JPS63262567A - 自動化学分析装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、予め定められたシーケンスに従って試料の化
学分析を行う自動化学分析装置に関する。

（従来の技術） 自動化学分析装置は、間欠移動するところの複数の反応
セル内に試料（血清あるいは尿）を定量分注し、特定の
化学成分に対して反応する試薬を注入して反応させ、反
応中あるいは反応後の試料が入った反応セルに光を照射
し、透過光を回折格子により分光し、特定波長の光の減
衰量あるいは吸光度から目的とする化学成分量を算出す
るものである。

このような装置においては、予め定められたシーケンス
に従って分析動作が実行され、この分析動作中に何らか
の原因で異常を生じた場合には直ちに分析動作を停止す
るようにしている。即ち第３図に示すように、試料番号
に対応する変数ｉの設定を行い（３３０）、ｉ番目の試
料に対する所定の分析動作Ａの終了後に該分析動作が正
常か否かの判別を行い（３３１，３３２＞、該分析動作
が異常であれば全ての分析動作を停止させ（これを「シ
ステムストップ」という（８３５））、正常であれば全
試料に対する分析動作が終了したか否かの判別を行い（
３３３）、この判別において、全試料に対する分析動作
を終了したと判断されない限り、ソフト的計数機能によ
って変数１に１を加え（Ｓ３４）、前記ステップ３３１
に戻る。このようにして全試料に対する分析動作Ａの正
常／異常が判断される。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、正規の分析動作（正常分析動作）以外の異常
分析動作（これを「エラー」という）には、装置自体の
故障によるものと、装置自体の故障ではないが外乱等に
より一時的に生ずるものとがある。

ところが従来装置においては、装置自体の故障によるエ
ラーか外乱等によるエラーかの判別を行うことなく、前
記ステップ３３２の判別において「異常」と判断された
なら直ちにシステムストップとなってしまうため（Ｓ３
５）、装置自体の故障でない場合でも測定中の試料が全
て無駄になってしまうという面圧がおる。

そこで本発明は上記の欠点を除去するもので、エラーを
生じた場合の試料の無駄を最少限に抑えることができる
自動化学分析装置の提供を目的としている。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は、試料の化学分析を行うと共に該化学分析動作
におけるエラーの有無を判別し、この判別結果に基づい
て該化学分析動作を停止し得る自動化学分析装置におい
て、前記エラー発生時にエラー自己診断ルーチンを実行
し、このエラー自己診断において復帰可能と判断した場
合に前記化学分析動作を続行させるシステム制御手段を
有するものである。

（作　用） 前記システム制御手段によるエラー自己判断において復
帰可能と判断された場合には、化学分析動作が続行され
、システムストップとはならない。このため、エラーを
生じた場合であっても、当該エラーが外乱等により一時
的に生じたものでおる限り化学分析動作は続行され、こ
れにより、エラーを生じた場合の試料の無駄を最少限に
抑えることができる。

（実施例） 以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

第１図は本発明の一実施例たる自動化学分析装置のブロ
ック図でのる。同図１は試料を収納するサンプルディス
ク、２はこのサンプルディスク１より試料を吸引し、こ
れを後述する反応セル内に分注するための試料ノズル、
３は複数の反応セルＲ３を配置して成る反応ディスク、
４は反応セルＲ３を洗浄する洗浄部、５は試料の透過光
強度を測定する光度計、６は光源である。７は反応セル
Ｒ３内の試料と試料とを撹拌する撹拌手段、８は反応セ
ルＲ３内に純水を分注する純水ノズル、９は反応セルＲ
３内に試薬を分注する試薬ノズルである。また、１０は
前記試料ノズル２を介して試料の吸引・吐出を行う試料
ポンプ、１１は前記洗浄部４を介して反応セルＲ３内の
測光溝試料などを吸引・排出するための洗浄用シリンジ
、１２は純水ボトル１４内の純水を吸引しこれを反応セ
ルＲ３内に吐出する純水供給ポンプ、１３は試薬ボー　
　　屯　　　− トル１５内の試薬を吸引しこれを反応セルＲ３内に吐出
する試薬ポンプでおる。さらに、１６は前記光度計５よ
りの透過光強度（アナログ信号）をディジタル信号に変
換するＡ／Ｄ　（アナログ・ディジタル）変換手段、１
７は入力される種々のデータを記憶するメモリ、１８は
インタフェース２１を介して入力される分析測定結果を
プリントアウトするプリンタ、１９は分析測定結果など
を表示するＣＲ＋ディスプレイ、２２は本実施例装置全
体の動作制御を司ると共に測定された吸光度より試料の
化学分析を行う演算制御部、２７は本実施例装置に対し
各種データ及び分析測定の条件などを入力するための操
作パネルである。

例えば前記演算制御部２２はＣＰＵ　（中央処理装置）
を中心に構成されたものでおり、機能的にシステム制御
手段２３及びデータ分析手段２５を有する。

システム制御手段２３は、予め定められたシーケンスに
従って本実施例装置全体の動作制御を行うもので、化学
分析動作にエラーを生じた場合にはエラー自己診断ルー
チンが実行されるようになっている。しかしてこのエラ
ー自己診断ルーチンの実行により、当該エラーが例えば
外乱等により一時的に生じたもので容易に復帰可能であ
ると判断された場合には、化学分析動作が続行され、復
帰不可能と判断された場合にのみ全ての分析動作が停止
（システムストップ）されるようになっており、これが
本実施例装置の特徴点となっている。

また、データ分析手段２５は、前記光度計５よりの透過
光強度を基に、試薬に反応した試料の吸光度を計算する
と共に、該試料の化学分析を行うものでおる。

上記の構成に′おいて、試料の化学分析動作は基本的に
従来装置と同様であり、これを簡説すると次のようにな
る。

まず純水（Ｉｏ）を測光する。

システム制御手段２３の制御により純水供給ポンプ１２
が動作し、純水ボトル１４内の純水が純水ノズル８を介
して反応セルＲ３内に分注され、この純水の分注された
反応セルＲ３毎の透過光強度が光度計５により測定され
る。測定結果はＡ／Ｄ変換手段１６及びインタフェース
２２を介してメモリ１７内の所定のエリアに記憶される
。

次に、試料を測定する。

試料ポンプ１０及び試料ノズル２の作用により、サンプ
ルテーブル１における所定の試料容器内の試料が吸引さ
れ、この試料が反応セルＲ３内に分注される。そして、
試料が分注された反応セルＲ８内に試料ポンプ１３及び
試薬ノズル９の作用；こより、試薬ボトル１５内の所定
の試薬が分注され、撹拌手段７により適宜撹拌された後
、光度計５による透過光強度の測定に供される。測定さ
れた透過光強度は上記同様、Ａ／Ｄ変換手段１６及びイ
ンタフェース２１を介して演算制御部２２内のデータ分
析手段２５に入力され、吸光度の算出に供される。算出
結果はメモリ１７の所定エリアに記憶される。

しかしてメモリ１７内のデータが再びデータ分析手段２
５に取り込まれ、ここで適宜のデータ補正が行われた後
に、データ分析例えば濃度算出が行われる。分析結果は
インタフェース２２を介してプリンタ１８．ＣＲＴディ
スプレイ１９に入力され、分析結果のプリントアウト及
び表示に供される。

次に、化学分析動作においてエラーを生じた場合の作用
について第２図のフローチャートを基に説明する。

ここではｒＡＪという分析動作に対するエラーの自己診
断を行う場合について説明する。

尚、第２図にあけるステップ３４０乃至３４４は、第３
図におけるステップ３３０乃至３３４と同様でおるので
その説明を省略する。

本フロチャートにおけるステップ３４２の判別において
［エラーを生じた」と判断された場合には、システム制
御手段２３においてエラー自己診断ルーチンが実行され
る。このルーチンはステップ３４５乃ｆｆ１ｓ　４９よ
り成る。すなわち、エラーを生じた場合、当該エラーを
生じた試料に対してもう一度分析動作Ａを実行させ（３
４５）、その後、当該分析動作Ａが正常であるか否かの
判別を行う（Ｓ４６）。この判別において「正常」すな
わちＹＥＳと判断された場合には、それは当該エラーが
装置の故障によるものではなく、外乱等による一時的な
ものでおることを意味し、容易に復帰可能でおるから、
「１番目の試料に異常あり」と報告しく５４７）、ステ
ップ３４３の判別に戻る。これにより！＋１番目以降の
試料に対する分析動作Ａが行われる。

また、前記ステップ３４６の判別において「異常」すな
わちＮｏと１１断された場合には、次の試料に対する分
析動作Ａの開始に間に合うか否か、換言すればひとつの
試料を扱っていられる許容時間（サイクルタイム）内で
あるか否かの判別が行われる（Ｓ４８．）。この判別に
おいて、ＹＥＳ（間に合う）と判断された場合には前記
ステップ３４５の実行に戻り、Ｎｏ（間に合わない〉と
判断された場合には、それは当該エラーが一時的なもの
ではなく例えば装置故障等によるものと考えられるから
、ここで初めて全ての分析動作が停止される（システム
ストップ、３４９）。

このように分析動作においてエラーを生じた場合にエラ
ー自己診断ルーチンを実行し、サイクルタイム内で正常
動作が行えるまで分析動作Ａを繰り返し、サイクルタイ
ム内で正常動作が行えた場合に化学分析動作が続行され
ることになるため、再検査の必要性は当該エラーを生じ
た１番目だけにとどまり、（ｉ＋１）番目以降の試料を
無駄にせずに済む。それ故、従来のようにエラー原因の
如何にかかわらずシステムストップとするのに比して、
エラーを生じた場合の試料の無駄を最少限に抑えること
ができる。

以上本発明の一実施例について説明したが、本発明は上
記実施例に限定されず、種々の変形実施が可能であるの
はいうまでもない。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、化学分析動作にお
いてエラーを生じた場合の試料の無駄を最少限に抑える
ことができる自動化学分析装置を提供することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例装置のブロック図、第２図は本
実施例装置の作用を説明するためのフローチャート、第
３図は従来装置の作用を説明するためのフローチャート
である。 ２２・・・演算制御部、２３・・・システム制御手段、
２５・・・データ分析手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 試料の化学分析を行うと共に該化学分析動作におけるエ
   ラーの有無を判別し、この判別結果に基づいて該化学分
   析動作を停止し得る自動化学分析装置において、前記エ
   ラー発生時にエラー自己診断ルーチンを実行し、このエ
   ラー自己診断において復帰可能と判断した場合に前記化
   学分析動作を続行させるシステム制御手段を有すること
   を特徴とする自動化学分析装置。