JPS63268222A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
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- JPS63268222A JPS63268222A JP62103521A JP10352187A JPS63268222A JP S63268222 A JPS63268222 A JP S63268222A JP 62103521 A JP62103521 A JP 62103521A JP 10352187 A JP10352187 A JP 10352187A JP S63268222 A JPS63268222 A JP S63268222A
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- Japan
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- capacitor
- electric double
- laser welding
- connection cup
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- Pending
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種電子機器にメモリーバックアップ用など
として用いられる電気二重層コンデンサに関するもので
ある。
として用いられる電気二重層コンデンサに関するもので
ある。
従来の技術
２へ−２
従来におけるこの種の電気二重層コンデンサは、第６図
に示すように、活性炭粒子をプレス成形したシ適当なバ
インダーと練合したものを集電体金属上に塗布したり、
活性炭繊維上にアルミニウムの溶射層を形成して分極性
電極２１とし、この分極性電極２１をそれぞれステンレ
ススチールからなる金属ケース２２に収納し、２つの分
極性電極２１間に電解液とセパレータ２３を介して対向
させ、両金属ケース２２の開口周縁部をガスケット２４
を介して封口して構成されていた。
に示すように、活性炭粒子をプレス成形したシ適当なバ
インダーと練合したものを集電体金属上に塗布したり、
活性炭繊維上にアルミニウムの溶射層を形成して分極性
電極２１とし、この分極性電極２１をそれぞれステンレ
ススチールからなる金属ケース２２に収納し、２つの分
極性電極２１間に電解液とセパレータ２３を介して対向
させ、両金属ケース２２の開口周縁部をガスケット２４
を介して封口して構成されていた。
また、他の従来例として第７図に示すように一方の電極
を非分極性電極２５としたものも実用化されている。こ
の構造の電気二重層コンデンサは、電解コンデンサ等に
比べて、ファラッドオーダの容量を有しているものの、
耐電圧が３ｖ程度と低いため、数個の電気二重層コンデ
ンサを直列に接続して使用されることが多く、従って数
個のコンデンサ要素を直列に接続した状態で一体化する
ことが行われている。
を非分極性電極２５としたものも実用化されている。こ
の構造の電気二重層コンデンサは、電解コンデンサ等に
比べて、ファラッドオーダの容量を有しているものの、
耐電圧が３ｖ程度と低いため、数個の電気二重層コンデ
ンサを直列に接続して使用されることが多く、従って数
個のコンデンサ要素を直列に接続した状態で一体化する
ことが行われている。
具体的な例としては、２個のコンデンサを導電３ へ−
ヅ 性のばね板を介して圧力接触により直列接続して一体化
し、定格電圧５．５ｖの高い電圧が得る方法が知られて
いる。
ヅ 性のばね板を介して圧力接触により直列接続して一体化
し、定格電圧５．５ｖの高い電圧が得る方法が知られて
いる。
発明が解決しようとする問題点
従来、数個のコンデンサ要素を直列に接続して外装体に
よシ一体化する場合、直列接続にばね板。
よシ一体化する場合、直列接続にばね板。
絶縁スリーブ、極板、外装ケース等の部品が必要で大き
な形状になる。また、ばね板による圧力接触のため電気
二重層コンデンサの外側の汚れ、強い振動によりばね板
と電気二重層コンデンサ、電気二重層コンデンサと電気
二重層コンデンサ、電気二重層コンデンサと極板の間に
隙間が一生し接触及び導電不良となり電気二重層コンデ
ンサの機 ”能が無くなり、実用に供し得ない問題があ
った。
な形状になる。また、ばね板による圧力接触のため電気
二重層コンデンサの外側の汚れ、強い振動によりばね板
と電気二重層コンデンサ、電気二重層コンデンサと電気
二重層コンデンサ、電気二重層コンデンサと極板の間に
隙間が一生し接触及び導電不良となり電気二重層コンデ
ンサの機 ”能が無くなり、実用に供し得ない問題があ
った。
本発明はこのような欠点を解決し、−接触、導電不良を
無くし電気二重層コンデンサの特性を安定に保つように
することと、小形軽量化を図ることを目的とするもので
ある。
無くし電気二重層コンデンサの特性を安定に保つように
することと、小形軽量化を図ることを目的とするもので
ある。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために本発明の技術的な手段は、
コンデンサ本体を間に導電性の接続カップを介して積み
重ねると共にコンデンサ本体の陽極端子、陰極端子と接
続カップとレーザ溶接により接続したものである。
コンデンサ本体を間に導電性の接続カップを介して積み
重ねると共にコンデンサ本体の陽極端子、陰極端子と接
続カップとレーザ溶接により接続したものである。
作用
この構成による技術的手段の作用は次のようになる。す
なわち、レーザ溶接により導電性の接続カップを介して
接続するためにコンデンサ本体に圧力そして表面の電気
接触抵抗を利用しないために導電不良を起こさないので
電気二重層コンデンサの機能が安定して得られる。
なわち、レーザ溶接により導電性の接続カップを介して
接続するためにコンデンサ本体に圧力そして表面の電気
接触抵抗を利用しないために導電不良を起こさないので
電気二重層コンデンサの機能が安定して得られる。
また、コンデンサ本体に圧力を掛けるばね板そして付属
の部品（絶縁スリーブ、極板、外装ケース）が入らなく
なり小形、軽量化が達成できるものである。
の部品（絶縁スリーブ、極板、外装ケース）が入らなく
なり小形、軽量化が達成できるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を示す第１図〜第５図の図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
第１図に本発明の一実施例による電気二重層コンデンサ
の一部を切り開いた状態で示し、第２図６ ヘ一／゛ にその外観を示し、第３図に同じく分解した状態を示し
、第４図にコンデンサ本体の一例を示し、また第５図に
コンデンサ本体の接続構造を示している。
の一部を切り開いた状態で示し、第２図６ ヘ一／゛ にその外観を示し、第３図に同じく分解した状態を示し
、第４図にコンデンサ本体の一例を示し、また第５図に
コンデンサ本体の接続構造を示している。
図において、１はコンデンサ本体で、このコンデンサ本
体は第４図に示すように、活性炭繊維の布または活性炭
粉末をバインダーと混練し成形した分極性の炭素電極２
，３の片面にプラズマ溶射法などによりアルミニウムの
導電性電極４を形成し、この炭素電極２，３をそれぞれ
内面にアルミニウム層全形成したステンレススチールに
よりなる金属ケース５．金属蓋６内に上記炭素電極２゜
３を導電性電極４が金属ケース５．金属蓋６の内面に接
するように組込み、金属ケース５．金属蓋６と導電性電
極４をスポット溶接により接続し、この一方の分極性電
極である炭素電極２に、プロピレンカーボネートにテト
ラエテルアンモニウムテトラフルオロボーレー）１Ｑｗ
ｔ％を加えた電解液を含浸し、かつこの炭素電極２，３
を間にイオン透過性のセパレータ７を介して突き合わせ
、金属ケース５．金属蓋６の開口周縁部に封口体として
のガスケット８を配置し、金属ケース５の周縁部をカー
リング加口して封口して構成されている。
体は第４図に示すように、活性炭繊維の布または活性炭
粉末をバインダーと混練し成形した分極性の炭素電極２
，３の片面にプラズマ溶射法などによりアルミニウムの
導電性電極４を形成し、この炭素電極２，３をそれぞれ
内面にアルミニウム層全形成したステンレススチールに
よりなる金属ケース５．金属蓋６内に上記炭素電極２゜
３を導電性電極４が金属ケース５．金属蓋６の内面に接
するように組込み、金属ケース５．金属蓋６と導電性電
極４をスポット溶接により接続し、この一方の分極性電
極である炭素電極２に、プロピレンカーボネートにテト
ラエテルアンモニウムテトラフルオロボーレー）１Ｑｗ
ｔ％を加えた電解液を含浸し、かつこの炭素電極２，３
を間にイオン透過性のセパレータ７を介して突き合わせ
、金属ケース５．金属蓋６の開口周縁部に封口体として
のガスケット８を配置し、金属ケース５の周縁部をカー
リング加口して封口して構成されている。
このコンデンサ本体１は、複数個（図示のものは２個）
直列に接続されるように積み重ねられ、外周部が外装ス
リーブ９により被覆される。。
直列に接続されるように積み重ねられ、外周部が外装ス
リーブ９により被覆される。。
１Ｑはこのコンデンサ本体１の間に介在させた有底筒体
の接続カップであシ、第５図乙の矢印で示すようにこの
接続カップ１０の底面部において、一方のコンデンサ本
体１の陰極側の金属蓋６がレーザ溶接により接続され、
そして第５図すの矢印で示すようにこの接続カップ１０
内に他方のコンデンサ本体１が配設されるとともに、外
周部において内部に配設されたコンデンサ本体１の陽極
側の金属ケース５の外周部がレーザ溶接されている。
の接続カップであシ、第５図乙の矢印で示すようにこの
接続カップ１０の底面部において、一方のコンデンサ本
体１の陰極側の金属蓋６がレーザ溶接により接続され、
そして第５図すの矢印で示すようにこの接続カップ１０
内に他方のコンデンサ本体１が配設されるとともに、外
周部において内部に配設されたコンデンサ本体１の陽極
側の金属ケース５の外周部がレーザ溶接されている。
１１．１２は溶接による接合部である。
１３ 、１４ｉｊコンデンサ本体１の金属ケース５゜金
属蓋６にレーザ溶接により接続される陽極端子。
属蓋６にレーザ溶接により接続される陽極端子。
陰極端子である。
７へ−７
ここで、レーザ溶接としては、ＹＡ（、レーザ溶接法を
用いることができる。
用いることができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、次の効果が得られる。
（１） レーザ溶接することによシ確実な接続が得ら
れ、コンデンサとして高い信頼性のものが得られる。
れ、コンデンサとして高い信頼性のものが得られる。
（２） レーザ溶接することにより部品点数が削減で
き、小形軽量のコンデンサが得られる。
き、小形軽量のコンデンサが得られる。
（３） レーザ溶接することにより接続カップとコン
デンサ本体の増設だけで容易に高い電圧の電気二重層コ
ンデンサが得られる０
デンサ本体の増設だけで容易に高い電圧の電気二重層コ
ンデンサが得られる０
第１図は本発明の一実施例による電気二重層コンデンサ
の一部を切９欠いて示す斜視図、第２図は同外観図、第
３図は同分解斜視図、第４図は同コンデンサに用いたコ
ンデンサ本体を示す断面図、第５図ａ、ｂは同コンデン
サのレーザ溶接法を説明するだめの概略図、第６図及び
第７図はそれぞれ電気二重層コンデンサの概要を説明す
るだめの断面図である。 １・・・・・・コンデンサ本体、２，３・・・・・・炭
素電極、５・・・・・・金属ケース、６・・・・・・金
属蓋、７・・・・・・セパレータ、８・・・・・・ガス
ケット、１０・・・・・・接続カップ、１１．１２・・
・・・・溶接部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ＝ ９ 第３図 第４図
の一部を切９欠いて示す斜視図、第２図は同外観図、第
３図は同分解斜視図、第４図は同コンデンサに用いたコ
ンデンサ本体を示す断面図、第５図ａ、ｂは同コンデン
サのレーザ溶接法を説明するだめの概略図、第６図及び
第７図はそれぞれ電気二重層コンデンサの概要を説明す
るだめの断面図である。 １・・・・・・コンデンサ本体、２，３・・・・・・炭
素電極、５・・・・・・金属ケース、６・・・・・・金
属蓋、７・・・・・・セパレータ、８・・・・・・ガス
ケット、１０・・・・・・接続カップ、１１．１２・・
・・・・溶接部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ＝ ９ 第３図 第４図
Claims (1)
- 炭素電極を間にセパレータを介して重ね合わせると共
に、電解液を含浸させることにより素子を構成し、この
素子を陽極端子及び陰極端子となる金属ケースとこの金
属ケースの開口部に封口体を介して封着される金属蓋と
で密封してコンデンサ本体を構成し、このコンデンサ本
体を間に導電性の接続カップを介して積み重ねると共に
コンデンサ本体の陽極端子、陰極端子と接続カップとレ
ーザ溶接により接続したことを特徴とする電気二重層コ
ンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103521A JPS63268222A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103521A JPS63268222A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268222A true JPS63268222A (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=14356236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62103521A Pending JPS63268222A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63268222A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992012521A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-07-23 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'kvant' | Capacitor with double electric layer and method of manufacture |
| KR20030087316A (ko) * | 2002-05-08 | 2003-11-14 | (주)카마텍 | 코인형 전기이중층 커패시터 및 그 제조방법 |
| DE102004049185A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Epcos Ag | Kondensator und Kondensatormodul |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593526B2 (ja) * | 1980-06-23 | 1984-01-24 | 新日本製鐵株式会社 | 深絞り用冷延鋼板の製造方法 |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP62103521A patent/JPS63268222A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593526B2 (ja) * | 1980-06-23 | 1984-01-24 | 新日本製鐵株式会社 | 深絞り用冷延鋼板の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992012521A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-07-23 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie 'kvant' | Capacitor with double electric layer and method of manufacture |
| KR20030087316A (ko) * | 2002-05-08 | 2003-11-14 | (주)카마텍 | 코인형 전기이중층 커패시터 및 그 제조방법 |
| DE102004049185A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Epcos Ag | Kondensator und Kondensatormodul |
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