JPS63265624A - ボトムシール型のオープン袋製造方法及びボトムシール型のオープン袋製造用の熱溶着分断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はボトムシール型のオープン袋製造方法及びこ
の方法に用られる熱溶着分断装置に関する。

〈従来技術とその問題点〉 この種オープン袋製造方法及びこの方法に用られる熱溶
着分断装置としては厚手の合成樹脂製袋素材帯からボト
ムシール型のオープン袋を製造する装置が公知である。

この公知の熱溶着分断装置においてはオープン袋のボト
ムシール部を熱板と受台の共同作用で成形すると同時に
、ボトムシール部の直ぐ搬出側で溶断刃によりこの袋素
材帯を溶断し、かつこの溶断刃より搬出側で受台上に袋
素材帯をフィルム押え体により軽く動かない程度に押え
ているため、この溶断刃による溶断作業中袋素材帯は水
平姿勢を維持し溶断刃からの熱によりこの溶断刃を境と
して連続袋素材帯のボトムシール部のシール下縁が上下
−纏めに溶着されるとともに、このシール下縁から分断
され形成された下流側のオープン袋の上下開口縁をもこ
の熱溶断刃からの熱により相互溶着してしまうため、厚
手の合成樹脂製袋素材帯での製造はともかく薄手の合成
樹脂製袋素材帯から製造したオープン袋ではこの溶着し
た上下開口縁を剥離不能となり、薄手の合成樹脂製の所
望のボトムシール型のオープン袋を製造出来ない欠点を
有している。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明は簡易な方法により前記問題点を解決したもの
であり、その要旨は合成樹脂製連続袋素材帯を間歇移送
しその停止度にこの袋素材帯に一袋ピッチでボトムシー
ル部を形成し、このボトムシール部の直ぐ下流側を加熱
溶断刃により熱溶断しボトムシール部のシール下の上下
フィルムを相互に熱−溶着すると同時にこの熱溶断で成
形される下流側に位置する袋の開口切断縁を相重なる上
下フィルムが相互に融着する前に瞬時に前記加熱溶断刃
から離反させその切断縁を空冷させることを特徴とする
ボトムシール型のオープン袋製造方法である。

又、別の発明の要旨はボトムシール型のオープン袋製造
用の熱溶着分断装置において。

受台に接離自在なシール成形用熱板の下流側に接近して
、前記熱板と一体的に上下動する加熱溶断刃が設けてあ
り、前記加熱溶断刃を受け入れる逃げ凹部が前記受台に
設けてあるとともに、この受台の下流側には、前記加熱
溶断刃の前記逃げ凹部への挿入とほゞ同時にこれより下
流側の溶断後の袋側切断縁を前記加熱溶断刃から瞬時に
離反させる袋口部融着防止装置が配備してあることを特
徴とするボトムシール型のオープン袋製造用の熱溶着分
断装置である。

く効　果〉 前記オープン袋製造方法発明においてはボトムシール部
の直ぐ下流側を加熱溶断刃により熱溶断しボトムシール
部のシール下の上下フィルムを相互に熱溶着すると同時
にこの熱溶断で成形される下流側に位置する袋の開口切
断縁を相重なる上下のフィルムが相互に融着する前に瞬
時に前記加熱溶断刃から離反させる工程を採用すること
により、加熱溶断刃と接触するこのシール下の上下フィ
ルムの切断縁は溶融して相互溶着によりオープン袋の底
部を補強できると共に、下流側に位置する製袋直後の袋
の開口部が熱溶断刃で加熱溶融される時間がないためこ
の開口部の上下フィルムが相互に融着する虞れは全くな
く、ボトムシール型のオープン袋を確実に、不良品なく
能率良く製造することができる。

次に、この製造方法に用いる熱溶着分断装置発明におい
ては、前記オープン袋製造方法の実施を可能とし、その
効果を発揮する外、この熱溶着分断装置独自の効果を次
のとおり奏する。

前記加熱溶断刃を受け入れる逃げ凹部は、前記熱板が接
離自在な受台に設けてあり、更にこの受台の下流側に前
記袋口部融着防止装置が配備しである為、単一の加工ス
テージョンにおいてはゾ並行して、合成樹脂製連続袋に
相対位置をずらすことなくボトムシールを形成すると共
に、一定寸法のシール下をその上下フィルム片を相互溶
着出来、かつその製袋直後の袋の開口縁が開いている後
処理工程不要のオープン袋を製造できる。

この熱溶断刃は前記受台面と全く接触せず、その逃げ凹
部内に入り、上シール下にその熱溶断刃の一側面を接触
させシール下を溶着する構造であるため、熱溶断刃先端
で受台が非接触となり両者が直接接触による摩耗を防止
でき、熱溶断刃と受台の耐用年数を長期化できる。

〈実施例〉 次に、この熱溶着分断装置の代表的な実施例を説明する
。

第１実施例 第１図、第５図において、Ａはボトムシール型のオープ
ン袋Ｂ（第４図参照）の製造に用いられる熱溶着分断装
置であり、１０は上面１０ａ平坦な受台であり、この受
台１０の上面１０ａに接離自在にボトムシール成形用の
熱板１１が、機枠に装備されている。この熱板１１と一
体的に上下動する断面切りだし刃状の加熱溶断刃１２が
その垂直面１２ａを下流側とし、傾斜面１２ｂを上流側
として配備しであるとともに、この加熱溶断刃１２の先
端部をその下降時に受け入れる逃げ凹部１３がこの受台
１０の上面１０ａに形成されている。

この受台１０の下流側には、加熱溶断刃１２から離反し
た位置に側受台１４が固定して設けてあり、この側受台
１４の表面１４ａは、ウレタンホーム乃至スポンジから
なる弾性層としてある。側受台１４の表面１４ａに対し
て接離自在で加熱溶断刃１２の下降溶断時に側受台１４
の表面１４ａを押圧するフィルム押え体１５が設けてあ
る。

この側受台１４とフィルム押え体１５により、加熱溶断
刃１２の前記逃げ凹部１３への挿入とほゞ同時にこれよ
り下流側の溶断後の袋側切断縁を加熱溶断刃１２の垂直
面１２ｂから瞬時に離反させる袋口部融着防止装置１６
が形成されている。

〈第１実施例の作用及びボトムシール型のオープン袋製
造方法〉 この熱溶着分断装置Ａの搬入側に設けた一対挾持型の間
歇移送ローラＣを作動し、合成樹脂性連続袋素材帯Ｆを
受台１０、副骨台１４上面に沿いオープン袋Ｂ−ピッチ
分だけ間歇移送し、その停止中に熱板１１と加熱溶断刃
１２を下降し、この連続袋素材帯Ｆにボトムシール部Ｆ
工を溶融形成するとともに、このボトムシール部Ｆ１の
直ぐ下流側を加熱溶断刃１２で熱溶断しボトムシール部
Ｆ□のシール下Ｓの上下フィルムを相互に溶着する。と
同時にこの熱溶断で成形される下流側に位置するオープ
ン袋Ｂの開口切断縁Ｂ、寄りで、フィルム押え体１５に
より側受台１４の表面１４ａ上にオープン袋Ｂを一部を
その全幅にわたり押え込み、この表面１４ａの弾性層を
下方へ窪ませ、この押し込み位置より上流側にあるオー
プン袋Ｂの部分をオープン袋Ｂのフィルム押え体１５よ
り上流側の部分は上流程上位に傾斜して跳ね上り、その
フィルムの水平成分の寸法が短くなりオープン袋Ｂの開
口切断縁Ｂ０　を前記逃げ凹部１３へ挿入された加熱溶
断刃１２の一側面である垂直面１２ａから瞬時に離反さ
せ、加熱溶断刃１２からの接触伝導による熱はなくなり
、かつ離反することによって輻射熱も減殺し、周囲の空
気によって空冷され、所望のオープン袋Ｂを得ることが
できる。

前記熱板１１と受台１０によって前記袋素材帯が溶着さ
れる間の短い時間では、加熱溶断刃からの輻射熱では前
述の開口切断線Ｂ６は相互に融着することはなく、所望
のオープン袋Ｂを得る。

°　く第１実施例固有の効果〉 前記フィルム押え体１５と、弾性層を表面１４ａに有す
る側受台１４とにより袋口部融着防止装置１６を形成し
たものにおいては、袋口部融着防止袋５１１６の構造を
簡略にできるとともに、副次台１４の表面１４ａ上へフ
ィルム押え体１５によるオープン袋Ｂの押え込み動作に
引き続いてオープン袋Ｂの開口切断、ＩＩＢｏ　を瞬時
に加熱溶断刃１２の垂直面１２ａから離反でき、この開
口切断縁Ｂ０の融着、封止を確実に防止できる。

く第２実施例〉（第２図参照） 第１実施例と異なるところは、袋口部融着防止装置１６
　ａの構造であり、第１実施例と同一の記号は、第１実
施例のものと同−構成及び作用をする。

受台１０と側受台１４との間の間隙Ｐ、には、常時は受
台１０及び側受台の上面より下方に退避し、加熱溶断刃
１２による溶断加工時に瞬間的にこの上面より上方へ突
出する袋開口離反棒１７が袋口部融着防止装置１６ａと
して設けてあり、この側受台１４の上面１４ｂは弾性層
でなく硬質ゴムなどで変形し難いように形成されている
。

この第２実施例における作用は次の通りである。

第１実施例同様に連続袋素材帯Ｆに熱板１１でボトムシ
ール部Ｆ、を溶融形成するとともに、フィルム押え体１
５でこの連続袋素材帯Ｆをこのボトムシール部Ｆｉの下
流側において側受台１４上に押付け、熱板１１による受
台１０への連続袋素材帯Ｆの抑圧位置と、この側受台１
４への押付は位置間において連続袋素材帯Ｆを水平に緊
張させ、この緊張状態において、前記加熱溶断刃１２よ
リボトムシール部Ｆｉの直ぐ下流側を加熱溶断し、ボト
ムシール部Ｆ８のシール下Ｓの上下フィルムを相互に溶
着すると同時に、前記袋開口離反枠１７が袋素材帯Ｆの
下方から突出し、このオープン袋Ｂのフィルム押え体１
５より上流側の袋素材帯部分は、上流程上位に傾斜して
、水平成分の寸法が短くなりオープン袋Ｂの開口切断縁
Ｂ、を加熱溶断刃１２の一側面である垂直面１２ａから
瞬時に離反させる。この際、熱板１１と受台１０とによ
るボトムシール部形成時間は短いため、熱板１１と一体
的に下降する加熱溶断刃１２からの輻射熱の影響が少な
く、この離反した開口切断縁Ｂ。

の２枚のフィルムは相互に溶着せず所望のオープン袋Ｂ
を得る。

く第２実施例固有の効果〉 前記上向きに突出自在の袋開口離反枠１７で袋口部融着
防止袋［１６ａが構成されているため。

その構造が簡略にできると共に、その開口切断縁Ｂｌｌ
　を下方より機械的に確実に突き上げ、加熱溶断刃１２
から瞬時に離反させ１袋Ｂの開口切断縁Ｂ０の二枚のフ
ィルムを相互に溶着させる虞が全くない。

く第３実施例〉（第３図参照） 第２実施例と異なるところは、第２実施例の袋開口離反
枠１７を、その作動時に上方から前記受台１０と幅量台
１４間の間隙Ｐ□内へ挿入可能として１袋口部融着防止
装具１６ｂが構成されている。

この第３実施例の作用は、第２実施例の作用とそのオー
プン袋Ｂの開口切断縁Ｂ０を加熱切断刃１２からの分離
する工程以外は同じであるため、この分離工程のみを次
に説明する。

即ち、加熱溶断刃１２によるシール下Ｓの溶断溶着時に
、前記フィルム押え体１５で押えている位置より少し上
流側で、オープン袋Ｂの一部を下降する袋開口離反枠１
７により前記間隙Ｐ□内へ瞬時に押し込み、オープン袋
Ｂの開口切断縁Ｂ６を加熱溶断刃１２の一側面である垂
直面１２ａから下流側離反させ、短時間におけるボトム
シール部Ｆ□の形成時の加熱溶断刃１２の輻射熱でこの
開口切断縁Ｂ、の２枚のフィルムが相互に融着せず、所
望のオープン袋Ｂを得る。

〈第３実施例固有の効果〉 前記間隙Ｐｉ内へオープン袋Ｂの一部を前記袋開口離反
枠１７の下降によって押し込むため、簡易にオープン袋
Ｂの開口切断縁Ｂ０を確実に加熱溶断刃１２の一側面で
ある垂直面１２ａから離反させることができ、かつこの
袋口部融着防止装置１６ｂの構造を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明に係わるもので、第１図はその熱溶着分
断装置の第１実施例の概略図、第２図はその第２実施例
の概略図、第３図はその第３実施例の概略図５第４図は
ボトムシール形のオープン袋の斜視図、第５図は第１図
の装置による製造工程を示す縦断面図である。 図中の主な符号 １０・・・・・・受台、　　　１１・・・・・・熱板、
１２・・・・・・加熱溶断刃、１２ａ・・・垂直面、１
３・・・・・・逃げ凹部、 １４・・・・・・側受台、　　　１４ａ・・・弾性層。 １６・・・・・・袋口部融着防止装置、Ａ・・・・・・
・・・熱溶着分断装置、Ｂ・・・・・・・・・オープン
袋、 Ｃ０・・・・・・開口切断縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂製連続袋素材帯を間歇移送しその停止度に
   この袋素材帯に一袋ピッチでボトムシール部を形成し、
   このボトムシール部の直ぐ下流側を加熱溶断刃により熱
   溶断しボトムシール部のシール下の上下フィルムを相互
   に熱溶着すると同時にこの熱溶断で成形される下流側に
   位置する袋の開口切断縁を相重なる上下フィルムが相互
   に融着する前に瞬時に前記加熱溶断刃から離反させその
   切断縁を空冷させることを特徴とするボトムシール型の
   オープン袋製造方法。 ２）ボトムシール型のオープン袋製造用の熱溶着分断装
   置において、 受台に接離自在なボトムシール成形用熱板の下流側に接
   近して、前記熱板と一体的に上下動する加熱溶断刃が設
   けてあり、前記加熱溶断刃を受け入れる逃げ凹部が前記
   受台に設けてあるとともに、この受台の下流側には、前
   記加熱溶断刃の前記逃げ凹部への挿入とほゞ同時にこれ
   より下流側の溶断後の袋側切断縁を前記加熱溶断刃から
   瞬時に離反させる袋口部融着防止装置が配備してあるこ
   とを特徴とするボトムシール型のオープン袋製造用の熱
   溶着分断装置。 ３）前記加熱溶断刃から離間した位置に副受台が設けて
   あり、この副受台に対して接離自在で加熱溶断刃の下降
   溶断時に副受台の表面を押圧するフィルム押え体が設け
   てあり、この副受台の表面は弾性層としてありこの副受
   台とフィルム押え体で前記袋口部融着防止装置が形成さ
   れている特許請求の範囲第２項記載のボトムシール型の
   オープン袋製造用の熱溶着分断装置。 ４）前記加熱溶断刃から離間した位置に上面が硬い副受
   台が設けてあり、この副受台に対して接離自在で溶断刃
   の下降溶断時に副受台の表面を押圧するフィルム押え体
   が設けてあり、前記受台と副受台間で袋素材帯移送路か
   ら常時退避型で加熱溶断刃による溶断加工時にこの移送
   路を横ぎり突出する袋開口離反棒が前記袋口部融着防止
   装置として設けてある特許請求の範囲第２項記載のボト
   ムシール型のオープン袋製造用の熱溶着分断装置。 ５）フィルム押え体は副受台表面の弾性層の中央乃至搬
   出側に偏在して押圧自在としてある特許請求の範囲第３
   項記載のボトムシール型のオープン袋製造用の熱溶着分
   断装置。 ６）副受台表面の弾性層はウレタン乃至スポンジ製とし
   てある特許請求の範囲第３項記載のボトムシール型のオ
   ープン袋製造用の熱溶着分断装置。 ７）前記袋開口部分離棒は前記受台下側から袋素材帯移
   送路を横ぎり上向きに突出するものである特許請求の範
   囲第４項記載のボトムシール型のオープン袋製造用の熱
   溶着分断装置。 ８）前記袋開口部分離棒は前記受台上方から袋素材帯移
   送路を横ぎり下向きに突出するものである特許請求の範
   囲第４項記載のボトムシール型のオープン袋製造用の熱
   溶着分断装置。