JPS6327912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続的に製造される被覆アーク溶接棒
をケース内に投入収納する装置に関し、詳細には
コンベア上から落下投入される被覆アーク溶接棒
の被覆材が投入時の衝撃によつて剥離されること
がない様に構成された被覆アーク溶接棒のケース
内投入収納装置に関するものである。

溶接棒用心線に例えばフラツクス等の被覆剤を
塗布して被覆アーク溶接棒を製造するに当つて
は、心線に被覆剤を塗布した後、ベルトコンベア
等によつて搬送しながら乾燥処理し、しかる後に
収納ケース内へ移し替え、収納ケースごと次工程
へ搬送している。ところで従来では上記ベルトコ
ンベアからの移し替えを作業員による手作業に頼
つていたが、近時では作業能率の改善等により
種々の投入収納装置が開発され使用に供されてい
る。しかしこれら投入収納装置はそのほとんどが
ベルトコンベアより送り込まれる溶接棒をそのま
ま収納ケース内へ落下投入させるだけの構造とな
つているので、作業能率の改善にはなるものの落
下投入時の衝撃によつて被覆剤の剥離、ことに溶
接棒先端部での剥離が多発し、不良品比率が増加
している。この様に従来の落下投入装置では溶接
棒製品の歩留りを著しく低下させているので、ベ
ルトコンベアからの移し替え作業がスムーズに行
なえる様な装置の開発が望まれている。

本考案は以上の様な事情を背景に種々研究の結
果なされたもので、ベルトコンベア等の搬送装置
から搬送されてくる溶接棒をスムーズに移し替え
る様に構成した投入収納装置を提供しようとする
ものである。

即ち上記目的を達成し得た本考案とは、被覆ア
ーク溶接棒を軸心と直交する方向へ略平行的に移
送して搬送最終端からケース内へ投入収納する装
置であつて、該搬送最終端部からケース内への被
覆アーク溶接棒投入通路を横断する様に被覆アー
ク溶接棒受けベルトをさしわたすと共に、該ベル
トの先端を保持及び開放自在に支持するベルト先
端支持装置と、該ベルトの後端を繰出し及び引上
げ自在に支持するベルト後端保持装置を、前記投
入落下軌跡をはさんで対向配置し、一方前記搬送
終端部より下方で前記ベルト支持装置より上方
に、該受けベルト上の被覆アーク溶接棒積層高さ
を検知する検知部材を設けてなることを要旨とす
るものである。

以下実施例図面に基づいて本考案の構成及び作
用効果を具体的に説明する。第１図は本考案のケ
ース内投入収納装置を例示する説明図、第２，３
図及び第６，７，８，９図は本考案装置の作動説
明図、第４図は第３図の−線矢視説明図、第
５図は第１図の−線矢視説明図を夫々示して
いる。これらの図において、１はベルト後端保持
装置、２はベルト巻付ドラム、３はベルト先端支
持装置、４は受けベルト、５は溶接棒搬送装置、
６は検知部材、７は被覆アーク溶接棒を夫々示し
ている。そして溶接棒搬送装置（以下単に搬送装
置という）５の搬送最終端部５ａには屈曲レール
（紙面貫通方向に２条並設されている）１０，１
０（一方は、紙の背面にあつて図には現われな
い）及び縦型レール（屈曲レール１０と同様に２
条並設されている）１１，１１（同上）を対向さ
せる様に配置し、屈曲レール１０と縦型レール１
１の間を溶接棒７の落下投入路５ｂとして形成し
ている。即ち落下投入路５ｂを通過する溶接棒７
は、該溶接棒７の軸心と直交する方向へ略平行的
に搬送されてきた状態を維持したままで、即ち水
平状態で落下する。また投入路５ｂには屈曲レー
ル１０と縦型レール１１の間を横断する様に溶接
棒受けベルト（以下単にベルトという）４が差し
渡され、該ベルト４の一方側先端をベルト先端支
持装置３で支持すると共に、ベルト４の他方側後
端をベルト後端保持装置１で保持する様に構成し
ている。ベルト先端支持装置３は第５図に示す様
に進退駆動可能なシリンダ８と、ロツド８ａの先
端に取付けた支持ロツド９と、更に該支持ロツド
９の進出時に該支持ロツド９先端を保持するブラ
ケツト９ａとから構成され、ブラケツト９ａは屈
曲レール１０の背面側に取付けられている。そし
て支持ロツド９はベルト４の先端に形成した吊持
用ループ部４ａの保持を行なう様になつており、
支持ロツド９を抜き出すとループ部４ａの保持が
開放される。またベルト後端保持装置１は正逆転
自在のブレーキ付モータ１ａの出力軸にベルト巻
付ドラム２を連結してなるもので、ベルト４の後
端４ｂをベルト巻付ドラム２の芯軸に取付けてい
る。従つてドラム２の回転方向及び回転量を調節
することによつてベルト４の送り出し長さ及び引
き上げ長さが調整される。尚図例では所謂ウイン
チ式の保持装置を示したが、例えば油圧シリンダ
等の駆動装置によつてベルト４の繰り出し長さを
調整する様にしてもよい。そして縦型レール１１
の上端側案内ローラ１１ｂを経てベルト先端支持
装置３へ至るベルト４は、縦型レール１１の背面
側に後退しているベルト狭持装置１２のローラ部
１３（図面の左右方向に進退自在）の間を通つて
おり、該ローラ部１３と支持装置３の間で落下投
入路５ｂを横断する様に張設される。従つて搬送
装置５から落下してくる溶接棒７は落下投入路５
ｂ内に張設されて待ち受けているベルト４上に受
け止められて順次積層されることになる。（第１
図）。

一方ベルト先端支持装置３の上方で且つベルト
後端保持装置１の下方にはベルト４上に積層され
た溶接棒７の積層高さを検出する検知部材６が取
り付けられる。検知部材６としては光電スイツチ
式や超音波スイツチ式等が推奨される。

以上の様に構成された投入収納装置の操作は下
記の通り行なう。まずベルト４を第１図の様に張
設した後搬送装置５を駆動させて乾燥工程から送
り出されてきた溶接棒７を搬送最終端部５ａ側か
ら落下投入路５ｂ内へ落し込む。落し込まれた溶
接棒７は前述した如く落下投入路５ｂを横切つて
張設されたベルト４上に受止められて貯留されて
いく。そしてベルト４上における溶接棒７の積層
量が第２図に示す高さ位置にまで達したことを検
知部材６が検出すると、ベルト後端保持装置１を
作動させてベルト巻付ドラム２を矢印Ａ方向（第
３図）へ一定量回転させ、予め設定された所望長
さに相当する量だけベルト４を矢印Ｂ方向へ繰り
出す。即ちベルト４をたるませることによつてベ
ルト上の溶接棒を少しずつ降ろして収納ケース１
４側へ近づけることにより積層溶接棒の上面線Ｈ
を下げる（第３，４図）。この間落下投入路５ｂ
への溶接棒投入は引き続き行なわれている。従つ
て溶接棒７の積層高さはやがて第３図の破線
H′まで達するが、この状態が検知部材６によつ
て再び検出されると、上記した操作が繰り返さ
れ、例えば第６図の状態に至る。以後上記操作を
繰り返して第６図仮想線に示す様に所望量の溶接
棒７が落下投入されると、第７図に示す如く搬送
装置５を停止して溶接棒７の搬送を休止すると共
に、ベルト先端支持装置３を作動させて吊持用ル
ープ部４ａに挿入されていた支持ロツド９を矢印
Ｅ方向（第５図）へ退避させ、ベルト４先端側の
支持を解除する（第７図）。こうしてベルト４の
先端側がフリーになると、第８図に示す様にベル
ト後端保持装置１を逆転駆動させてベルト巻付ド
ラム２を引き上げ方向（矢印Ｃ方向）へ回転さ
せ、積層溶接棒７の底面側を保持していたベルト
４を矢印Ｄ方向に向けて少しずつ引き抜く。この
様にしてベルト４による底面保持が解除される
と、溶接棒７はそのまま収納ケース１４内に静か
に移し替えられるので、従来の様な落下投入時に
受ける衝撃は全く無くなり、被覆剤の剥離による
歩留り低下を可及的に防止することができる。そ
して収納ケース１４内への溶接棒７の移し替えが
終了すると、満杯になつた収納ケース１４を投入
収納装置から搬出し新規収納ケースを新たに投入
する。一方引き上げられたベルト４は次の搬入に
備えて再びベルト先端支持装置３によつて支持さ
れなければならないが、ベルト先端側の支持操作
については第９図に示す様に行なう。即ち狭持装
置１２のローラ部１３にベルト４を狭持したまま
の状態でベルト狭持装置１２を作動し、ロツド１
２ａをベルト先端支持装置３側へレール１０，１
０，１１，１１の間をぬう様にして移動する。そ
して退避していた支持ロツド９を進出させて（第
５図：矢印Ｅと逆の方向）、吊持用ループ部４ａ
内に支持ロツド９を貫通させる。尚第９図では吊
持用ループ部４ａに支持ロツド９が挿入される前
の状態を示している。こうしてベルト４の先端部
がベルト先端支持装置３によつて支持される（第
５図の状態）と、狭持装置１１を作動してロツド
１２ａを退避させ、ローラ部１３で狭持されたベ
ルト４を縦型レール１１側へ移動させる。即ちベ
ルト４が落下投入路５ｂを横切る様に張設する。
この様にベルト４を第１図に示す如き位置に張設
すると、搬送装置５を再び駆動させて溶接棒７を
投入し、上記操作を繰り返す。

第１０，１１図は本考案の更に好ましい実施例
を示す要部説明図で、第１０図は第１図及び第６
図に対応する駆動状態、第１１図は第９図に対応
する駆動状態を夫々示している。尚前記実施例と
同じ作用をするものについては同符合を付してい
る。１７はローラ受け部でローラ部１３が進出し
てきた時にその先端を安定的に保持する。またロ
ーラ部１３とローラ受け部１７の下面側には吊持
用ループ部４ａの頂上部を夫々左右からはさみつ
けて、該ループ部４ａが左右に振れるのを規制す
る為の規制板１８ａ，１８ｂが夫々取付けられ支
持ロツド９の挿入が確実に行なわれる様にしてい
る。更に１６は吊持用ループ部４ｂを下面側から
持ち上げてループ４ａの形を長円から略真円状に
変えて支持ロツド９の挿入を更に容易ならしめる
持ち上げ装置で、駆動シリンダ１６ｂの進退駆動
によつて持ち上げ部材１６ａを規制板１８ｂ方向
に近づけたり離したりする。即ちローラ受け部１
７までローラ部１３が進出して吊持用ループ部４
ｂが規制板１８ａ，１８ｂの間に配置されると、
持ち上げ装置１６が作動して持ち上げ部材１６ａ
を規制板１８ａ，１８ｂの下方位置まで上昇させ
る（第１０図で示す位置から第１１図で示す位置
へ上昇させる）。持ち上げ部材１６ａが上昇する
と規制板１８ａ，１８ｂの間でたれ下がつていた
吊持用ループ部４ａは少し持ち上げられ、第１１
図に示す様に略円形々状になる。そして吊持用ル
ープ部４ａが略円形々状になつたところで支持ロ
ツド９を移動（紙面貫通方向）させて、吊持用ル
ープ部４ａ内に挿入する。こうして吊持用ループ
部４ａが確実に支持されると第１０図に示す如く
狭持装置１２を作動させてロツド１２ａを退避さ
せると共に、持ち上げ装置１６を作動させて持ち
上げ部材１６ａを下方へ移動させる。１５は溶接
棒停止装置で、溶接棒７の搬送を一時的に停止さ
せる場合等に好適なもので、シリンダ１５ｂの作
動によつてストツパ１５ａを搬送装置５側へ近づ
けたり或は遠ざけたりする様に構成されている。

本考案は以上の様に構成されるので、以下に要
約する様な効果が得られる。

収納ケース内へ溶接棒を直接落下させずに一
旦ベルトで受け止めて、徐々に降下させる様に
構成したので、溶接棒落下による衝撃が解避さ
れ、衝撃力による被覆剤の剥離は発生しない。

歩留りが向上する。

溶接棒の品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のケース内投入収納装置を例示
する説明図、第２，３図及び６，７，８，９図は
本考案装置の作動説明図、第４図は第３図の−
線矢視説明図、第５図は第１図の−線矢視
説明図、第１０，１１図は本考案の好ましい実施
例を示す要部説明図を夫々示している。 １……ベルト後端保持装置、２……ベルト巻付
ドラム、３……ベルト先端支持装置、４……溶接
棒受けベルト、５……溶接棒搬送装置、６……検
知部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被覆アーク溶接棒を軸心と直交する方向へ略平
   行的に移送して搬送最終端部からケース内へ投入
   収納する被覆アーク溶接棒のケース内投入収納装
   置であつて、該搬送最終端部からケース内への被
   覆アーク溶接棒投入通路を横断する様に被覆アー
   ク溶接棒受けベルトをさしわたすと共に、該ベル
   トの先端を保持及び開放自在に支持するベルト先
   端支持装置と、該ベルトの後端を繰出し及び引上
   げ自在に支持するベルト後端保持装置を、前記投
   入落下軌跡をはさんで対向配置し、一方前記搬送
   終端部より下方で前記ベルト支持装置より上方
   に、該受けベルト上の被覆アーク溶接棒積層高さ
   を検知する検知部材を設けてなることを特徴とす
   る被覆アーク溶接棒のケース内投入収納装置。