JPS63270528A - 可逆的吸湿紙 - Google Patents
可逆的吸湿紙Info
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- JPS63270528A JPS63270528A JP62107426A JP10742687A JPS63270528A JP S63270528 A JPS63270528 A JP S63270528A JP 62107426 A JP62107426 A JP 62107426A JP 10742687 A JP10742687 A JP 10742687A JP S63270528 A JPS63270528 A JP S63270528A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、環境雰囲気の湿度の高低に応じて、可逆的に
吸湿、脱湿が行われる、即ち、その吸湿機能が可逆的で
ある新規な可逆的吸湿紙に関するものである。
吸湿、脱湿が行われる、即ち、その吸湿機能が可逆的で
ある新規な可逆的吸湿紙に関するものである。
従来の吸湿紙には、充填剤としてシリカゲルを抄き込ん
だ物や塩化カルシウムを抄き込んだものがある。
だ物や塩化カルシウムを抄き込んだものがある。
しかし、従来使用されているシリカゲルとしては、珪酸
ナトリウム(水ガラス)の水溶液に硫酸又は塩酸を加え
て中和、沈澱させ、沈澱物を水洗、乾燥させ、場合によ
り減圧乾燥により活性化して、粒状又は粉末状として得
られるシリカゲルが用いられて来た。
ナトリウム(水ガラス)の水溶液に硫酸又は塩酸を加え
て中和、沈澱させ、沈澱物を水洗、乾燥させ、場合によ
り減圧乾燥により活性化して、粒状又は粉末状として得
られるシリカゲルが用いられて来た。
このようにして得られる従来のシリカゲルは、第1図の
平衡水分曲線図の曲線Cで示されるように、90%相対
湿度の空気中に置いて吸湿させた物は、40%相対湿度
の空気中に置いて時間を経過させても、脱湿が殆ど起こ
らずに、同じような含水率を保持する。つまりその吸湿
性は非可逆的である。従って、一旦吸湿したシリカゲル
を脱湿させて吸湿機能を回復させるためには、加熱のよ
うな熱処理が必要である。従って、従来のシリカゲルを
抄き込んだ紙に可逆的な吸湿機能を付与することは不可
能であった。
平衡水分曲線図の曲線Cで示されるように、90%相対
湿度の空気中に置いて吸湿させた物は、40%相対湿度
の空気中に置いて時間を経過させても、脱湿が殆ど起こ
らずに、同じような含水率を保持する。つまりその吸湿
性は非可逆的である。従って、一旦吸湿したシリカゲル
を脱湿させて吸湿機能を回復させるためには、加熱のよ
うな熱処理が必要である。従って、従来のシリカゲルを
抄き込んだ紙に可逆的な吸湿機能を付与することは不可
能であった。
一方、塩化カルシウムを抄き込んだ吸湿紙も市販されて
いるが、この吸湿紙の吸湿性も非可逆的である。
いるが、この吸湿紙の吸湿性も非可逆的である。
このように従来の吸湿紙は、その吸湿機能が非可逆的で
あるため、一旦吸湿した紙は、実用上再度使用すること
ができず、すべて使い捨て紙の域を出ないものであった
。
あるため、一旦吸湿した紙は、実用上再度使用すること
ができず、すべて使い捨て紙の域を出ないものであった
。
かくて、本発明の目的は、上記従来の吸湿紙の欠点を有
しない、環境雰囲気の相対湿度の変化に応じて可逆的な
吸湿機能を有する紙、従って繰り返し使用可能な吸湿紙
を提供することである。
しない、環境雰囲気の相対湿度の変化に応じて可逆的な
吸湿機能を有する紙、従って繰り返し使用可能な吸湿紙
を提供することである。
即ち、本発明は、珪酸カルシウム永和物を、カルシウム
を熔解し得る鉱酸で処理して得られる可逆的吸湿機能を
有するシリカゲルを基体繊維物質に充填・抄紙してなる
ことを特徴とする可逆的吸湿紙に関するものである。
を熔解し得る鉱酸で処理して得られる可逆的吸湿機能を
有するシリカゲルを基体繊維物質に充填・抄紙してなる
ことを特徴とする可逆的吸湿紙に関するものである。
本発明で用いられる可逆的吸湿機能を有するシリカゲル
の性質及びその製造法の一部は、既に本発明者らによっ
て特開昭62−83312号公報に開示されている。従
って、特開昭62−83312号公報の開示事項は、本
発明の一部を構成するものである。
の性質及びその製造法の一部は、既に本発明者らによっ
て特開昭62−83312号公報に開示されている。従
って、特開昭62−83312号公報の開示事項は、本
発明の一部を構成するものである。
本発明で用いられる原料の珪酸カルシウム水和物として
は、珪酸カルシウム化合物の水和物はすべて用いられ、
特に限定されないが、好ましいものとして、例えば、珪
酸質原料及び石灰質原料を粉砕混合してオートクレーブ
養生して得られる珪酸カルシウム化合物で、X線回折で
トバモライト又はゾノトライトのピークを有するもの等
が挙げられる。特開昭62−83312号公報の実施例
に記載されているものはゾノトライトのみのピークを持
つものであり、その製法の概要は、珪石粉末と消石灰粉
末を、CaO/5iOzモル比1.0で、水を含まない
状態で均一に混合し、オートクレーブ中で200”C(
15Kg/ci)で10時間反応させて得られる珪酸カ
ルシウム化合物の水和物である。しかし、本発明で用い
る原料の珪酸カルシウム水和物としては、水の存在下で
オートクレーブ内で養生して得られるものでも良い、更
に、所謂、軽量気泡コンクリートの廃棄粉末(トバモラ
イト)の水和物も用いることができる。
は、珪酸カルシウム化合物の水和物はすべて用いられ、
特に限定されないが、好ましいものとして、例えば、珪
酸質原料及び石灰質原料を粉砕混合してオートクレーブ
養生して得られる珪酸カルシウム化合物で、X線回折で
トバモライト又はゾノトライトのピークを有するもの等
が挙げられる。特開昭62−83312号公報の実施例
に記載されているものはゾノトライトのみのピークを持
つものであり、その製法の概要は、珪石粉末と消石灰粉
末を、CaO/5iOzモル比1.0で、水を含まない
状態で均一に混合し、オートクレーブ中で200”C(
15Kg/ci)で10時間反応させて得られる珪酸カ
ルシウム化合物の水和物である。しかし、本発明で用い
る原料の珪酸カルシウム水和物としては、水の存在下で
オートクレーブ内で養生して得られるものでも良い、更
に、所謂、軽量気泡コンクリートの廃棄粉末(トバモラ
イト)の水和物も用いることができる。
本発明で使用される可逆的吸湿機能を有するシリカゲル
は、特開昭62−83312号公報に記載されている様
、に、上記珪酸カルシウム水和物を水性スラリーとして
、攪拌しながら中和当量比1.3〜6.0(例えば1.
5)となるように硝酸又は塩酸を添加し、2時間反応さ
せ、その後−昼夜放置して、ゲル化させ、シリカヒドロ
ゲルを得、これを水洗、乾燥させることにより得られる
。又、本発明者らの最近の研究により、中和当量比約1
.0〜0.8の酸処理によっても、可逆的吸湿機能を有
するシリカゲルを製造できることが見い出された。この
方法の詳細については、近く出願の予定である。従って
、本発明のシリカゲルは、中和当量比1.3〜6.0の
範囲の酸処理の物(特開昭62−83312号公報記載
の物)に限定されない。
は、特開昭62−83312号公報に記載されている様
、に、上記珪酸カルシウム水和物を水性スラリーとして
、攪拌しながら中和当量比1.3〜6.0(例えば1.
5)となるように硝酸又は塩酸を添加し、2時間反応さ
せ、その後−昼夜放置して、ゲル化させ、シリカヒドロ
ゲルを得、これを水洗、乾燥させることにより得られる
。又、本発明者らの最近の研究により、中和当量比約1
.0〜0.8の酸処理によっても、可逆的吸湿機能を有
するシリカゲルを製造できることが見い出された。この
方法の詳細については、近く出願の予定である。従って
、本発明のシリカゲルは、中和当量比1.3〜6.0の
範囲の酸処理の物(特開昭62−83312号公報記載
の物)に限定されない。
ここで中和当量比とは、使用酸の重量(水分を含まず)
を珪酸カルシウム化合物のカルシウム分を理論的に中和
するために必要な酸の重量で割った値を云う。
を珪酸カルシウム化合物のカルシウム分を理論的に中和
するために必要な酸の重量で割った値を云う。
又、用い得る鉱酸は、カルシウムを溶解し得る酸であり
、硝酸の他に、塩酸を挙げることができる。硫酸は水に
対する溶解度の小さなカルシウム塩を作るので好ましく
ない。
、硝酸の他に、塩酸を挙げることができる。硫酸は水に
対する溶解度の小さなカルシウム塩を作るので好ましく
ない。
なお、上記の可逆的吸湿機能を有するシリカゲルは、従
来のシリカゲルに比べて、その組成が均゛−で、その比
表面積が大である特徴を有する。
来のシリカゲルに比べて、その組成が均゛−で、その比
表面積が大である特徴を有する。
該シリカゲルの製造における、使用酸の濃度、珪酸カル
シウム水和物のスラリー濃度、反応温度、反応時間、そ
の他の反応条件及びその規定理由等及び得られるシリカ
ゲルの比表面積等は、その一部が上記特開昭に記載され
ている。
シウム水和物のスラリー濃度、反応温度、反応時間、そ
の他の反応条件及びその規定理由等及び得られるシリカ
ゲルの比表面積等は、その一部が上記特開昭に記載され
ている。
本発明の吸着紙の製造は、上記シリカゲルをバルブ等の
基体繊維物質と共に水に加えてスラリーとして、各種の
紙力剤を所定量加えて攪拌混合し、凝集剤を加えて抄紙
機により抄紙する、通常の湿式抄紙法で実施されれば良
い、抄紙の際、必要に応じてプレス圧着などを施すこと
もできる。又、本発明の吸湿紙は、抄紙された紙の片面
を非吸湿性樹脂の樹脂フィルムでラミネート加工したも
のでも良いし、両面又は片面を通気性のシートでラミネ
ート加工したのもでも良い。
基体繊維物質と共に水に加えてスラリーとして、各種の
紙力剤を所定量加えて攪拌混合し、凝集剤を加えて抄紙
機により抄紙する、通常の湿式抄紙法で実施されれば良
い、抄紙の際、必要に応じてプレス圧着などを施すこと
もできる。又、本発明の吸湿紙は、抄紙された紙の片面
を非吸湿性樹脂の樹脂フィルムでラミネート加工したも
のでも良いし、両面又は片面を通気性のシートでラミネ
ート加工したのもでも良い。
本発明の吸湿紙の基体をなす繊維物質としては、特に限
定されず、すべての有機、無機の繊維質が挙げられ、夫
々用途により適当なものが選ばれる。
定されず、すべての有機、無機の繊維質が挙げられ、夫
々用途により適当なものが選ばれる。
例えば、有機繊維物質としては、繊維素繊維、繊維素誘
導体繊維、及びポリアミド、ポリエステル、ポリアクリ
ロニトリル、ポリオレフィン、種々の耐熱性高分子、そ
の他の合成重合体よりなる繊維を挙げることができる。
導体繊維、及びポリアミド、ポリエステル、ポリアクリ
ロニトリル、ポリオレフィン、種々の耐熱性高分子、そ
の他の合成重合体よりなる繊維を挙げることができる。
又、用途により種々の無機質繊維が用いられることは云
うまでもない。
うまでもない。
又、紙の形態としては、通常の短繊維からなる紙や不織
布の他にロングフィラメントからなる不織布でも良い。
布の他にロングフィラメントからなる不織布でも良い。
本発明の吸湿紙におけるシリカゲルの充填量は、その用
途により異なり、−概には言えないが、基体である繊維
物質100重量部に対して900重量部まで(即ち、9
0重量%まで)が可能である。
途により異なり、−概には言えないが、基体である繊維
物質100重量部に対して900重量部まで(即ち、9
0重量%まで)が可能である。
次に実施例を示す0例中%はM量%を示す。
製造例1 シリカゲルの製造
ガラス製ビーカー(容量41)に水2717w1及び珪
酸カルシウム水和物143gを入れて濃度5%のスラリ
ーを作成し、攪拌下に中和当量比1.5になるように濃
度61%の硝酸372gを1分以内で添加し、2時間攪
拌を継続し、その後−昼夜放置してゲル化させた。
酸カルシウム水和物143gを入れて濃度5%のスラリ
ーを作成し、攪拌下に中和当量比1.5になるように濃
度61%の硝酸372gを1分以内で添加し、2時間攪
拌を継続し、その後−昼夜放置してゲル化させた。
得られたシリカヒドロゲルを水洗することにより可溶性
塩を洗浄除去し、目的物であるシリカゲルを得た。
塩を洗浄除去し、目的物であるシリカゲルを得た。
実施例1
紙バルブ50%、製造例1で得たシリカゲルを50%、
紙力剤LX841 (日本ゼオン■商品名)を外枠で
3%、凝集剤ポリマスターR−608とR−615(相
東化学■商品名)を外枠で0.3%と0.03%混合し
、常法により湿式抄紙し、次でホットプレス乾燥機を用
いて、120℃で所定厚さのスペーサーを介在させて乾
燥し、吸湿紙を得た。
紙力剤LX841 (日本ゼオン■商品名)を外枠で
3%、凝集剤ポリマスターR−608とR−615(相
東化学■商品名)を外枠で0.3%と0.03%混合し
、常法により湿式抄紙し、次でホットプレス乾燥機を用
いて、120℃で所定厚さのスペーサーを介在させて乾
燥し、吸湿紙を得た。
得られた吸湿紙の吸湿特性は、第1図の曲線Bに示した
。得られた吸湿紙を3層にして吸湿、乾燥試験を行った
結果、90%相対湿度下に放置した場合の吸湿量は60
g/n(,90%相対湿度下から40%相対湿度下に放
置した場合の吸湿量は16.2g /dであった。
。得られた吸湿紙を3層にして吸湿、乾燥試験を行った
結果、90%相対湿度下に放置した場合の吸湿量は60
g/n(,90%相対湿度下から40%相対湿度下に放
置した場合の吸湿量は16.2g /dであった。
実施例2
ナイロン、ポリエステル系合成繊維不織布に実施例1に
準じて製造した吸湿紙3rrIをヒートシール法でサン
ドインチ状に固定した。得られた試料の吸湿、乾燥試験
結果は、乾燥状態の3層シートを90%相対湿度下に放
置した場合、43.7g/rri、90%相対湿度下か
ら40%相対湿度下に放置した場合、15.0g/rr
rであった。
準じて製造した吸湿紙3rrIをヒートシール法でサン
ドインチ状に固定した。得られた試料の吸湿、乾燥試験
結果は、乾燥状態の3層シートを90%相対湿度下に放
置した場合、43.7g/rri、90%相対湿度下か
ら40%相対湿度下に放置した場合、15.0g/rr
rであった。
実施例3
実施例1に準じて製造した吸湿紙を吸湿量の調整、粉塵
発生からの保護を目的に、ポリエチレンシート(平均厚
み20ミクロン)を常法に従いラミネート加工した。得
られたシートの吸湿、乾燥試験の結果は、乾燥状態のも
のを90%相対湿度に放置した場合、23g/rrr、
このものを40%相対湿度に放置したところ、19.8
g/rrFとなった。
発生からの保護を目的に、ポリエチレンシート(平均厚
み20ミクロン)を常法に従いラミネート加工した。得
られたシートの吸湿、乾燥試験の結果は、乾燥状態のも
のを90%相対湿度に放置した場合、23g/rrr、
このものを40%相対湿度に放置したところ、19.8
g/rrFとなった。
本発明の可逆的吸湿紙は、第1図の曲線A、 Bに示す
ように、環境雰囲気の相対湿度の高低に応じて、可逆的
に吸湿したり脱湿したりすることができる。
ように、環境雰囲気の相対湿度の高低に応じて、可逆的
に吸湿したり脱湿したりすることができる。
本発明の吸湿紙は、その吸湿機能が可逆的であるため、
家庭内でのタンスの中敷用シート、畳やカーペットの下
敷き、押入の下敷き等に広く用いられる。又、布団の中
に構造的に組み込むことで快適な寝床を作ることができ
る。又、エレクトロニクス関連デバイスの防湿保護用に
用いることもできる。
家庭内でのタンスの中敷用シート、畳やカーペットの下
敷き、押入の下敷き等に広く用いられる。又、布団の中
に構造的に組み込むことで快適な寝床を作ることができ
る。又、エレクトロニクス関連デバイスの防湿保護用に
用いることもできる。
第1図は、シリカゲル及びシリカゲル充愼吸湿紙の90
%と40%の相対湿度における吸湿・脱湿の状況を示す
経時による平衡水分の推移を概略的に示した図である。 図において、Aは本発明で用いるシリカゲルの曲線、B
は本発明の実施例1の吸湿紙の曲線、Cは従来のシリカ
ゲルの曲線を示す。
%と40%の相対湿度における吸湿・脱湿の状況を示す
経時による平衡水分の推移を概略的に示した図である。 図において、Aは本発明で用いるシリカゲルの曲線、B
は本発明の実施例1の吸湿紙の曲線、Cは従来のシリカ
ゲルの曲線を示す。
Claims (1)
- (1)珪酸カルシウム水和物を、カルシウムを溶解し得
る鉱酸で処理して得られる可逆的吸湿機能を有するシリ
カゲルを基体繊維物質に充填・抄紙してなることを特徴
とする可逆的吸湿紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107426A JPS63270528A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 可逆的吸湿紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62107426A JPS63270528A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 可逆的吸湿紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63270528A true JPS63270528A (ja) | 1988-11-08 |
Family
ID=14458844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62107426A Pending JPS63270528A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 可逆的吸湿紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63270528A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020021698A (ko) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 김기범 | 제습조성물 및 그 제조방법 |
CN104275165A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 武汉纺织大学 | 一种介孔离子式吸附无纺布的制备方法 |
JP2019058855A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | レンゴー株式会社 | 吸放湿性シート及びその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61101228A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-05-20 | Seibu Giken:Kk | 湿気交換用素子の製造法 |
JPS63175619A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Seibu Giken:Kk | 湿気交換用素子の製造法 |
JPS63270527A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Tokushu Seishi Kk | 吸脱湿能の優れたシ−トおよびその製造方法 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP62107426A patent/JPS63270528A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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