JPS6326720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は炉内の補修個所に吹付材を効率よく吹
付けることができるガンニング装置に関する。

〔従来技術〕

従来、上記目的に用されるガンニング装置とし
ては各種形態のものがあり、その一つとして米国
特許3276695号明細書に記載のガンニング装置が
ある。同装置において、材料管８７と水管８８が
保護管８３によつて囲繞され、それらは一体的に
受管８２に対して回転し、かつ進退し、これによ
つて吹付ノズル１１を操作している。

しかし、同構成において、材料管８７と水管８
８は保護管８３に固着されている。すなわち、こ
れらは実質的に一本のパイプを構成し、そのため
吹付ノズル１１は十分な軸線方向距離を確保でき
ず、炉内奥部の吹付は不十分なものとなつてい
た。

〔考案の目的〕

本考案は、炉内手前より奥部にいたるいかなる
補修部分にも密にシユーテイングパイプのノズル
を迅速かつ正確に対峙させることができ、同部分
への耐火材の吹き付けを効率良く行え、ひいては
ガンニング装置のコンパクト化、機動性の向上、
労力の低減化を図ることができる炉内補修用ガン
ニング装置を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

この考案は少くとも２段以上の同心円の構成管
よりなるシユーテイングパイプをその軸線方向に
おいて伸縮自在とし、全構成管を一体的に回転自
在となし、かつ同シユーテイングパイプの最内側
の構成管を可撓性の耐火材輸送用ホースと接続
し、さらにシユーテイングパイプを繰出す機構
を、同ホースを挟持する繰出ローラを具備するホ
ース繰出機構と最内側構成管を除いた構成管を挟
持する繰出ローラを具備するパイプ繰出機構とよ
り構成したことを特徴とする炉内補修用ガンニン
グ装置に係るものである。

〔実施例〕

この考案に係る装置の一実施例を示せば、図面
中１は回転支持体１′（ターンテーブル等）を有
する走行台車であり、２は同回転支持体上にて直
接又は間接状態のもとに平面上を左右方向に施回
自在に取付けられた受管、３は同受管２に取付け
られ少くとも二段以上にわたつて伸縮する同心円
の構成管より形成されるシユーテイングパイプ、
４，４′は同各構成管に対応して設けられた所要
数の繰出機構、４″はパイプ案内機構、５はパイ
プ先端に設けた耐火材吹付け用ノズル、６は受管
２をその軸線上において回転させ、同時にシユー
テイングパイプの全構成を一体的に回転する回転
機構、７は同じく傾倒機構、８は耐火材輸送用ホ
ース、９は耐火材輸送用ホース８内に貫入され若
しくは第９図に示すように耐火材輸送用ホース８
の中途に連結されるエアー若しくは水ホース、１
０は受管２を平面上にて施回させる為のターンテ
ーブル等の回転支持体１′若しくは所要のジヨイ
ントを回動させ或は耐火材タンクの耐火材導入用
バルブ若しくは、各パイプの繰出入れ等の各操作
を行う為のペンダントスイツチ、１１は必要によ
つて設ける注水タンク、１２は転炉等の炉体、１
３は耐火材収容用タンクである。第３図において
示す如く、シユーテイングパイプ３はその一実施
態様として構成管３−１及び同管内に摺動自在に
設けられかつ一端をホース８と連結してなる構成
管３−２によつて構成されている。また、第３図
に示す如く、４は耐火材輸送用ホース８を挟持す
る繰出ローラを具備するホース繰出機構であり、
４′は最内側の構成管３−２を除いた他の構成管
３−２を挟持する繰出ローラを具備する繰出機構
である。なお、受管２の回転支持体１′上への取
付態様について述べれば、１４，１５は受管２を
回転自在に枢支する第１及び第２軸受部、１６は
第１軸受部１４を上端に固着し回転支持体１′上
に設けられている受管支持柱である。又受管２も
しくはシユーテイングパイプ３に冷却用水室を設
けることもできる。

この考案の使用態様を示せば、例えば第６図に
しめすような走行台車の走行過程にてガンニング
装置を炉体１２の直前に移動させ、その後シユー
テイングパイプ３を炉口軸線方向に向けペンダン
トスイツチ１０にて各繰出機構４，４′…を始動
させれば構成管３−１，３−２…は第５図に示す
ように構成管３−１の強度を保持しながら伸張状
となつて炉内に進入し、その後さらにノズル５を
パイプ回動機構６および傾倒機構７の操作にて炉
内補修部により密に対向させた後、同じくペンダ
ントスイツチ１０によりスラリー等の耐火材収容
用タンク１３の電磁バルブを操作すれば、タンク
開閉バルブは開放され湿式、乾式により選択され
る水ホース若しくはエアーホース等の作用にて同
耐火材は耐火材輸送用ホース８及び構成管３−
１，３−２を経てノズル５より吹き出され補修個
所に付着されるものである。

また補修作業終了後はシユーテイングパイプ３
の各構成管３−１，３−２…は受管２に向けて繰
込まれ、元の待機位置に戻る。

〔考案の効果〕

以上述べてきたごとく本考案に係るガンニング
装置は下記の効果を奏する。

(1) シユーテイングパイプを多段伸縮とし、かつ
その繰出を、パイプ自体を繰出すとともにホー
スも繰出すことによつて行うようにしたので、
補修装置のコンパクト化を図りながら、十分な
繰出距離を得ることができ、炉内の手前から奥
部にいたるいかなる補修個所にも吹付ノズルを
迅速かつ正確に対峙することができ、吹付作業
効率を高めることができる。

(2) 補修装置のコンパクトを図ることができるの
で、狭溢な作業個所においても作業を行うこと
ができる。

(3) シユーテイングパイプの繰出、特に最内側の
構成管の繰出しを耐火材輸送用ホースを繰出す
ことによつて行うこととしたので、補修個所が
高温である場合繰出機構の保護を図ることがで
きる。

(4) 最内側構成管は耐火材輸送用ホース等の一本
のホースとのみ連結するので、構成管の回転に
よるホースのからみ等を防止できる。

(5) 全構成管は一体的に回転するようにしたの
で、回動機構は一個のみでよく、装置構造を簡
単にでき、かつ安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る炉内補修用ガンニング装
置の平面図、第２図は同一部切欠背面図、第３図
は第１図−線における縦断面図、第４図は第
１図−線における縦断面図、第５図はノズル
の伸縮状態を示す説明図、第６図はシユーテイン
グパイプの移動状態を示す説明図、第７図及び第
８図はシユーテイングパイプの各変形を示す説明
図、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視
図。 図中、１：走行台車、２：受管、３：シユーテ
イングパイプ、３−１，３−２：構成管、４：ホ
ース繰出機構、４′：パイプ繰出機構、４″：パイ
プ案内機構、５：耐火材吹付け用ノズル、５：回
動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少くとも２段以上の同心円の構成管よりなるシ
   ユーテイングパイプをその軸線方向において伸縮
   自在とし、全構成管を一体的に回転自在とし、か
   つ同シユーテイングパイプの最内側の構成管を可
   撓性の耐火材輸送用ホースと接続し、さらにシユ
   ーテイングパイプを繰出す機構を、同ホースを挟
   持する繰出ローラを具備するホース繰出機構と最
   内側構成管を除いた構成管を挟持する繰出ローラ
   を具備するパイプ繰出機構とによつて構成したこ
   とを特徴とする炉内補修用ガンニング装置。