JPS63264921A - 繊維材料を精開繊およびクリーニングする装置 - Google Patents
繊維材料を精開繊およびクリーニングする装置Info
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- JPS63264921A JPS63264921A JP63081131A JP8113188A JPS63264921A JP S63264921 A JPS63264921 A JP S63264921A JP 63081131 A JP63081131 A JP 63081131A JP 8113188 A JP8113188 A JP 8113188A JP S63264921 A JPS63264921 A JP S63264921A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/20—Framework; Casings; Coverings; Grids
-
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/08—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of air draught arrangements
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維材料が切＃ｉｌ室（ｆｉｌｌｉｎｇｃｈ
ａＩｂｅｒ ）へ送られ、その切綿室の一方の側は、上
下に重ねて配置されたいくつかの開繊（ｏｐｅｎｉｎｇ
）ローラーと、それらの開繊ローラーに続き、糸磨き手
段と協働するアークオフローラーとで形成され、そのア
ークオフローラーから繊維材料が空気流により通路を通
って吸込まれて処Ｊ！！！ホ械等へ供給される、木綿、
レーヨンステープルのような繊維材料、紡績材料等を精
開繊および糸磨き（ｃｌｅａｎｉｎｇ）する装置に関す
るものである。
ａＩｂｅｒ ）へ送られ、その切綿室の一方の側は、上
下に重ねて配置されたいくつかの開繊（ｏｐｅｎｉｎｇ
）ローラーと、それらの開繊ローラーに続き、糸磨き手
段と協働するアークオフローラーとで形成され、そのア
ークオフローラーから繊維材料が空気流により通路を通
って吸込まれて処Ｊ！！！ホ械等へ供給される、木綿、
レーヨンステープルのような繊維材料、紡績材料等を精
開繊および糸磨き（ｃｌｅａｎｉｎｇ）する装置に関す
るものである。
（従来の技術および発明が解決しようとする課題）
繊維材料が開繊ローラーへルーズに供給される種類の既
知の組立体においては、開繊ローラーへの繊維材料の供
給はラチスまたは重力シュート板により直接性われる。
知の組立体においては、開繊ローラーへの繊維材料の供
給はラチスまたは重力シュート板により直接性われる。
両方の場合に、開繊ローラーへの材料の供給は要求に合
致するものではない。ラチスを用いた場合には、ある決
めた量をまとめて供給することができるが、その場合に
は障害が起きやすい。そのように供給する場合には装置
が大型となり、ラチスの摩耗がかなり大きい。
致するものではない。ラチスを用いた場合には、ある決
めた量をまとめて供給することができるが、その場合に
は障害が起きやすい。そのように供給する場合には装置
が大型となり、ラチスの摩耗がかなり大きい。
更に、軌条外れの運動が行われる危険があり、それによ
り繊維材料の供給に悪影響を及ぼす確率が高い。一方、
重力シュート板を用いた場合は、ハウジングの構造は小
型にできるが、繊維材料の供給は良く制御できない。ま
た、供給を急停止させることができない。制御動作は不
可能である。したがって、紡績量は明らかに、かつ障害
無しに装置によりＢｆｌ１５することができない。
り繊維材料の供給に悪影響を及ぼす確率が高い。一方、
重力シュート板を用いた場合は、ハウジングの構造は小
型にできるが、繊維材料の供給は良く制御できない。ま
た、供給を急停止させることができない。制御動作は不
可能である。したがって、紡績量は明らかに、かつ障害
無しに装置によりＢｆｌ１５することができない。
本発明の目的は、繊維材料の送りと、繊維材料の送り量
の制御を大幅に改良し、かつａ雑材料の一禄な糸磨きと
開繊を改良した前記した種類の装置を得ることである。
の制御を大幅に改良し、かつａ雑材料の一禄な糸磨きと
開繊を改良した前記した種類の装置を得ることである。
（課題を解決するための手段〕
本発明は、下側の開繊ローラーの前段に供給ローラーが
設けられ、この供給ローラーの直径は上側のｒ？ｆｌ繊
ロークローラ−より短く、かつ供給ローラーは開繊ロー
ラーより遅く回転することを特徴とするものである。
設けられ、この供給ローラーの直径は上側のｒ？ｆｌ繊
ロークローラ−より短く、かつ供給ローラーは開繊ロー
ラーより遅く回転することを特徴とするものである。
開繊手段の前段に供給ローラーが設けられているから、
材料の供給を簡単な手段で障害無しに、かつ完全に制御
できるやり方で監視できる。最初から、送り部分たとえ
ばコンベヤベルトまたは重力シュート板とａｎｍローラ
ーのｆｆｆｌに、比較゛的鋭い角度で１ｍＨａ料が集積
することが避けられる。供給ローラーによって、開繊ロ
ーラーへの繊維材料の送りを顔中かつ効果的なやりｈで
自＃ＪＩＩ／Ｊ ａｌｌできる。同時に、開繊ローラー
へ供給すべきフロックの寸法に対して制御しつつ作用づ
ることが可能であり、そのｆｌ、ＩＩ ’ａは切綿室に
おく／ ８ ｖ４ｆｆｌねられている繊維材料の圧力か
らほぼ独立している。したがって、繊維材料は従来の装
置より一層一様かつ均質に流れることができる。更に、
ｌＮ１１Ｉａローラーへ繊維材料を送るための自動化を
容易に達成できる。
材料の供給を簡単な手段で障害無しに、かつ完全に制御
できるやり方で監視できる。最初から、送り部分たとえ
ばコンベヤベルトまたは重力シュート板とａｎｍローラ
ーのｆｆｆｌに、比較゛的鋭い角度で１ｍＨａ料が集積
することが避けられる。供給ローラーによって、開繊ロ
ーラーへの繊維材料の送りを顔中かつ効果的なやりｈで
自＃ＪＩＩ／Ｊ ａｌｌできる。同時に、開繊ローラー
へ供給すべきフロックの寸法に対して制御しつつ作用づ
ることが可能であり、そのｆｌ、ＩＩ ’ａは切綿室に
おく／ ８ ｖ４ｆｆｌねられている繊維材料の圧力か
らほぼ独立している。したがって、繊維材料は従来の装
置より一層一様かつ均質に流れることができる。更に、
ｌＮ１１Ｉａローラーへ繊維材料を送るための自動化を
容易に達成できる。
それぞれの点における供給ローラーの構造も、たとえば
容易に摩耗するラチスを使用する装置より安価である。
容易に摩耗するラチスを使用する装置より安価である。
木光明の別の特徴によれば、供給ローラーは上側の開繊
ローラーの速さの１／７〜１／１０以内の速さｒ：＠転
する。供給ローラーが低速で回転するために繊維材料を
完全かつ安全につかんで、かなりのｉ速で回転している
開繊ローラーへ送ることがＣきるから、ｎｔ＋繊効果も
同様に改良される。。
ローラーの速さの１／７〜１／１０以内の速さｒ：＠転
する。供給ローラーが低速で回転するために繊維材料を
完全かつ安全につかんで、かなりのｉ速で回転している
開繊ローラーへ送ることがＣきるから、ｎｔ＋繊効果も
同様に改良される。。
簡ｊ１１な手段で調節できるように供給ローラーには専
用の駆＃Ｊ装置を設けることが好ましい。このようにし
て１四の送りで送られる決められた０の繊＃ｉＩ料を容
易に調節ぐきる。供給ローラーの回転り向は上側の開繊
ローラーのＵ転方向と同じにでさる。
用の駆＃Ｊ装置を設けることが好ましい。このようにし
て１四の送りで送られる決められた０の繊＃ｉＩ料を容
易に調節ぐきる。供給ローラーの回転り向は上側の開繊
ローラーのＵ転方向と同じにでさる。
更に、開繊ローラーの前段に供給ローラーを設けたとす
ると、供給装置と供給ローラーの間の三角形の領域にｆ
ｆＩ積される繊ｉ４４利が積重ならないために、その三
角形のｆ１域内に集積されている繊維材料から汚れをと
ることが容易であり、この効果は、供給ローラーの前段
に、縦方向と横方向の少なくとも−・方の方向に動くこ
とができる樋形要素、たとえば穴、なるべく細長い穴、
があけられている板、またはくし形格子を設けることに
より、かなり支持される。少なくとも１つの可動樋形部
分器よ駆動される振動要素として構成できる。回転して
いる供給ローラーに関連して、穴あき仮またはくし形Ｍ
＃Ｊ要石等により加工される用意ができでいるＭ緒材利
へ伝えられる運動により、）７７染粒子その他の汚染物
を穴あき樋形部分を通って落すことができ、でれにより
Ｖｉ置のり綿室が制限される。汚染粒子は紡績材料の繊
維またはフロックから容易に封部され、穴あき鵜形板を
通って落ちて、切＆ｌｉｌ苗から出る。
ると、供給装置と供給ローラーの間の三角形の領域にｆ
ｆＩ積される繊ｉ４４利が積重ならないために、その三
角形のｆ１域内に集積されている繊維材料から汚れをと
ることが容易であり、この効果は、供給ローラーの前段
に、縦方向と横方向の少なくとも−・方の方向に動くこ
とができる樋形要素、たとえば穴、なるべく細長い穴、
があけられている板、またはくし形格子を設けることに
より、かなり支持される。少なくとも１つの可動樋形部
分器よ駆動される振動要素として構成できる。回転して
いる供給ローラーに関連して、穴あき仮またはくし形Ｍ
＃Ｊ要石等により加工される用意ができでいるＭ緒材利
へ伝えられる運動により、）７７染粒子その他の汚染物
を穴あき樋形部分を通って落すことができ、でれにより
Ｖｉ置のり綿室が制限される。汚染粒子は紡績材料の繊
維またはフロックから容易に封部され、穴あき鵜形板を
通って落ちて、切＆ｌｉｌ苗から出る。
更に、装置の上側部分に塵吸込み装置を設（）ることに
より、この装置の切線仝内の繊［４，ｌｌ−１から汚れ
を一層落Ｊことができる。開繊ローラーの上方に設けら
れているストリッパーローラーにより切綿全の中に投入
きれた繊［４４料は、切綿室の中で飛んでいる間に吸収
ににす！ｊｆＮＶＩ！されるから、切綿室の中ｒ−ｍ
ｕ 材料が多少とも強く循環させられると、開繊Ｌ］−
ラーへ送られる繊維ｌｌは一層効果的に除塵される。こ
れに関連して、開繊ローラーの上側に、ストリッパーロ
ーラーから投入された１ｉｉ１１１材料をはね返えす傾
斜面を設けると適当である。
より、この装置の切線仝内の繊［４，ｌｌ−１から汚れ
を一層落Ｊことができる。開繊ローラーの上方に設けら
れているストリッパーローラーにより切綿全の中に投入
きれた繊［４４料は、切綿室の中で飛んでいる間に吸収
ににす！ｊｆＮＶＩ！されるから、切綿室の中ｒ−ｍ
ｕ 材料が多少とも強く循環させられると、開繊Ｌ］−
ラーへ送られる繊維ｌｌは一層効果的に除塵される。こ
れに関連して、開繊ローラーの上側に、ストリッパーロ
ーラーから投入された１ｉｉ１１１材料をはね返えす傾
斜面を設けると適当である。
糸磨きされた４１ｉ雌材料を吸込み空気流により完全に
放出させるために、開繊ローラーに対して接ね方向に延
びる吸込み通路をノズル型にする。アークオフローラー
へ空気流を送る送りｎ禍はアーバーを成し、吸込み通路
の延長部はノズルのように末拡がりにされる。アークオ
フローラー６１吸込み通路の横断面の中へ延び、アーク
オフローラーと吸込み通路の反対側の壁は、アークオフ
ローラーの横方向平面上でみて、ｋとえば、通路のａＩ
ｌｉ面の約１／４よたはそれ以下ｒ：ある、というよう
に狭くすることが好ましい。
放出させるために、開繊ローラーに対して接ね方向に延
びる吸込み通路をノズル型にする。アークオフローラー
へ空気流を送る送りｎ禍はアーバーを成し、吸込み通路
の延長部はノズルのように末拡がりにされる。アークオ
フローラー６１吸込み通路の横断面の中へ延び、アーク
オフローラーと吸込み通路の反対側の壁は、アークオフ
ローラーの横方向平面上でみて、ｋとえば、通路のａＩ
ｌｉ面の約１／４よたはそれ以下ｒ：ある、というよう
に狭くすることが好ましい。
以上述べたａｎは、比較釣部Ｉ１１な手段を用いて紡績
材料の非常に効果的な精ＯＯ繊と糸磨きを行なうための
ものである。
材料の非常に効果的な精ＯＯ繊と糸磨きを行なうための
ものである。
（実施例）
以下、図面を′＃照して本光明を詳しく説明する。
木綿等が好ましい紡績材料フロックを諸量繊（ｆｉｎｅ
−ｏｐｅｎｉｎｇ ）および糸磨き（Ｃ１ｅａｎ １ｎ
（１）する装置１は送り込み開口部４を有する切綿室（
ｆｉｌｌｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ ） ３を受りるハウ
ジング２を有する。切棉室３の一方の側に開城ローラー
５゜６が設けられる。それらの開繊ローラーの上方にス
トリッパーローラー７が設けられる。アークオフローラ
ー８が開繊ローラー５．６と協働する。
−ｏｐｅｎｉｎｇ ）および糸磨き（Ｃ１ｅａｎ １ｎ
（１）する装置１は送り込み開口部４を有する切綿室（
ｆｉｌｌｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ ） ３を受りるハウ
ジング２を有する。切棉室３の一方の側に開城ローラー
５゜６が設けられる。それらの開繊ローラーの上方にス
トリッパーローラー７が設けられる。アークオフローラ
ー８が開繊ローラー５．６と協働する。
そのアークオフローラー８の下側に糸磨き格子（ｃｌｅ
ａｎｉｎｇ ｇｒｉｄ ） １０．１１が設けられる。
ａｎｉｎｇ ｇｒｉｄ ） １０．１１が設けられる。
ばらばらにされて、オーブンされた（ｏｐｅｎｅｄ）
繊維材料が空気流により通路１２を通って上方へ運ばれ
る。１３はじょうご形のウェイスト室（ｗａｓｔｅｃｈ
ａｌｌｂｅｒ ）を示す。このウェイスト室１３から糸
屑を、たとえばウオームコンベヤ１゛４により運び出す
ことができる。切綿室１３の他方の側ではシュート板１
５が間、＊ローラー６の上流側に設けられている供給ロ
ーラー１６の接線方向に延びる。
繊維材料が空気流により通路１２を通って上方へ運ばれ
る。１３はじょうご形のウェイスト室（ｗａｓｔｅｃｈ
ａｌｌｂｅｒ ）を示す。このウェイスト室１３から糸
屑を、たとえばウオームコンベヤ１゛４により運び出す
ことができる。切綿室１３の他方の側ではシュート板１
５が間、＊ローラー６の上流側に設けられている供給ロ
ーラー１６の接線方向に延びる。
供給ローラー１６の直径はその供給ローラーの上方のロ
ーラー５．６．７の直径より短い。また、供給ローラー
１６の回転速度は開繊ローラー５゜６の回転速度より十
分に低い。供給ローラー１６の回転速度は開繊ローラー
５，６の回転速度の１／７〜１／１０とすることが好ま
しい。開繊ローラー５，６の回転速度はたとえば４００
ｒ、ｐ、ｎ、テあり、供給ローラー１６の回転速度は
５０ ｒ、ｐ、ｌ。
ーラー５．６．７の直径より短い。また、供給ローラー
１６の回転速度は開繊ローラー５゜６の回転速度より十
分に低い。供給ローラー１６の回転速度は開繊ローラー
５，６の回転速度の１／７〜１／１０とすることが好ま
しい。開繊ローラー５，６の回転速度はたとえば４００
ｒ、ｐ、ｎ、テあり、供給ローラー１６の回転速度は
５０ ｒ、ｐ、ｌ。
である。供給ローラー１６には専用の駆ｖＪ装置、たと
えばモータ１７が設けられる。このモータ１７には伝動
部材１８が設けられる。供給ローラー１６と、開繊ロー
ラー５，６と、ストリッパーローラー７およびアークオ
フローラー８はモータ２０により一緒に駆動される。し
かし、ストリッパーローラー７は開繊ローラー５，６よ
り−１−分に高い回転速度、たとえば開繊ローラー５，
６の回転速度の２倍またはそれ以上の回転速度で駆動す
べきである。アークオフローラー８の回転速度は開繊ロ
ーラー５．６の回転速度の２〜６倍にすると便利である
。ローラー１６，６，５．７は時計回りに回転させ、ア
ークオフローラー８は逆時計回りに回転させることがで
きる。
えばモータ１７が設けられる。このモータ１７には伝動
部材１８が設けられる。供給ローラー１６と、開繊ロー
ラー５，６と、ストリッパーローラー７およびアークオ
フローラー８はモータ２０により一緒に駆動される。し
かし、ストリッパーローラー７は開繊ローラー５，６よ
り−１−分に高い回転速度、たとえば開繊ローラー５，
６の回転速度の２倍またはそれ以上の回転速度で駆動す
べきである。アークオフローラー８の回転速度は開繊ロ
ーラー５．６の回転速度の２〜６倍にすると便利である
。ローラー１６，６，５．７は時計回りに回転させ、ア
ークオフローラー８は逆時計回りに回転させることがで
きる。
供給ローラー１６へ向かう供給端部の少し前において、
汚れた粒子を自由に落下させるために樋形のシュート１
５に横方向の狭いスロット２２が設けられる。更に、汚
れた粒子がウェイスト室１３の中に落下するように、樋
形シュート１５の部分２３．２４に穴が設けられる。樋
形板を使用できる。その樋形板には細長い穴を設けるこ
とが好ましく、またはくし形構造とすることができる。
汚れた粒子を自由に落下させるために樋形のシュート１
５に横方向の狭いスロット２２が設けられる。更に、汚
れた粒子がウェイスト室１３の中に落下するように、樋
形シュート１５の部分２３．２４に穴が設けられる。樋
形板を使用できる。その樋形板には細長い穴を設けるこ
とが好ましく、またはくし形構造とすることができる。
樋形板の部分２３．２４の少なくとも一方の繊維材料を
送る方向と、その方向を横切る方向との少なくとも一方
の方向の移動が可能であるか、その方向に振動できるよ
うに、樋形板の部分２３゜２４の少なくとも一方は動く
ことができなければならない。そのために、樋形板の部
分２４を軸２５に枢着できる。駆！ＩＩ装置２６により
樋形板の部分２４を常に上下運動すなわち振動させるこ
とができる。したがって、ａ維材料に含まれている糸屑
の分離を最適に行うことができる。屑粒子は穴または隙
間を通って落下するが、ｌａ維材料は樋形板の部分の上
に残り、上側の４Ｍ維材料の圧力によりｍ維材料は供給
ローラー１６へ向って移動させられる。したがって、糸
磨きの強さは比較的大きい。
送る方向と、その方向を横切る方向との少なくとも一方
の方向の移動が可能であるか、その方向に振動できるよ
うに、樋形板の部分２３゜２４の少なくとも一方は動く
ことができなければならない。そのために、樋形板の部
分２４を軸２５に枢着できる。駆！ＩＩ装置２６により
樋形板の部分２４を常に上下運動すなわち振動させるこ
とができる。したがって、ａ維材料に含まれている糸屑
の分離を最適に行うことができる。屑粒子は穴または隙
間を通って落下するが、ｌａ維材料は樋形板の部分の上
に残り、上側の４Ｍ維材料の圧力によりｍ維材料は供給
ローラー１６へ向って移動させられる。したがって、糸
磨きの強さは比較的大きい。
ストリッパーローラー７により取りあげられた繊維材料
は収集室３へ投げ戻される。そのａ帷材料の大部分が、
はね返えし要素として機能する傾斜したハウジング！２
７ａに当る。塵吸込み管２８により細かい塵は吸収され
る。ハウジング璧２７ａの機能を隣接するはね返えし壁
２７ｂで補うことができる。諸量＠ （ｆｉｎｅ ｏｐ
ａｎｉｎす）のために行われる１１１ｉ維材料の達成さ
れる除塵は強烈である。
は収集室３へ投げ戻される。そのａ帷材料の大部分が、
はね返えし要素として機能する傾斜したハウジング！２
７ａに当る。塵吸込み管２８により細かい塵は吸収され
る。ハウジング璧２７ａの機能を隣接するはね返えし壁
２７ｂで補うことができる。諸量＠ （ｆｉｎｅ ｏｐ
ａｎｉｎす）のために行われる１１１ｉ維材料の達成さ
れる除塵は強烈である。
アークオフローラー８の接線方向に延びている吸込み通
路１２はノズル型の構造である。吸込み空気流のための
送り部分３０がテークオフローラ−８へ向ってテーパー
を成す。吸込み通路１２の延長部分３１をノズルのよう
に拡げることができる。アークオフローラー８の領域に
おいて吸込み通路１２の一部の横断面を変えないままと
１にとが可能である。アークオフローラーが吸込み通路
１２．３２の横断面の中にできるだけ深く入りこんで、
アークオフローラー８と吸込み通路の壁３２の間に非常
に狭い自由横断面が生ずるから、高い吸込み効果が実現
される。たとえば、アークオフローラーの横方向平面内
で見て通路の横断面の１／４を自由に残すべきである。
路１２はノズル型の構造である。吸込み空気流のための
送り部分３０がテークオフローラ−８へ向ってテーパー
を成す。吸込み通路１２の延長部分３１をノズルのよう
に拡げることができる。アークオフローラー８の領域に
おいて吸込み通路１２の一部の横断面を変えないままと
１にとが可能である。アークオフローラーが吸込み通路
１２．３２の横断面の中にできるだけ深く入りこんで、
アークオフローラー８と吸込み通路の壁３２の間に非常
に狭い自由横断面が生ずるから、高い吸込み効果が実現
される。たとえば、アークオフローラーの横方向平面内
で見て通路の横断面の１／４を自由に残すべきである。
距離はより短くでき、その結果として通路１２を通る吸
込み空気流の吸込み効果が一層高くなる。
込み空気流の吸込み効果が一層高くなる。
第１図は不純物の自動案内ａＩｆ４を備えた繊維材料の
稍開繊および糸磨きのための本発明の装置の一実施例の
概略側面図、第２図は供給ローラーにおけるシュート板
の構造を示す第１図の■−■線に沿う詳しい断面図であ
る。 ３・・・切綿室、５，６・・・開繊ローラー、７・・・
ストリッパーローラー、８・・・アークオフローラー、
１２・・・吸込み通路、１５・・・鋤形シュート、１６
・・・供給ローラー、１７．２６・・・駆動装置、２３
゜２４・・・樋形板、３０・・・送り部分。
稍開繊および糸磨きのための本発明の装置の一実施例の
概略側面図、第２図は供給ローラーにおけるシュート板
の構造を示す第１図の■−■線に沿う詳しい断面図であ
る。 ３・・・切綿室、５，６・・・開繊ローラー、７・・・
ストリッパーローラー、８・・・アークオフローラー、
１２・・・吸込み通路、１５・・・鋤形シュート、１６
・・・供給ローラー、１７．２６・・・駆動装置、２３
゜２４・・・樋形板、３０・・・送り部分。
Claims (12)
- （１）繊維材料が切綿室へ送られ、その切綿室の一方の
側は、上下に重ねて配置されたいくつかの開繊ローラー
と、それらの開繊ローラーに続き、糸磨き手段と協働す
るアークオフローラーとで形成され、そのアークオフロ
ーラーから繊維材料が空気流により通路を通って吸込ま
れて処理機械等へ供給される、木綿、レーヨンステープ
ルのような繊維材料、紡績材料等を精開繊および糸磨き
する装置において、 下側の開繊ローラー（６）の前段に供給ローラー（１６
）が設けられ、この供給ローラーの直径は上側の開繊ロ
ーラー（５、６）の直径より短く、かつ供給ローラー（
１６）は開繊ローラー（５、６）より遅く回転すること
を特徴とする繊維材料を精開繊および糸磨きする装置。 - （２）供給ローラー（１６）は上側の開繊ローラー（５
、６）の速さの１／７〜１／１０以内の速さで回転する
ことを特徴とする請求項（１）記載の繊維材料を精開繊
および糸磨きする装置。 - （３）供給ローラー（６）には専用の駆動装置（１７、
１８）が設けられることを特徴とする請求項（１）およ
び（２）のうちのいずれかに記載の繊維材料を精開繊お
よび糸磨きする装置。 - （４）供給ローラー（６）は開繊ローラー（５、６）の
回転の向きと同じ向きに回転することを特徴とする請求
項（１）乃し（３）のうちのいずれかに記載の繊維材料
を精開繊および糸磨きする装置。 - （５）少なくとも１つの可動樋形部分（２４、２３）、
たとえば穴あき板、くし状格子等が供給ローラー（１６
）の前方に設けられることを特徴とする請求項（１）乃
し（４）のうちのいずれかに記載の繊維材料を精開繊お
よび糸磨きする装置。 - （６）樋形シュート（１５）には、穴あき部分（２３）
より前に付加穴あき部分（２３）が設けられ、可動樋形
部分（２３、２４）は駆動される振動要素（２５、２６
）として構成されることを特徴とする請求項（１）乃し
（５）のうちのいずれかに記載の繊維材料を精開繊およ
び糸磨きする装置。 - （７）切綿室の頂部側に塵吸込み管（２８）が設けられ
ることを特徴とする請求項（１）乃し（６）のうちのい
ずれかに記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装置
。 - （８）角度を成して延びるはね返えし壁（２７ａ、２７
ｂ）がストリッパーローラー（７）の上側に設けられる
ことを特徴とする請求項（１）乃し（７）のうちのいず
れかに記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装置。 - （９）切綿室（３）からそらされている側において、ス
トリッパーローラー（７）にはカバー（２９）が設けら
れることを特徴とする請求項（１）乃し（８）のうちの
いずれかに記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装
置。 - （１０）ストリッパーローラー（７）は上側の開繊ロー
ラー（５、６）の速さの約２倍の速さで回転し、アーク
オフローラー（８）の回転速度は開繊ローラー（５、６
）の回転速度の少なくとも２倍〜６倍の範囲内であるこ
とを特徴とする請求項（１）乃し（９）のうちのいずれ
かに記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装置。 - （１１）アークオフローラー（８）の接線方向へ延びる
吸込み通路（１２）の構造はノズル型であり、アークオ
フローラー（３０）へ空気流を送る送り機構（３０）は
テーパーを成したノズル形をしており、吸込み通路の延
長部（３１）はノズルのように末拡がりにされることを
特徴とする請求項（１）乃し（１０）のうちのいずれか
に記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装置。 - （１２）アークオフローラー（８）は吸込み通路（１２
）の横断面の中へ延び、アークオフローラー（８）と吸
込み通路（１２）の反対側の壁（３２）は、アークオフ
ローラーの横方向平面上でみて、たとえば、通路の横断
面の約１／４またはそれ以下である、というように狭い
ことを特徴とする請求項（１）乃し（１１）のうちのい
ずれかに記載の繊維材料を精開繊および糸磨きする装置
。
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