JPS63263003A - 苗箱等の供給装置 - Google Patents

苗箱等の供給装置

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JPS63263003A
JPS63263003A JP9586487A JP9586487A JPS63263003A JP S63263003 A JPS63263003 A JP S63263003A JP 9586487 A JP9586487 A JP 9586487A JP 9586487 A JP9586487 A JP 9586487A JP S63263003 A JPS63263003 A JP S63263003A
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conveyor
elevator
box
seedling
feeding
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日野 守雄
博一 牟田
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、積み重ねられた苗箱等の搬送物を所定の方
向に送り出す供給装置に関するものである。
[従来の技術] 播種プラントで使用されるW箱は、倉庫等の高い位置に
積み重ねて保管されており、必要に応じて数十個づつ重
ね合わせた状態で下方へ運び降ろして使用されるのが一
般的である。
この種のプラントでは、所定の保管位置からコンベアで
移送されてきた苗箱を上下方向のエレベータに自動的に
移し変えるようになっている。
[発明が解決しようとする問題点] 水平方向のコンベアから上下方向のエレベータに苗箱を
梯し変える従来の播種プラントでは、コンベアで送られ
てくるtij′xUの姿勢が一定ではなく、進行方向に
対し斜めになることが多いので、エレベータに供給した
ときにエレベータ内で傾いたり引掛かったりして、1■
箱を損傷したり装置自体が故障したりするという問題点
かあフた。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するため本発明は次のような供給装置
を提供する。
すなわち、本発明にかかる供給装置は、第1の搬送装置
によって所定の方向に移送されて来る苗箱等の搬送物を
受け止め、他方向に移送する第2の搬送装置に引き渡す
ために使用される供給装置であって、搬送物が所定の姿
勢に定着したことを検出する検出器を設け、該検出器の
検出結果に基づいて搬送物を第2の搬送装置へ送り出す
ように構成したことを特徴としている。
[作用] 最初の移送方向(例えば水平方向)から第2の移送方向
(例えば−ト下方向)に変向移送するに際し、搬送物が
所定の引渡し姿勢に定着したことを検出して引渡しが行
なわれるので、動作が確実であり、搬送物が傾いたまま
引き渡されることによる)l傷事故等を防ぐことができ
る。
[実施例] 以下、図面にあられされた実施例について説明する。
第1図および第2図は、本発明にかかる供給装置をそな
えた播種プラントの1例をあられすもので、第2の搬送
装置として上下方向の搬送に使用されるエレベータlは
、左右1対の移動索体であるチェーン2.2′をそなえ
、それぞれのチェーンが上下のスプロケットホイール3
.3’ 、4゜4′の間を矢印A、A’方向に循埋して
いる。
チェーン2.(2’)の中間部には、断面カギ形の固定
支持具5が固着されており、水平面5a上に受板7が載
置されている。受板7には、第4図に示すように横方向
の長穴9が穿設されており、前記固定支持具5に一体に
設けた支丞具■0がこの長穴9から上方に突出し、その
突出部に軸支した押えローラ11が受板7の上面を押え
ている。したがって、受板7は、固定支持具5の水平面
5a上を長穴に沿って自在に慴動することができるが、
押えローラ11によって押えられているので、常に水平
面5aに密着した状態に保たれる。
受板7の上面には、上向きの突起状の案内具13が一体
に設けられ、この案内具13の上端部にはガイドローラ
15が軸支されている。
エレベータ1の搬送終端部(下端部)付近には、前記案
内具13のガイドローラ15が当接する傾斜案内面17
をそなえたガイド部材19が設けられている。このガイ
ド部材19の傾斜案内面17は、下方はど外に開くよう
に形成されており、その下端部19aが丁度下側に積み
上げられている苗箱20の上端部付近に位置している。
そして、この下端部19aにガイドローラ15が達した
ときには、受板7の0箱20を支える先端部7aが図の
鎖線で示す軌跡Xに沿フてチェーン2.  (2’ )
側へ引込み、w箱20から外れるように構成されている
また、チェーン2.(2’)の戻り側(上昇側)の経路
付近には、上記下降側のガイド部材19と対称的に、上
方が外方へ突出する傾斜案内面17′をそなえたガイド
部材19′が設けられている。上記下降側のガイド部材
19によって後退させられた受板7は、下側のスプロケ
ットホイール4(4′)の位置で反転して−F向きに移
動するが、このとき戻り経路に設けられている上記ガイ
ド部材19′の傾斜案内面17′ にガイドローラI5
が当接し、上昇とともに次第に押し出されて、元の状態
に復帰する。
エレベータ1の始端部(上端部)には、第1の搬送装置
である水平方向のコンベア25が設置され、その搬送終
端部には、本発明にかかる供給装置27が設けられてい
る。この供給装置27には、運ばれてきたW箱を受け止
めるストッパ28と、受け止められた苗箱を横向きに押
してエレベータ1に供給する押出し装置29が設置され
ている。ストッパ28は機枠に固定された固定板43と
該固定板に蝶番44で回転自在に枢着された1対のフラ
ップ45.45からなり、フラップ45.45の裏面側
には検出器であるリミットスイッチLSI、LS2のア
クチュエータ46.46が固定板43の開[147,4
7を通って弾性的に当接している。
エレベータ!の下方には、綬出し装置30が設けられて
いる。繰出し装置30は、回転軸31の上端部にラセン
33を設けた4木の回転縁出具:15,35−・・をそ
なえ、そのラセン33のピッチが苗箱20のつば部20
aの厚みと同じ長さとなっている。ラセン33は、重ね
合わされた苗箱20,20 、−・・のつば部20a。
20a、・・・の間隔部に嵌合し、つば部20aによ)
てi’6 ′XI20を支えているが、回転軸3Iを回
転させると、つば部20aがラセン33に沿って下降し
、最終的にはラセン33の終端部から外れて傾斜したロ
ーシコンベア3フ上に落下する。4木の回転繰出し具3
5は、それぞれ筒体36によって回転自在に支承され、
下端部に設けたプーリ38とペルトイ0を介してモータ
M4から伝えられる回転動力によって回転する。
ローラコンベア37は、複数のローラ37aを一定間隔
をおいて配列してなり、始端部に設けたジヤツキ41に
よってその勾配を調節することができる。ローラコンベ
ア37の終端部は、Vtr種装置50のコンベア5!の
始端部に接続されている。
播種装置50は、コンベア51に沿フて床上供給装置5
3、潅水装置55、播種機57、および覆土装置59を
設けてなる。床上供給装置53は、床上ホッパ60と繰
出し装置61をそなえ、コンベア5Iのプーリ51aか
らベルト51bを介して取り出された動力によって繰出
しローラ61aを回転させ、ホッパ60内に保持されて
いる床上を苗箱20内に供給する。潅水装置55は、水
J1q55a内に貯められている水を苗箱20内の床上
上に散布する装置である。播種装置50のコンベア5I
上に載せられたW箱20は、後述の紙数装置70を経用
してコンベア51の移動とともに先ず床上供給装置53
設置部に達して、ここで床上が投入される。つぎに潅水
装置55によって床上−Fに潅水されたのち、播種機5
7によって種子が播かれ、覆土装置59によってその上
から土が被せられる。これら床上供給、潅水、播種、覆
土の工程が次々と自動的に行なわれるのである。
図中、M、は第1の搬送装置であるコンベア25駆動用
のモータ、M2は押出し装置29駆動用のモータ、M3
はエレベータ1駆動用のモータ、M4は前記繰出し装置
30駆動用のモータである。
また、この装置の各位置には必要なリミットスイッチ(
SW)が設けられているが、このうちLSI、1s2は
前述の如くコンベア25の終端部に設けられ、該コンベ
ア25によって所定位置まで苗箱20が搬送されてきた
ことを検出するリミットスイッチ、 SW2は苗箱20
が押出し装置29によりてエレベータ1側に押し出され
たことを検出するリミットスイッチ、513は押出し装
置が後退したことを検出するリミットスイッチ、SW4
は受板7の存在を検1Bするリミットスイッチ、SW5
はエレベータ1の中間部に設けられ、IrJ箱20を載
せた受板7が先行のeM ’JN 20群の直上部に来
たことを検出するリミットスイッチ、SW6はエレベー
タ1の終端部に段積みされているffi箱20が少なく
なったことを検出するリミットスイッチ、SW7はロー
ラコンベア37上に落下した苗箱20が下方へ流下した
ことを検出するリミットスイッチである。
第1の搬送装置であるコンベア25によフてi′ij′
!r120が供給装置27の位置まで運ばれて来ると、
ストッパ28のフラップ45.45が苗箱20の端部に
よって押圧されてリミットスイッチLS1.LS2をO
Nにする。するとリレーRが作動してコンベア25のモ
ータM1のマグネットスイッチMCIが切となるのでコ
ンベア25が停止するとともに、押出し装置29のモー
タM2のマグネットスイッチMG2が人となって押出し
装置29が作動し、苗箱群をエレベータ1内に送り込む
ストッパ28には2枚のフラップが並設されており、そ
の裏面側のリミットスイッチLSI。
LS2が直列に接続されているので、コンベア25によ
って送られてくる苗箱20.・・・が進行方向に対し傾
いているときは、いずれか一方のフラップのみが押圧さ
れる結果リレーRは作動せず、従って押出し装置29も
押出し動作を行なわない。W箱20、・・・の傾きがコ
ンベア25の駆動力とストッパ28による規i′l1l
I力によって修正され、その端縁部が進行方向に対し直
角となったとき、即ち苗箱が所定の送り込み姿勢に定着
したとき、はじめて両方のフラップ45.45が押圧さ
れるので、押出し装置29が作動する。したがって、苗
箱20は常にコンベア25の送り方向と直角な一定の姿
勢でエレベータ1に供給されることになり、円滑な供給
と搬送が維持されるのである。フラップとリミットスイ
ッチとを上下左右に2I上以上の複数組設けておいても
よいが、通常は図示例のように2組設けておくだけで充
分である。
エレベータ1の受板7上に供給された苗箱20゜・・・
は該エレベータによって運び降ろされ、下方でローラコ
ンベア37上に順次繰り出されている先行の苗箱20.
・・・の直上部で待機する。先行の苗箱が少なくなった
ことをSW6が検出すると5エレベータ1によって運ば
れてきた新たな81箱が先行I4i′i箱上に積み重ね
られる。この動作を縁り返すことにより、播種装置への
苗箱の自動供給が能率よく行なわれる。
つぎに、第7図は紙数装置70の説明図であって、この
播種プラントにはエレベ・−タエと床上供給装置53と
の間にこの紙数装置70が設置されている。紙数装置7
0は枠体7Iに上下1対のカセットケース72.72が
設けられ、該カセットケースの送出し端部には繰出しロ
ール74と紙持上げスプリング75が設けられるととも
に、カセットケースの中間部にはカセットケース72内
に紙76が無くなったことを検出する光電式の検出装置
77が設けられている。カセットケース72.72の送
出し端部とコンベア51との間には断面湾曲形状の板体
からなるガイド78,78 ’が設けられている。下側
のカセットケース72のガイド78の下端部はコンベア
51上を矢印方向に送られる1箱20の直上部に臨み、
上側のカセットケースのガイド78′の下端部は上記下
側のカセットケースのガイド78の中間部に臨んでいる
。なお、コンベア51上には送られて来る1箱20を検
出して緑出しロール74の駆動タイミングを設定する苗
箱検出器80が設けられている。すなわち、空の苗箱2
0がコンベア51上を送られて来ると、その端部が検出
器80によって検出され5図示しない制御装置の働きに
よって苗箱の移送速度と見合うスピードでカセットケー
ス72から紙が繰り出される。そのタイミングは、繰り
出された紙がT度苗箱20内に敷かれるようなタイミン
グである。紙76は苗箱20の内寸よりも若干小さな方
形に形成され、積層状態であらかじめカセットケース内
に装入されている。なお、上下のカセットケース72.
72のうち一方のカセットケースが空になると他方のカ
セットケースから紙が繰り出され、その間空になったカ
セットケースに新たな紙か補給される。
1箱20は第8図に示す如く底板20bに水抜き用の多
数の穴20C1・−が穿設されているので、床上供給装
置53で床上を入れるとき穴20C2・・・から土がこ
ぼれ落ちると云う問題がある。このため、従来は人手で
新聞紙等を底板20b上に敷いていたが、非能率的であ
るとともに多大の労力が必要であった。また、人手で紙
を敷く場合は、スペースの関係上コンベア25の酵で作
業を行なわなければならないので、その後の搬送工程中
に衝撃等で紙がずれるという問題もあった。
これに対し、図示例のような紙数装置70を設けておけ
ば、苗箱への紙数作業が自動的に行なわれるので便利で
ある。また、紙数装置70が床土供給装置53の直前に
設けられているので、苗箱内で紙が位置ズレすることが
防がれる。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明にかかる1−箱
等の供給装置は、第1の搬送装置によって搬送されてき
た苗箱等を一旦正常な姿勢に定着させたのち第2の搬送
装置に引渡すので、変向移送を円滑に行なうことができ
るようになり、搬送物や搬送装置の損傷事故を未然に防
ぐことができるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる供給装置を備えた播種プラント
をあられす側面図、第2図はその平面図、第3図はその
一部の拡大図、第4図は一部の説明図、第5図(a) 
、 (b)は要部の側面図および正面図、第6図はその
動作をあられすシーケンス図、第7図は紙数装置の説明
図、第8図は苗箱の断面図である。 1・・・エレベータ   2.2′・・・ チェーン5
・・・固定支持具  7・・・受板  9・・・長穴1
0−・・支承具 11・・・押えローラ  13・・・
案内具15−・・ガイドローラ  17・・・傾斜案内
面+ 9−・・ガイド部材  2O−@箱 25・・・
コンベア27・・・供給装置  29・・・押出し装置
30・・・繰出し装置  33・・・ラセン特許出願人
   井関農機株式会社 代理人 弁理士 菅 原 弘 志 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の搬送装置によって所定の方向に移送されて
    来る苗箱等の搬送物を受け止め、他方向に移送する第2
    の搬送装置に引き渡すために使用される供給装置であっ
    て、搬送物が所定の姿勢に定着したことを検出する検出
    器を設け、該検出器の検出結果に基づいて搬送物を第2
    の搬送装置へ送り出すように構成したことを特徴とする
    苗箱等の供給装置。
JP62095864A 1987-04-18 1987-04-18 苗箱等の供給装置 Expired - Fee Related JP2503503B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60119024U (ja) * 1984-01-20 1985-08-12 グンゼ株式会社 筒状捲生地の搬送装置
JPS60186204A (ja) * 1984-03-06 1985-09-21 井関農機株式会社 苗箱リフト受渡装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60119024U (ja) * 1984-01-20 1985-08-12 グンゼ株式会社 筒状捲生地の搬送装置
JPS60186204A (ja) * 1984-03-06 1985-09-21 井関農機株式会社 苗箱リフト受渡装置

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