JPS63281487A - 半導体レ−ザ - Google Patents
半導体レ−ザInfo
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- JPS63281487A JPS63281487A JP11462287A JP11462287A JPS63281487A JP S63281487 A JPS63281487 A JP S63281487A JP 11462287 A JP11462287 A JP 11462287A JP 11462287 A JP11462287 A JP 11462287A JP S63281487 A JPS63281487 A JP S63281487A
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Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、横モード安定な発振を行うことのできる半導
体レーザに係り、特に半導体レーザの発光領域以外での
もれ電流が少なく、且つ発光領域内に結晶欠陥が導入さ
れにくくすることにより信頼性も向上した半導体レーザ
に関する。
体レーザに係り、特に半導体レーザの発光領域以外での
もれ電流が少なく、且つ発光領域内に結晶欠陥が導入さ
れにくくすることにより信頼性も向上した半導体レーザ
に関する。
従来の光吸収層選択成長構造半導体レーザは、文献(ジ
ャパニーズ・ジャーナル・オブ・アプライド・フィジッ
クス(Jpn、J、Appl、Phys、) 2 S
(6)L498 (1986))に示された、以下のよ
うな構造である。すなわち、第5図に示すようにn型G
a A s基板1上にn−(GaAQ) Asクラッ
ド層2、アンドープ(GaA n )As活性層3、p
−(GaA Q )Asクラッド層4* P −G
a A sキャップ層9を形成し、pクラッド層4をス
トライプ状の領域を残して取り除きn −(GaA Q
)As、6で埋込んだもので、光吸収層により電流狭
搾と導波路の形成を同時に行ったものである。ここで、
7はエツチング停止層、8は選択エツチング層である。
ャパニーズ・ジャーナル・オブ・アプライド・フィジッ
クス(Jpn、J、Appl、Phys、) 2 S
(6)L498 (1986))に示された、以下のよ
うな構造である。すなわち、第5図に示すようにn型G
a A s基板1上にn−(GaAQ) Asクラッ
ド層2、アンドープ(GaA n )As活性層3、p
−(GaA Q )Asクラッド層4* P −G
a A sキャップ層9を形成し、pクラッド層4をス
トライプ状の領域を残して取り除きn −(GaA Q
)As、6で埋込んだもので、光吸収層により電流狭
搾と導波路の形成を同時に行ったものである。ここで、
7はエツチング停止層、8は選択エツチング層である。
この構造をM○CVDやMBEなどの熱非平衡状態での
結晶成長を用いて形成する場合、段差上への結晶成長に
伴う結晶欠陥や、再成長界面の電気的劣化が素子の信頼
性を低下させていた。
結晶成長を用いて形成する場合、段差上への結晶成長に
伴う結晶欠陥や、再成長界面の電気的劣化が素子の信頼
性を低下させていた。
本発明は、従来の光吸収層選択成長構造半導体レーザに
おいて問題であった。段差のある基板上への結晶成長に
伴う結晶欠陥と、再成長界面の電気的劣化による素子寿
命の低下を防止した半導体レーザを提供することにある
。
おいて問題であった。段差のある基板上への結晶成長に
伴う結晶欠陥と、再成長界面の電気的劣化による素子寿
命の低下を防止した半導体レーザを提供することにある
。
上記問題を解決するため本発明では、従来構造の埋込成
長の成長界面の欠陥による素子寿命の低下を防止するた
め埋込成長前の結晶の表面にn型反転領域を設ける。
長の成長界面の欠陥による素子寿命の低下を防止するた
め埋込成長前の結晶の表面にn型反転領域を設ける。
本発明によれば、半導体レーザの電流挟挿を行うための
p−n接合が埋込成長界面から分離されるため、電流挟
挿効果の劣化に起因する素子不良が起きなくなる。さら
に、光吸収層中で発生した少数キャリアが光吸収層より
も禁制帯幅の大きな反転層を妨げられp −n接合に到
達しないため光起因の漏れ電流を少なくできるという効
果もある。
p−n接合が埋込成長界面から分離されるため、電流挟
挿効果の劣化に起因する素子不良が起きなくなる。さら
に、光吸収層中で発生した少数キャリアが光吸収層より
も禁制帯幅の大きな反転層を妨げられp −n接合に到
達しないため光起因の漏れ電流を少なくできるという効
果もある。
以下図に従い本発明の詳細な説明する。
実施例1
第1図に、本実施例による半導体レーザの断面構造を示
す。この構造の作製工程は以下のとおりである。n −
G a A s基板1上にMOCVD法によりn −G
a o、r+A Q o、aA sクラッド層2.ア
ンドープG a O,118A D、 0.14A s
活性層3+P−G a 0.5A Q o、5A sク
ラッド層4.p−G a 0.7A Q o、sA s
エツチング停止層7.p−G a o、sA Q O,
!IA S選択エツチング層8.p−G a A sキ
ャップ層9を順次結晶成長した後、通電のフォトリソグ
ラフ技術を用いて5iOzマスクを設け、リン酸系のエ
ツチング液を用いてストライプ外部のp型選択エツチン
グ層8を0.1〜0.3 μm残してエツチングし、さ
らに加熱した塩酸により残りの選択エツチング層を取り
除いた。
す。この構造の作製工程は以下のとおりである。n −
G a A s基板1上にMOCVD法によりn −G
a o、r+A Q o、aA sクラッド層2.ア
ンドープG a O,118A D、 0.14A s
活性層3+P−G a 0.5A Q o、5A sク
ラッド層4.p−G a 0.7A Q o、sA s
エツチング停止層7.p−G a o、sA Q O,
!IA S選択エツチング層8.p−G a A sキ
ャップ層9を順次結晶成長した後、通電のフォトリソグ
ラフ技術を用いて5iOzマスクを設け、リン酸系のエ
ツチング液を用いてストライプ外部のp型選択エツチン
グ層8を0.1〜0.3 μm残してエツチングし、さ
らに加熱した塩酸により残りの選択エツチング層を取り
除いた。
加熱塩酸はp −G a 0.5A Q o、11A
s選択エツチング層8のみをエツチングp −G a
0.7A Q o、gA sエツチング停止層7をエツ
チングしないため、正確にエツチング停止層の表面でエ
ツチングを停止することができる。さらに、塩酸の濃度
を12〜14モル%に保てば液面上でのHCflと水蒸
気の分圧比が液中のHCΩと水のモル比に一致するため
液の濃度変化がなく安定したエツチング速度が得られた
。
s選択エツチング層8のみをエツチングp −G a
0.7A Q o、gA sエツチング停止層7をエツ
チングしないため、正確にエツチング停止層の表面でエ
ツチングを停止することができる。さらに、塩酸の濃度
を12〜14モル%に保てば液面上でのHCflと水蒸
気の分圧比が液中のHCΩと水のモル比に一致するため
液の濃度変化がなく安定したエツチング速度が得られた
。
第2図は、この段階での素子の断面構造を示す。
このようにして作製した構造を、表面状態向上のための
シャローエッチを行った後再びMOCVD法によりn
−G a A s 6に埋込んだ。この場合5iOz膜
12の上に結晶成長がおこらないMOCVD法の特性の
ためSiOx膜12は露出したままとなり、埋込み成長
後にフッ酸系エツチング液により取り除くことが出来た
。このとき、埋込界面のクラッド層側をn型に反転する
ため、埋込成長に先立ちウェハの温度を700〜900
度に保ちながらA s H8と、H2,Se や5iH
4SizHeなどのn型ドーパント原料を供給すること
により、浅いn型不純物拡散を行った。不純物拡散の結
果、従来は成長界面と同一の面が電流狭搾のためのp−
n接合となっていたのにたいし、本発明の場合は一回目
の成長層の中に接合が形成され接合の特性が安定し信頼
性が向上する。しかも、この反転層が光吸収層6中で発
生した少数キャリアが接合に到達してリーク電流を引き
起こすことを防止する作用も有している。この構造にP
電極としてCr / A uゴーOをn電極としてAu
GeNi/Cr/Au1lを蒸着し300μm角にへき
かいしてレーザチップとした。
シャローエッチを行った後再びMOCVD法によりn
−G a A s 6に埋込んだ。この場合5iOz膜
12の上に結晶成長がおこらないMOCVD法の特性の
ためSiOx膜12は露出したままとなり、埋込み成長
後にフッ酸系エツチング液により取り除くことが出来た
。このとき、埋込界面のクラッド層側をn型に反転する
ため、埋込成長に先立ちウェハの温度を700〜900
度に保ちながらA s H8と、H2,Se や5iH
4SizHeなどのn型ドーパント原料を供給すること
により、浅いn型不純物拡散を行った。不純物拡散の結
果、従来は成長界面と同一の面が電流狭搾のためのp−
n接合となっていたのにたいし、本発明の場合は一回目
の成長層の中に接合が形成され接合の特性が安定し信頼
性が向上する。しかも、この反転層が光吸収層6中で発
生した少数キャリアが接合に到達してリーク電流を引き
起こすことを防止する作用も有している。この構造にP
電極としてCr / A uゴーOをn電極としてAu
GeNi/Cr/Au1lを蒸着し300μm角にへき
かいしてレーザチップとした。
実施例2
第2の実施例として、p −T1反転層の形成にイオン
打ち込みを用いた第3図のような構造の場合にらき述べ
る。本実施例においては、p−n反転以外のプロセスは
全て第1の実施例と同じとした。
打ち込みを用いた第3図のような構造の場合にらき述べ
る。本実施例においては、p−n反転以外のプロセスは
全て第1の実施例と同じとした。
ストライプ状リッチの形成が終った時点で、リッチ形成
のために用いたホトレジスト膜を利用して約0.1μm
の深さの81打ち込み、Si打ち込み層13を形成した
。次に、イオン打ち込みのアニールを兼ねて埋込成長を
おこないレーザ構造とした。
のために用いたホトレジスト膜を利用して約0.1μm
の深さの81打ち込み、Si打ち込み層13を形成した
。次に、イオン打ち込みのアニールを兼ねて埋込成長を
おこないレーザ構造とした。
実施例3
第3の実施例として、p−n反転層の形成にSiの熱拡
散を用いた第4図のような構造の場合につき述べる。本
実施例においては、p −n反転以外のプロセスは全て
第1の実施例と同じとした。
散を用いた第4図のような構造の場合につき述べる。本
実施例においては、p −n反転以外のプロセスは全て
第1の実施例と同じとした。
ストライプ状リッヂの形成が終わった時点で、EB蒸着
法によりSiを蒸着するかスパッタ法によりa−8i膜
を形成した後、保護膜としてSiO2膜を設けて900
度において2時間のSi拡散により、Si拡散層14を
形成した。次にArイオンミリングにより拡散原料を取
り除き、実施例1と同様の埋込成長をおこないレーザ構
造とした。
法によりSiを蒸着するかスパッタ法によりa−8i膜
を形成した後、保護膜としてSiO2膜を設けて900
度において2時間のSi拡散により、Si拡散層14を
形成した。次にArイオンミリングにより拡散原料を取
り除き、実施例1と同様の埋込成長をおこないレーザ構
造とした。
第1図は本発明の実施例1の半導体レーザの断面構造図
、第2図は実施例1の埋込成長前の半導体レーザの断面
構造図、第3図は実施例2の半導体レーザの断面構造図
、第4図は実施例3の半導体レーザの断面構造図、第5
図は従来の自己整合形半導体レーザの断面構造図である
。 1− n −G a A s基板、2 ・・・n −G
ao、5A Q o、5Asクラッド層、3・・・アン
ドープGao、seA n O,14A8活性層、4−
p −G a o、sA Q O,RA Sクラッド
層、5− n −Gao、5A fl O,FIASP
−n反転層、6− n −GaAs光吸収層、7− p
−G a O,7’A fl o、sA sエツチン
グ停止層、8− p −G a O,FIA 1i o
、5A s選択エツチング層、9・・・p −G a
A sキャップ層、10− Cr / A u、11−
AuGeNi/Cr/Au、12−8iO2膜、13−
n −G a o、5A 11 o、FIA sイオ
ン打ち込み層、14・・・n−Gao、5AQo、5A
sSi拡散層。
、第2図は実施例1の埋込成長前の半導体レーザの断面
構造図、第3図は実施例2の半導体レーザの断面構造図
、第4図は実施例3の半導体レーザの断面構造図、第5
図は従来の自己整合形半導体レーザの断面構造図である
。 1− n −G a A s基板、2 ・・・n −G
ao、5A Q o、5Asクラッド層、3・・・アン
ドープGao、seA n O,14A8活性層、4−
p −G a o、sA Q O,RA Sクラッド
層、5− n −Gao、5A fl O,FIASP
−n反転層、6− n −GaAs光吸収層、7− p
−G a O,7’A fl o、sA sエツチン
グ停止層、8− p −G a O,FIA 1i o
、5A s選択エツチング層、9・・・p −G a
A sキャップ層、10− Cr / A u、11−
AuGeNi/Cr/Au、12−8iO2膜、13−
n −G a o、5A 11 o、FIA sイオ
ン打ち込み層、14・・・n−Gao、5AQo、5A
sSi拡散層。
Claims (1)
- 1、少なくとも第1の半導体層と、該第1の半導体層を
はさむように設けた、該半導体層より広い禁制帯幅で導
電型の互いに異なる第2、及び第3の半導体層を有し、
第3の半導体層のストライプ状の部分を除いて第3の半
導体層を、活性層で発生した光がしみだすに十分な深さ
まで光吸収のある第4の半導体層により置きかえた半導
体層レーザ構造において、第3の半導体層と第4の半導
体層の界面に、第4の半導体層よりも大きな禁制帯幅で
第4の半導体層と同一導電型の第5の半導体層を設けた
ことを特徴とする半導体レーザ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62114622A JP2528877B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 半導体レ−ザ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62114622A JP2528877B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 半導体レ−ザ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63281487A true JPS63281487A (ja) | 1988-11-17 |
JP2528877B2 JP2528877B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=14642464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62114622A Expired - Lifetime JP2528877B2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | 半導体レ−ザ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2528877B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02202086A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
KR100304658B1 (ko) * | 1994-03-16 | 2001-11-30 | 윤종용 | 반도체 레이저 소자 및 그 제조방법 |
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1987
- 1987-05-13 JP JP62114622A patent/JP2528877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02202086A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
KR100304658B1 (ko) * | 1994-03-16 | 2001-11-30 | 윤종용 | 반도체 레이저 소자 및 그 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2528877B2 (ja) | 1996-08-28 |
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