JPS63277270A - ポリフェニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １哩ユ技血分■ 本発明は、ポリフェニレンニーデル系樹脂組成物に関し
、さらに詳しくは、耐ソルベントクラック性、耐衝撃性
、耐熱性、耐水性、成形性などに優れた、ポリアミドお
よび変性オレフィン系重合体を含有するポリフェニレン
エーテル系樹脂組成物に関する。

ＩＩの　°ｒドｔ　にの口〜双荒 ポリフェニレンエーテルは、優れた耐熱性を有するとと
もに、機械的強度、電気特性、耐水性、難燃性などの点
で優れており、エンジニアリングプラスチック材料とし
て社々の用途に用いられつつある。

ところがポリフェニレンエーテルは、溶融粘度が高いな
め成形性に劣るとともに、耐ソルベントクラック性、耐
＠撃性に劣るという大きな問題点があり、そのためポリ
フェニレンエーテルを、たとえば自動車外板などの前記
物性が要求される用途に用いることはできないと考えら
れていた。

ところでポリフェニレンエーテルの主として成形性を改
善するために、ポリフェニレンエーテルに、ポリスチレ
ン、ゴム変性ポリスチレン、スチレン・アクリロニトリ
ル・ブタジェン共重合体などの芳香族ビニル系重合体を
配合することが、特公昭４３−１７８１２号公報、米国
特許第３３８４４３５号明細書などで提案されている。

ところがポリフェニレンエーテルに上記のような芳香族
ビニル系重合体を配合すると、得られるポリフェニレン
エーテル系樹脂組成物の成形性は改善されるが、耐熱性
、機械的強度、耐衝撃性、耐水性などが大きく低下して
しまうという問題点があった。

特に耐熱性が大きく低下してしまうため、芳香族ビニル
系重合体を含むポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を
塗装加工することができなくなってしまうという問題点
があった。

一方ボリフェニレフエーデルの成形性、耐ソルベントク
ラック性あるいは耐衝撃性を改善するために、ボリフェ
ニ１／ンエーテルにポリオレフィンを配合しようとする
試みも、ブごとえば特公昭４２−７０６９号公報に開示
されている。ところがポリフェニレンエーテルに、ポリ
エチレンあるいはポリプロピレンなとのポリオレフィン
を配合しようとすると、両者は相溶性に著しく乏しいた
め均一には配合されず、このため得られるポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物は耐ツルベンＩ・クラック性に
劣るとともに、この樹脂組成物から得られる成形加工品
は層状に剥離してしまうという問題点があった。

このため、たとえば特開昭５８−１０３５５７号公報、
特開昭５９−１−００１５９号公報あるいは特開昭５９
−１４０２５７号公報には、アルケニル芳香族化合物と
共役ジエンとのブロック共重合体あるいはその水素化物
を、ポリフェニレンエーテルとポリオｌ／フィンとから
なるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に配合して、
ボリフェニＩ／ンエーテルとポリオレフィンとの相溶性
を高めている。

しかしながら、アルケニル芳香族化合物と共役ジエンと
のブロック共重合体あるいはその水素化物を、ポリフェ
ニレンエーテルとポリオレフィンとからなるポリフェニ
レンエーテル系樹脂組成物に配合しても、特にポリオレ
フィンが多量に存在する場合には、ポリフェニレンエー
テルとポリオレフィンとは充分に相溶せず、得られるポ
リフェニレンエーテル系樹脂組成物の耐ソルベントクラ
ック性、耐衝撃性は充分に改善されず、しかもこの樹脂
組成物から得られる成形加工品も層状に剥離してしまう
ことがあるという問題点が依然として残っていた。

またボリフェニｌ／ンエーテルの主として流動性を改善
するため、ポリフェニレンエーテルにポリアミドを配合
しようとする試みが、たとえば特許昭４５−９９７号公
報に開示されている。ところがポリフェニレンエーテル
に、ナイロン６あるいはナイロン６６などのポリアミド
を配合しようとすると、両者は相溶性に著しく乏しいな
め均一には配合されず、このため得られるポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物は耐ソルベントクラック性、耐
衝撃性に劣るとともに、この樹脂組成物から得られる成
形加工品は耐水性に劣るという問題点があった。

このため、たとえば特開昭６：ｌ−２３３０４６号公報
には、不飽和カルボン酸またはその誘導体成分をグラフ
ト重合したスチレン・オレフィン共重合体を、ポリフェ
ニレンエーテルとポリアミドとからなるポリフェニレン
エーテル系組成物に配合して、ポリフェニレンエーテル
とポリアミドとの相溶性を高めている。

しかしながら、不飽和カルボン酸またはその誘導体成分
をグラフト重合したスチレンオレフィン共重合体を、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドとからなるポリフェ
ニレンエーテル系樹脂組成物に配合しても、特にポリア
ミドが多量に存在する場合には、ポリフェニレンエーテ
ルとポリアミドとは充分に相溶せず、得られるボリフェ
ニレンニーデル系樹脂組成物の機械強度は充分に改善さ
れず、しかもこの樹脂組成物から得られる成形加工品も
耐水性に劣るという問題点が依然として残っていた。

ル呵例且乃 本発明は、上記のような従来技術に伴なう問題点を解決
しようとするものであって、ポリフェニレンエーテルと
ポリアミドとを含んでなるポリフェニレンエーテル系樹
脂組成物において、ボリフェニ１／ンエ・−チルとポリ
アミドとの相溶性を高めることによって、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物の機械強度、耐ソルベントクラ
ック性、耐衝撃性を改善するとともに、耐熱性、耐水性
、成形性に優れ、かつ経済性に優れたポリフェニレンエ
ーテル系樹脂組成物を提供することを目的としている。

１哩例真！ 本発明に係る第１のポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物は、 （ｉ＞ポリフェニレンエーテル　１００重量部に対して
、 （ｉｉ）芳香族ビニル系重合体０〜４００重１部、＜　
ｉｉｉ　）ポリアミド］−〜・５００重量部（ｉｖ）変
性オレフィン系重合体１〜４００重量部および （ｖ）ポリオレフィン０〜４００重量部を配合してなる
ことを特徴としている。

また本発明に係る第２のポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物は、上記の（ｉ＞−＜Ｖ＞の成分に加えて、（ｖ
ｉ　）無機充填剤または有機充填剤を配合してなること
を特徴としている。

本発明に係るポリフェニレンニーデル系樹脂組成１勿は
、ポリフェニレンニーデルとポリアミドとに加えて、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性に優れた
変性オｌ／フィン系重合体を含んでいるので、ポリフェ
ニレンエーテルとポリアミドとの相溶性が著しく改善さ
れ、ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物の耐ソルベン
トクラック性、耐摩耗性が改善されるとともに、耐熱性
、耐水性、成形性、耐衝撃性に優れ、さらにポリオレフ
ィンを含む場合にはポリフェニレンエーテルとポリアミ
ドとポリオレフィンとの相溶性または均一分散性が改善
されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物が得られる
ので、前記物性がさらに向上し、しかも経済性に優れた
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物が得られる。

主１０且体的韮朋 以下本発明に係るポリフェニレンニー・チル系樹脂組成
物について、その各成分を具体的に説明する。

（ｉ＞ボリフェニレンエー−ル ポリフェニレンエーテルは、 く式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は互いに同一であって
も異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アル
キル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基
、フェノキシ基またはスルホ基であり、ｎは重合度を示
す整数であって、２０〜１．０００である。）で表わさ
れる構造を有している。

上記−ＩＲ式［Ｉ］で表わされるポリフェニレンエーテ
ルとしては、具体的には、以下のような重合体が用いら
れる。ポリ−２，６−シメチルー１，４−フェニレンニ
ーデル、ポリ−２，６−ジエチル−１，４−フエニレン
エーテル、ポリ−２，６−ジプロビルー１．４−フェニ
レンエーテル、ポリ−２−メチル−６〜イソプロピル−
１，４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−シメトキ
シー１，４−フェンレフエーテル、ポリ−２，６−シク
ロロメチルー１，４−フェニレンエーテル、ポリ−２，
６−ジフェニル−１，４−フェニレンエーテル、ポリ−
２，６−シニトリルー１，４−フェニレンエーテル、ポ
リ−２，６−ジクロル−１，４−フェニレンエーテル、
ポリ−２，５−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル
など。

これらのポリフェニレンエーテルの３０℃のクロロホル
ム中で測定した極限粘度（］η］は０．０１〜５（ＩＱ
／ｇ、好ましくは０．１〜３ｄ、ｌ！／ｆである。

工ｊ上ｊｊ」ＵＣ≧に五血含体 芳香族ビニル系重合体は、 一般式［ＩＩ］ （式中、Ｒ５は水素原子、低級アルキル基またはハロゲ
ン原子であり、Ｒ６は水素原子、低級アルキル基または
ビニル基であり、ｍは１〜５の整数である。）で表わさ
れる芳香族ビニル化合物から誘導される重合単位を少な
くとも２５モル％以上含む重合体または共重合体である
。

このような芳香族ビニル系重合体としては、具体的には
、以下のような重合体が用いられる。ポリスチン、ポリ
−α−メチルスチレン、ポリ−クロロスチレン、ゴム変
性ポリスチレン、スチレン・アクリロニトリル共重合体
、スチレン・ブタジェン・アクリロニトリル共重合体、
スチレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マ
レイン酸・ブタジェン共重合体など。

これらの芳香族ビニル系重合体の３０℃のトルエン中で
測定した極限粘度［η］は０ｏ０１〜１０　ｄ、Ｑ　７
ｇ、好ましくは０．１〜５６Ｂ／ｇである。

エロ」Ｗアミド 本発明で用いられるポリアミドは、ジアミンとジカルボ
ン酸との重縮合、ω−アミノ酸の自己縮合、ラクタム類
の開環重合により得られ、生成品を生成するのに充分な
分子量を有するものである。

このようなポリアミドとしては、具体的には、ポリヘキ
サメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレフアゼラミド
、ポリヘキサメチレフセバサミド、ポリヘキサメチレン
アジパミド、ポリヘキサメチレフアゼラミド、ポリヘキ
サメチレフセバサミド、ポリへキサメチレンドデカノア
ミド、ポリビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンド
デカノアミド、ポリカプロラクタム、ポリラウリックラ
クタム、ポリ−１１−アミノウンデカン酸、メタキシリ
レソアジバミドなどあるいはこれらの共重合体などが用
いられる。

これらのポリアミドの３０℃の濃硫酸中で測定した極限
粘度［η］は０．０５〜５ｄｌｌ／ｇ、好ましくは０．
１〜３ｄｊｌ／ｇである。　このようなポリアミドをポ
リフェニレンエーテル系樹脂組成物中に配合することに
よって、得られる樹脂組成物の耐熱性が大幅に向上する
とともに、成形加工性も向上する。

（ｉｖ　　血性オレフィン、重合体 本発明で用いられる変性オレフィン系重合体は、後記オ
レフィン系重合体の一部または全部にラジカル重合性不
飽和単量体をグラフト共重合させたオレフィン系重合体
である。このラジカル重合性不飽和単量体として具体的
には、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、シトラコン酸、２−ノルボルネン−
５，６−ジカルボン酸などの不飽和カルボン酸、無水マ
レイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、２−ノ
ルボルネン−５，６−ジカルボン酸無水物などの不飽和
カルボン酸の酸無水物、アクリル酸メチル、メタクリル
酸メチル、マレイン酸ジメチル、イタコン酸ジエチル、
シトラコン酸ジブチル、２−ノルボルネン−５，６−ジ
カルボン酸ジメチルなどの不飽和カルボン酸のエステル
等の不飽和カルボン酸誘導体、グリシジルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、ジグリシジルマレエート
、グリシジルアリルエーテルなどのエポキシ基含有不飽
和単量体、スチレン、α−メチルスチレン、Ｏ−ビニル
トルエン、ｍ−ビニルトルエン、叶ビニルトルエン、イ
ンデンなどの芳香族ビニル化合物を例示することができ
る。これらのラジカル重合性単量体のうちでは、不飽和
カルボン酸、その酸無水物、エポキシ基含有不飽和単量
体または芳香族ビニル化合物が好ましい。

変性オレフィン系重合体にグラフト共重合されたこれら
のラジカル重合性不飽和単量体の含有割合は０．１〜７
Ｓｆｆｉ量％、好ましくは０．５〜６０重量％の範囲で
ある。

これらの変性オレフィン系重合体を製造する方法として
は、オレフィン系重合体および上記ラジカル重合性不飽
和＃量体をラジカル開始剤の存在下または不存在下に加
熱した条件下で溶融混練する方法を採用することもでき
るし、吐たオレフィン系重合体および上記ラジカル重合
性不飽和単１体を不活性有機媒体中でラジカル開始剤の
存在下または不存在下に加熱した条件下で反応させる方
法を採用することもできる。グラフト反応の際の温度は
５０〜３３０℃、好ましくは６０〜３００℃である。

ここで、変性オレフィン系重合体＜　ｉｖ　）を構成す
るオレフィン系重合体とは、エチレン、プロピレン、１
−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセ
ン、１−テトラデセン、１−へキサデセン、１−オクタ
デセン、１−エイコセンなどのα−オレフィン成分を主
成分とする非品性ないし低結晶性または結晶性のオレフ
ィン系重合体であり、これらのα−オレフィン成分の他
に、少量のブタジェン、イソグレン、１，４−へキサジ
エン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル
−２〜ノルボルネンなどのジエン成分、酢酸ビニル、ア
クリル酸く塩）、メタアクリル酸く塩）、アクリル酸エ
ステル、メタアクリル酸エステル、マレイン酸、無水マ
レイン酸、マレイン酸エステル、２−ノルボルネン−５
，６−ジカルボン酸、２−ノルボルネン−５，６−ジカ
ルボン酸無水物などの不飽和カルボン酸またはその誘導
体成分がランダム共重合していても差しつかえない。

これらのオレフィン系重合体のうちで非品性ないし低結
晶のオレフィン系重合体として具体的には、エチレン・
プロピレン共重合体、エチレン・１−ブテン共重合体、
エチレン・１−ヘキセン共重合体、プロピレン・１−ブ
テン共重合体、プロピレン・１−ブテン・４−メチル−
１−ペンテン共重合体、１−ヘキセン・４−メチル−１
−ペンテン共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロ
ペンタジェン共重合体、エチＩ／ン・プロピレン・５−
エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレン・プ
ロピレン・５−ビニル−２−ノルボルネン共重合体、エ
チレン・プロピレン１，４−へキサジエン共重合体、エ
チレン・１−ブテン・ジシクロペンタジェン共重合体、
エチレン・１−ブテン・５−エチリデン−２−ノルボル
ネン共重合体、エチレン・１−ブテン・１，４−ヘキサ
ジエン共重合体などを例示することができる。また、結
晶性のオレフィン系重合体として具体的には、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチ
ル−１−ペンテン、エチレン・プロピレン共重合体、エ
チレン・１−ブテン共重合体、エチレン・４−メチル−
１−ペンテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸く塩）共重合体、エチレン・メタクリル酸（塩）共
重合体、エチレン・メタクリル酸エステル共重合体、エ
チレン・マレイン酸共重合体、エチレン・無水マレイン
酸共重合体などを例示することができる。

これらのオレフィン系重合体の１３５℃のデカリン中で
測定した極限粘度［η］は０．０１〜３０ｄρ／　ｇ　
、好ましくは０，０５〜２５ｄ、Ｑ／ｇである。

ポ１　レフイン 本発明で用いられるポリオレフィンとは、エチレン、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ベンゾン、４−メチル−１
−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン
、１−テトラデセン、１−へキサデセン、１−オクタデ
セン、１−エイコセンなどのα−オレフィン成分を主成
分とする単独重合体または共重合体からなる低結晶ない
し結晶性の重合体であり、Ｘ線回折法で測定した結晶化
度は０．５〜９５％、好ましく゛は１〜９０％である。

ポリオレフィンとして具体的には、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペ
ンテン、ポリ１−ヘキセン、ポリ１−オクテン、エチレ
ン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブテン共重合
体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重合体、エ
チレン・１−オクテン共重合体、プロピレン−１−ブテ
ン共重合体、４−メチル−１−ペンテン・１−オクテン
共重合体などを例示することができる。

これらのポリオレフィンの１．３５°Ｃのデカリン中で
測定した極限粘度［η］は０．０１〜３０ｄ１　／　ｇ
、好ましくは０，１−〜２５（ＩＱ／ｇである。

１４ＩＥ”ｉｆ’４　　　Ｘ朋 本発明では、上記のような各成分に加えて、無機充填剤
または有機充填剤あるいはこの両者を含むことができる
。

無機充填剤としては、具体的には、シリカ、シリカ−ア
ルミナ、アルミナ、ガラス粉末、ガラスピーズ、ガラス
繊維、ガラス繊維クロス、ガラス繊維マット、アスベス
ト、グラファイト、カーボン繊維１．カーボン繊維クロ
ス、カーボン繊維マット、酸化チタン、二硫化モリブデ
ン、水酸化マグネシウム、タルク、セライト、金属粉末
、金属繊維などが用いられる。

有機充填剤としては、具体的には、ポリテレフタロイル
−ｐ−フェニレンジアミン、ポリテレフタロイルイソフ
タロイル−叶フェニレンジアミン、ポリイソフタロイル
−ｐ−フェニレンジアミン、ポリイソフタロイル−ｍ−
フェニレンジアミンなどの全芳香族ボリアミントの繊維
状物、あるいはナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１
０などのポリアミドなどの繊維状物が用いられる。

これらの繊維状物は、単繊維状、ストランド状、クロス
状、マット状などの形態をとることができる。

各戒ｊソ１鈷を凱介 本発明に係るポリフェニレンエーテル系樹脂組。

酸物では、上記のような各成分は、 ＜ｉ）ポリフェニレンエーテル１００重量部に対して以
下のような割合で含まれている。

（ｉ）芳香族ビニル系重合体 ０〜・４００重量部好ましくは０〜３５０重量部芳香族
ビニル系重合体は、必ずしもポリフェニレンエーテル系
樹脂組成物中に含まれていなくともよいが、この芳香族
ビニル系重合体をポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
中に配合することによって、該樹脂組成物の成形加工性
を改善することができる。

なお芳香族ビニル系重合体の量がポリフェニレンエーテ
ル１００重量部に対して４００重量部を越えると、得ら
れるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物の耐熱性、機
械的強度などが低下してくるため好ましくない。

（ｉｉｉ　）ポリアミド １〜５００重量部好ましくは１０〜３５０重量部ポリア
ミドをポリフェニレンニーデル系樹脂組成物に、ポリフ
ェニレンエーテル１００重量部に対して１重量部以上の
量で配合することによって、この組成物の耐熱性あるい
は成形性が向上するが、一方５００重量部を越える量で
配合すると、この組成物の特に耐水性が低下するため好
ましくない。

（ｉｖ　）変性オレフィン系重合体 １〜４００重量部好ましくは５〜３８０重量部上記のよ
うな変性オレフィン系重合体を、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂組成物に配合することによって、ポリフェニレ
ンエーテルとポリオレフィンとポリアミドとの相溶性が
改善され、ポリフェニレンエーテルとポリオレフィンと
ポリアミドとが均一に混合されたポリフェニレンエーテ
ル系樹脂組成物が得られる。

上記のような変性オレフィン系重合体の量が、ポリフェ
ニレンエーテル１００重量部に対して１′ｔｉＬ工部未
満であると、ポリフェニレンエーテルとポリオレフィン
との相溶性がほとんど改善されないなめ好ましくなく、
一方４００重量部を越えると良好な耐熱性が得られない
なめ好ましくない。

（ｖ）ポリオレフィン ］−〜４００重量部好ましくは５〜３８０重量部ポリオ
レフィンをポリフェニレンエーテル系樹脂組成物中に配
合することによって、この樹脂組成物の耐ソルベントク
ラック性が改善されるとともに、成形性も改善され、し
かも安価なポリフェニレンエーテル系樹脂組成物が得ら
れる。

このポリオレフィンの量がポリフェニレンエーテル１０
０重量部に対して１重量部未満では得られるポリフェニ
レンエーテル系樹脂組成物の耐ソルベントクラック性が
あまり改善されないため好ましくなく、一方４００重量
部を越えると、良好な耐熱性が得られないため好ましく
ない。

（ｖｉ）無機充填剤または有機充填剤 １〜１０００重量部好ましくは５〜８００重Ｉ無機充填
剤または有機充填剤は、ポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物中に、種々の目的に配合され、たとえば該組成物
の耐熱性あるいは難燃性を向上させたり、該組成物を着
色したりするために、その目的に応じた工で用いられる
。

上記のような各成分を含むポリフェニレンエーテル系組
成物は、各成分を、各種混練機たとえば一軸押出機、二
軸押出機、バンバリーミキサ−、ロール、ブラベンダー
プラストグラムなどにより溶融混合し、次いでこれを冷
却することにより調製することができる。また場合によ
っては、各成分を溶液状またはエマルジョン状としてか
ら混合し、次いで溶媒を除去することによって調製する
こともできる。

ｌ肛穆退　　　□ 本発明に係るポリフェニレンエーテル系樹脂組成物は、
ポリフェニレンエーテルおよびポリアミドに加えて、こ
のポリフェニレンエーテルおよびポリアミドと相溶性に
優れた変性オレフィン系重合体を含んでいるので、本発
明のポリフェニレンニーデル系樹脂組成物は相溶性まな
は均一分散性が良く、耐ソルベントクラック性、耐衝撃
性、耐熱性、成形性に優れている。さらに上記成分に加
えてポリオレフィンを含むポリフェニレンエーテル系樹
脂組成物も相溶性または均一分散性に優れ、１σ（ソル
ベントクラック性、耐熱性、耐水性、成形性に優れ、し
かも経済性に優れいる。

以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。

丈施胴 本発明の組成物の評価方法、実施例、比鮫例で使用した
次の略記号は、それぞれ次の化合物を示す。

ＰＰＯ：ボリ２，６〜ジメチル−１，４−）ユニレフ工
一テル（試作品、クロロホルム中、 ３０℃における極限粘度０．４７ｄｕ ／　ｇ　） ＰＰ　：ポリプロピレンく三井石油化学工業（株〉製、
ハイボーｌし■５．．Ｊ３００．１３５℃のデカリン中
における極限粘 度２．８　ｄ、ｌｌ　／ｇ　） ｐｓｔ　：ポリスチレン（三井東圧化学（株）製、トー
ボレックス■５００−５．１　＞ ＧＦ　ニガラス繊維く日東紡く株）製、Ｃ５３ＰＡ、３
　ｎｙｍ　） ＮＹ−６：ナイロン−６ ［■］組成物の製法 ＰＰ０１ｐｓｔ　、参考例に示した変性オレフィン系重
合体、ＰＰ、充填剤を表１に示す割合で混合し、トライ
ブレンド物を調製した。このトライブレンド物を２７０
℃に設定した二軸押出機、（Ｌ／Ｄ＝４２．３０ｍｍφ
）に供給し、メルトブレンド物を得た。その後、下記条
件で射出成型を行い、物性測定用スペシメンを作成した
。

シリンダ一温度＝２９０℃ 射出圧カニ　１０００ｋｇ／ｃｄ／　８　Ｑ　Ｏｋｇ／
ｃＪ＝１２次７２次 金型温度：８０℃ ［Ｉ］組成物の評価方法 ・ＭＦＲ：ＡＳＴＭ　　Ｄ−１２３８−７９，０の条件
にて測定しな。

・曲げ試験：　１／８°”厚みの試験片を用い、ＡＳＴ
Ｍ　　Ｄ−７９０−８０により曲げ弾性率ＦＭ（ｋｇ／
ｃＪ、）を測定した。

・アイゾツト衝撃強度＝１／８”厚みの試験片を用い、
ＡＳ’Ｔ’Ｍ　　Ｄ−２５６に従って測定を行った。

・熱変形温度：荷重　１８．６ｋｇ／ｃｔａおよび４．
６ｋｇ／ａＪの条件でＡＳＴＭ　　Ｄ−６４８に従って
、ＨＤＴ　（’Ｃ）を測定した。

・熱たわみ：１６０℃、１時間、オーブン中に放置後、
たわみ量を測定した。

・ソルベントクラック性：常温アセトン中に１％歪みを
加えた１／８”厚みの試験片を、４８時間浸漬し、クラ
ックの発生の有 無を目視判定しな。

［ＩＩＩ］変性オレフィン系重合体の製造例二考億ユ（
マレイン化ＥＰＲの製法） エチレンプロピレンランダムコポリマー（１９０℃　Ｍ
ＦＲ０，４ｇ／１０ｍ１ｎ、エチレン含ｉｓｏモル％、
結晶化度１％、以下ＥＰＲと略記する）１００重１部に
対し１．無水マレイン酸１重工部、２．５−ジメチル−
２，５−ジ（ターシャリ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
−３０゜０５重工部を加え、混合ｊ−なのち２５０’Ｃ
に設定した単軸押出機（１５ｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８）に供
給し、溶融混練した。こうして得られたベレットをアセ
トンで２０時間ソックスレー抽出した後、乾燥し、赤外
吸収スペクトルを測定した。この結果、このＥＰＲには
無水マレイン酸が０．９重量％グラフトしていることが
わかった。

炙ｚ躬１（ＰＰＯグラフトポリオレフィンの製法）ポリ
プロピレン（三井石油化学工業（株）製、ハイボーｌし
■、Ｂ２００＞５０重量部に叶キシレン１０００重量部
を加え、窒素気流下、１２５℃で溶解し、グリシジルメ
タクリレート（ＧＭＡ）５重量部、ジクミルパーオキサ
イド０．５重１部を滴トし、グラフト反応を行った。反
応混合物は室温まで冷却した後、多量のアセト〉を加え
、沈澱物を炉別した。沈澱ポリマーは、アセトンで繰り
返し洗浄した後、真空乾燥しな。この変性ポリプロピレ
ンのＧＭＡ含量は３．２重量％、［−η］＝１．８０ｄ
ｆＪ／ｇであった。

灸惹伍旦（Ｐ　Ｐ　Ｏグラフトポリオレフィンの製法）
］９０℃におけるメルトインディックスが０　、４　ｇ
／　］　ｏ＋ｎｉｎでエチレン含量が８０％のエチレン
−プロピレンランダム共重合体（）Ｅ　Ｐ　Ｒ）１００
重１部に対し、アクリル酸３重量部、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ターシャリ−ブチルパーオキシ）ヘキシ
ン−３を０ｏ０５重量部加え、２３０゜に設定した単軸
押出機＜１５ｍｍφ、Ｌ／Ｄ　＝　２８　）で混練する
ことによりアクリル酸グラフトＩＥ　Ｐ　Ｒを得た。酸
素分析により該グラフト物のアクリル酸グラフト量は２
．５重量％であった。

人施Ａ社より几敷舅 表１の組成物を［Ｉ］の方法で成形し、物性を評価した
。結果を表１−に示す。

をお表中ノリル（５３４Ｊ）とは、Ｐ　Ｐ　Ｏとポリス
チレンとからなる組成物（エンジニアリングプラスチッ
クス（株）製）の商品名である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（ｉ）ポリフェニレンエーテル１００重量部に対し
   て、 （ｉｉ）芳香族ビニル系重合体０〜４００重量部、（ｉ
   ｉｉ）ポリアミド１〜５００重量部、 （ｉｖ）変性オレフィン系重合体１〜４００重量部およ
   び （ｖ）ポリオレフィン０〜４００重量部を配合してなる
   ことを特徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
   。 ２）（ｉ）ポリフェニレンエーテル１００重量部に対し
   て、 （ｉｉ）芳香族ビニル系重合体０〜４００重量部、（ｉ
   ｉｉ）ポリアミド１〜５００重量部、 （ｉｖ）変性オレフィン系重合体１〜４００重量部、（
   ｖ）ポリオレフィン０〜４００重量部および（ｖｉ）無
   機充填剤または有機充填剤１〜１０００重量部 を配合してなることを特徴とするポリフェニレンエーテ
   ル系樹脂組成物。