JPS6329717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スナツプ釦、加締釦、あるいはリベ
ツト等を被服生地に取付けたり、釦主体や鋲等に
キヤツプを嵌着するための釦加工装置に関し、特
にトグルリンクを用いて加締用の昇降パンチを上
下動させるようにした釦加工装置に関する。

従来技術 加締用の昇降パンチをトグルリンクによりダイ
に対して上下動させて、釦主体と鋲とを加締固定
することにより釦を生地に取付ける釦加工装置
は、トグルリンクのうち、下端部を昇降パンチに
連結し、上端部を本体に連結し、そして屈曲部を
エアーシリンダ等の駆動機構に連結している。

しかし、従来の釦加工装置は、トグルリンクの
上端部がフレーム等の本体に直接枢着されて移動
不能になつているため、薄い生地や釦用の装置で
厚い生地や釦を用いて釦を装着すると、釦の変形
や生地切れ等を生じてしまう欠点があり、逆に厚
い生地や釦用の装置で薄い生地や釦を用いて釦を
装着すると、釦と鋲との加締状態が緩く、釦を生
地に正しい状態に装着することができない欠点が
あつた。

考案の目的 本考案は、釦や生地の厚さが異なつても、昇降
パンチの高さを調整することのなしに釦の加工を
することができるし、生地を損傷したり、釦を変
形することのない釦加工装置を提供することを目
的とする。

考案の構成 上記目的は本考案によれば、弾発力を有する衝
撃吸収機構を介してトグルリンクの上側のリンク
片を本体に連結して、釦や生地が厚いときは、釦
や生地に加わる余分な衝撃を前記衝撃吸収機構で
吸収して、前記衝撃吸収機構の弾発力以上の力が
釦や生地に加わらないようにすることにより達成
される。

実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。

第１図ないし第３図に示す釦加工装置は、部品
Ａを一個ずつ載置する支持機構１と、部品Ｂを一
個ずつ把持する把持機構２と、把持機構２に把持
されている雄体を支持機構１に支持されている鋲
に加圧するパンチ機構３と、支持機構１に鋲を一
個ずつ送給する第１送り機構４と、把持機構２に
雄体を一個ずつ送る第２送り機構５と、トグルリ
ンク６と、衝撃吸収機構７と、駆動機構８とを備
えている。

支持機構１は、第２図に示すように、テーブル
１０上に固定された本体１１に取付けられた加締
ダイ１２を有している。この加締ダイ１２は、本
体１１に形成された摺動孔１３に摺動自在に嵌挿
されており、下部に緩衝ゴム１４を有し、上部に
一対のホルダ１５，１５を摺動可能に有し、さら
に上面に部品Ａを載置するための凹部１７を有し
ている。前記部品Ａは、柱部が上向きの状態に前
記凹部１７に支持される。緩衝ゴム１４は、ボル
ト１６により本体１１に取付けられている。

把持機構２は、第２図に示すように、本体１１
に取付けられた機枠２０を有し、この機枠２０に
上下方向に貫通して形成されたガイド孔２１にホ
ルダケース２２を摺動自在に設けている。そして
ホルダケース２２の下端に一対のクランパ２３，
２３を設け、両クランパ２３，２３で部品Ｂを把
持するようになつている。

パンチ機構３は、第２図に示すように、機枠２
０のガイド孔２１に上端側から上下動自在に挿入
された昇降ロツド３０と、この昇降ロツド３０の
下端に一体に続くガイドロツド３１と、このガイ
ドロツド３１の下端に続くパンチロツド３２とか
らなるパンチで構成されている。昇降ロツド３０
は、上端がトグルリンク６の下側のリンク片３５
にピン３７により連結されている。ガイドロツド
３１は昇降ロツド３０より細径に作られており、
前記ホルダケース２２に上下方向に形成されたガ
イド孔２４に上下動自在に挿入されている。パン
チロツド３２はガイドロツド３１よりもさらに細
径に作られている。ガイドロツド３１は前記ホル
ダケース２２のガイド孔２４側に上下方向に形成
されたガイド溝２５と係合するガイドピン３３を
有している。

第１送り機構４は、パーツフイーダ４０からパ
ーツガイド４１を介して送給される部品Ａを一個
ずつ支持機構１に送出する装置であり、本体１１
に取付けられたガイドブロツク４２と、このガイ
ドブロツク４２に形成されたガイド溝４３を往復
動するプツシヤ４４とで構成されている。ガイド
ブロツク４２は先端が支持機構１にまで達してお
り、従つて前記ガイド溝４３も先端が支持機構１
にまで達している。部品Ａはパーツガイド４１か
らガイド溝４３に供給される。

第２送り機構５は、パーツフイーダ（図示せ
ず）からパーツガイド４９を介して供給される部
品Ｂを一個ずつ把持機構２に送出する装置であ
り、機枠２０を介して本体１１に取付けられたガ
イドブロツク４６と、このガイドブロツク４６に
形成されたガイド溝４７を往復動するプツシヤ４
８とで構成されている。ガイドロツク４６は、先
端が把持機構２にまで達しており、従つて前記ガ
イド溝４７は把持機構２にまで延びている。部品
Ｂは、前記パーツガイドからガイド溝４７に供給
される。

トグルリンク６は、２個のリンク片３５，３６
をピン３９により屈曲自在に連結した既知のもの
である。

駆動機構８は、空気圧式又は油圧式のシリンダ
５０を備え、このシリンダ５０のピストンロツド
５１に本体１１に枢支された揺動アーム５２を連
結し、この揺動アーム５２をトグルリンク６とを
連結アーム５３で連結している。前記連結アーム
５３をトグルリンク６とはピン３９により連結さ
れている。前記連結アーム５３の長手方向におけ
るほぼ中間には平面チヤンネル状の係合片５４が
ねじにより固着されており、この係合片５４の溝
５５に第１レバー５６の上端に取付けられたロー
ル５７が係合している。レバー５６は本体１１に
固着された軸５８に枢支されており、軸５８には
下方に延びる第２レバー５９が枢支されている。
第２レバー５９の突出部６０にはロール６１が取
付けられ、このロール６１と前記第１レバー５６
の突出部６２の下面が係合するようになつてい
る。第２レバー５９の下端部には、ロツドエンド
６３を介して上プツシヤ４８が、またロツドエン
ド６４を介して下プツシヤ４４が各々連結されて
いる。該第２レバー５９は、ピン６５との間に張
設された引張りばね６６によつて第１図時計方向
に付勢されている。

なお、第１及び第２送給機構４，５のパーツフ
イーダも駆動機構６に連結されているが、その構
造及び説明は省略する。

衝撃吸収機構７は、図示の例では衝撃吸収機能
と高さ調整機能とを有しており、第３図に示すよ
うに、機枠２０に取付けられて本体１１に連結さ
れた筒状のケース７０を備えている。

前記ケース７０の空間部７１は、上方が開口し
ており、下壁７２に形成された孔７３により下方
にも連通している。ケース７０の上部には中央に
孔７５を有する雄ねじ体７４が螺着されており、
前記孔７５には下端部にフランジ７７を有するホ
ルダー７６が設けられている。このホルダー７６
には、中心部を下端から上方に延びる孔７８と、
中心部を上端から下方に延びて前記孔７８に連通
するねじ孔７９とが形成されており、前記孔７８
にはスライダ８０が上下動可能に設けられてお
り、前記ねじ孔７９には調整ねじ８１がねじ込ま
れている。スライダ８０と調整ねじ８１は相対的
に回転可能に連結されている。前記スライダ８０
の下部は、ケース７０から下方に突出して、ピン
３８によりトグルリンク６の上側のリンク片３６
に連結されている。前記調整ねじ８１はケース７
０から上方に突出しており、突出している部分に
位置固定用のナツト８２を螺着しおり、上端にノ
ブ８３をビス８４により取付けられている。雄ね
じ体７４の上面には、第４図に示すように、調整
ねじ８１の回転量、ひいては前述したパンチロツ
ド３２の下端面の高さを目測するための複数の目
盛８５が放射状に形成されており、またノブ８３
の上面には同じ目的のための目盛８７を有する目
盛板８６がビス止めされている。ケース７０の空
間部７１には、圧縮コイルばね８８がホルダー７
６周りでかつホルダー７６のフランジ７７と雄ね
じ体７４の間に設けられている。

なお、スライダ８０と調整ねじ８１を相対的に
回転可能に連結するには、たとえばスライダ８０
の上部に断面Ｔ字状の溝を形成し、調整ねじ８１
の下部に細径の首部とこれに続くフランジ部を形
成し、スライダ８０の前記溝に調整ねじ８１の前
記首部とフランジ部を嵌入して両者を係合すれば
よい。

この衝撃吸収機構７は、ホルダー７６のフラン
ジ７７がばね８８によりケース７０の空間部７１
の底面に向けて常に付勢されているから、ナツト
８２を緩めた状態で、ホルダー７６への調整ねじ
８１のねじ込み量を多くするとスライダ８０が下
降し、少なくするとスライダ８０が上昇し、この
結果パンチ機構３のパンチロツド３２の下端面の
位置が上下する。従つて、パンチ機構３のパンチ
ロツド３２の最下端位置を調整するときは、ナツ
ト８２を緩めた状態で、ノブ８３を所定量廻すこ
とによりホルダ７６への調整ねじ８１のねじ込み
量を調整した後、再びナツト８２を締めて位置を
固定すればよい。

この釦加工装置において、シリンダ５０のロツ
ド５１が退却していると、各機構は第１図におい
て実線で示す位置にある。従つて、パンチ機構３
のパンチロツド３２は上昇しており、また部品
Ａ，Ｂはプツシヤ４４，４８により、支持機構１
及び把持機構２に送り出されている。

しかし、シリンダ５０のロツド５１が突出する
と、揺動アーム５２及び連結アーム５３によりト
グルリンク６が２点鎖線で示す状態に伸長するか
ら、パンチロツド３２が加工部品ＢをＡに加圧す
る。このときに、プツシヤ４４，４８はレバー５
６，５９により２点鎖線で示すように退却し、ま
たプツシヤ４４，４８が退却したことによりガイ
ド溝４３，４７のうちプツシヤ４４，４８と支持
機構１及び把持機構２の間の個所に部品Ａ，Ｂが
１個ずつ供給される。

次に、シリンダ５０のロツド５１が再び退却す
ると、各機構は第１図において実線で示す状態に
戻る。このとき、プツシヤ４４，４８はガイドロ
ツド４３，４７に供給された部品を各々支持機構
１及び把持機構２に押し出す。

この釦加工装置は、トグルリンク６の上側のリ
ンク片３６を衝撃吸収機構７を介して本体１１に
連結しているから、パンチ機構３のパンチロツド
３２の最下端位置が所定の高さよりも低く、それ
によつて生地や部品Ａ，Ｂに過剰の力が加わろう
とすると、この過剰の力によりばね８８が変形
し、生地や部品Ａ，Ｂに過剰の力が加わるおそれ
がない。すなわち、生地や部品Ａ，Ｂにばね８８
の弾発力よりも強い力が加わろうとすると、パン
チロツド３２がより多く下降しようとする代わり
に、前記弾発力よりも強い力によりばね８８が変
形し、その結果生地や部品Ａ，Ｂには前記ばね８
８の弾発力よりも強い力が加わることがない。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、たとえばばね８８の代りに弾力性を有す
るゴムを用いてもよい。また、衝撃吸収機構７
は、かならずしもばねやゴムを用いたものである
必要はなく、オイルダンパー等、市販されている
既知のシリンダ形式のものでもよい。

考案の効果 以上のように本考案によれば、上下動するパン
チ機構をトグルリンクを介して弾性体を用いた衝
撃吸収機構に連結し、パンチ機構に加わる加締め
圧によつてパンチ機構の下降ストロークが変化す
るようにしたので、生地や釦の厚さが異なつても
それに応じた加締め圧が常に一定となり釦や生地
を損傷することなく確実に良好な加締め付けがで
きるという実用的効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる釦加工装置の一実施例
を示す図、第２図は支持機構、把持機構及びパン
チ機構の一例を示す拡大断面図、第３図は本考案
で用いる衝撃吸収機構の一実施例を示す拡大断面
図、第４図は第３図の平面図である。 Ａ，Ｂ：部品、１：支持機構、２：把持機構、
３：パンチ機構、６：トグルリンク、７：衝撃吸
収機構、１１：本体、１２：加締ダイ、３５，３
６：リンク片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下側のリンク片３５と上側のリンク片３６とを
   屈曲可能に連結したトグルリンク６の下側のリン
   ク片３５をパンチ機構３に連結し、上側のリンク
   片３６を本体１１側に連結して部品を加締固定す
   る釦加工装置において、前記本体１１に取付けら
   れ筒状をしたケース７０と、該ケース７０の上部
   開口を閉塞する雄ねじ体７４と、下部にフランジ
   ７７を有しケース７０内部に上下動自在に設けら
   れたホルダー７６と、該ホルダー７６に連結され
   たスライダ８０と、ホルダー７６のフランジ７７
   と雄ねじ体７４との間に設けられた弾性部材８８
   とから成る衝撃吸収機構７の前記スライダ８０の
   下端が前記トグルリンク６の上側のリンク片３６
   に連結されていることを特徴とする釦加工装置。