JPS63280759A

JPS63280759A - フェノ−ル樹脂成形材料

Info

Publication number: JPS63280759A
Application number: JP11477187A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Nagata; 勉永田; Toshio Mayama; 間山　歳夫; Hiroshi Akimoto; 秋本　広
Original assignee: Toshiba Chemical Corp
Current assignee: Kyocera Chemical Corp
Priority date: 1987-05-13
Filing date: 1987-05-13
Publication date: 1988-11-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）本発明は、アスベストフリーであっても機械的特性、電
気的特性に優れたフェノール樹脂成形材料に関する。

（従来の技術）従来から、フェノール樹脂は、基材、可塑剤、着色剤、
離型剤等と混練して、成形材料として幅広く用いられて
いる。　特に近年、電気部品、自動ｉＩｉ部品等の分野
にフェノール樹脂成形品が用いられ、厳しい柴件下での
ａ械的強度、電気特性および温水サイクル後の強度が要
求されている。

このような多くの特性を満足させるフェノール樹脂成形
＋イ料には、これまでアスベストが好適な充填ｌとして
用いられていた。　しかし、最近では、アスベス１〜が
作業環境等を悪化させ、かつ人体に対して有害であると
いう理由からアスベストの使用を避けることが望まれて
いる。　これらの理由から、アスベストフリー材料とし
て種々の方法が検討されている。　しかしながら充填材
としてアスベスト以外でアスベストと同等以上の特性を
有するものはなく、特性上バランスのとれたフェノール
樹脂成形材料の開発が要望されていた。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記の実情に鑑みてなされたもので、アスベ
ストフリーで機械的特性、電気的特性および温水サイク
ル後の強度に優れた特性バランスのよいフェノール樹脂
成形材料を提供しようとするものである。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレ
ン共重合樹脂を使用することによってアスベストフリー
であっても機械的強度、電気的特性、温水サイクル後の
強度に優れた成形材料が得られることを見いだし、本発
明を完成したものである。　すなわち、本発明は、（Ａ＞フェノール樹脂、（Ｂ）メチルメタクリレート・
ブタジエン・スチレン共重合樹脂を必須成分とすること
を特徴とするフェノール樹脂成形材料である。　また、
メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重合樹
脂が成形材料全体に対して０．１〜５０重量％含有する
フェノール樹脂成形材料である。

本発明に用いる＜Ａ）フェノール樹脂としては、フェノ
ール、クレゾ〒ル等のフェノール類、又は糖蜜、リグニ
ン、キシレン、ナフタレン石油系芳香族炭化水素による
変性フェノール類と、ホルマリン、パラポルムアルデヒ
ド類とを適宜のモル比に配合し、触媒ドで反応させたノ
ボラック型フェノール樹脂初期縮合物、又はレゾール型
フェノール樹脂初期縮合物およびノボラック型フェノー
ル樹脂初期縮合１勿とレゾール型初期縮金物をくみ合わ
ぜなもの等が挙げられ、これらは単独もしくは２種以上
混合して使用する。

本発明に用いる（１’３）メチルメタクリレート・ブタ
ジエン・スチレン共重合樹脂としては、ブタジェンの組
成比率が７０重量％以下、メチルメタクリレートの組成
比率が１５重量％以上であることが好ましく、この範囲
外の組成比率では成形品の外観が損なわれ好ましくない
。　メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重
合樹脂の配合割合は、成形材料全体に対して０．１〜５
０重量％であることが望ましい。　その割合が０．１重
量％未満では機械的強度、温水サイクルに耐えうる効果
はなく、また、５０重量％を超えるとフェノール樹脂成
形材料中に均一に分散ができず好ましくない。

本発明のフェノール樹脂成形材料は、フェノール樹脂、
メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重合樹
脂を必須成分とするが、必要に応じて、例えば天然ワッ
クス類、合成ワックス類、直鎖脂肪酸の金属塩、酸アミ
ド、エステル類、パラフィン類などの離型剤、塩素化パ
ラフィン、ブロムトルエン、ヘキサブロムベンゼン、三
酸化アンチモンなどの難燃剤、ヘキサメチレンテトラミ
ンなどの硬化剤、種々の硬化促進剤等を適宜添加配合す
ることができる。

本発明のフェノール樹脂成形材料は、通常次のようにし
て製造される。　所定量のフェノール樹脂、メチルメタ
クリレート・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、必要に
応じ硬化剤、着色剤、硬化促進剤、難燃剤、離型剤、カ
ップリング処理剤、可塑剤を混合し、均一に分散させた
のち、混練機で加熱混練し、次いで冷却固化させて粉砕
機で適当な大きさに粉砕してフェノール樹脂成形材料と
する。

（作用）フェノール樹脂中に、メチルメタクリレート・ブタジエ
ン・スチレン共重合樹脂を配合することによって、樹脂
中の応力を緩和し、機械的強度が高く、かつ電気的特性
も低下することはなくなる。

そしてアスベストを使用しなくてもバランスのとれた特
性を有するフェノール樹脂成形材料を得ることができる
。

（実施例）本発明を実施例により具体的に説明するが本発明は、こ
れらの実施例によって限定されるものではない。　以下
の実施例および比較例において「％」とあるのは「重及
％」を意味する。

実施例　１ノボラック型フェノール樹脂４５％、メチルメタクリレ
ート・ブタジエン・スチレン共重合樹脂５％、ヘキサメ
チレンテトラミン７％、ガラス繊維１０％、木粉３０％
、その他の添加剤３％を常温で混合し、９０〜１１０℃
で混練して冷却した後、粉砕してフェノール樹脂成形材
料を製造した。　この成形材料を用いて、圧縮成形およ
び射出成形で１７０℃に加熱した金型中に成形硬化させ
て成形品としな。　得られた成形品について機械的特性
、電気的特性、その他を試験したのでその結果を第１表
に示したが、バランスのとれた特性を示し、本発明の効
果が確認された。

実施例　２レゾール型フェノール樹脂６０％、メチルメタクリレ−
！−・ブタジェン・スチレン共重合樹脂５％、ガラス繊
維１５％、カオリンクレー１５％、その１也の添加剤５
％を、実施例１の場合と同様にしてフェノール樹脂成形
材料を製造した。　次いで実施例１と同様にして成形品
とし、その諸特性を試験したのでその結果を第１表に示
した。　バランスのとれた特性を示し本発明の効果が確
認された。

比較例　１ノボラック型フェノール樹脂４５％、ヘキサメチレンテ
トラミン７％、ガラス繊維２０％、炭酸カルシウム２０
％、その他の添加剤８％を、実施例１の場合と同様にし
てフェノール樹脂成形材料を製造しな。　次いで実施例
１と同様にして成形品となし、その’ｔ、′ｉ性を試験
したのでその結果を第１表に示した。

比較例　２レゾール型フェノール樹脂５０％、ガラス繊維４５％、
−その他の添加剤５％を、比較例１の場合と同様にして
フェノール樹脂成形材料を製造した。

この成形材料を用いて比１咬例１と同様にして成形品を
得、その特性について試験したのでその結果を第１表に
示した。

第１表（単位）＊：クラック数は、３０　ｘ　２５　ｘ　５ｎｎの成形
品の底面に２５Ｘ２５Ｘ釦１の銅板を埋め込み、−４０
℃と＋２００℃の恒温槽に各３０分間ずつ入れ、１５サ
イクル繰力返した後の樹脂クラックを調査した。

［発明の効果コ以上の説明および第１表からも明らかなように、本発明
のフェノール樹脂成形材料は、アスベストフリーであっ
ても、機械的特性、電気的特性および温水サイクル性に
優れ、かつアスベスト基材成形材料よりもはるかに外観
やポツパー性の良好なもので、電気部品や自動車部品に
好適なものである。

Claims

【特許請求の範囲】１　（Ａ）フェノール樹脂、及び（Ｂ）メチルメタクリ
レート・ブタジエン・スチレン共重合樹脂を必須成分と
することを特徴とするフェノール樹脂成形材料。２　メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重
合樹脂を、成形材料全体に対して０．１〜５０重量％の割合で含有する特許請求の範囲第
１項記載のフェノール樹脂成形材料。