JPS63286419A - 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents
不飽和ポリウレタン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS63286419A JPS63286419A JP62122201A JP12220187A JPS63286419A JP S63286419 A JPS63286419 A JP S63286419A JP 62122201 A JP62122201 A JP 62122201A JP 12220187 A JP12220187 A JP 12220187A JP S63286419 A JPS63286419 A JP S63286419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyol
- polyurethane resin
- long
- chain
- unsaturated polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 11
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 67
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 66
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 26
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 25
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 3
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTAJYUIXKRYHHC-UHFFFAOYSA-N 4-butoxy-2-methylidenebutanoic acid Chemical compound CCCCOCCC(=C)C(O)=O VTAJYUIXKRYHHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWMBMDKWXVQCHY-UHFFFAOYSA-N C.OC(=O)C=C Chemical compound C.OC(=O)C=C MWMBMDKWXVQCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100026735 Coagulation factor VIII Human genes 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 101000911390 Homo sapiens Coagulation factor VIII Proteins 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N Methyl propionate Chemical compound CCC(=O)OC RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMUZQOKACOLCSS-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)phenyl]methanol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1CO XMUZQOKACOLCSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol Chemical compound CCC(O)CO BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKIRRGRTJUUZHS-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,4-diamine Chemical compound NC1CCC(N)CC1 VKIRRGRTJUUZHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- IQIJRJNHZYUQSD-UHFFFAOYSA-N ethenyl(phenyl)diazene Chemical compound C=CN=NC1=CC=CC=C1 IQIJRJNHZYUQSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940017219 methyl propionate Drugs 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N picric acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- JUVIOZPCNVVQFO-HBGVWJBISA-N rotenone Chemical compound O([C@H](CC1=C2O3)C(C)=C)C1=CC=C2C(=O)[C@@H]1[C@H]3COC2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 JUVIOZPCNVVQFO-HBGVWJBISA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- DVQHRBFGRZHMSR-UHFFFAOYSA-N sodium methyl 2,2-dimethyl-4,6-dioxo-5-(N-prop-2-enoxy-C-propylcarbonimidoyl)cyclohexane-1-carboxylate Chemical compound [Na+].C=CCON=C(CCC)[C-]1C(=O)CC(C)(C)C(C(=O)OC)C1=O DVQHRBFGRZHMSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N tridecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCC(O)=O DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は密着性の良好な不飽和ポリウレタン樹脂組成物
に関する。更に詳しくは特に金属、プラスチック等の表
面特性の大きく異なる基材に対しても同様に優れた密着
性を有する組成物に関する。
に関する。更に詳しくは特に金属、プラスチック等の表
面特性の大きく異なる基材に対しても同様に優れた密着
性を有する組成物に関する。
又紫外線、電子線等の放射線或いは熱等によって硬化す
る組成物に関する6 (従来の技術) 近年、環境汚染の進行、エネルギーコストの増加、エネ
ルギーの使用制限などに対して、例えば電子線、紫外線
などの放射線による硬化システムを用いた材料として放
射線硬化性樹脂が注目を浴びている。かかる感光性組成
物としてはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂などを骨格として、放射線により重合可能な2
重結合を有する樹脂組成物が多く用いられているが、一
般に揮発性の有機溶剤を含有していないか或いは少量含
むに過ぎず、環境保全の、へからみて非常に好ましく、
またエネルギーの節約並ゾに硬化時間の短縮などの諸要
素を加味した総括的な経済性の点でも優れているため、
塗料、印刷インキ、接着剤、フレキシブルサーキットの
オーバーレイ及びその他の被覆材料、プリント基板のツ
ルグーレジスト、エツチングレジスト、メツキレシスト
及びプリント回路用インキなどの広い分野に実用化され
ている。
る組成物に関する6 (従来の技術) 近年、環境汚染の進行、エネルギーコストの増加、エネ
ルギーの使用制限などに対して、例えば電子線、紫外線
などの放射線による硬化システムを用いた材料として放
射線硬化性樹脂が注目を浴びている。かかる感光性組成
物としてはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂などを骨格として、放射線により重合可能な2
重結合を有する樹脂組成物が多く用いられているが、一
般に揮発性の有機溶剤を含有していないか或いは少量含
むに過ぎず、環境保全の、へからみて非常に好ましく、
またエネルギーの節約並ゾに硬化時間の短縮などの諸要
素を加味した総括的な経済性の点でも優れているため、
塗料、印刷インキ、接着剤、フレキシブルサーキットの
オーバーレイ及びその他の被覆材料、プリント基板のツ
ルグーレジスト、エツチングレジスト、メツキレシスト
及びプリント回路用インキなどの広い分野に実用化され
ている。
しかしながら、こうした電子線或いは紫外線などの照射
による硬化反応は、エチレン性2重結合が短時間のうち
に急速にラジカル重合を起こすものであるため、硬化時
の収縮或いは残留歪を伴なう、その結果、従来から用い
られている熱硬化型や溶剤揮発型の樹脂に比べて周囲の
樹脂ないし金属等との密着性に欠けるため、前記の各種
用途への利用に制限を受けることが多かった。又、いく
つかの特定の用途に用いられるWj7fI性に優れた放
射線硬化性樹脂もあるが、性質の異なる基材、特に金属
と樹脂との接着性が十分とは言えない場合が多く、その
一方で、本来の特徴である迅速硬化性に問題を生じるこ
ともあった0例えばエポキシ樹脂とα、β−不飽和酸の
付加物を主成分とする放射線硬化性樹脂は放射線等の照
射により迅速に硬化し高い硬度を有するが、強靭性に劣
り、加えて硬化時の収縮が大きいため密着性に劣るとい
う欠点を有していた。また液状ポリブタジェン或いは液
状ポリイソプレンとアクリル酸エステルを主成分とする
放射線硬化性樹脂は、放射線の照射により前記エポキシ
系樹脂に比べて優れた密着性を示すが、アルミとウレタ
ンとの接着など、異種基材間の接着性は未だ十分なもの
でなく、更に完全硬化に比較的長時間を必要とする欠点
を有していた。
による硬化反応は、エチレン性2重結合が短時間のうち
に急速にラジカル重合を起こすものであるため、硬化時
の収縮或いは残留歪を伴なう、その結果、従来から用い
られている熱硬化型や溶剤揮発型の樹脂に比べて周囲の
樹脂ないし金属等との密着性に欠けるため、前記の各種
用途への利用に制限を受けることが多かった。又、いく
つかの特定の用途に用いられるWj7fI性に優れた放
射線硬化性樹脂もあるが、性質の異なる基材、特に金属
と樹脂との接着性が十分とは言えない場合が多く、その
一方で、本来の特徴である迅速硬化性に問題を生じるこ
ともあった0例えばエポキシ樹脂とα、β−不飽和酸の
付加物を主成分とする放射線硬化性樹脂は放射線等の照
射により迅速に硬化し高い硬度を有するが、強靭性に劣
り、加えて硬化時の収縮が大きいため密着性に劣るとい
う欠点を有していた。また液状ポリブタジェン或いは液
状ポリイソプレンとアクリル酸エステルを主成分とする
放射線硬化性樹脂は、放射線の照射により前記エポキシ
系樹脂に比べて優れた密着性を示すが、アルミとウレタ
ンとの接着など、異種基材間の接着性は未だ十分なもの
でなく、更に完全硬化に比較的長時間を必要とする欠点
を有していた。
このような点に鑑み素材の改質や組成の改良、更には放
射線硬化反応に直接関与しない熱可塑性樹脂や熱硬化性
樹脂を添加することが行われているが、必ずしも所期の
目的を達成し得ない場合が多い。
射線硬化反応に直接関与しない熱可塑性樹脂や熱硬化性
樹脂を添加することが行われているが、必ずしも所期の
目的を達成し得ない場合が多い。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は不飽和ポリウレタン樹脂を構成する長鎖
ポリオールに着目し、その組合せを特定することにより
、硬化性を改善し、得られる硬化物が種々の被着体との
間に優れた密着性を示すように改善された不飽和ポリウ
レタン樹脂組成物を提供することにある。
ポリオールに着目し、その組合せを特定することにより
、硬化性を改善し、得られる硬化物が種々の被着体との
間に優れた密着性を示すように改善された不飽和ポリウ
レタン樹脂組成物を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は重合可能なエチレン性不飽和結合を持つ末端基
を2ヶ以上有する不飽和ポリウレタン樹脂において、1
分子中に主たる長鎖ポリオール成分として、分子量10
00〜6000のポリエーテルポリオール及び分子量1
000〜6000のポリエステルポリオールの両方を有
機ポリイソシアネートを介して直接及び/又は間接的に
接続した分子鎖の形で含む不飽和ポリウレタン樹脂を主
成分とする不飽和ポリウレタン樹脂組成物に係る。
を2ヶ以上有する不飽和ポリウレタン樹脂において、1
分子中に主たる長鎖ポリオール成分として、分子量10
00〜6000のポリエーテルポリオール及び分子量1
000〜6000のポリエステルポリオールの両方を有
機ポリイソシアネートを介して直接及び/又は間接的に
接続した分子鎖の形で含む不飽和ポリウレタン樹脂を主
成分とする不飽和ポリウレタン樹脂組成物に係る。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂は例えば長鎖ポリオー
ル(A)、有機ポリイソシアネート(B)及び活性水素
を有するエチレン性不飽和化合物(C)を用いで、種々
の方法により得ることができる。
ル(A)、有機ポリイソシアネート(B)及び活性水素
を有するエチレン性不飽和化合物(C)を用いで、種々
の方法により得ることができる。
上記長鎖ポリオール(A)としては各種のポリエステル
ポリオール、ポリエーテルポリオール、その他のポリオ
ールな使用できる。ポリエステルポリオールとしては例
えば7ジピン酸、スペリン酸、セパシン酸、ブラシリン
酸等の炭素数4〜20の脂肪族ジカルボン酸、テレフタ
ル酸、イン7タル酸などを酸成分とし、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
、ヘキサメチレングリコール等の炭素数1〜6の脂肪族
ノオール、ジエチレングリコール、ノプロピレングリフ
ール等のエーテルグリフール、スピログリコール類、N
−メチルジェタノールアミン等のN−フルキルシアルカ
ン−ルアミンなどをポリオール成分とするポリエステル
ポリオールあるいはポリカプロラクトンポリオール等を
用いることができ、具体例としては例えばポリエチレン
・アノベートポリオール、ポリブチレンアジペートポリ
オール、ポリエチレンプロピレンアジベートポリオール
等の7ジベート系ポリオール、テレフタル酸系ポリオー
ル(例、東洋紡績社、商品名パイロンRUX、バイロン
RV −20OL >、ポリカプロラクトンポリオール
(例、グイセル化学、商品名プラクセル210、プラク
セル212、プラクセル220)等を例示できる。
ポリオール、ポリエーテルポリオール、その他のポリオ
ールな使用できる。ポリエステルポリオールとしては例
えば7ジピン酸、スペリン酸、セパシン酸、ブラシリン
酸等の炭素数4〜20の脂肪族ジカルボン酸、テレフタ
ル酸、イン7タル酸などを酸成分とし、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
、ヘキサメチレングリコール等の炭素数1〜6の脂肪族
ノオール、ジエチレングリコール、ノプロピレングリフ
ール等のエーテルグリフール、スピログリコール類、N
−メチルジェタノールアミン等のN−フルキルシアルカ
ン−ルアミンなどをポリオール成分とするポリエステル
ポリオールあるいはポリカプロラクトンポリオール等を
用いることができ、具体例としては例えばポリエチレン
・アノベートポリオール、ポリブチレンアジペートポリ
オール、ポリエチレンプロピレンアジベートポリオール
等の7ジベート系ポリオール、テレフタル酸系ポリオー
ル(例、東洋紡績社、商品名パイロンRUX、バイロン
RV −20OL >、ポリカプロラクトンポリオール
(例、グイセル化学、商品名プラクセル210、プラク
セル212、プラクセル220)等を例示できる。
またポリエーテルポリオールの具体例としてはポリオキ
シエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、ポリオキシテトラメチレンポリオール等を挙げるこ
とができる。
シエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、ポリオキシテトラメチレンポリオール等を挙げるこ
とができる。
またその他のポリオールとしで、ポリカーボネートポリ
オール(例、西ドイツ、バイエル社、商品名デスモアエ
ン2020E)、ポリブタノエンポリオール(例、日本
曹達、商品名G−1000,C,−2000、G−30
00、出光石油化学、商品名Po1y bdR−45H
T)、ポリペンタノエンポリオール、ヒマシ油系ポリオ
ール等を挙げることができる。これらポリオールは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。
オール(例、西ドイツ、バイエル社、商品名デスモアエ
ン2020E)、ポリブタノエンポリオール(例、日本
曹達、商品名G−1000,C,−2000、G−30
00、出光石油化学、商品名Po1y bdR−45H
T)、ポリペンタノエンポリオール、ヒマシ油系ポリオ
ール等を挙げることができる。これらポリオールは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。
本発明で用いられる有機ポリイソシアネート(B)とし
ては各種のものが例示されるが、例えばジフェニルメタ
ンジイソシア+−ト(Mr)T)、)リレンジイソシア
ネート(Tr)T)、)リジンジインシアネート(TO
DI)、キシリレンノイソシアネート(XDI)、ナフ
チレンジイソシアネート(NDT)、イソホロンジイソ
シ7ネー)(IPDI)、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート(HDI)、ノンクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート(HMDI)、リジンシイソン7ネー)(CDI)
等のジイソシアネート、トリ7二二ルメタントリイソシ
アネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート(
PAPI)、カーポジイミド変性MDI等のポリイソシ
アネートが挙げられ、これらは1種又は2種以上を同時
に用いることができる。
ては各種のものが例示されるが、例えばジフェニルメタ
ンジイソシア+−ト(Mr)T)、)リレンジイソシア
ネート(Tr)T)、)リジンジインシアネート(TO
DI)、キシリレンノイソシアネート(XDI)、ナフ
チレンジイソシアネート(NDT)、イソホロンジイソ
シ7ネー)(IPDI)、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート(HDI)、ノンクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート(HMDI)、リジンシイソン7ネー)(CDI)
等のジイソシアネート、トリ7二二ルメタントリイソシ
アネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート(
PAPI)、カーポジイミド変性MDI等のポリイソシ
アネートが挙げられ、これらは1種又は2種以上を同時
に用いることができる。
本発明において活性水素を有するエチレン性不飽和化合
物(C)としては各種のものを使用できる。
物(C)としては各種のものを使用できる。
が、その代表例としてはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1,3−プロパンツオール、1.3−ブ
タンジオール、1,4−ブタンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール;ポリプロピレングリコール等の2価アルコール
もモノ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン、
トリノチロールプローパン、グリセリン等の3価アルコ
ールのモノ及びノ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトール等の4価以上のアルコールのジ及びトリ(ツタ
)アクリレートなどを挙げることができ、これらは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。
ングリコール、1,3−プロパンツオール、1.3−ブ
タンジオール、1,4−ブタンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール;ポリプロピレングリコール等の2価アルコール
もモノ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン、
トリノチロールプローパン、グリセリン等の3価アルコ
ールのモノ及びノ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトール等の4価以上のアルコールのジ及びトリ(ツタ
)アクリレートなどを挙げることができ、これらは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成においては、上
記各成分の他に鎖伸長剤(D)を用いることも任意であ
り、この上うな鎖伸長剤としては、例えば分子fl 5
00以下の2〜6官能性の短鎖ポリオール及び、分子量
500以下の1級又は2級の末端アミ7基を有するジア
ミン類が挙げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a)エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタン
ジオール、ヘキサンノオール、グリセリン、トリメチロ
ールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、1
,4−シクロヘキサンジアミン、1.4−シクロヘキサ
ンノメタノール、キシリレングリコールなどのポリオー
ル類 (b)ヒドラノン、エチレンオキシド、テトラメチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1.4−シクロヘ
キサンジアミンなどのジアミン類(C)エタノールアミ
ン、ノエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの
フルカノールアミン類(d)ハイドロキノン、ピロガロ
ール、4.4’−イソプロビリデンジフェノール、アニ
リン及び上記のポリオール類、ジアミン類、フルカノー
ルアミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチレンオ
キシドを任意の順序で付加して得られる分子量500以
下のポリオール類などが挙げられる。
記各成分の他に鎖伸長剤(D)を用いることも任意であ
り、この上うな鎖伸長剤としては、例えば分子fl 5
00以下の2〜6官能性の短鎖ポリオール及び、分子量
500以下の1級又は2級の末端アミ7基を有するジア
ミン類が挙げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a)エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタン
ジオール、ヘキサンノオール、グリセリン、トリメチロ
ールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、1
,4−シクロヘキサンジアミン、1.4−シクロヘキサ
ンノメタノール、キシリレングリコールなどのポリオー
ル類 (b)ヒドラノン、エチレンオキシド、テトラメチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1.4−シクロヘ
キサンジアミンなどのジアミン類(C)エタノールアミ
ン、ノエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの
フルカノールアミン類(d)ハイドロキノン、ピロガロ
ール、4.4’−イソプロビリデンジフェノール、アニ
リン及び上記のポリオール類、ジアミン類、フルカノー
ルアミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチレンオ
キシドを任意の順序で付加して得られる分子量500以
下のポリオール類などが挙げられる。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂は、上記各成分を泪い
て種々の方法により合成されるが、その具体的な例とし
ては、化合物(A)、化合物(B)及び必要に応じ化合
物(D)を反応させて末端NCOのプレポリマーを合成
し、次いで化合物(C)を反応させる方法、化合物(A
)と(B)、化合物(B)と(C)より、それぞれ末端
NCOプレポリマーを合成し、この2種のプレポリマー
の混合物に、化合物(D)を反応させる方法等を例示す
ることができる。
て種々の方法により合成されるが、その具体的な例とし
ては、化合物(A)、化合物(B)及び必要に応じ化合
物(D)を反応させて末端NCOのプレポリマーを合成
し、次いで化合物(C)を反応させる方法、化合物(A
)と(B)、化合物(B)と(C)より、それぞれ末端
NCOプレポリマーを合成し、この2種のプレポリマー
の混合物に、化合物(D)を反応させる方法等を例示す
ることができる。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂組成物は、1分子中に
主たる長鎖ポリオール成分としてポリエーテルポリオー
ル及びポリエステルポリオールの両方を含む不飽和ポリ
ウレタン樹脂を主成分とすることを特徴とする。より具
体的に本発明では上記ポリエステルポリオール及びポリ
エーテルポリオールの両方を有機ポリイソシアネートを
介して直接及び/又は間接的に接続した分子鎖を含む不
飽和ポリウレタン樹脂を主成分とする。ここで有機ポリ
イソシアネートを介して直接に接続するとは、ポリエス
テルポリオールとポリエーテルポリオールが直接有機ポ
リイソシアネートにより接続されていることを意味し、
又、間接的に接続するとは、例えば上記の有機ポリイソ
シアネートの代りに、有機ポリイソンアネート−(他の
セグメント)−有機ポリイソシアネートを用いる場合で
あり、ポリエステルポリオールとポリエーテルポリオー
ルが中間に他のセグメントを有する有機ポリイソシアネ
ートを介して間接的に接続されていることになる。この
他のセグメントとしては例えば鎖伸長剤、他のポリオー
ル或いはエポキシ基をアミン類で開環させた変性エポキ
シ樹脂等を挙げることができる。このような特定の長鎖
ポリオール成分の組合せを採用することにより、その密
着性、特に金属、プラスチックスなと表面特性の大きく
異なる基材に対して同時に優れた密着性を有する不飽和
ポリウレタン樹脂組成物を得ることができる。
主たる長鎖ポリオール成分としてポリエーテルポリオー
ル及びポリエステルポリオールの両方を含む不飽和ポリ
ウレタン樹脂を主成分とすることを特徴とする。より具
体的に本発明では上記ポリエステルポリオール及びポリ
エーテルポリオールの両方を有機ポリイソシアネートを
介して直接及び/又は間接的に接続した分子鎖を含む不
飽和ポリウレタン樹脂を主成分とする。ここで有機ポリ
イソシアネートを介して直接に接続するとは、ポリエス
テルポリオールとポリエーテルポリオールが直接有機ポ
リイソシアネートにより接続されていることを意味し、
又、間接的に接続するとは、例えば上記の有機ポリイソ
シアネートの代りに、有機ポリイソンアネート−(他の
セグメント)−有機ポリイソシアネートを用いる場合で
あり、ポリエステルポリオールとポリエーテルポリオー
ルが中間に他のセグメントを有する有機ポリイソシアネ
ートを介して間接的に接続されていることになる。この
他のセグメントとしては例えば鎖伸長剤、他のポリオー
ル或いはエポキシ基をアミン類で開環させた変性エポキ
シ樹脂等を挙げることができる。このような特定の長鎖
ポリオール成分の組合せを採用することにより、その密
着性、特に金属、プラスチックスなと表面特性の大きく
異なる基材に対して同時に優れた密着性を有する不飽和
ポリウレタン樹脂組成物を得ることができる。
本発明では上記不飽和ポリウレタン樹脂組成物中の長鎖
ポリオールの割合が、下式 ステルポリオールAiの重量、(WB)jは全長鎖ポリ
オール中のポリエーテルポリオールBjの重量を表わす
〕で示される範囲に入るように長鎖ポリオール成分を使
用するのが好ましい、この場合には一層優れた密着性を
得ることができる。
ポリオールの割合が、下式 ステルポリオールAiの重量、(WB)jは全長鎖ポリ
オール中のポリエーテルポリオールBjの重量を表わす
〕で示される範囲に入るように長鎖ポリオール成分を使
用するのが好ましい、この場合には一層優れた密着性を
得ることができる。
本発明の不飽和ポリツレタン樹脂の合成に際し、各成分
の割合は目的とするポリウレタン樹脂の用途に応じて広
い範囲から適宜決定できるが、通常は活性水素に対する
NCO基の化学当量比(NCOI ndex)は、約0
.9−1.4、好ましくは約0.95−1.2となる範
囲で反応させるのが良く、反応は、通常的30〜130
℃、好ましくは約40〜120℃で打うのが良い。
の割合は目的とするポリウレタン樹脂の用途に応じて広
い範囲から適宜決定できるが、通常は活性水素に対する
NCO基の化学当量比(NCOI ndex)は、約0
.9−1.4、好ましくは約0.95−1.2となる範
囲で反応させるのが良く、反応は、通常的30〜130
℃、好ましくは約40〜120℃で打うのが良い。
本発明において不飽和ポリウレタン樹脂は無溶媒下、有
機溶媒の存在下或いは後記において述べる架橋剤として
用いるエチレン性不飽和化合物の存在下に合成すること
ができる。有機溶媒の例としてはアセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類、酢酸エチル、プロピオン酸メチ
ル等のエステル類、ジオキサン、セロソルブアセテート
等のエーテル類、その他ツメチルホルムアミド、ツメチ
ルスルホキシド等を挙げることができる。
機溶媒の存在下或いは後記において述べる架橋剤として
用いるエチレン性不飽和化合物の存在下に合成すること
ができる。有機溶媒の例としてはアセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類、酢酸エチル、プロピオン酸メチ
ル等のエステル類、ジオキサン、セロソルブアセテート
等のエーテル類、その他ツメチルホルムアミド、ツメチ
ルスルホキシド等を挙げることができる。
本発明ではその目的を損わない範囲で他の化合物を混合
することができ、これらの化合物の具体例としては、不
飽和ポリエステル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、これらと(メタ)アクリル酸などとのエステル
、ポリウレタン樹脂、ジアリル7タレート樹脂、ケトン
樹脂、フルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロノン変性7
エ/−ル樹脂、ロノンエステル、マレイン酸変性ロジン
エステル、ウレア樹脂、メラミン01脂、ポリアミド樹
脂、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体またはその
エステル、ポリ(メタ)アクリレート、05〜C,の石
油樹脂、水素化石油樹脂、ポリブタジェン、天然あるい
は合成ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合0I脂、ポリビニルアルコール、ワ
ックスなどがあげられる。またこれらの公知の化合物は
、本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成に支障がない
限り、反応前または反応中に添加することができる。
することができ、これらの化合物の具体例としては、不
飽和ポリエステル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、これらと(メタ)アクリル酸などとのエステル
、ポリウレタン樹脂、ジアリル7タレート樹脂、ケトン
樹脂、フルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロノン変性7
エ/−ル樹脂、ロノンエステル、マレイン酸変性ロジン
エステル、ウレア樹脂、メラミン01脂、ポリアミド樹
脂、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体またはその
エステル、ポリ(メタ)アクリレート、05〜C,の石
油樹脂、水素化石油樹脂、ポリブタジェン、天然あるい
は合成ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合0I脂、ポリビニルアルコール、ワ
ックスなどがあげられる。またこれらの公知の化合物は
、本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成に支障がない
限り、反応前または反応中に添加することができる。
本発明では上記の不飽和ポリウレタン樹脂の硬化に際し
て、必要に応じ架橋剤としてエチレン性不飽和化合物を
使用することができる。エチレン性不飽和化合物として
は、公知の各種の化合物を使用できるが、その代表的な
ものとしてスチレン、ビニルl/レニン、クロロスチレ
ン、[−ブチルスチレン、a−メチフレスチレン、ノビ
ニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸
もしくはメタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピル
:n−ブチル、t−ブチル、a−エチルヘキシル、n−
7ニル、n 7シル、ラウリル、ステアリルエステル
等、アクリル酸もしくはメタクリル酸のn−ブトキシエ
チル、シクロヘキシル、フェノキシエチル、テトラヒド
ロフルフリル、グリシジル、アリル、ベンノル、トリブ
ロモフェニル、2.3−ノクロロプロビル、3−クロロ
−2−ヒドロキシプロピル、N、N−ツメチル7ミノエ
チル、N、N−ノエチルアミノエチル、N−t−ブチル
アミ/エチルエステル等、エチレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールモノ(メタ)
7クリレート、ジエチレングリコールそノ(メタ)アク
リレート、ノプロビレングリコールモノ(メタ)7クリ
レー)、分子!(以下MWと記す)200〜1000の
ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、M
W200〜+000のポリエチレングリコールモノメチ
ルエーテルモノ(メタ)アクリレート、MW200〜1
000のポリプロピレングリコールモノ(メタ)7クリ
レート、M W 200〜1000のポリプロピレング
リコールモノメチルエーテルモノ(メタ)アクリレート
、M W 200〜1000のポリエチレングリコール
モノエチルエーテルモノ(メタ)7クリレー)、MW2
00〜1000のポリプロピレングリコールモノエチル
エーテルモノ(メタ)アクリレート、エチレングリコー
ルノ(メタ)アクリレート、プロパンジオ−ルジ(メタ
)アクリレート、1.3−プロパンジオールノ(メタ)
アクリレート、1.4−プロンジオールジ(メタ)アク
リレート、ネオベンチルグリコールジ(メタ)7クリレ
ート、1.8−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ボリブロビレングリコールノ(メタ)アクリレート、グ
リセリンノ(メタ)アクリレート、グリセリントリ(メ
タンアクリレート、トリノチa−ルエタンノ(メタ)ア
クリレート、トリメチロールエタントリ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ(メタ)7クリレ
ート、7・クリルアミド、 N、N−ツメチルアクリル
アミド、N、N−ノ二チル7クリル7ミド、エチレンビ
スアクリルアミド、ジアリルフタレート、)+77リル
イソシアヌレート、ジブチル7マレート、酢酸ビニル等
が挙げられる。
て、必要に応じ架橋剤としてエチレン性不飽和化合物を
使用することができる。エチレン性不飽和化合物として
は、公知の各種の化合物を使用できるが、その代表的な
ものとしてスチレン、ビニルl/レニン、クロロスチレ
ン、[−ブチルスチレン、a−メチフレスチレン、ノビ
ニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸
もしくはメタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピル
:n−ブチル、t−ブチル、a−エチルヘキシル、n−
7ニル、n 7シル、ラウリル、ステアリルエステル
等、アクリル酸もしくはメタクリル酸のn−ブトキシエ
チル、シクロヘキシル、フェノキシエチル、テトラヒド
ロフルフリル、グリシジル、アリル、ベンノル、トリブ
ロモフェニル、2.3−ノクロロプロビル、3−クロロ
−2−ヒドロキシプロピル、N、N−ツメチル7ミノエ
チル、N、N−ノエチルアミノエチル、N−t−ブチル
アミ/エチルエステル等、エチレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールモノ(メタ)
7クリレート、ジエチレングリコールそノ(メタ)アク
リレート、ノプロビレングリコールモノ(メタ)7クリ
レー)、分子!(以下MWと記す)200〜1000の
ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、M
W200〜+000のポリエチレングリコールモノメチ
ルエーテルモノ(メタ)アクリレート、MW200〜1
000のポリプロピレングリコールモノ(メタ)7クリ
レート、M W 200〜1000のポリプロピレング
リコールモノメチルエーテルモノ(メタ)アクリレート
、M W 200〜1000のポリエチレングリコール
モノエチルエーテルモノ(メタ)7クリレー)、MW2
00〜1000のポリプロピレングリコールモノエチル
エーテルモノ(メタ)アクリレート、エチレングリコー
ルノ(メタ)アクリレート、プロパンジオ−ルジ(メタ
)アクリレート、1.3−プロパンジオールノ(メタ)
アクリレート、1.4−プロンジオールジ(メタ)アク
リレート、ネオベンチルグリコールジ(メタ)7クリレ
ート、1.8−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ボリブロビレングリコールノ(メタ)アクリレート、グ
リセリンノ(メタ)アクリレート、グリセリントリ(メ
タンアクリレート、トリノチa−ルエタンノ(メタ)ア
クリレート、トリメチロールエタントリ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ(メタ)7クリレ
ート、7・クリルアミド、 N、N−ツメチルアクリル
アミド、N、N−ノ二チル7クリル7ミド、エチレンビ
スアクリルアミド、ジアリルフタレート、)+77リル
イソシアヌレート、ジブチル7マレート、酢酸ビニル等
が挙げられる。
但し、ウレタン化反応を行う際に存在させる場合は、上
記のうち活性水素を有するエチレン性不飽和化合物は、
除外されるべきである。
記のうち活性水素を有するエチレン性不飽和化合物は、
除外されるべきである。
上記架橋剤の中でも特に好ましい化合物は、一般式
%式%
(式中Aは、炭素数2〜4のフルキレン基又はへロアル
キレン基を示す)で表わされる化合物であり、この場合
には弾性率を含む硬化物物性が更に改善される。この化
合物の具体例としてはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタ
ンジオール、1,3−ブタンジオール、l、4−ブタン
ジオール等のモノメタクリレート、3−クロロ−2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレート等を挙げることができ
る1本発明において、不飽和ポリウレタン樹脂とエチレ
ン性不飽和化合物との割合は、重量比で前者:後者が2
0:80ないし95:5が好ましく 、50:50ない
し80:20がより好ましい。
キレン基を示す)で表わされる化合物であり、この場合
には弾性率を含む硬化物物性が更に改善される。この化
合物の具体例としてはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタ
ンジオール、1,3−ブタンジオール、l、4−ブタン
ジオール等のモノメタクリレート、3−クロロ−2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレート等を挙げることができ
る1本発明において、不飽和ポリウレタン樹脂とエチレ
ン性不飽和化合物との割合は、重量比で前者:後者が2
0:80ないし95:5が好ましく 、50:50ない
し80:20がより好ましい。
本発明の樹脂組成物を安定に貯蔵することを目的として
、公知の熱重合禁止剤を添加することができる1例えば
ハイドロキノン、モノーtert−ブチルハイドロキノ
ン、2.5−ジーjert−2+ルハイドロキノン、ハ
イドロキノンモノメチルエーテル、カテコール、D−t
ert−ブチルカテコール、ベンゾキノン、2t5−ノ
ーjert−プチルベンゾキノン、2,5−ノフェニル
ーp−ペンゾキ/ン、2,6−ノーtert−ブチル−
p−クレゾール、ピクリン酸などを例示できる。これら
の熱重合禁止剤は光硬化反応を抑制することなく、熱重
合反応(暗反応)のみを□防止するものであることが望
ましく、従ってその添加量は不飽和ポリウレタン樹脂と
架lIM゛の総量に対してo、oot〜2.5重量%、
好ましくはo、oos〜1重量%の範囲であることが望
ましい。
、公知の熱重合禁止剤を添加することができる1例えば
ハイドロキノン、モノーtert−ブチルハイドロキノ
ン、2.5−ジーjert−2+ルハイドロキノン、ハ
イドロキノンモノメチルエーテル、カテコール、D−t
ert−ブチルカテコール、ベンゾキノン、2t5−ノ
ーjert−プチルベンゾキノン、2,5−ノフェニル
ーp−ペンゾキ/ン、2,6−ノーtert−ブチル−
p−クレゾール、ピクリン酸などを例示できる。これら
の熱重合禁止剤は光硬化反応を抑制することなく、熱重
合反応(暗反応)のみを□防止するものであることが望
ましく、従ってその添加量は不飽和ポリウレタン樹脂と
架lIM゛の総量に対してo、oot〜2.5重量%、
好ましくはo、oos〜1重量%の範囲であることが望
ましい。
更に本発明では、必要に応じて通常使用される分数剤、
潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等の添加剤を加えることが
できる。
潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等の添加剤を加えることが
できる。
本発明の樹脂組成物は公知の方法により硬化させること
ができ、゛例えば電子線により硬化させる場合は加速電
圧20〜2000KeV、好ましくは150〜300K
eVの電子線照射装置を用いて、不活性ブス雰囲気で、
全吸収線量が0.5〜50Mrad、好ましくは2〜3
0Mradとなるように照射して硬化物を得ることがで
きる。また本発明においては他の硬化手段、例えば赤外
線、高周波もしくはマイクロ波のごとき熱エネルギーに
よるもの、すなわち加熱硬化させる方法、水銀灯、キセ
/ンランブ等から得られる紫外線により硬化させる方法
或いはX線、7線など他の放射線を照射して硬化させる
方法を使用することもできる。
ができ、゛例えば電子線により硬化させる場合は加速電
圧20〜2000KeV、好ましくは150〜300K
eVの電子線照射装置を用いて、不活性ブス雰囲気で、
全吸収線量が0.5〜50Mrad、好ましくは2〜3
0Mradとなるように照射して硬化物を得ることがで
きる。また本発明においては他の硬化手段、例えば赤外
線、高周波もしくはマイクロ波のごとき熱エネルギーに
よるもの、すなわち加熱硬化させる方法、水銀灯、キセ
/ンランブ等から得られる紫外線により硬化させる方法
或いはX線、7線など他の放射線を照射して硬化させる
方法を使用することもできる。
本発明において前記した電子線やX線、γ線など、物質
に吸収されて2次電子を放出する作用を有する高エネル
ギーの電離性放射線を用いる場合には、特に重合開始剤
を添加しなくても良いが、他の加熱或いは紫外線による
硬化の際には、熱重合開始剤或いは光重合開始剤を添加
することが好ましい、これらの熱或いは光による重合開
始剤としては、例えばメチルエチルケトンパーオキサイ
ド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパー
オキサイド類、クメンハイドロパーオキサイド、ter
t−ブチルパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイ
ド類、ノーtert−ブチルパーオキサイド、ツクミル
パーオキサイドなどのノアルキシパーオキサイド類、t
ert−プチルパーオキシラウレー)、tert−フチ
ルバーオキシベンゾエートなどのパーオキシエステル類
、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物などが
挙げられる。
に吸収されて2次電子を放出する作用を有する高エネル
ギーの電離性放射線を用いる場合には、特に重合開始剤
を添加しなくても良いが、他の加熱或いは紫外線による
硬化の際には、熱重合開始剤或いは光重合開始剤を添加
することが好ましい、これらの熱或いは光による重合開
始剤としては、例えばメチルエチルケトンパーオキサイ
ド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパー
オキサイド類、クメンハイドロパーオキサイド、ter
t−ブチルパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイ
ド類、ノーtert−ブチルパーオキサイド、ツクミル
パーオキサイドなどのノアルキシパーオキサイド類、t
ert−プチルパーオキシラウレー)、tert−フチ
ルバーオキシベンゾエートなどのパーオキシエステル類
、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物などが
挙げられる。
また上記ケトンパーオキサイド類に対するコバルト、マ
ンガンなどの金属石ケン類、或いは上記ハイドロパーオ
キサイド類に対する還元性アミン類などの重合促進剤も
併用することができる。
ンガンなどの金属石ケン類、或いは上記ハイドロパーオ
キサイド類に対する還元性アミン類などの重合促進剤も
併用することができる。
(発明の効果)
本発明の組成物は、主たる長鎖ポリオール成分がポリエ
ステルポリオール及びポリエーテルポリオールであって
、且つ両者を特定の割合で同時に分子内に含有する不飽
和ポリウレタン樹脂を主成分とする組成物であり、その
密着性、特に金属、プラスチックなど表面特性の大きく
異なる基材に対して同時に優れた密着性を発揮し得るも
のであり、中でも、一般に成形時モールド等との離型を
目的としてシリコン系或いはワックス系などの離型剤が
用いられるために、それら離型剤の除去が十分でない場
合、着しく密着性の劣るウレタン樹脂等についても、離
型剤を十分除去しなくとも優れたffi着性を発揮し得
るという驚くべき性能を有しており、塗料、インキ、接
着剤をはじめ、その他の密着性が要求される各種の用途
に非常に有用で、例えば電子写真複写機のクリーニング
ブレードと支持金共の接着剤として極めて有用なもので
ある。尚、上記長鎖ポリオールの組合せは種々選択でき
るが、対象となる基材に応じて、各々の長鎖ポリオール
の種類及び混合比率を適切なものにすることにより、得
られる硬化物の密着性は特に好ましいレベルに到達させ
ることができる。又、ウレタン樹脂等の離型剤を用いる
樹脂については強力な薬品を用いたりする離型剤除去時
の有害な影響を少なくすることができ、その波及効果も
また、大変に好ましいものである。
ステルポリオール及びポリエーテルポリオールであって
、且つ両者を特定の割合で同時に分子内に含有する不飽
和ポリウレタン樹脂を主成分とする組成物であり、その
密着性、特に金属、プラスチックなど表面特性の大きく
異なる基材に対して同時に優れた密着性を発揮し得るも
のであり、中でも、一般に成形時モールド等との離型を
目的としてシリコン系或いはワックス系などの離型剤が
用いられるために、それら離型剤の除去が十分でない場
合、着しく密着性の劣るウレタン樹脂等についても、離
型剤を十分除去しなくとも優れたffi着性を発揮し得
るという驚くべき性能を有しており、塗料、インキ、接
着剤をはじめ、その他の密着性が要求される各種の用途
に非常に有用で、例えば電子写真複写機のクリーニング
ブレードと支持金共の接着剤として極めて有用なもので
ある。尚、上記長鎖ポリオールの組合せは種々選択でき
るが、対象となる基材に応じて、各々の長鎖ポリオール
の種類及び混合比率を適切なものにすることにより、得
られる硬化物の密着性は特に好ましいレベルに到達させ
ることができる。又、ウレタン樹脂等の離型剤を用いる
樹脂については強力な薬品を用いたりする離型剤除去時
の有害な影響を少なくすることができ、その波及効果も
また、大変に好ましいものである。
(寅 施 例)
以下に合成例、実施例及び比較例を挙げて説明する。
合成例1
撹拌装置付き反応器にT D I (360,0g)を
入れ、80℃に加温し、パイロンRV 2001.(分
子file40)2006.8g%M E K 236
8,0.%ノプチルスズノラウレー ) 1,2gの混
合溶液を徐々に滴下し90℃に加温して約3時間反応さ
せた。
入れ、80℃に加温し、パイロンRV 2001.(分
子file40)2006.8g%M E K 236
8,0.%ノプチルスズノラウレー ) 1,2gの混
合溶液を徐々に滴下し90℃に加温して約3時間反応さ
せた。
別途用意した撹拌装置付き反応器に上記反応物4862
.0gを入れ80℃に加温し、2−ヒドロキシエチルア
クリレート(エチレングリコールモノ7クリレート、以
下HEAと略記する)106.32g、ハイドロキノン
4.8g及びM E K 1+1.12.の混合溶液を
徐々に滴下し、約3時間反応させて固形分50wt%、
固形分中の長鎖ポリエステルポリオールの濃度がFIo
、9wL%の不飽和ウレタンプレポリマー(A)を得た
。
.0gを入れ80℃に加温し、2−ヒドロキシエチルア
クリレート(エチレングリコールモノ7クリレート、以
下HEAと略記する)106.32g、ハイドロキノン
4.8g及びM E K 1+1.12.の混合溶液を
徐々に滴下し、約3時間反応させて固形分50wt%、
固形分中の長鎖ポリエステルポリオールの濃度がFIo
、9wL%の不飽和ウレタンプレポリマー(A)を得た
。
合成例2
合成例1においてバイロンRV2001、の代りにポリ
テトラノチシングリコール(分子量1000)を用いた
以外は同様にして、固形分50wL%、固形分中の長鎖
ポリエーテルポリオールの濃度が68.8wt%の不飽
和ウレタンプレポリマー(B)を得た。
テトラノチシングリコール(分子量1000)を用いた
以外は同様にして、固形分50wL%、固形分中の長鎖
ポリエーテルポリオールの濃度が68.8wt%の不飽
和ウレタンプレポリマー(B)を得た。
合成例3
攪拌装置付き反応器に二ピコ−) +001(分子量9
00、エポキシ当11475)225.9g1 シエタ
/−ルアミン48,0..ジオキサン274.5g及び
ハイドロキノン0.6gを入れ、108.5℃に加温し
てジオキサンの還流下に約3時間反応させて、エポキシ
基の開環された変性エポキシ樹脂溶液(C)を得た。
00、エポキシ当11475)225.9g1 シエタ
/−ルアミン48,0..ジオキサン274.5g及び
ハイドロキノン0.6gを入れ、108.5℃に加温し
てジオキサンの還流下に約3時間反応させて、エポキシ
基の開環された変性エポキシ樹脂溶液(C)を得た。
実施例1
撹拌装置付き反応器に合成例1及び合成例2で得られた
不飽和ウレタンプレポリマー(A)及び(B)を各々4
59.9.及び312,3.入れ、80℃に加温した中
にジエチレングリコール10.54g及びM E K
10゜54、の混合物を徐々に滴下して約1時間反応さ
せて不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1)を得た。この溶
液は固形分50wt%で固形分中の長鎖ポリオールの割
合はΣ(−^)/Σ(HB)= 1.73であった。
不飽和ウレタンプレポリマー(A)及び(B)を各々4
59.9.及び312,3.入れ、80℃に加温した中
にジエチレングリコール10.54g及びM E K
10゜54、の混合物を徐々に滴下して約1時間反応さ
せて不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1)を得た。この溶
液は固形分50wt%で固形分中の長鎖ポリオールの割
合はΣ(−^)/Σ(HB)= 1.73であった。
実施例2
撹拌装置付汚反応器に合成例3で得た変性エポキシ樹脂
温a(C)を147.0.入れ、80℃に加温した中に
不飽和ウレタンプレポリマー(A)及び(B)を各々9
07.9g及び282.1g徐々に滴下して80’Cで
約1゜5時間反応させて不飽和ポリウレタン樹脂溶液(
II)を得た。この溶液は固形分50wt%で固形分中
の長鎖ポリオールの割合はΣ(llI^)/Σ(WB)
=3.78であった。
温a(C)を147.0.入れ、80℃に加温した中に
不飽和ウレタンプレポリマー(A)及び(B)を各々9
07.9g及び282.1g徐々に滴下して80’Cで
約1゜5時間反応させて不飽和ポリウレタン樹脂溶液(
II)を得た。この溶液は固形分50wt%で固形分中
の長鎖ポリオールの割合はΣ(llI^)/Σ(WB)
=3.78であった。
実施例3
変性エポキシ樹脂溶液(C)161.7.、不飽和ウレ
タンプレポリマー(A)及び(B)を各々458,3.
及び632、3g用いて実施例2と同様にして不飽和ポ
リウレタン樹脂溶液(I[l)を得た。この溶液は固形
分50wL%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はΣ(
−^)/Σ(WB)= 0.85であった。
タンプレポリマー(A)及び(B)を各々458,3.
及び632、3g用いて実施例2と同様にして不飽和ポ
リウレタン樹脂溶液(I[l)を得た。この溶液は固形
分50wL%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はΣ(
−^)/Σ(WB)= 0.85であった。
比較例1
変性エポキシ樹脂溶液(C)42.Of+、不飽和ウレ
タンプレポリマー(A)を572.6g用いて実施例2
と同様にして不飽和ポリウレタン樹脂溶液(IV)を得
た。この溶液は固形分50wt%で固形分中の長鎖ポリ
オールはポリエステルポリオール100wL%であった
。
タンプレポリマー(A)を572.6g用いて実施例2
と同様にして不飽和ポリウレタン樹脂溶液(IV)を得
た。この溶液は固形分50wt%で固形分中の長鎖ポリ
オールはポリエステルポリオール100wL%であった
。
比較例2
ジエチレングリコール10.54g、 M E K 1
0,5411及び不飽和ウレタンプレポリマー(B )
878.4.を用いて実施例1と同様にして不飽和ポリ
ウレタン樹脂溶液(V)を得た。この溶液は固形分50
wt%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はポリエーテ
ルポリオール100wt%であった。
0,5411及び不飽和ウレタンプレポリマー(B )
878.4.を用いて実施例1と同様にして不飽和ポリ
ウレタン樹脂溶液(V)を得た。この溶液は固形分50
wt%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はポリエーテ
ルポリオール100wt%であった。
比較例3
変性エポキシ樹脂温1(C)94,61r、不飽和ウレ
タンプレポリマー(A)及び(B)を各々653.2g
及び98.8.用いて実施例2と同様にして不飽和ポリ
ウレタン樹脂溶液(Vl)を得た。この溶液は固形分5
゜−t%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はΣ(−^
)/Σ(MB)=7.7フであった。
タンプレポリマー(A)及び(B)を各々653.2g
及び98.8.用いて実施例2と同様にして不飽和ポリ
ウレタン樹脂溶液(Vl)を得た。この溶液は固形分5
゜−t%で固形分中の長鎖ポリオールの割合はΣ(−^
)/Σ(MB)=7.7フであった。
試験例1
不飽和ポリウレタン樹脂温?l!(+ )〜(II)を
用いて、11表に示す組成で混合して組成物を得た。
用いて、11表に示す組成で混合して組成物を得た。
上記組成物を用いて以下に示す方法によって作製された
試験片について各々試験を行い、得られた結果を11表
に示す。
試験片について各々試験を行い、得られた結果を11表
に示す。
第1表においてHEMAはヒドロキシエチルメタクリレ
ート、HPMAはヒドロキシプロピルメタクリレート、
N P C−dAはネオペンチルグリコールノアクリレ
ート、TMP−LAはトリメチロールプロパントリアク
リレ−)、5ECCは亜鉛鋼板、PVCはポリ塩化ビニ
ル、ABSはアクリロニトリル・ブタジェン・スチレン
共重合体を示す、尚、ウレタンモールド面は、ウレタン
成形時モールドとの離型のためにシリコン系、ワックス
系等の離型剤が用いられることにより、それら離型剤が
付着して非モールド面に比べて着しく付着性の低下した
表面を有する。
ート、HPMAはヒドロキシプロピルメタクリレート、
N P C−dAはネオペンチルグリコールノアクリレ
ート、TMP−LAはトリメチロールプロパントリアク
リレ−)、5ECCは亜鉛鋼板、PVCはポリ塩化ビニ
ル、ABSはアクリロニトリル・ブタジェン・スチレン
共重合体を示す、尚、ウレタンモールド面は、ウレタン
成形時モールドとの離型のためにシリコン系、ワックス
系等の離型剤が用いられることにより、それら離型剤が
付着して非モールド面に比べて着しく付着性の低下した
表面を有する。
(イ)基材と接着剤層との接着性
各種基材と各組成物との接着性を調べるため、100X
50X2−諺の大きさの基材を用意し、片面をエタ/−
ルで清浄にした後、乾燥厚みが100μ−となるように
組成物を塗布し、60℃のオーブン中で約10分間乾燥
させた後、1kW高圧水銀灯で30C−の距離から紫外
線を照射して硬化させたものについてゴバン目セロテー
プ剥離試験を行った。
50X2−諺の大きさの基材を用意し、片面をエタ/−
ルで清浄にした後、乾燥厚みが100μ−となるように
組成物を塗布し、60℃のオーブン中で約10分間乾燥
させた後、1kW高圧水銀灯で30C−の距離から紫外
線を照射して硬化させたものについてゴバン目セロテー
プ剥離試験を行った。
(ロ)基材と基材との接着性
25X 125X 2 mmの大かさの基材に対し、(
イ)と同様に組成物を塗布、乾燥した後、もう1枚の基
材を貼合せて、厚み5■の石英板で押えて、5k。
イ)と同様に組成物を塗布、乾燥した後、もう1枚の基
材を貼合せて、厚み5■の石英板で押えて、5k。
/c−2の荷重をかけながら、1kW高圧水銀灯で30
C−の距離から紫外線を照射して硬化させたものを試験
片として、JIS K−6854に従い180°剥離
接着強さを測定した。
C−の距離から紫外線を照射して硬化させたものを試験
片として、JIS K−6854に従い180°剥離
接着強さを測定した。
試験例2
不飽和ポリウレタン樹脂(fV)〜(Vl)を用いて、
第2表に示す組成で混°合して組成物を得た。これらの
組成物についても試験例1と同様の試験を行。
第2表に示す組成で混°合して組成物を得た。これらの
組成物についても試験例1と同様の試験を行。
いその結果を第2表に示した。
第 1 表
第2表
(以 上)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)重合可能なエチレン性不飽和結合を持つ末端基を
2ケ以上有する不飽和ポリウレタン樹脂において、1分
子中に主たる長鎖ポリオール成分として、分子量100
0〜6000のポリエーテルポリオール及び分子量10
00〜6000のポリエステルポリオールの両方を有機
ポリイソシアネートを介して直接及び/又は間接的に接
続した分子鎖の形で含む不飽和ポリウレタン樹脂を主成
分とする不飽和ポリウレタン樹脂組成物。 (2)上記不飽和ポリウレタン樹脂1分子中の長鎖ポリ
オールの割合が、下式 0.2≦Σ^m_i_=_1(WA)i/Σ^n_j_
=_1(WB)j≦5〔ただし、(WA)iは全長鎖ポ
リオール中のポリエステルポリオールAiの重量、(W
B)jは全長鎖ポリオール中のポリエーテルポリオール
Bjの重量を表わす〕で示される範囲に入るように組合
せられた特許請求の範囲第1項記載の組成物。 (3)架橋剤としてエチレン性不飽和化合物を、不飽和
ポリウレタン樹脂に対して前者と後者の比が5:95〜
80:20の範囲となるように加えた特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 (4)放射線及び/又は熱によつて硬化する特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 (5)上記長鎖ポリエステルポリオール及び長鎖ポリエ
ーテルポリオールを含むセグメントがエポキシ基をアミ
ン類で開環させた変性エポキシ樹脂によつて有機ポリイ
ソシアネートを介して間接的に接続されている特許請求
の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62122201A JPS63286419A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62122201A JPS63286419A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286419A true JPS63286419A (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=14830059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62122201A Pending JPS63286419A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63286419A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0477515A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-11 | Hayakawa Rubber Co Ltd | 放射線硬化型オリゴマー |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026017A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
JPS6042450A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 硬化性樹脂の製造方法 |
JPS6053570A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Toray Ind Inc | 電子線キユア性塗料組成物 |
JPS6121119A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP62122201A patent/JPS63286419A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026017A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
JPS6042450A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 硬化性樹脂の製造方法 |
JPS6053570A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Toray Ind Inc | 電子線キユア性塗料組成物 |
JPS6121119A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 光硬化型樹脂組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0477515A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-11 | Hayakawa Rubber Co Ltd | 放射線硬化型オリゴマー |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPWO2006118078A1 (ja) | 活性エネルギー線硬化型接着剤組成物 | |
KR102299794B1 (ko) | 자외선 경화성 감압성 접착제 | |
US20110184125A1 (en) | Radiation curable adhesive | |
JP3640149B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型接着剤組成物 | |
JPS63286419A (ja) | 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 | |
JPH01230603A (ja) | 光硬化性組成物 | |
JPS6143367B2 (ja) | ||
JP2001151848A (ja) | 活性エネルギー線硬化性ウレタン組成物の製造方法 | |
JP4017055B2 (ja) | (メタ)アクリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物 | |
JPS63238117A (ja) | 不飽和ポリウレタン樹脂組成物 | |
JPH0211634B2 (ja) | ||
JPH01129282A (ja) | クリーニング装置 | |
JP4261421B2 (ja) | エネルギー線硬化性樹脂組成物 | |
JP4440613B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物及びその硬化方法 | |
WO2019235086A1 (ja) | 硬化性樹脂組成物およびこれを用いたフィルム、およびフィルムを用いた成形品 | |
JPS58201856A (ja) | 被覆組成物 | |
JPH0212491B2 (ja) | ||
JPH0212490B2 (ja) | ||
JPS6311386B2 (ja) | ||
JPH027330B2 (ja) | ||
JPH0211611B2 (ja) | ||
JP2001348375A (ja) | マレイミド化合物の製造方法、これを用いた樹脂組成物及びその硬化物 | |
JP2007204657A (ja) | 感光性樹脂およびその製造方法 | |
JPH069930A (ja) | 紫外線硬化型接着剤組成物 | |
JPS61179232A (ja) | 活性エネルギ−線硬化型組成物 |