JPH04261082A - 半導体レ−ザ装置 - Google Patents
半導体レ−ザ装置Info
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- JPH04261082A JPH04261082A JP1528191A JP1528191A JPH04261082A JP H04261082 A JPH04261082 A JP H04261082A JP 1528191 A JP1528191 A JP 1528191A JP 1528191 A JP1528191 A JP 1528191A JP H04261082 A JPH04261082 A JP H04261082A
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- gaas
- alx
- cladding layer
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Links
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Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特性の均一な制御性の
優れた半導体レ−ザ装置に関するものである。
優れた半導体レ−ザ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は従来のI2 SPB(Inver
ted Inner Stripe Laser wi
th a P−GaAs Buffer Layer
、特開昭63−269593号公報参照)の構造を示す
断面図である。この図で、1はn−GaAs基板(以下
、単に基板という。その他の符号についても繰り返す場
合は同様とする)、2はこの基板1上に直接または図示
しないGaAs予備層を介してエピタキシャル成長され
たn−AlxGa1−x As下クラッド層、3はこの
下クラッド層2上に同様に順次成長された第1もしくは
第2もしくは真性の導電型を有するp−Aly Ga1
−y As活性層、4はこの活性層3上に同様に順次成
長されたp−Alx Ga1−x As上クラッド層、
5はこの上クラッド層4の成長後、写真製版と化学エッ
チング法により加工形成された電流通路用のリッジ、6
はこのリッジ5の形成後、再度リッジ5上を除く上クラ
ッド層4上に選択的にエピタキシャル成長されたp−G
aAsバッファ層、7はこのバッファ層6上に同様に順
次成長され、リッジ5の上部高さまで埋め込む形で成長
されたn−GaAs電流ブロック層、8は前記リッジ5
および電流ブロック層7上に形成されたp−GaAsキ
ャップ層、10a,10bはそれぞれ前記キャップ層8
,基板1にオ−ミック接触する電極である。
ted Inner Stripe Laser wi
th a P−GaAs Buffer Layer
、特開昭63−269593号公報参照)の構造を示す
断面図である。この図で、1はn−GaAs基板(以下
、単に基板という。その他の符号についても繰り返す場
合は同様とする)、2はこの基板1上に直接または図示
しないGaAs予備層を介してエピタキシャル成長され
たn−AlxGa1−x As下クラッド層、3はこの
下クラッド層2上に同様に順次成長された第1もしくは
第2もしくは真性の導電型を有するp−Aly Ga1
−y As活性層、4はこの活性層3上に同様に順次成
長されたp−Alx Ga1−x As上クラッド層、
5はこの上クラッド層4の成長後、写真製版と化学エッ
チング法により加工形成された電流通路用のリッジ、6
はこのリッジ5の形成後、再度リッジ5上を除く上クラ
ッド層4上に選択的にエピタキシャル成長されたp−G
aAsバッファ層、7はこのバッファ層6上に同様に順
次成長され、リッジ5の上部高さまで埋め込む形で成長
されたn−GaAs電流ブロック層、8は前記リッジ5
および電流ブロック層7上に形成されたp−GaAsキ
ャップ層、10a,10bはそれぞれ前記キャップ層8
,基板1にオ−ミック接触する電極である。
【0003】次に、動作について説明する。電極10a
,10b間に電極10aが正となるように電圧を印加す
ると、キャップ層8,リッジ5,上クラッド層4,バッ
ファ層6のp型半導体と、基板1,下クラッド層2のn
型半導体との間に順方向の電位差を生じ、活性層3には
順方向バイアスが印加され、順方向電流が流れる。この
際、電流ブロック層7と上クラッド層4との間にはpn
接合による空乏層が生じるため、順方向電流はリッジ5
のみを選択的に流れて活性層3に流入する。注入された
キャリアは活性層3に対する上クラッド層4と下クラッ
ド層2のバンドギャップの大きさから活性層3に閉じ込
められ、再結合過程により発光する。活性層3の屈折率
は上クラッド層4,下クラッド層2の屈折率よりも大き
いため、発光によって発生したフォトン密度は活性層3
を中心に分布し、さらに、順方向電流を大きくして発光
再結合量を増大させフォトン密度を増大させると、フォ
トンの誘導放出によってレ−ザ発振にいたる。レ−ザ光
は活性層3からしみ出し、電流ブロック層7に吸収され
る時、活性層3の主面方向に対する吸収による屈折率分
布によって安定な横モ−ドでレ−ザ発振動作を行うこと
ができる。また、I2 SPB構造の特徴であるバッフ
ァ層6の効果によって、リッジ5を形成後、再成長界面
となる上クラッド層4とバッファ層6の間よりも、バッ
ファ層6と電流ブロック層7の間にpn接合位置が形成
してあるため、レ−ザ光の吸収によって再成長界面に存
在する結晶欠陥の成長速度が低減され、寿命特性が向上
され、高信頼性を有するなどの特徴がある。
,10b間に電極10aが正となるように電圧を印加す
ると、キャップ層8,リッジ5,上クラッド層4,バッ
ファ層6のp型半導体と、基板1,下クラッド層2のn
型半導体との間に順方向の電位差を生じ、活性層3には
順方向バイアスが印加され、順方向電流が流れる。この
際、電流ブロック層7と上クラッド層4との間にはpn
接合による空乏層が生じるため、順方向電流はリッジ5
のみを選択的に流れて活性層3に流入する。注入された
キャリアは活性層3に対する上クラッド層4と下クラッ
ド層2のバンドギャップの大きさから活性層3に閉じ込
められ、再結合過程により発光する。活性層3の屈折率
は上クラッド層4,下クラッド層2の屈折率よりも大き
いため、発光によって発生したフォトン密度は活性層3
を中心に分布し、さらに、順方向電流を大きくして発光
再結合量を増大させフォトン密度を増大させると、フォ
トンの誘導放出によってレ−ザ発振にいたる。レ−ザ光
は活性層3からしみ出し、電流ブロック層7に吸収され
る時、活性層3の主面方向に対する吸収による屈折率分
布によって安定な横モ−ドでレ−ザ発振動作を行うこと
ができる。また、I2 SPB構造の特徴であるバッフ
ァ層6の効果によって、リッジ5を形成後、再成長界面
となる上クラッド層4とバッファ層6の間よりも、バッ
ファ層6と電流ブロック層7の間にpn接合位置が形成
してあるため、レ−ザ光の吸収によって再成長界面に存
在する結晶欠陥の成長速度が低減され、寿命特性が向上
され、高信頼性を有するなどの特徴がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の半導体レ−ザ装置は、リッジ5を加工形成
する際の上クラッド層4の残し厚みが再現性に欠け、活
性層3からしみ出したレ−ザ光の電流ブロック層7に対
する吸収量がばらつきやすく、横モ−ドの制御性が悪い
ため、レ−ザ発振する領域の大きさにばらつきが生じる
。したがって、動作電流量,レ−ザ光放射全角などの特
性にばらつきを生じやすいなどの問題点があった。
ような従来の半導体レ−ザ装置は、リッジ5を加工形成
する際の上クラッド層4の残し厚みが再現性に欠け、活
性層3からしみ出したレ−ザ光の電流ブロック層7に対
する吸収量がばらつきやすく、横モ−ドの制御性が悪い
ため、レ−ザ発振する領域の大きさにばらつきが生じる
。したがって、動作電流量,レ−ザ光放射全角などの特
性にばらつきを生じやすいなどの問題点があった。
【0005】また、上記上クラッド層4の残し厚みのば
らつきは、リッジ5の加工形成前の上クラッド層4の厚
みのばらつき△t1 と、加工形成時の化学エッチング
の制御性によるばらつき△d1 との和△t1 +△d
1 として与えられ、△t1 はエピタキシャル成長に
気相成長法を用いても0.05〜0.1μm程度、△d
1 は0.02〜0.05μm程度あるものと考えられ
、したがって、残し厚みのばらつきは0.07〜0.1
5μm程度であると考えられている。
らつきは、リッジ5の加工形成前の上クラッド層4の厚
みのばらつき△t1 と、加工形成時の化学エッチング
の制御性によるばらつき△d1 との和△t1 +△d
1 として与えられ、△t1 はエピタキシャル成長に
気相成長法を用いても0.05〜0.1μm程度、△d
1 は0.02〜0.05μm程度あるものと考えられ
、したがって、残し厚みのばらつきは0.07〜0.1
5μm程度であると考えられている。
【0006】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、特性のばらつきの少ない半導体レ−ザ
装置を提供することを目的とする。
なされたもので、特性のばらつきの少ない半導体レ−ザ
装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る半導体レ−
ザ装置は、リッジ加工形成時に2種類のエッチャントを
用いてGaAsおよびAlGaAsの選択エッチングを
行うことによって、厚みのばらつき△t1 ,△d1
をそれぞれ小さくした半導体レ−ザ装置を得るものであ
る。
ザ装置は、リッジ加工形成時に2種類のエッチャントを
用いてGaAsおよびAlGaAsの選択エッチングを
行うことによって、厚みのばらつき△t1 ,△d1
をそれぞれ小さくした半導体レ−ザ装置を得るものであ
る。
【0008】
【作用】本発明においては、リッジ形成時の上クラッド
層の残り厚みのばらつきを小さくしたことから、レ−ザ
動作における横モ−ドの安定化が図れるため、特性ばら
つきの小さい半導体レ−ザ装置が得られる。
層の残り厚みのばらつきを小さくしたことから、レ−ザ
動作における横モ−ドの安定化が図れるため、特性ばら
つきの小さい半導体レ−ザ装置が得られる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面について説明
する。図1は本発明の半導体レ−ザ装置の一実施例を示
す断面図である。図1において、図4と同一符号は同一
部分を示し、15は前記上クラッド層4上に順次エピタ
キシャル成長によって成長されたp−GaAsコンタク
ト層で、リッジ5の加工形成時に同時に加工形成された
ものである。20は前記バッファ層6を成長させる際、
p型ド−パンド組成量,成長温度,成長時間などの成長
条件を最適化することによって下クラッド層2,活性層
3,上クラッド層4,リッジ5,コンタクト層15へそ
れぞれp型ド−パントが拡散してできたp型拡散領域で
ある。
する。図1は本発明の半導体レ−ザ装置の一実施例を示
す断面図である。図1において、図4と同一符号は同一
部分を示し、15は前記上クラッド層4上に順次エピタ
キシャル成長によって成長されたp−GaAsコンタク
ト層で、リッジ5の加工形成時に同時に加工形成された
ものである。20は前記バッファ層6を成長させる際、
p型ド−パンド組成量,成長温度,成長時間などの成長
条件を最適化することによって下クラッド層2,活性層
3,上クラッド層4,リッジ5,コンタクト層15へそ
れぞれp型ド−パントが拡散してできたp型拡散領域で
ある。
【0010】次に、図2(a)〜(c),図3(a)〜
(c)によって、図1に示した構造の半導体レ−ザ装置
を得るための製造フロ−について説明する。図2におい
て、図1と同一符号は同一部分を示し、30は前記リッ
ジ5加工形成の際のエッチングマスクのためのSiNx
等の誘電体膜であり、バッファ層6,電流ブロック層
7を選択的に成長させるための選択成長マスクの役割も
果す。
(c)によって、図1に示した構造の半導体レ−ザ装置
を得るための製造フロ−について説明する。図2におい
て、図1と同一符号は同一部分を示し、30は前記リッ
ジ5加工形成の際のエッチングマスクのためのSiNx
等の誘電体膜であり、バッファ層6,電流ブロック層
7を選択的に成長させるための選択成長マスクの役割も
果す。
【0011】図2(a)に示すように、基板1,下クラ
ッド層2,活性層3,上クラッド層4,コンタクト層1
5を順次、例えばMOCVD法等の膜厚制御性の優れた
気相成長法などのエピタキシャル成長を行った後、写真
製版等の方法でストライプ状の、例えばSiNx 等の
誘電体膜30を形成する。次に、図2(b)に示すよう
に、誘電体膜30をマスクとして、コンタクト層15、
すなわちGaAsのみを選択的にエッチングする。この
エッチングは、例えばアンモニア:過酸化水素=1:3
0等のエッチャントでコンタクト層15をエッチングし
、上クラッド層4を露出させる。次に、図2(c)に示
すように、GaAsおよびAlGaAsを同程度のエッ
チング速度でエッチングする。例えば酒石酸:過酸化水
素=5:1等のエッチャントで、上クラッド層4をtμ
mエッチングする。この時、コンタクト層15もエッチ
ングされる。
ッド層2,活性層3,上クラッド層4,コンタクト層1
5を順次、例えばMOCVD法等の膜厚制御性の優れた
気相成長法などのエピタキシャル成長を行った後、写真
製版等の方法でストライプ状の、例えばSiNx 等の
誘電体膜30を形成する。次に、図2(b)に示すよう
に、誘電体膜30をマスクとして、コンタクト層15、
すなわちGaAsのみを選択的にエッチングする。この
エッチングは、例えばアンモニア:過酸化水素=1:3
0等のエッチャントでコンタクト層15をエッチングし
、上クラッド層4を露出させる。次に、図2(c)に示
すように、GaAsおよびAlGaAsを同程度のエッ
チング速度でエッチングする。例えば酒石酸:過酸化水
素=5:1等のエッチャントで、上クラッド層4をtμ
mエッチングする。この時、コンタクト層15もエッチ
ングされる。
【0012】次に、図3(a)に示すように、上述のア
ンモニア系のエッチャントで再度コンタクト層15のみ
をエッチングし、サイドエッチング量としてlμmエッ
チングする。さらに、図3(b)に示すように、上述の
酒石酸系エッチャントで上クラッド層4をエッチングし
、上クラッド層4,活性層3を完全にエッチングし、リ
ッジ5を形成する。図2(c)におけるエッチング量t
および図3(a)におけるエッチング量lは、図3(b
)におけるエッチング量tとlと同じ値のエッチング量
を示す。最後に、図3(c)に示すように、図3(b)
のエッチングが完了後、同様にMOCVD法等の方法で
エッチングで消失した領域を埋め込む形で下クラッド層
2が露出された上に、バッファ層6,電流ブロック層7
をエピタキシャル成長した後、誘電体膜30を除去し、
キャップ層8を再成長させる。この時、前記したp型ド
−パントが拡散され、p型拡散領域20が形成される。 このキャップ層8上と基板1上にそれぞれオ−ミック接
触する電極を施せば、図1に示す半導体レ−ザ装置が得
られる。なお、電極は図示を省略する。
ンモニア系のエッチャントで再度コンタクト層15のみ
をエッチングし、サイドエッチング量としてlμmエッ
チングする。さらに、図3(b)に示すように、上述の
酒石酸系エッチャントで上クラッド層4をエッチングし
、上クラッド層4,活性層3を完全にエッチングし、リ
ッジ5を形成する。図2(c)におけるエッチング量t
および図3(a)におけるエッチング量lは、図3(b
)におけるエッチング量tとlと同じ値のエッチング量
を示す。最後に、図3(c)に示すように、図3(b)
のエッチングが完了後、同様にMOCVD法等の方法で
エッチングで消失した領域を埋め込む形で下クラッド層
2が露出された上に、バッファ層6,電流ブロック層7
をエピタキシャル成長した後、誘電体膜30を除去し、
キャップ層8を再成長させる。この時、前記したp型ド
−パントが拡散され、p型拡散領域20が形成される。 このキャップ層8上と基板1上にそれぞれオ−ミック接
触する電極を施せば、図1に示す半導体レ−ザ装置が得
られる。なお、電極は図示を省略する。
【0013】次に、動作について説明する。従来のもの
と全く同じ原理でレ−ザ発振を行うことが可能であり、
電流はキャップ層8からコンタクト層15,リッジ5を
通って上クラッド層4へと流入し、エピタキシャル成長
中に形成されたp拡散領域20によってpn接合の電流
バリヤによって電流ブロック層7と基板1の間のリ−ク
電流は回避できる。
と全く同じ原理でレ−ザ発振を行うことが可能であり、
電流はキャップ層8からコンタクト層15,リッジ5を
通って上クラッド層4へと流入し、エピタキシャル成長
中に形成されたp拡散領域20によってpn接合の電流
バリヤによって電流ブロック層7と基板1の間のリ−ク
電流は回避できる。
【0014】本発明によって、上クラッド層4のエッチ
ング後の残し厚みを決定する要因は、図2(c)におけ
るエッチング量tμmと図3(b)におけるエッチング
量tであるが、図3(b)におけるエッチング量tの決
定、すなわちエッチング時間の決定は、エッチング中に
半導体ウエハの主面側、すなわちコンタクト層15側か
ら目視し、光学的干渉効果によって活性層3をエッチン
グ除去し、下クラッド層2が露出した時点で干渉色が消
失することで非常に容易であり、再現性も良いことから
、図2(c)におけるエッチング量tμmのみとなる。
ング後の残し厚みを決定する要因は、図2(c)におけ
るエッチング量tμmと図3(b)におけるエッチング
量tであるが、図3(b)におけるエッチング量tの決
定、すなわちエッチング時間の決定は、エッチング中に
半導体ウエハの主面側、すなわちコンタクト層15側か
ら目視し、光学的干渉効果によって活性層3をエッチン
グ除去し、下クラッド層2が露出した時点で干渉色が消
失することで非常に容易であり、再現性も良いことから
、図2(c)におけるエッチング量tμmのみとなる。
【0015】tの大きさは0.2〜0.5μmのオ−ダ
で、ばらつき△tも一般的には数%程度であることから
、△t=0.01〜0.05μmとなり、従来の△t1
+△d1 =0.07〜0.15μmに比べ3分の1
〜7分の1となり、制御性は飛躍的に向上する。また、
図3(a)におけるサイドエッチング量lも独立して制
御できることにより、リッジ5の大きさを目的に合う任
意の大きさに決定でき、特性上、レ−ザ放射全角の設計
が可能であり、また、光学系による戻り光量の設計が可
能で、ノイズ特性向上が用途別に可能となる。
で、ばらつき△tも一般的には数%程度であることから
、△t=0.01〜0.05μmとなり、従来の△t1
+△d1 =0.07〜0.15μmに比べ3分の1
〜7分の1となり、制御性は飛躍的に向上する。また、
図3(a)におけるサイドエッチング量lも独立して制
御できることにより、リッジ5の大きさを目的に合う任
意の大きさに決定でき、特性上、レ−ザ放射全角の設計
が可能であり、また、光学系による戻り光量の設計が可
能で、ノイズ特性向上が用途別に可能となる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、リッジ
加工形成時に2種類のエッチャントを用いてGaAsお
よびAlGaAsの選択エッチングを行うことによって
、厚みのばらつき△t1 ,△d1 をそれぞれ小さく
したので、上クラッド層のエッチング後の残し厚みのば
らつきが小さくなり、特性の優れた半導体レ−ザ装置が
得られる効果がある。
加工形成時に2種類のエッチャントを用いてGaAsお
よびAlGaAsの選択エッチングを行うことによって
、厚みのばらつき△t1 ,△d1 をそれぞれ小さく
したので、上クラッド層のエッチング後の残し厚みのば
らつきが小さくなり、特性の優れた半導体レ−ザ装置が
得られる効果がある。
【図1】本発明の一実施例を示す半導体レ−ザ装置の断
面図である。
面図である。
【図2】本発明の半導体レ−ザ装置の製造フロ−を示す
断面図である。
断面図である。
【図3】図2に引き続く製造フロ−を示す断面図である
。
。
【図4】従来の半導体レ−ザ装置の断面図である。
1 n−GaAs基板
2 n−Alx Ga1−x As下クラッド層
3 p−Aly Ga1−y As活性層4
p−Alx Ga1−x As上クラッド層5
リッジ 6 p−GaAsバッファ層 7 n−GaAs電流ブロック層8 p−
GaAsキャップ層 10a,10b 電極 15 p−GaAsコンタクト層 20 p型拡散領域 30 誘電体膜
3 p−Aly Ga1−y As活性層4
p−Alx Ga1−x As上クラッド層5
リッジ 6 p−GaAsバッファ層 7 n−GaAs電流ブロック層8 p−
GaAsキャップ層 10a,10b 電極 15 p−GaAsコンタクト層 20 p型拡散領域 30 誘電体膜
Claims (1)
- 【請求項1】 第1の導電型を有するGaAs基板と
、このGaAs基板上に直接もしくは第1の導電型を有
するGaAs予備層を介してエピタキシャル成長された
第1の導電型を有するAlx Ga1−x As下クラ
ッド層と、このAlxGa1−x As下クラッド層上
に同様な方法で連続的に形成された第1もしくは第2も
しくは真性の導電型を有するAly Ga1−y As
活性層と、このAly Ga1−y As活性層上に形
成された前記Alx Ga1−x As下クラッド層,
Aly Ga1−y As活性層とともにダブルヘテロ
接合を行い、レ−ザ動作機能を有する第2の導電型を有
するAlx Ga1−x As上クラッド層と、このA
lxGa1−x As上クラッド層上に形成された第2
の導電型を有するGaAsコンタクト層と、前記GaA
sコンタクト層,Alx Ga1−x As上クラッド
層,Aly Ga1−yAs活性層を化学エッチング等
でストライプ状の少なくとも1箇所の台形領域を除く領
域を加工し、前記Alx Ga1−x As下クラッド
層が露呈された領域および台形領域の主面に対して水平
方向の横幅よりも少なくとも小さい横幅を有し、前記A
ly Ga1−y As活性層上のAlx Ga1−x
As上クラッド層、GaAsコンタクト層とからなる
電流通路用のリッジ部分と、前記化学エッチングされた
領域を埋め込む形で積層され、露呈された前記Alx
Ga1−x As下クラッド層上に積層された第2の導
電型を有するGaAsバッファ層と、このGaAsバッ
ファ層成膜中に、このGaAsバッファ層から不純物が
拡散することによって、前記Alx Ga1−x As
下クラッド層,Alx Ga1−x As上クラッド層
,GaAsコンタクト層のエッチング加工面に新たに形
成された第2の導電型を有する拡散領域と、前記GaA
sバッファ層上に形成され、前記GaAsコンタクト層
の主面と同じ主面を有する第1の導電型を有する電流ブ
ロック層と、前記GaAsコンタクト層および電流ブロ
ック層上に積層された第2の導電型を有するGaAsキ
ャップ層と、このGaAsキャップ層および前記GaA
s基板にオ−ミック接触する電極とを備えたことを特徴
とする半導体レ−ザ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1528191A JPH04261082A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 半導体レ−ザ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1528191A JPH04261082A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 半導体レ−ザ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04261082A true JPH04261082A (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=11884476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1528191A Pending JPH04261082A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 半導体レ−ザ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04261082A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5419808A (en) * | 1993-03-19 | 1995-05-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Etching solution and etching method for semiconductors |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP1528191A patent/JPH04261082A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5419808A (en) * | 1993-03-19 | 1995-05-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Etching solution and etching method for semiconductors |
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