネクタが接続される配線用コネクタ
   を固定的に設けたことを特徴とする配線部品。 ２）絶縁性基板は折曲可能で且つ折曲された形状を保持
   可能な硬質可撓性板材からなることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の配線部品。 ３）絶縁性基板は機器フレーム面に対して略垂直配置さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   配線部品。 ４）電装部品側コネクタの全部若しくは大部分の挿入方
   向が一致するように配線用コネクタが並設されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第３項記載
   の配線部品。 ５）電装部品と配線部品とを接続するコネクタが配線用
   パターン導体の端部をそのまま接点部として利用したカ
   ードエッジ型からなることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の配線部品。 ６）電装部品側コネクタ及び配線用コネクタのいずれか
   は接続時において両者の連結状態が保持されるリテーナ
   機構を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の配線部品。 ７）上記リテーナ機構は、コネクタの挿入方向中心線に
   対し非対称配置されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第６項記載の配線部品。 ８）絶縁性基板上の配線用パターン導体が被覆される絶
   縁層とこの絶縁層に積層される導電層とからなる被覆層
   を有し、上記導電層を絶縁性基板の近傍の金属部に接続
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の配線
   部品。