JPS63282208A - Rh式真空脱ガス設備の低真空操業方法 - Google Patents
Rh式真空脱ガス設備の低真空操業方法Info
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- JPS63282208A JPS63282208A JP11952087A JP11952087A JPS63282208A JP S63282208 A JPS63282208 A JP S63282208A JP 11952087 A JP11952087 A JP 11952087A JP 11952087 A JP11952087 A JP 11952087A JP S63282208 A JPS63282208 A JP S63282208A
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- vacuum
- molten steel
- pipe
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- Pending
Links
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- 238000007872 degassing Methods 0.000 title 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
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- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 claims description 7
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- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、RH式真空脱ガス設備の低真空操業方法に関
する。
する。
「従来の技術」
従来、真空脱ガス設備によって精練される鋼材の組織荒
れを防止する対策としては、RH槽の下部より延出し溶
鋼内に挿入されるパイプに窒素ガスを流入させることに
より、溶鋼中における窒素成分を上昇させる対策が取ら
れていたが、本来RH槽は真空排気設備により高真空に
することによって溶鋼内の水素ガス、酸素ガスなどのガ
ス分を取り除くためのものであるので、パイプから溶鋼
内に流入された窒素ガスが真空排気設備によって取り除
かれ、高い窒素成分を溶鋼に加えることができないとい
う問題点があった。
れを防止する対策としては、RH槽の下部より延出し溶
鋼内に挿入されるパイプに窒素ガスを流入させることに
より、溶鋼中における窒素成分を上昇させる対策が取ら
れていたが、本来RH槽は真空排気設備により高真空に
することによって溶鋼内の水素ガス、酸素ガスなどのガ
ス分を取り除くためのものであるので、パイプから溶鋼
内に流入された窒素ガスが真空排気設備によって取り除
かれ、高い窒素成分を溶鋼に加えることができないとい
う問題点があった。
「発明により解決しようとする問題点」本発明は、上記
の問題点を解決するためになされたものであり、溶鋼に
高い窒素ガス成分を加えることができるとともに、溶鋼
中のガス分を取り除くことが可能な低真空操業方法を提
供することを目的とする。
の問題点を解決するためになされたものであり、溶鋼に
高い窒素ガス成分を加えることができるとともに、溶鋼
中のガス分を取り除くことが可能な低真空操業方法を提
供することを目的とする。
r問題点を解決するための手段」
上記目的に沿う本発明の方法は、真空排気設備によりR
H槽内を高真空にしたのち、真空排気設備に大気を導入
してRH槽内を任意の低真空に保ちながら、前記RH槽
の下部のパイプに窒素ガスを流入させることを特徴とす
る。
H槽内を高真空にしたのち、真空排気設備に大気を導入
してRH槽内を任意の低真空に保ちながら、前記RH槽
の下部のパイプに窒素ガスを流入させることを特徴とす
る。
「作用」
上記構成によればせ、最初にRH槽内を高真空にした時
、溶鋼中のガス分を良好に取り除くことができ、次にR
H槽内を低真空に保ちながら窒素ガスを流入させる時に
は窒素ガスが溶鋼中にパイプから環流することにより、
高い窒素成分を溶鋼に加えることができる。
、溶鋼中のガス分を良好に取り除くことができ、次にR
H槽内を低真空に保ちながら窒素ガスを流入させる時に
は窒素ガスが溶鋼中にパイプから環流することにより、
高い窒素成分を溶鋼に加えることができる。
「実施例」
次に、本発明方法をこの方法を実施する装置と共に第1
図から第4図について説明する。
図から第4図について説明する。
第1図から第3図に示されるように取鍋1内には溶鋼2
が溝されており、溶a2内にはRHH3O下部より延出
する二本のパイプ4が挿入されている。パイプ4には窒
素ガス流入管5が分岐されている。RHH3O上部バイ
ブロは、ガスクーラ7およびダストセパレータ8を介し
て真空排気設備9に接続されている。真空排気設備9は
蒸気を用いたブースタ10およびエゼクタ11と、真空
ポンプ12とよりなり、ブースタ10およびエゼクタ1
1の前後には逆止弁13が設けられ、真空ポンプ12の
後方には排ガス弁14が設けられている。また、ダスト
セパレータ8と真空排気設備9との間の真空排気管路1
5には、大気導入管16が分岐して設けられており、大
気導入管16には電動リーク弁17が設けられている。
が溝されており、溶a2内にはRHH3O下部より延出
する二本のパイプ4が挿入されている。パイプ4には窒
素ガス流入管5が分岐されている。RHH3O上部バイ
ブロは、ガスクーラ7およびダストセパレータ8を介し
て真空排気設備9に接続されている。真空排気設備9は
蒸気を用いたブースタ10およびエゼクタ11と、真空
ポンプ12とよりなり、ブースタ10およびエゼクタ1
1の前後には逆止弁13が設けられ、真空ポンプ12の
後方には排ガス弁14が設けられている。また、ダスト
セパレータ8と真空排気設備9との間の真空排気管路1
5には、大気導入管16が分岐して設けられており、大
気導入管16には電動リーク弁17が設けられている。
電動リーク弁17は、真空排気管路15に接続された槽
内真空度センサ18、およびこのセンサ18の出力信号
により作動して電動リーク弁17を開閉作動するコント
ローラ19により制御される。コントローラ19は継電
器回路で構成され、真空度センサ18からハイ(H)側
の設定値を超えた旨の接点信号が入力されると電動リー
ク弁17のアクチェータモータ17aを開放側に回転駆
動させて、開閉弁17bを開放端まで作動させ、真空度
センサ18からロウ(L)[の設定値を下回る旨の接点
信号が入力されるとアクチェータモータ17aを閉成側
に回転駆動させて開閉弁17bを閉成端まで作動させる
ものである。
内真空度センサ18、およびこのセンサ18の出力信号
により作動して電動リーク弁17を開閉作動するコント
ローラ19により制御される。コントローラ19は継電
器回路で構成され、真空度センサ18からハイ(H)側
の設定値を超えた旨の接点信号が入力されると電動リー
ク弁17のアクチェータモータ17aを開放側に回転駆
動させて、開閉弁17bを開放端まで作動させ、真空度
センサ18からロウ(L)[の設定値を下回る旨の接点
信号が入力されるとアクチェータモータ17aを閉成側
に回転駆動させて開閉弁17bを閉成端まで作動させる
ものである。
第4図に示されるごとく、本実施例においては前述のブ
ースタ10はIB、2B、3Bの三種類の機器に分けら
れており、エゼクタ11は4EA。
ースタ10はIB、2B、3Bの三種類の機器に分けら
れており、エゼクタ11は4EA。
4EB、5EA、5EB、SEの三種類の機器に分けら
れている。エゼクタ11のうち5EAと真空ポンプ12
とは切換えて使用されるものである。
れている。エゼクタ11のうち5EAと真空ポンプ12
とは切換えて使用されるものである。
ブースタ10は手動運転され、エゼクタ11と真空ポン
プ12は自動運転されるものである。ただし、本実施例
では、加窒期にエゼクタ11の機器4EA、4EB、5
EA、5EBは手動開田できるようにしである。
プ12は自動運転されるものである。ただし、本実施例
では、加窒期にエゼクタ11の機器4EA、4EB、5
EA、5EBは手動開田できるようにしである。
「作動」
上記構成において、真空排気開始時にはエゼクタ11の
一部の機器5EA、5EB、SEが使用される。真空度
が220TORHに到達すると、エゼクタ11の他の機
器4EA、4EBが追加して使用される。真空度が約3
0TORr(に到達すると、エゼクタ11の一部の機器
SHの運転が停止され、代りにブースタ10の一部の機
器3Bの手動運転が開始される1次に、真空度が十数T
ORRに到達すると、さらにエゼクタ11の一部の機器
4EB、5EBの運転が停止され、ブースタ10の一部
の機器2Bが手動運転される。真空度が数TORRまで
上がると、ブースタ10の一部の機器IBが追加して手
動運転される。真空度が最高値0.8TORRに上がる
と、エゼクタ11の一部の機器4EAは4EBに切換わ
り、蒸気量は減少するが、真空度は0.8TORRに維
持され、真空脱ガスが行われる。真空脱ガス時には、第
1図から第3図に示すごとく、パイプ4を通してRH槽
3内に溶鋼2が入り込み、この溶鋼2の表面から酸素、
水素などのガス分が真空によって吸引され脱ガスされる
。
一部の機器5EA、5EB、SEが使用される。真空度
が220TORHに到達すると、エゼクタ11の他の機
器4EA、4EBが追加して使用される。真空度が約3
0TORr(に到達すると、エゼクタ11の一部の機器
SHの運転が停止され、代りにブースタ10の一部の機
器3Bの手動運転が開始される1次に、真空度が十数T
ORRに到達すると、さらにエゼクタ11の一部の機器
4EB、5EBの運転が停止され、ブースタ10の一部
の機器2Bが手動運転される。真空度が数TORRまで
上がると、ブースタ10の一部の機器IBが追加して手
動運転される。真空度が最高値0.8TORRに上がる
と、エゼクタ11の一部の機器4EAは4EBに切換わ
り、蒸気量は減少するが、真空度は0.8TORRに維
持され、真空脱ガスが行われる。真空脱ガス時には、第
1図から第3図に示すごとく、パイプ4を通してRH槽
3内に溶鋼2が入り込み、この溶鋼2の表面から酸素、
水素などのガス分が真空によって吸引され脱ガスされる
。
真空脱ガスが終了した頃、エゼクタ11の一部の機器4
EBは4EAに切換えられ、蒸気量は増加するが、真空
度は若干低下した状態になる。その後、手動運転可能な
ブースタ10のすべての機器IB、2B、3Bの運転を
停止し、手動運転による使用蒸気量を最低にしても、自
動運転によるエゼクタ11の運転は停止されないため、
RHH3O内部における真空度は30〜40TORHに
低下するのみであり、この状態では窒素Nを溶鋼2に短
時間で加えることができない、しかしながら、本実施例
においては、加窒期にエゼクタ11の機器4EA、5E
A、5EBを手動で閉成するとともに、真空排気段g3
9に通じる真空排気管路15に電動リーク弁17を取付
けているから、真空度センサ18により任意に設定され
たハイ側の真空度よりRHJ! 3内の真空度が高いと
、この真空度センサ18のハイ接点が閉じ、コントロー
ラ19における継電器が作動してアクチェータモータ1
7aを開放側に回転させるため、開閉弁17bが開いて
大気が真空排気管路15に導入され、RHH3O内部に
おける真空度が低下される。また、真空排気管路15の
真空度センサ18のロウ側の設定値を下回ると、センサ
18のロウ接点が閉じ、コントローラ19によりアクチ
ェータモータ17aを閉成側に回転させるため、弁17
bが閉じて大気が真空排気管路15に導入されなくなり
、このようにして、RH槽槽内内真空度が40〜100
TORRの間で任意に設定した値に低下される。
EBは4EAに切換えられ、蒸気量は増加するが、真空
度は若干低下した状態になる。その後、手動運転可能な
ブースタ10のすべての機器IB、2B、3Bの運転を
停止し、手動運転による使用蒸気量を最低にしても、自
動運転によるエゼクタ11の運転は停止されないため、
RHH3O内部における真空度は30〜40TORHに
低下するのみであり、この状態では窒素Nを溶鋼2に短
時間で加えることができない、しかしながら、本実施例
においては、加窒期にエゼクタ11の機器4EA、5E
A、5EBを手動で閉成するとともに、真空排気段g3
9に通じる真空排気管路15に電動リーク弁17を取付
けているから、真空度センサ18により任意に設定され
たハイ側の真空度よりRHJ! 3内の真空度が高いと
、この真空度センサ18のハイ接点が閉じ、コントロー
ラ19における継電器が作動してアクチェータモータ1
7aを開放側に回転させるため、開閉弁17bが開いて
大気が真空排気管路15に導入され、RHH3O内部に
おける真空度が低下される。また、真空排気管路15の
真空度センサ18のロウ側の設定値を下回ると、センサ
18のロウ接点が閉じ、コントローラ19によりアクチ
ェータモータ17aを閉成側に回転させるため、弁17
bが閉じて大気が真空排気管路15に導入されなくなり
、このようにして、RH槽槽内内真空度が40〜100
TORRの間で任意に設定した値に低下される。
このように低下された真空度の下では、窒素ガス流入管
5により溶鋼2に流入された窒素ガスNは、RH槽槽内
内真空によっては直ちには排気されなくなり、二本のパ
イプ4を通って取鍋1内の溶鋼2と、RH槽槽内内溶f
y42を環流する窒素ガスNが増加するため、溶鋼2に
高い窒素成分を短時間で加えるようにコントロールする
ことができる。
5により溶鋼2に流入された窒素ガスNは、RH槽槽内
内真空によっては直ちには排気されなくなり、二本のパ
イプ4を通って取鍋1内の溶鋼2と、RH槽槽内内溶f
y42を環流する窒素ガスNが増加するため、溶鋼2に
高い窒素成分を短時間で加えるようにコントロールする
ことができる。
本実施例においては、約10分の短時間のうちに溶a2
内に窒素成分を所望の150 PPMにまで加えること
ができた。またRHH3O内部は窒素ガス雰囲気である
ため、注入させた大気の悪影響は全くなかった。
内に窒素成分を所望の150 PPMにまで加えること
ができた。またRHH3O内部は窒素ガス雰囲気である
ため、注入させた大気の悪影響は全くなかった。
「効果」
以上述べたように、本発明の低真空操業方法は、真空排
気設備によりRH槽内を高真空にしたのち、真空排気設
備に大気を導入してRHm内を任意の低真空に保ちなが
ら、R)T槽の下部のパイプに窒素ガスを流入させるも
のであるから、溶鋼を真空脱ガスM’11.することが
できると共に、所望のごとく高い窒素成分を溶1に短時
間のうちに加えることができ、生産性を向上することが
できるという優れた効果がある。
気設備によりRH槽内を高真空にしたのち、真空排気設
備に大気を導入してRHm内を任意の低真空に保ちなが
ら、R)T槽の下部のパイプに窒素ガスを流入させるも
のであるから、溶鋼を真空脱ガスM’11.することが
できると共に、所望のごとく高い窒素成分を溶1に短時
間のうちに加えることができ、生産性を向上することが
できるという優れた効果がある。
第1図は本発明の詳細な説明するための全体構成を示す
構成図、第2図はRH槽と取鍋を示す断面図、第3図は
第2図の一部を拡大して示す断面図、第4図は低真空操
業パターンを示すチャートである。 ■10.取鍋、 211.溶鋼、 3.、、RH槽、4
91.パイプ、 501.窒素ガス流入管、 90.。 真空排気設備、 17.、、電動リーク弁、18 、、
、真空度センサ、 19 、、、コントローラ。 第2図
構成図、第2図はRH槽と取鍋を示す断面図、第3図は
第2図の一部を拡大して示す断面図、第4図は低真空操
業パターンを示すチャートである。 ■10.取鍋、 211.溶鋼、 3.、、RH槽、4
91.パイプ、 501.窒素ガス流入管、 90.。 真空排気設備、 17.、、電動リーク弁、18 、、
、真空度センサ、 19 、、、コントローラ。 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 取鍋に満された溶鋼内に、RH槽の下部より延出するパ
イプを挿入し、RH槽の上部から真空排気設備により真
空排気を行なって溶鋼のガス分を除去するRH式真空脱
ガス設備において、 前記真空排気設備によりRH槽内を高真空にしたのち、
真空排気設備に大気を導入してRH槽内を任意の低真空
に保ちながら、前記RH槽の下部のパイプに窒素ガスを
流入させることを特徴とするRH式真空脱ガス設備の低
真空操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11952087A JPS63282208A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Rh式真空脱ガス設備の低真空操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11952087A JPS63282208A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Rh式真空脱ガス設備の低真空操業方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63282208A true JPS63282208A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14763308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11952087A Pending JPS63282208A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Rh式真空脱ガス設備の低真空操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63282208A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02225615A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Nkk Corp | 高窒素低酸素鋼の溶製方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625919A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-12 | Sanyo Tokushu Seikou Kk | Preparation of molten steel with low oxygen and high nitrogen |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP11952087A patent/JPS63282208A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625919A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-12 | Sanyo Tokushu Seikou Kk | Preparation of molten steel with low oxygen and high nitrogen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02225615A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Nkk Corp | 高窒素低酸素鋼の溶製方法 |
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