JPS63275370A

JPS63275370A - ミシンの操作装置

Info

Publication number: JPS63275370A
Application number: JP10935287A
Authority: JP
Inventors: 秀夫河口; 淳柴田; 滋阿部; 安彦渡辺; 祐二田川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1987-05-05
Filing date: 1987-05-05
Publication date: 1988-11-14
Anticipated expiration: 2010-06-05
Also published as: JPH0751175B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、例えば玉縁縫ミシンのように、大押え板、
バインダ、折込み板等のための複数の作動装置を有し、
各作動装置を順次作動させて加工布をクランプし、縫製
作業を行なうミシンに関するものである。

（従来の技術）従来のこの種のミシンにおいては、踏板の多段操作によ
って順次閉成される複数のスイッチを備えた足踏スイッ
チ装置が設けられ、この複数のスイッチの開成に伴い前
記複数の作動装置が順次作動されて、加工布がクランプ
されるようになっていた。

（発明が解決しようとする問題点）そのために、この従来のミシンにおいては、足踏スイッ
チ装置の構造が複雑で高価にムると共に、立作業を行う
場合には、足踏スイッチ装置の踏板を段階的に踏込み操
作するのが困難で、足の疲労が大きいという問題があっ
た。

発明の効果（問題点を解決するための手段〉この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、１つの操作スイッチと、前記各作動装置の
作動ステーツブ及び作動時間に関するデータを記憶する
記憶手段と、前記操作スイッチが記憶手段に記憶された
作動時間を越えて操Ｉ／［されている時には次に作動さ
れる前記作動装置の作動ステップに進行し、操作されて
いない時には前に作動されていた作動装置の作動ステッ
プに戻るように制御ｆＩｌする制御手段とを備えたもの
である。

（作用）従って、この発明のミシンによれば、１つの操作スイッ
チを操作し続けることによって複数の作動装置が順次作
動され、又、操作スイッチの操作を途中で中断すること
によって作動装置の次の作動ス、テップへの進行が停止
される。そのために、操作スイッチの構成を簡略化して
安価に製作することができると共に、この操作スイッチ
を足踏式にして立作業で使用した場合にも、足に疲労を
来たすことなく容易に踏込操作することができる。

（実施例）以下、この発明を具体化した玉縁縫ミシンの一実施例を
図面に従って詳細に説明する。

第１図に示すように、ミシン本体１はミシンテーブル２
上に配置されている。１１棒３はミシン本体１のアーム
部に上下動可能に設けられ、その下端には２本の針４が
取着されている。そして、この針４がミシン本体１のベ
ッド部内に設けられた図示しない糸輪捕捉器と協働して
、加工布に対し２本の平行な本縫縫目を形成する。

第１図及び第２図に示すように、クランプ装置５は前記
ミシンテーブル２上において、針４よりも前方側の準備
位置（第１図の鎖線位置）と針４の近傍のｖｉ製位置と
を通る直線に沿って移動可能に配置されている。このク
ランプ装置５は従来より周知のように、加工布としての
身頃布Ｗ１をテーブル２面上に押圧保持する一対の昇降
可能な大押え板６、その身頃布Ｗ１上に載置された加工
布としての玉縁布Ｗ２を両側から折曲げて身頃ａＷ１上
に保持する一対の横方向へ開閉移動可能な折込み板７、
及び必要に応じて玉縁布Ｗ２上に載置された加工布とし
てのフラップ布Ｗ３を折込み板７上に押圧保持する一対
の昇降可能なフラップ押え体８を崗えている。

バインダ９は前記クランプ装置５の準備位置から４［位
置にわたって延びるように、ミシンテーブル２の上方に
昇降可能に配置されている。このバインダ９は従来より
周知のように断面はぼ逆Ｔ字状をなし、前記身頃布Ｗ１
上に玉縁布Ｗ２が載置された後、折込み板７の折曲げ作
動に先立って玉縁布Ｗ２上に下降されて、その玉縁布Ｗ
２を身頃布Ｗ１上に押圧保持するようになっている。

そして、前記クランプ装置５が第１図に鎖線で示す準備
位置に移動された状態で、その大押え板６、折込み板７
及びフラップ押え体８と前記バインダ９との協働により
、第２図に示すように身頃布Ｗ１、玉縁布Ｗ２及び必要
に応じてフラップ布Ｗ３がミシンテーブル２上に抑圧保
持され、この保持状態でクランク装置５の移動に伴い各
市Ｗ１〜Ｗ３が準備位置から縫製位７２に移動されて、
前記針４と糸輪捕捉器との協働により所定針数の玉縁縫
目が形成される。

次に、前記大押え板６、折込み板７、フラップ押え体８
、バインダ９及びそれらを駆動させるためのエアシリン
ダ等を含む複数の作動装置を順次作動制御する構成につ
いて詳述する。第１図に示すように１つの操作スイッチ
としての足踏スイッチ１０はミシンの下部に設けられ、
前記加工布Ｗ１〜Ｗ３のクランプ時においてこの足踏ス
イッチ１０を踏込み操作することにより、前記複数の作
動装置を順次作動させるための信号が出力される。

第３図に示すように、中央処理装置（ＣＰＵ）１１は制
御手段を構成し、そのＣＰＵ１１にはり一ドオンリメモ
リ（ＲＯＭ）１２及び記憶手段としてのラーンダムアク
セスメモリ（ＲＡＭ）１３が接続されている。ＲＯＭ１
２にはミシン全体の作動を制御するためのプログラム等
が記憶され、ＲＡＭ１３には前記大押え板６、折込み板
７、フラップ押え体８、バインダ９等を含む複数の作動
装置の作動ステップ及び作動時間に関するデータが記憶
されている。

前記ＣＰＵ１１には前記クランプ用の足踏スイッチ１０
ひざ等で操作可能なミシンのスタートスイッチ１４及び
フラップ縫のときに操作されるフラップ縫スイッチ２１
が入力インタしフェース１５を介して接続され、それら
からＣＰｔＪｌｌに各種の信号が入力される。又、ＣＰ
Ｕ１１には前記クランプ用の作動装置群を作動させるた
めの各種のアクチュエータ１６及びミシンを駆動させる
ためのミシンモータ１７が出力インターフェース１８及
び駆動回路１９．２０を介して接続され、それらに対し
てＣＰＵ１１から駆動又は停止信号が出力される。

そして、前記ＣＰＵ１１は、足踏スイッチ１０がＲＡＭ
１３に記憶された作動時間を越えて操作されている時に
は、次に作動される作動装置の作動ステップに進行する
ように前記作動装置群のアクチュエータ１６を作動制御
し、又、足踏スイッチ１０が前記作動時間を越えて操作
されていない時には、前に作動されていた作動装置の作
動ステップに戻るように前記作動装置群１６を作動制御
する。

次に、前記のように構成されたミシンの動作を、第４ａ
図〜第４Ｃ図に示すフローチ１７−トに従って説明する
。

さて、このミシンにおいて電源スィッチがオンされると
、第４ａ図のステップＳ１において足踏スイッチ１０が
オンされたか否かが判別され、ＮＯの場合にはステップ
Ｓ２に進んで、右大押え板６が上昇状態のままリターン
する。前記ステップＳ１の判別において足踏スイッチ１
０がオンされている時には、ステップＳ４で右大押え板
６が下降され、身頃布Ｗ１の右側がテーブル２面に押圧
される。そして、ステップ８５．８６に進行して、ＲＡ
Ｍ１３に記憶された。５ｏｏｍｓの作動時間をおいた後
に足踏スイッチ１０が継続してＡ′ンされているか否か
が判別され、ＮＯの場合にはステップＳ７．Ｓ８で左大
押え板６の上昇状態のまま５００ｍ５の作動時間をおい
て最初の前記ス・テップＳ１に戻る。　　　　　　　　
　　　　　□゛１：・一方、前記ステップＳ６の判別に
おいて５００１８以上足踏スイッチ１０が継続してオン
されている時には、ステップＳ９で左大押え板６が下降
され、身頃布Ｗ１の左側がテーブル２面に押圧される。

そして、ステップＳ１０．Ｓ１１において、５００ｍ５
の作動時間後に足踏スイッチ１０が継続的にオンされて
いるか否かが判別され、ＮＯの場合にはステップＳ１２
．Ｓ１３に進行して、バインダ９が上昇状態のままでか
つ両折込み板７が大押え板６内に没入状態のまま前記ス
テップＳ５に戻る。

前記ステップ８１１の判別において５００１１１３以上
足踏スイッチ１０が継続してオンされている時には、第
４ｂ図に示すステップＳ１４．３１５゜８１６．８１７
．８１８へと進行し、バインダ９が下降されて身頃布Ｗ
１上に玉縁布Ｗ２が押圧されると共に、２５０ｍ５の作
動時間後に両折込み板７が大押え板６から突出されて玉
縁布Ｗ２が両側から折曲げられ、更に２５０ｍ５の作動
時間後にフラップ縫スイッチ２１の操作によりフラップ
布Ｗ３の縫付けを行うか否かが判別される。その判別結
果がＮｏの時には、ステップ８１９に進んでスタートス
イッチ１４がオンされたか否かが判別される。そして、
スタートスイッチ１４がオフの場合には前記ステップ８
１５に戻り、オンの時にはリターー〆すると共に、ミシ
ンモータ１７の起動によりミシンが運転されて玉縁縫が
行われる。

一方、前記ステップ８１８の判別結果がＹＥＳの時には
、ステップＳ２１で足踏スイッチ１０のオンが判別され
、オフの場合にはステップＳ２２に進んで右フラップ押
え体８が上昇状態のまま前記ステップＳ１０に戻る。又
、足踏スイッチ１０がオンの場合には、ステップ８２３
で右フラップ押え体８が下降されてフラップ布Ｗ３が折
込み板７上に押圧され、次いで第４Ｃ図に示すステップ
Ｓ２４．Ｓ２５に進行して、５００１３の作動時間をお
いた後に足踏スイッチ１０が継続的にオンされているか
否かが判別される。その判別結果がＮＯの場合にはステ
ップ８２６に進み、左フラップ押え体８が上昇状態のま
ま前記ステップＳ１５に戻る。

前記ステップＳ２５の判別において足踏スイッチ１０が
オンされている時には、ステップ８２７゜３２８．８２
９に進行し、左フラップ押え体８が下降されると共に、
５００ｍ５の作動時間後にスタートスイッチ１４がオン
されたか否かが判別される。そして、スタートスイッチ
１４がオフの場合には前記ステップＳ２４に戻り、オン
の時にはリターンすると共に、ミシンモータ１７の起動
によりミシンが運転されて、フラップ付きの玉縁縫が行
われる。

なお、前述した動作において、一対の大押え板６及び一
対のフラップ押え体８の左右の作動順序は、図示しない
操作パネルに設けられた設定キーの操作にて、例えば左
側を先に作動させる等のように容易に設定変更すること
ができる。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更して具体化することも可能である。

発明の効果以上詳述したようにこの発明は、１つの操作スイッチを
操作し続けることによって複数の作動装置が順次作動さ
れ、又、操作スイッチの操作を途中で中断することによ
って作動装置の次の作動ステップへの進行が停止される
。そのために、操作スイッチの構成を簡略化して安価に
製作することができると共に、この操作スイッチを足踏
式にして立作業で使用した場合にも、足に疲労を来たす
ことなく容易に踏込操作することができるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した玉縁鑓ミシンの一実施例
を示す要部斜視図、第２図はクランプ装置及びバインダ
による加工布のクランプ状態を示す部分拡大断面図、第
３図は制御回路のブロック図、第４ａ図〜第４Ｃ図は加
工布のクランプ動作を示すフローチャートである。６・・・大押え板、７・・・折込み板、８・・・フラッ
プ押え板、９・・・バインダ、１０・・・操作スイッチ
としての足踏スイッチ、１１・・・制御手段としてのｃ
ＰＵ、１３・・・記憶手段としてのＲＡＭ、１６・・・
クランプ用作動装置群。

Claims

【特許請求の範囲】１、複数の作動装置を有し、各作動装置を順次作動させ
て加工布をクランプし、縫製作業を行なうミシンにおい
て、１つの操作スイッチ（１０）と、前記各作動装置の作動ステップ及び作動時間に関するデ
ータを記憶する記憶手段（１３）と、前記操作スイッチ
（１０）が記憶手段（１３）に記憶された作動時間を越
えて操作されている時には次に作動される前記作動装置
の作動ステップに進行し、操作されていない時には前に
作動されていた作動装置の作動ステップに戻るように制
御する制御手段（１１）とを備えたことを特徴とするミシンの操作装置。