JPS63268299A - 電磁波シ−ルド材 - Google Patents
電磁波シ−ルド材Info
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- JPS63268299A JPS63268299A JP62102594A JP10259487A JPS63268299A JP S63268299 A JPS63268299 A JP S63268299A JP 62102594 A JP62102594 A JP 62102594A JP 10259487 A JP10259487 A JP 10259487A JP S63268299 A JPS63268299 A JP S63268299A
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- shielding material
- flexible graphite
- sheet
- graphite sheet
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電磁波を出して、いわゆる電磁波障害を発生
させる電子機器、たとえばＴＶ、タイプライタ−、ＮＣ
工作機１乗車券自動販売機、ノヘソコン等に取イ」けら
れて電磁波エネルギーを反射。
させる電子機器、たとえばＴＶ、タイプライタ−、ＮＣ
工作機１乗車券自動販売機、ノヘソコン等に取イ」けら
れて電磁波エネルギーを反射。
吸収し、これによってエネルギーの伝播を妨げ、伝播エ
ネルギーを減衰させる電磁波シールド材に関するもので
ある。
ネルギーを減衰させる電磁波シールド材に関するもので
ある。
電磁波障害の防止は基本的には電子機器の回路設計によ
って行われるものであるが、それだけでは電磁波の放射
を十分に防止することは困難である。従って、電子機器
のケースで電磁波をシールドし、外部へ放射しないよう
にすることが必要である。
って行われるものであるが、それだけでは電磁波の放射
を十分に防止することは困難である。従って、電子機器
のケースで電磁波をシールドし、外部へ放射しないよう
にすることが必要である。
しかし、現在の電子機器ケースの大部分はプラスチック
成形品であり、このプラスチック成形品は通常、電気絶
縁体であるため、電磁波のシールド機能を全く有してい
ない。そこで上記プラスデック成形品にシールド材を取
付けることが行われている。
成形品であり、このプラスチック成形品は通常、電気絶
縁体であるため、電磁波のシールド機能を全く有してい
ない。そこで上記プラスデック成形品にシールド材を取
付けることが行われている。
また最近では、導電性物質（４電性プラスチツクや金網
等）にて予め電磁波シールドを施したところの用途とし
て、例えば、コンピユータ室のドアや建屋の窓・排気孔
等の開口部或いは金属ケースの開閉部の用途等では、電
磁波シールド手段を施しているにも拘わらず、電磁波シ
ールド部分の隙間から電磁波が洩れる問題があり、係る
隙間部分を埋める電磁波シールド材は、電磁波シールド
用補助材料（部材）と称されるが、このような電磁波シ
ールド材では、本来の電磁波シールド機能の他に、（１
）１１５１間を埋める密封性を有する点。
等）にて予め電磁波シールドを施したところの用途とし
て、例えば、コンピユータ室のドアや建屋の窓・排気孔
等の開口部或いは金属ケースの開閉部の用途等では、電
磁波シールド手段を施しているにも拘わらず、電磁波シ
ールド部分の隙間から電磁波が洩れる問題があり、係る
隙間部分を埋める電磁波シールド材は、電磁波シールド
用補助材料（部材）と称されるが、このような電磁波シ
ールド材では、本来の電磁波シールド機能の他に、（１
）１１５１間を埋める密封性を有する点。
（２）厚さを大きくとれる利料である点、（３）圧縮復
元性を有する点等が必要とされ、これらの条件を充足し
得る補助材料としての電磁波シールド材はないというの
が現状である。
元性を有する点等が必要とされ、これらの条件を充足し
得る補助材料としての電磁波シールド材はないというの
が現状である。
尚、周知の電磁波シールド材としては、導電性を有する
材料の殆どが使用可能と言われているものの、そのシー
ルド効果は、表１のように大きく異なっている。
材料の殆どが使用可能と言われているものの、そのシー
ルド効果は、表１のように大きく異なっている。
表ま
ただしく１）は厚さく關）を示す。
上記表１の可撓性黒鉛シートは、天然の黒鉛粒子を酸処
理したのち、原容積の少なくとも２５倍以上に膨張させ
、重畳する炭素積層間を開放したものを、接着剤、添加
剤を使用することなく、シート状に成形したものである
。このため、黒鉛本来の性質をそっくりそのまま保持す
る上に、可撓性という従来の黒鉛に期待できなかった特
殊な性能を持つものである。
理したのち、原容積の少なくとも２５倍以上に膨張させ
、重畳する炭素積層間を開放したものを、接着剤、添加
剤を使用することなく、シート状に成形したものである
。このため、黒鉛本来の性質をそっくりそのまま保持す
る上に、可撓性という従来の黒鉛に期待できなかった特
殊な性能を持つものである。
従って、可撓性黒鉛シートからなる電磁波シールド材は
、軽く柔軟性もあり切断曲げ加工が容易で、電子機器ケ
ースに凹凸があっても、その凹凸に沿って張り付けるこ
とができ、また表１から明らかなように、かなり良いシ
ールド効果を発揮するものである。しかし、その反面、
次のような問題点を有する。即ち、曲げたり、切断した
りして加工したときに、その加工部から黒鉛が剥離脱落
しやすく取扱い性に劣る上、シールド効果を損ない、ま
た、ショートの原因となる。さらにアースをハンダ付け
できないものである。
、軽く柔軟性もあり切断曲げ加工が容易で、電子機器ケ
ースに凹凸があっても、その凹凸に沿って張り付けるこ
とができ、また表１から明らかなように、かなり良いシ
ールド効果を発揮するものである。しかし、その反面、
次のような問題点を有する。即ち、曲げたり、切断した
りして加工したときに、その加工部から黒鉛が剥離脱落
しやすく取扱い性に劣る上、シールド効果を損ない、ま
た、ショートの原因となる。さらにアースをハンダ付け
できないものである。
そこで木発明者は研究の結果、可撓性黒鉛シートに紙又
はプラスチックフィルムを接着させれば、可撓性黒鉛シ
ート特有の可撓性を損なわず、しかも、上記問題点を解
消することができることを見出した。本発明はかかる見
地に基づくものである。
はプラスチックフィルムを接着させれば、可撓性黒鉛シ
ート特有の可撓性を損なわず、しかも、上記問題点を解
消することができることを見出した。本発明はかかる見
地に基づくものである。
上記問題点を解決するため、本発明の電磁波シールド材
は、可撓性黒鉛シートの少なくとも片面に紙又はプラス
チックフィルムを接着してなるものである。
は、可撓性黒鉛シートの少なくとも片面に紙又はプラス
チックフィルムを接着してなるものである。
上記構成において、可撓性黒鉛シートは勿論のこと、紙
又はプラスチックフィルムも可撓性を有するから、本発
明の電磁波シールド材を電子機器ケース等の凹凸に沿っ
て容易に張り付けることができ、しかも可撓性黒鉛の剥
離脱落を防止し電磁波に対しで、良好で安定的なシール
ド作用を示す。
又はプラスチックフィルムも可撓性を有するから、本発
明の電磁波シールド材を電子機器ケース等の凹凸に沿っ
て容易に張り付けることができ、しかも可撓性黒鉛の剥
離脱落を防止し電磁波に対しで、良好で安定的なシール
ド作用を示す。
〔実施例］
以下、本発明の第１の実施例を第１図に基づいて説明す
る。この実施例の電磁波シールド材６よ、可撓性黒鉛シ
ート１の両面に紙２をそれぞれ接着したものである。紙
２として、例え６ｆ和紙力く用し１られ接着材（のり）
を介して可撓性黒鉛シート１の両面に接着されている。
る。この実施例の電磁波シールド材６よ、可撓性黒鉛シ
ート１の両面に紙２をそれぞれ接着したものである。紙
２として、例え６ｆ和紙力く用し１られ接着材（のり）
を介して可撓性黒鉛シート１の両面に接着されている。
可撓性黒鉛シート１の厚さは０．１ｍｍ以上、３ｍｍ以
下のものめ（才色奨される。すなわち、０．１ｍｍ未満
ではシールリド効果力号小さく、３ｍｍを超えると可撓
性が悪くなる。また、和紙の厚さは０．０５ｍｍ以上、
０．３ｍｍ以下のものがよい。つまり０．０５ｍｍ未満
でｉｔ ３１度、特に引張強度が小さく、０．３ｍｍを
超えると可撓性が低下して取扱い性を悪くする。
下のものめ（才色奨される。すなわち、０．１ｍｍ未満
ではシールリド効果力号小さく、３ｍｍを超えると可撓
性が悪くなる。また、和紙の厚さは０．０５ｍｍ以上、
０．３ｍｍ以下のものがよい。つまり０．０５ｍｍ未満
でｉｔ ３１度、特に引張強度が小さく、０．３ｍｍを
超えると可撓性が低下して取扱い性を悪くする。
前記第１実施例では可撓性黒鉛シート１の両面にそれぞ
れ紙２を接着した構成としてしする力（、第２図に示す
ように可撓性黒鉛シート１の片面にだけ紙（和紙）２を
接着した構成としてもよし）。
れ紙２を接着した構成としてしする力（、第２図に示す
ように可撓性黒鉛シート１の片面にだけ紙（和紙）２を
接着した構成としてもよし）。
第１図および第２図に示した実施例に基づし）で、０．
３８ｍｍ厚の可撓性黒鉛シートの両面又＋ｉ片面に、０
．１ｍｍ厚の和紙を接着したものＡと、０．２５ｍｍ厚
の可撓性黒鉛シートの両面又Ｇ士片面に０．１．ｍｍ厚
の和紙を接着したものＢのシールド効果と周波数の関係
を第３図に示す。この図において明ら・かなように、２
００Ｍｌ−１７（ｄ近の低周波域では平均的なシールド
効果（第１表参照）が得られ、３００ ＭＨ２以上の高
周波域ではきわめて優れたシールド効果を確保てきるこ
とが判る。
３８ｍｍ厚の可撓性黒鉛シートの両面又＋ｉ片面に、０
．１ｍｍ厚の和紙を接着したものＡと、０．２５ｍｍ厚
の可撓性黒鉛シートの両面又Ｇ士片面に０．１．ｍｍ厚
の和紙を接着したものＢのシールド効果と周波数の関係
を第３図に示す。この図において明ら・かなように、２
００Ｍｌ−１７（ｄ近の低周波域では平均的なシールド
効果（第１表参照）が得られ、３００ ＭＨ２以上の高
周波域ではきわめて優れたシールド効果を確保てきるこ
とが判る。
紙２は、電気的絶縁材であり、したがってシールド効果
に対して関与するものてはないが、可撓性黒鉛シート１
を紙２によって補強した構成としているので、切断や曲
げ等の加工を施しても、これら加工部において黒鉛が剥
離脱落しないのて、所定のシールド効果を維持すること
ができる。また、電子機器ケース等の凹凸面に沿って容
易に曲げて張付けることができるので、取扱い性が著し
く向上し、前記のように黒鉛が剥離脱落しないところか
らショートを防止できる。
に対して関与するものてはないが、可撓性黒鉛シート１
を紙２によって補強した構成としているので、切断や曲
げ等の加工を施しても、これら加工部において黒鉛が剥
離脱落しないのて、所定のシールド効果を維持すること
ができる。また、電子機器ケース等の凹凸面に沿って容
易に曲げて張付けることができるので、取扱い性が著し
く向上し、前記のように黒鉛が剥離脱落しないところか
らショートを防止できる。
０．２５ｍｍ厚の可撓性黒鉛シート単体と、第１図に示
す本発明品、すなわち、０．２５ｍｍ厚の可撓性黒鉛シ
ート１の両面に、それぞれ０．１ｍｍ厚の紙（和紙）２
を接着したもので、ＪＩＳＲ３４５４に規定する２５ｍ
ｍ幅のダンベル状試料を作成し、各試料をインストロン
形試験機により２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り、切
断時の荷重な引張強度とした場合の強度比較および前記
可撓性黒鉛シート単体と本発明品とで１５０ｍｍ幅Ｘ９
０ｍｍ長さの試料を作成し、これらの試料に９０ｇｆの
張力を掛けながら左右にそれぞれ９０°折り曲げて切断
時の折り曲げ回数な可撓性とした可撓性の比較を表２に
示す。
す本発明品、すなわち、０．２５ｍｍ厚の可撓性黒鉛シ
ート１の両面に、それぞれ０．１ｍｍ厚の紙（和紙）２
を接着したもので、ＪＩＳＲ３４５４に規定する２５ｍ
ｍ幅のダンベル状試料を作成し、各試料をインストロン
形試験機により２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り、切
断時の荷重な引張強度とした場合の強度比較および前記
可撓性黒鉛シート単体と本発明品とで１５０ｍｍ幅Ｘ９
０ｍｍ長さの試料を作成し、これらの試料に９０ｇｆの
張力を掛けながら左右にそれぞれ９０°折り曲げて切断
時の折り曲げ回数な可撓性とした可撓性の比較を表２に
示す。
表２
前記表２より、本発明品は引張強度と可撓性のいずれも
可撓性黒鉛シート単体と比較して著しく向上しているこ
とが判る。
可撓性黒鉛シート単体と比較して著しく向上しているこ
とが判る。
第４図は本発明の他の実施例を示し、第１図で示した本
発明品に対して、公知のしわ付はロールを用いて、所定
の幅間隔を存して縦方向のしわ３を形成した構成として
いる。このように縦方向のしわ３を形成することで、横
方向の柔軟性が向上し、また図示しないけれども、所定
の縦間隔を存して横方向のしわを形成することにより、
縦方向の柔軟性が向上する。勿論、縦横にしわを形成す
れは、両方向の柔軟性を向上させることができ、普通の
紙やボール紙のような曲げ加工または切断加工が可能に
なって、取扱いが容易になる。
発明品に対して、公知のしわ付はロールを用いて、所定
の幅間隔を存して縦方向のしわ３を形成した構成として
いる。このように縦方向のしわ３を形成することで、横
方向の柔軟性が向上し、また図示しないけれども、所定
の縦間隔を存して横方向のしわを形成することにより、
縦方向の柔軟性が向上する。勿論、縦横にしわを形成す
れは、両方向の柔軟性を向上させることができ、普通の
紙やボール紙のような曲げ加工または切断加工が可能に
なって、取扱いが容易になる。
第５図は本発明のさらに他の実施例を示し、可撓性シー
ト１の一方の面に紙（和紙）２を接着し、他方の面には
離形紙付両面のり付紙２Ａを接着している。したがって
、使用時において、外面の離形紙２ａを剥すことによっ
て、壁面等に対する張付けが容易になされる。また、第
６図に示すように、離形紙付両面のり付紙２八に多数の
孔４を形成しておくことで、第７図に示すように、例え
ば金属製ケース５に張り付けた場合、孔４を介して可撓
性黒鉛シート１が金属製ケース５に密着した状態、つま
り、金属製ケース５側の離形紙付両面のり付紙２Ａが電
気的絶縁材であるのにもかかわらず、アースを確保した
状態を得ることができる。
ト１の一方の面に紙（和紙）２を接着し、他方の面には
離形紙付両面のり付紙２Ａを接着している。したがって
、使用時において、外面の離形紙２ａを剥すことによっ
て、壁面等に対する張付けが容易になされる。また、第
６図に示すように、離形紙付両面のり付紙２八に多数の
孔４を形成しておくことで、第７図に示すように、例え
ば金属製ケース５に張り付けた場合、孔４を介して可撓
性黒鉛シート１が金属製ケース５に密着した状態、つま
り、金属製ケース５側の離形紙付両面のり付紙２Ａが電
気的絶縁材であるのにもかかわらず、アースを確保した
状態を得ることができる。
尚、前記各実施例では、紙２として和紙を用いて説明し
ているが、和紙に代えて他の種類の紙を用いてもよい。
ているが、和紙に代えて他の種類の紙を用いてもよい。
但し和紙の方が強靭であるため、強度的にもまた取扱い
性の面でも有利である。さらに、紙２に代えてプラスチ
ックフィルムを用いても、前記各実施例と同様の効果を
奏するものである。
性の面でも有利である。さらに、紙２に代えてプラスチ
ックフィルムを用いても、前記各実施例と同様の効果を
奏するものである。
（発明の効果〕
以上述べた如く、本発明によれは、可撓性黒鉛シートは
勿論のこと、紙またはプラスチックフィルムも可撓性を
有するから、電磁波シールド材を電子機器ケース等の凹
凸に沿って容易に張り付けることができる。また、比較
的広い周波数域にわたって優れたシールド効果を得るこ
とができるのである。しかも、本発明に係る電磁波シー
ルド材は、全体として軽く、厚さを大きくとれ、柔軟性
もあるので、電磁波シールド用補助材としての電磁シー
ルド材としても充分に適用でき、優れた効果を示す。そ
して、可撓性黒鉛シートを紙またはプラスチックフィル
ムで補強しているので、曲げたり切断したりして加工し
ても、その加工部から黒鉛が剥離しない。従って、取扱
い性が向上し、しかも従来のように加工部から黒鉛が剥
離してショートの原因となることはない。
勿論のこと、紙またはプラスチックフィルムも可撓性を
有するから、電磁波シールド材を電子機器ケース等の凹
凸に沿って容易に張り付けることができる。また、比較
的広い周波数域にわたって優れたシールド効果を得るこ
とができるのである。しかも、本発明に係る電磁波シー
ルド材は、全体として軽く、厚さを大きくとれ、柔軟性
もあるので、電磁波シールド用補助材としての電磁シー
ルド材としても充分に適用でき、優れた効果を示す。そ
して、可撓性黒鉛シートを紙またはプラスチックフィル
ムで補強しているので、曲げたり切断したりして加工し
ても、その加工部から黒鉛が剥離しない。従って、取扱
い性が向上し、しかも従来のように加工部から黒鉛が剥
離してショートの原因となることはない。
第１図は本発明の第１の実施例を示す斜視図、第２図は
本発明の第２の実施例を示す斜視図、第３図は第１．第
２実施例による具体例のシールド効果と周波数との関係
を示すグラフ、第４図は第３実施例を示す斜視図、第５
図は第４実施例の断面図、第６図は第５図の変形例を示
す断面図、第７図は使用時の部分拡大断面図である。 １・・・可撓性黒鉛シート ２・・・紙またはプラスチックフィルム第１図 第２図
本発明の第２の実施例を示す斜視図、第３図は第１．第
２実施例による具体例のシールド効果と周波数との関係
を示すグラフ、第４図は第３実施例を示す斜視図、第５
図は第４実施例の断面図、第６図は第５図の変形例を示
す断面図、第７図は使用時の部分拡大断面図である。 １・・・可撓性黒鉛シート ２・・・紙またはプラスチックフィルム第１図 第２図
Claims (1)
- （１）可撓性黒鉛シートの少なくとも片面に紙又はプラ
スチックフィルムを接着してなる電磁波シールド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102594A JPH0719995B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 電磁波シ−ルド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102594A JPH0719995B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 電磁波シ−ルド材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268299A true JPS63268299A (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0719995B2 JPH0719995B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=14331560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102594A Expired - Lifetime JPH0719995B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 電磁波シ−ルド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719995B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153851A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-13 | Inax Corp | 電磁波遮蔽性を有するセメント複合材 |
| JPH07176883A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-07-14 | Nikka Densoku Kk | 静電シールド板およびその製造方法並びに金属検出装置 |
| US6426457B1 (en) * | 1998-04-27 | 2002-07-30 | Sony Corporation | Apparatus and method for shielding electromagnetic wave |
| WO2020255377A1 (ja) * | 2019-06-21 | 2020-12-24 | 株式会社大木工藝 | 糸、織物およびその糸の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105437641A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-30 | 奇华光电（昆山）股份有限公司 | 一种人工石墨/铜复合散热片及其制备方法 |
| CN105584121A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-18 | 奇华光电（昆山）股份有限公司 | 一种平板电脑与手机用石墨热扩散片 |
| CN105584123A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-18 | 奇华光电（昆山）股份有限公司 | 一种碳粉+人工石墨+金属箔的复合散热材料及其制备方法 |
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| JPS5998841A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-06-07 | アライド・コ−ポレ−ション | Ｅｍｉ／ｒｆｉ遮蔽層を有する型押し可能な重合物複合体 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62102594A patent/JPH0719995B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0719995B2 (ja) | 1995-03-06 |
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