JPS6327556A - ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性の侵れたポリカー
ボネート樹脂組成物に関するものである。
ボネート樹脂組成物に関するものである。
ポリカーボネート樹脂は耐@撃性が良好なため自動車の
バンパーなどの外装部品への適用がおこなわれて米た。
バンパーなどの外装部品への適用がおこなわれて米た。
しかしガソリンなどの耐薬品性が悪いためポリカーボネ
ートにポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレ
フタレートなどのポリエステル樹脂、又はポリエチレン
などのポリオレフィンの配合が行なわれてきたが、耐薬
品性の改良効果が充分でないことと、耐熱性が著しく低
下するなどの問題がある。
ートにポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレ
フタレートなどのポリエステル樹脂、又はポリエチレン
などのポリオレフィンの配合が行なわれてきたが、耐薬
品性の改良効果が充分でないことと、耐熱性が著しく低
下するなどの問題がある。
そこでポリカーボネートに芳香族ナイロンの配合、又は
さらにテレフタル酸クロライドの併用配合によシ耐薬品
性の改良と耐熱性の低下防止をはかれることを見い出し
先に報告した。
さらにテレフタル酸クロライドの併用配合によシ耐薬品
性の改良と耐熱性の低下防止をはかれることを見い出し
先に報告した。
(%願昭61−ざA7jデ、A/−/σ34# / )
しかし、耐衝撃性は自動車の外装部品に要求される数値
のレベルを一応満足はするもののさらに広く用途を開発
するためには耐衝撃性のより一層の改良が要望されてい
るのが現状である。
しかし、耐衝撃性は自動車の外装部品に要求される数値
のレベルを一応満足はするもののさらに広く用途を開発
するためには耐衝撃性のより一層の改良が要望されてい
るのが現状である。
本発明者らは、ポリカーボネートと芳香族ナイロンから
なる組成物の耐衝撃性を改良し、同時に耐熱性、耐薬品
性の実質的に低下しない組成物を得るべく鋭意検討した
結果、ある特定の重合体を同時に配合することにより目
的にかなイソフタル酸および/またはテレフタル酸から
なるポリアミド形成成分がbo−ioo重量千の芳香族
ポリアミドおよびα、β不飽和カルボン酸もしく社その
誘導体を共重合またはこれらで変性したオレフィン重合
体から成るポリカーボネート樹脂組成物に関するもので
ある。
なる組成物の耐衝撃性を改良し、同時に耐熱性、耐薬品
性の実質的に低下しない組成物を得るべく鋭意検討した
結果、ある特定の重合体を同時に配合することにより目
的にかなイソフタル酸および/またはテレフタル酸から
なるポリアミド形成成分がbo−ioo重量千の芳香族
ポリアミドおよびα、β不飽和カルボン酸もしく社その
誘導体を共重合またはこれらで変性したオレフィン重合
体から成るポリカーボネート樹脂組成物に関するもので
ある。
〔発明の構成〕 −
以下本発明を具体的に説明する0
ポリカーボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリー
ル化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、または
ジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネー
トなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法に
よって得られる重合体または共重合体であり、代表的な
ものトシては、コ、コービス(tI−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン(ビスフェノールA)カi、g造されたポ
リカーボネート樹脂があげられる。
ル化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、または
ジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネー
トなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法に
よって得られる重合体または共重合体であり、代表的な
ものトシては、コ、コービス(tI−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン(ビスフェノールA)カi、g造されたポ
リカーボネート樹脂があげられる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェ
ノールAの他、ビス(ターヒドロキシフェニル)メタン
、l、/−ビス(ターヒドロキシフェニル)エタン、コ
、コービス(ターヒドロキシフェニル)ブタン、コ、コ
ービス(II−ヒドロキシフェニル)オクタン、ビス(
4L−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、コ、−−
ビス(ターヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン
、/、/−ビス(ターヒドロキシー3−第3ブチルフェ
ニル)、プロパン、コ、コービス(<1−ヒドロキシ−
3−ブロモフェニル)フロノくン、コ、コービス(lI
−ヒドロキシ−3,3ジブロモフエニル)プロパン、4
.コービス(lI−ヒドロキシ−3,jジクロロフェニ
ル)プロパンのようカビス(ヒドロキシアリール)アル
カン類、l、/−ビス(lI−ヒドロキシフェニル)シ
クロペンタン、/、l−ビス(lI−ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール
)シクロアルカン類、ダ、q′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、り、lI′−ジヒドロキシ−3,31−ジ
メチルジフェニルエーテル、のようなジヒドロキシジア
リールエーテル類、ダ、tI’−ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド、e、p’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ
メチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジア
リールスルフィド類、ダ、参′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホキシド、ダ、4(’−ジヒドロキシー3,3′
−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキ
シジ了り−ルスルホキシド類、ダ、ダ′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホン、u、lI’−ジヒドロキシ−3,
3′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキ
シジアリールスルホン類等があげられる。
ノールAの他、ビス(ターヒドロキシフェニル)メタン
、l、/−ビス(ターヒドロキシフェニル)エタン、コ
、コービス(ターヒドロキシフェニル)ブタン、コ、コ
ービス(II−ヒドロキシフェニル)オクタン、ビス(
4L−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、コ、−−
ビス(ターヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン
、/、/−ビス(ターヒドロキシー3−第3ブチルフェ
ニル)、プロパン、コ、コービス(<1−ヒドロキシ−
3−ブロモフェニル)フロノくン、コ、コービス(lI
−ヒドロキシ−3,3ジブロモフエニル)プロパン、4
.コービス(lI−ヒドロキシ−3,jジクロロフェニ
ル)プロパンのようカビス(ヒドロキシアリール)アル
カン類、l、/−ビス(lI−ヒドロキシフェニル)シ
クロペンタン、/、l−ビス(lI−ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール
)シクロアルカン類、ダ、q′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、り、lI′−ジヒドロキシ−3,31−ジ
メチルジフェニルエーテル、のようなジヒドロキシジア
リールエーテル類、ダ、tI’−ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド、e、p’−ジヒドロキシ−3,3′−ジ
メチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジア
リールスルフィド類、ダ、参′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホキシド、ダ、4(’−ジヒドロキシー3,3′
−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキ
シジ了り−ルスルホキシド類、ダ、ダ′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホン、u、lI’−ジヒドロキシ−3,
3′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキ
シジアリールスルホン類等があげられる。
これらは単独でまたはλ種以上混合して使用されるが、
これらの他にピペラジン、ジピペリジル、ハイドロキノ
ン、レゾルシン、4’* II’ −ジヒドロキシジフ
ェニル等を混合して使用してもよい。
これらの他にピペラジン、ジピペリジル、ハイドロキノ
ン、レゾルシン、4’* II’ −ジヒドロキシジフ
ェニル等を混合して使用してもよい。
本発明で使用される芳香族基を含むポリアミドは、通常
はジアミンとジカルボン酸からなるナイロン塩又はその
水溶液に必要に応じてラクタムを加えいわゆる溶融重合
法によって製造されるが、イソフタル酸とテレフタル酸
の組成によっては溶液法ないしは界面重合法によっても
製造される。
はジアミンとジカルボン酸からなるナイロン塩又はその
水溶液に必要に応じてラクタムを加えいわゆる溶融重合
法によって製造されるが、イソフタル酸とテレフタル酸
の組成によっては溶液法ないしは界面重合法によっても
製造される。
ここで、イソフタル酸とテレフタル酸の組成は、任意の
割合がとれるが、テレフタル酸の割合が大きいとポリア
ミドの融点が300℃以上となシ、テレフタル酸をSO
重量%以下とすることが好ましい。通常はイソフタル酸
:テレフタル酸=:lo:go〜tO:コOの重量比で
用いられる。
割合がとれるが、テレフタル酸の割合が大きいとポリア
ミドの融点が300℃以上となシ、テレフタル酸をSO
重量%以下とすることが好ましい。通常はイソフタル酸
:テレフタル酸=:lo:go〜tO:コOの重量比で
用いられる。
この芳香族基を含むポリアミドが、ポリアミド全体の6
0〜100重i%を含むことが好ましい。
0〜100重i%を含むことが好ましい。
他に共重合可能な成分は、3員環以上のラクタム、重合
可能なω−アミノ酸、二塩基酸とジアミンなどであシ、
具体的には、e−カグロラクタム、アミノカプロン酸、
エナントラクタム、7−アミンへブタン酸、ll−アミ
ノウンデカン酸、デーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ノナメチレンジアミン
、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン
、コ、コービス(41−アミノ−3−メチルシクロヘキ
シル)プロパン、メタキシリレンジアミンなどのジアミ
ンと、アジピン酸、七パチン酸、ドデカン二塩基酸、ゲ
ルタール酸などのジカルボン酸を挙げられる。
可能なω−アミノ酸、二塩基酸とジアミンなどであシ、
具体的には、e−カグロラクタム、アミノカプロン酸、
エナントラクタム、7−アミンへブタン酸、ll−アミ
ノウンデカン酸、デーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ノナメチレンジアミン
、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン
、コ、コービス(41−アミノ−3−メチルシクロヘキ
シル)プロパン、メタキシリレンジアミンなどのジアミ
ンと、アジピン酸、七パチン酸、ドデカン二塩基酸、ゲ
ルタール酸などのジカルボン酸を挙げられる。
本発明において使用する脂肪族ジアミンとイソフタル酸
および/またはテレフタル酸からなるポリアミド形成成
分がto−ioo重量%の芳香族ポリアミド樹脂はポリ
カーボネートとの相溶性が良く、寸法安定性が良好であ
シ、好ましい。
および/またはテレフタル酸からなるポリアミド形成成
分がto−ioo重量%の芳香族ポリアミド樹脂はポリ
カーボネートとの相溶性が良く、寸法安定性が良好であ
シ、好ましい。
芳香族ポリアミド樹脂の配合量はポリカーボネート10
0重量部に対して10〜100重量部、好ましくは一〇
〜to重量部であシ、配合量が少ないと耐薬品性改良効
果が少ないし、多いと吸湿による寸法安定性が悪くなる
。
0重量部に対して10〜100重量部、好ましくは一〇
〜to重量部であシ、配合量が少ないと耐薬品性改良効
果が少ないし、多いと吸湿による寸法安定性が悪くなる
。
次にα、β−不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を共
重合、またはこれらで変性したオレフィン重合体につい
て説明する。
重合、またはこれらで変性したオレフィン重合体につい
て説明する。
α、β−不飽和カルボン酸またはその誘導体とは3〜/
コ個の炭素原子を有するエチレン性不飽和モノ又はジカ
ルボン酸、及び/−−9個の炭素原子のアルコールとモ
ノカルボン酸、ジカルボン酸ジエステル及びジカルボン
酸のモノエステル、並びにカルボン酸基の0〜100%
が金属イオンによる中和によつ、てイオン化しているモ
ノカルボン酸、ジカルボン酸及びジカルボン酸のモノエ
ステルの金属塩である。
コ個の炭素原子を有するエチレン性不飽和モノ又はジカ
ルボン酸、及び/−−9個の炭素原子のアルコールとモ
ノカルボン酸、ジカルボン酸ジエステル及びジカルボン
酸のモノエステル、並びにカルボン酸基の0〜100%
が金属イオンによる中和によつ、てイオン化しているモ
ノカルボン酸、ジカルボン酸及びジカルボン酸のモノエ
ステルの金属塩である。
具体的にはメチルメタクリレート、ブチルアクリレート
、エチルアクリレート、アクリル酸及びメタクリル酸の
アルキルエステル、メタクリル酸ナトリウム、メタクリ
ル酸亜鉛、マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モ
ノエチルエステル、マレイン酸モノエチルエステルの金
IA塩、7マル酸、フマル酸モノエチルエステル、フマ
ル酸モノエチルエステルの金JA塩、−rvイン酸、フ
マル酸のλデまでの炭素原子を有するアルキルのモノエ
ステル、グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリ
レートなどである。
、エチルアクリレート、アクリル酸及びメタクリル酸の
アルキルエステル、メタクリル酸ナトリウム、メタクリ
ル酸亜鉛、マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モ
ノエチルエステル、マレイン酸モノエチルエステルの金
IA塩、7マル酸、フマル酸モノエチルエステル、フマ
ル酸モノエチルエステルの金JA塩、−rvイン酸、フ
マル酸のλデまでの炭素原子を有するアルキルのモノエ
ステル、グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリ
レートなどである。
これらのα、β不飽和カルボン酸またはその誘導体がエ
チレン、プロピレン、ブテンなどの七ツマ−とランダム
で共重合されていても良く、マたエチレン、プロピレン
、ブテンなどのオレフィン重合体にグラフト重合又はグ
ラフト反応されていても良い。
チレン、プロピレン、ブテンなどの七ツマ−とランダム
で共重合されていても良く、マたエチレン、プロピレン
、ブテンなどのオレフィン重合体にグラフト重合又はグ
ラフト反応されていても良い。
したがって本発明に有用なオレフィン重合体としては以
下のようなランダム共重合体、又はグラフト物が挙げら
れる。即ち、エチレン/メタクリル酸またはメタクリル
酸の亜鉛塩;エチレン/イソブチルアクリレート/メタ
クリル酸の亜鉛塩:エチレン/メチルアクリレート/無
水マレイン酸のモノエチルエステル及びその0〜100
%中和した亜鉛、ナトリウム、カルシュラム、リチウム
、アンチモン、及びカリウム塩:エチレン/プロピレン
711−無水マレイン酸:エチレン/ブテン/g−無水
マレイン酸:エチレン/メチルアクリレート/メタクリ
ル酸及びその亜鉛塩:エチレン/酢酸ビニル/メタクリ
ル酸及びその亜鉛塩:エチレン/プロピレン//、ター
ヘキサジエン/9−無水マレイン酸:エチレン/プロピ
レン/ノルボルナジェン/11グリシジルメタクリレー
ト:エチレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリレート
:エチレン/プロピレン/g−テトラヒドロフルフリル
メメクリレート:エチレン/ブテン/l−テトラヒドロ
フルフリルメタクリレート:エチレン/プロピレン/g
−無水マレインn/I−テトラヒドロフルフリルメタク
リレート:エチレン/ブテン/g−無水マレイン酸/g
−テトラヒドロフルフリルメタクリレート(,9はグラ
フ1を意味する)等が挙げられる。
下のようなランダム共重合体、又はグラフト物が挙げら
れる。即ち、エチレン/メタクリル酸またはメタクリル
酸の亜鉛塩;エチレン/イソブチルアクリレート/メタ
クリル酸の亜鉛塩:エチレン/メチルアクリレート/無
水マレイン酸のモノエチルエステル及びその0〜100
%中和した亜鉛、ナトリウム、カルシュラム、リチウム
、アンチモン、及びカリウム塩:エチレン/プロピレン
711−無水マレイン酸:エチレン/ブテン/g−無水
マレイン酸:エチレン/メチルアクリレート/メタクリ
ル酸及びその亜鉛塩:エチレン/酢酸ビニル/メタクリ
ル酸及びその亜鉛塩:エチレン/プロピレン//、ター
ヘキサジエン/9−無水マレイン酸:エチレン/プロピ
レン/ノルボルナジェン/11グリシジルメタクリレー
ト:エチレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリレート
:エチレン/プロピレン/g−テトラヒドロフルフリル
メメクリレート:エチレン/ブテン/l−テトラヒドロ
フルフリルメタクリレート:エチレン/プロピレン/g
−無水マレインn/I−テトラヒドロフルフリルメタク
リレート:エチレン/ブテン/g−無水マレイン酸/g
−テトラヒドロフルフリルメタクリレート(,9はグラ
フ1を意味する)等が挙げられる。
α、β−不飽和カルボン酸又はその訪導体をランダム共
重合するならば全成分の合計に対して50重量%以下、
グラフトならば0.0 /〜2″iL量チの量で良い。
重合するならば全成分の合計に対して50重量%以下、
グラフトならば0.0 /〜2″iL量チの量で良い。
ポリカーボネート樹脂100重量部に対してはオレフィ
ン重合体を1〜30重量部含有させることが好ましい。
ン重合体を1〜30重量部含有させることが好ましい。
オレフィン重合体としてはある程度柔軟性の良好なもの
が耐衝撃性改良効果が著しく、シたがって曲げ弾性率は
ioo〜/!;000に’4/cd、さらに好ましくは
コ00〜ざ000〜/−のものが好ましい。
が耐衝撃性改良効果が著しく、シたがって曲げ弾性率は
ioo〜/!;000に’4/cd、さらに好ましくは
コ00〜ざ000〜/−のものが好ましい。
芳香族環に直接結合した一〇〇X基(Xはハロゲン元素
)を少なくとも7つ有する化合物としては例えばベンゾ
イルクロライド、ナフトイルクロライド、テレフタロイ
ルモノクロライド、テレ7タロイルジクロライド、イソ
フタフィルジクロライド、メチルテレフタロイルクロラ
イド、コ、!−ジクロルテレフタロイルクロライド、メ
トオキシベンゾイルクロライド、トリメソイルクロライ
ドなどが挙げられる。上記のクロライドをフロライド、
ブロマイド、アイオダイドに代えても良いが反応性の点
でクロライド、ブロマイドが好ましい。
)を少なくとも7つ有する化合物としては例えばベンゾ
イルクロライド、ナフトイルクロライド、テレフタロイ
ルモノクロライド、テレ7タロイルジクロライド、イソ
フタフィルジクロライド、メチルテレフタロイルクロラ
イド、コ、!−ジクロルテレフタロイルクロライド、メ
トオキシベンゾイルクロライド、トリメソイルクロライ
ドなどが挙げられる。上記のクロライドをフロライド、
ブロマイド、アイオダイドに代えても良いが反応性の点
でクロライド、ブロマイドが好ましい。
−COx基の芳香族環中の数としては1〜3個で、さら
には/−2個が射出成形用には好ましいが、3個以上で
も架橋的性質があられれ、フィルム成形、プロー成形、
特にプロー成形においては好ましい性質が得られること
がある。
には/−2個が射出成形用には好ましいが、3個以上で
も架橋的性質があられれ、フィルム成形、プロー成形、
特にプロー成形においては好ましい性質が得られること
がある。
添加量としてはポリカーボネート樹脂100重量部に対
して0.0/〜ti量チ含有させることが好ましい。
して0.0/〜ti量チ含有させることが好ましい。
ポリカーボネート樹脂に芳香族ポリアミド樹脂、オレフ
ィン重合体、−COx基含有芳香族化合物を配合する方
法としては、最終成形品を成形する直前までの任意の段
階で雅々の手段によって行なうことができる。最も簡便
な方法は、ポリカーボネートと添加物をトライブレンド
する方法であるが、このトライブレンド物を溶融レット
を調製し、これを希釈用ポリカーボネートとブレンドし
てもよい。
ィン重合体、−COx基含有芳香族化合物を配合する方
法としては、最終成形品を成形する直前までの任意の段
階で雅々の手段によって行なうことができる。最も簡便
な方法は、ポリカーボネートと添加物をトライブレンド
する方法であるが、このトライブレンド物を溶融レット
を調製し、これを希釈用ポリカーボネートとブレンドし
てもよい。
最終成形品を得るに当っては、上記ブレンド物やベレッ
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すnばよいが、場合によっては添加
物の強加を成形機で行なうことも出来る。
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すnばよいが、場合によっては添加
物の強加を成形機で行なうことも出来る。
また、本発明の組成物は、上記配合物以外に周知の種々
の添加剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属ウィスカ
ーのような補強剤、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミ
ナ系粘土鉱物、シリカ−マグネシウム系粘土鉱物、ケイ
酸カルシウム、炭酸カルシウム、アスベスト、カーボン
ブラックのような充填剤、その他滑剤、核剤、酸化防止
剤、難燃剤、帯電防止剤、耐候付与剤等を含有してもよ
い。
の添加剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属ウィスカ
ーのような補強剤、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミ
ナ系粘土鉱物、シリカ−マグネシウム系粘土鉱物、ケイ
酸カルシウム、炭酸カルシウム、アスベスト、カーボン
ブラックのような充填剤、その他滑剤、核剤、酸化防止
剤、難燃剤、帯電防止剤、耐候付与剤等を含有してもよ
い。
以下、実施例によシ具体的に説明する。
実施例中の測定項目は下記の方法で行なった。
(1) ナイロンのηred
JよりK−4110に準じ、オストワルド粘度管を用い
て測定した。
て測定した。
(2) Tg (ガラス転移温度)示差走査熱量測
定より求めた。
定より求めた。
(3) ポリカーボネートの分子量
装 置:東洋曹達製せL(!り:lURカラム:東洋曹
達製0!;000HI、、G3000H6,、G300
0H6,0コoooab、 (lI本カラA) を用い溶液をテトラヒドロフランで測定し、数平均分子
量を測定した。
達製0!;000HI、、G3000H6,、G300
0H6,0コoooab、 (lI本カラA) を用い溶液をテトラヒドロフランで測定し、数平均分子
量を測定した。
(4)−引張強度、伸び
ASTM Di、3gに従った。
(5) Izod@撃値
771インチ厚みの試験片を用いASTMD−コ!乙
に従った。
に従った。
蒸留水!3kにヘキサメチレンジアミン水溶液(fOw
t%)/J、?Kz、イソフタル酸デ、ざt1テレフタ
ル酸ダ、テムを加え均一に攪拌溶解し更に酢酸!3gを
添加したのち、オートクレーブに仕込む。コJKp/m
の内圧に保ちながらナイロン塩の濃度がtOx量優にな
るまで水を留出させ、次いでi 34.−まで昇圧した
後、更に水を留出させ内温かコSOCに達したならば内
圧をゆつくシと抜き、最後は700 TOrrの減圧で
1時間減圧重合を行なった後、押し出しチップ化した◇
このようにして得られたポリマーはηrfB12.2、
Tg 717℃であった。
t%)/J、?Kz、イソフタル酸デ、ざt1テレフタ
ル酸ダ、テムを加え均一に攪拌溶解し更に酢酸!3gを
添加したのち、オートクレーブに仕込む。コJKp/m
の内圧に保ちながらナイロン塩の濃度がtOx量優にな
るまで水を留出させ、次いでi 34.−まで昇圧した
後、更に水を留出させ内温かコSOCに達したならば内
圧をゆつくシと抜き、最後は700 TOrrの減圧で
1時間減圧重合を行なった後、押し出しチップ化した◇
このようにして得られたポリマーはηrfB12.2、
Tg 717℃であった。
実施例/−4、比較例1〜6
分子量コ3000のビスフェノールAタイプのポリカー
ボネート700重量部に対して、芳香族ナイロン、オレ
フィン重合体、及びテレフタル酸クロ2イドを表−7の
ようにブレンドし、ナカタ二様械製コ軸ベント押出機で
コro℃で練込みペレット化した。そのペレットを熱風
乾燥層、7.A OZ射出成形機(東芝機械製xs7r
s)を用い′成形温度300℃、金型温度10℃で物性
試験用の試料をつくった。これを用いて引張試験及び工
zOd衝撃を測定した。また耐熱性を測定するためにA
STM D Aダtic準じダ、6V−の熱変形温度を
測定した。また耐薬品性の測定のため0.2%のひずみ
をかけ無鉛ガソリン中にコ3℃でS分間浸漬后、コ弘時
間風乾した。その試験片を用い引張試験を行い伸びを求
め、浸漬前層の伸びの変化のないものを耐ガソリン良好
とした。結果を表−/に示す。
ボネート700重量部に対して、芳香族ナイロン、オレ
フィン重合体、及びテレフタル酸クロ2イドを表−7の
ようにブレンドし、ナカタ二様械製コ軸ベント押出機で
コro℃で練込みペレット化した。そのペレットを熱風
乾燥層、7.A OZ射出成形機(東芝機械製xs7r
s)を用い′成形温度300℃、金型温度10℃で物性
試験用の試料をつくった。これを用いて引張試験及び工
zOd衝撃を測定した。また耐熱性を測定するためにA
STM D Aダtic準じダ、6V−の熱変形温度を
測定した。また耐薬品性の測定のため0.2%のひずみ
をかけ無鉛ガソリン中にコ3℃でS分間浸漬后、コ弘時
間風乾した。その試験片を用い引張試験を行い伸びを求
め、浸漬前層の伸びの変化のないものを耐ガソリン良好
とした。結果を表−/に示す。
また比較のためオレフィン重合体を添加してない系、オ
レフィン重合体以外のニジストマーを配合した系、及び
芳香族ポリアミドを配合しない系での結果も表−/に併
記する。また未変性のエチレン/プロピレン共重合体(
組成比ざj: /j)を用いて実施例/、−と同様にテ
ストしてみたが、試験片のゲート付近にエチレン/プロ
ピレン共重合体の層状剥離が生じ、外観的に不良となっ
た。
レフィン重合体以外のニジストマーを配合した系、及び
芳香族ポリアミドを配合しない系での結果も表−/に併
記する。また未変性のエチレン/プロピレン共重合体(
組成比ざj: /j)を用いて実施例/、−と同様にテ
ストしてみたが、試験片のゲート付近にエチレン/プロ
ピレン共重合体の層状剥離が生じ、外観的に不良となっ
た。
*1) 組成比エチレン/プロ
ピレン7g−無水マレイン酸−4! : /!;’、O
J 曲げ弾性率 2000縁/洲 *2) エチレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリル酸エステ
ル=gs”、 ダ :ll 曲げ弾性率 goo匂/− *3) エチレン/メタクリル酸/メタリル酸亜鉛=90:、7
:7 曲げ弾性率 / j 00に4/1−td*4) ホリエステルエラストマー (東洋紡績■製、商標ペルジレンP70B)曲げ弾性率
/ / 00に4/cd〔発明の効果〕 以上のように、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は
、耐薬品性、耐熱性及び耐衝撃性についても満足し得る
ものである。
ピレン7g−無水マレイン酸−4! : /!;’、O
J 曲げ弾性率 2000縁/洲 *2) エチレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリル酸エステ
ル=gs”、 ダ :ll 曲げ弾性率 goo匂/− *3) エチレン/メタクリル酸/メタリル酸亜鉛=90:、7
:7 曲げ弾性率 / j 00に4/1−td*4) ホリエステルエラストマー (東洋紡績■製、商標ペルジレンP70B)曲げ弾性率
/ / 00に4/cd〔発明の効果〕 以上のように、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は
、耐薬品性、耐熱性及び耐衝撃性についても満足し得る
ものである。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長香川 −
ほか1名
Claims (6)
- (1)ポリカーボネート樹脂、脂肪族ジアミンとイソフ
タル酸および/またはテレフタル酸からなるポリアミド
形成成分が60〜100重量%の芳香族ポリアミドおよ
びα、β−不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を共重
合またはこれらで変性したオレフィン重合体からなるポ
リカーボネート樹脂組成物。 - (2)ポリカーボネート樹脂100重量部に対して、脂
肪族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレフタル
酸からなるポリアミド形成成分が60〜100重量%の
芳香族ポリアミド10〜100重量部、およびα、β−
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を共重合またはこ
れらで変性したオレフィン重合体1〜 30重量部からなる特許請求の範囲第(1)項記載のポ
リカーボネート樹脂組成物。 - (3)上記組成物に、さらに、芳香族環に直接結合した
−COX基(Xはハロゲン元素を示す。)を少なくとも
1つ有する化合物から成る特許請求の範囲第(1)項記
載のポリカーボネート樹脂組成物。 - (4)ポリカーボネート樹脂100重量部に対して、芳
香族環に直接結合した−COX基(Xはハロゲン元素を
示す。)を少なくとも1つ有する化合物を0.01〜5
重量部配合してなる特許請求の範囲第(1)項又は第(
3)項記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - (5)オレフィン重合体がエチレンと他のオレフィンと
の共重合体にα、β−不飽和カルボン酸もしくはその誘
導体をグラフトしたものである特許請求の範囲第(1)
項記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - (6)オレフィン重合体がエチレン、他のオレフィンお
よびα、β−不飽和カルボン酸もしくはその誘導体をラ
ンダム共重合したものである特許請求の範囲第(1)項
記載のポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61172423A JP2537206B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61172423A JP2537206B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6327556A true JPS6327556A (ja) | 1988-02-05 |
JP2537206B2 JP2537206B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=15941692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61172423A Expired - Lifetime JP2537206B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2537206B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0689243B2 (ja) * | 1986-10-03 | 1994-11-09 | デクスター コーポレーション | ポリカーボネートおよびポリアミド重合体ブレンドおよびその製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5716033A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Expandable thermoplastic resin composition |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP61172423A patent/JP2537206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5716033A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Expandable thermoplastic resin composition |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0689243B2 (ja) * | 1986-10-03 | 1994-11-09 | デクスター コーポレーション | ポリカーボネートおよびポリアミド重合体ブレンドおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2537206B2 (ja) | 1996-09-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |