JPS63251A - パン生地等の巻き上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はパン生地等の巻き上げ装置に関し、高速で行わ
れるこれらの成形時における作業ミスを完全に排除して
生産コストを低減させようとするものである。

（従来の技術） 従来、クロワツサンやロールパンの製造において所定の
サイズに分割された生地を一方より巻き上げて成形する
方法は、該生地を運搬するコンペア上に静止した可撓布
帯又は、該コンベアの進行と逆の方向へ運行するベルト
を近接して、この近接した隙間で生地の巻き上げ作用を
行わせるものである。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来技術の方法において、すべてが期待通りの巻き
上げ成果が挙がるのではなく、必然的な原因による「巻
きほどけ」及び「片より巻き上げ」が発生し共に、商品
にはならない不良品として数パーセント、時には数十パ
ーセントの上記ロスの発生があった。

この必然的は原因として「巻はどけ」は、パン生地の分
割時に、或いは分割生地の運搬時に、生地が他に粘着し
ないように手粉等を生地に付着させておくことによるも
ので、この付着手粉を廃止すると「巻きほどけ」は無く
なるが、別の加工トラプルとして生地分割時や運搬時に
粘着が発生する因果関係になっている。

又、「片より巻き上げ」は分割した生地の中心線が正し
くコンベアの移動方向に向いていない場合、つまり斜め
になって巻き上げ装置に入った時に発生し、ロールパン
やクロワツサンの形状が均一な紡錘形とならず不定形と
なって商品価値を失うものである。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明方法
はこれらの理由によって頻発する加工ミスを完全に排除
しようとするものである。

その本発明の方法は先ず「片より巻き上げ」の防止につ
いては分割生地片が巻き上げ装置に入る前に上下のロー
ラーによって挟圧し、下流の巻き上げ装置での運搬コン
ベアより遅い速度で上下の挟圧ローラーを回転させるこ
とにより細長い分割生地片の中心線をコンベアの進行方
向と一敗させることができるのでそれにより「片より巻
き上げ」を防ぐことができた。

しかし、この場合分割生地に手粉等が付着しておれば、
生地はローラーに粘着せずに巻き上げ装置に入ることが
できるが、製品は巻きほどけによる新たなロスが発生す
ることは前述した通りである。

この「巻きほどけ」の防止については上記の上下のロー
ラーの下方のローラーに、あるいは上方のローラーに常
に生地が粘着するようにさせて。

下方のローラーに粘着した分割生地片は、下方のローラ
ーに接触又は近接して設けた小径のシャフトにより、こ
れを下方ローラーと同方向に、下方ローラーより高速で
回転させて、粘着した生地を剥離させ２巻き上げ装置に
送り込み、又、上方のローラーに粘着した分割生地は上
方のローラーに接触又は近接して設けた小径のシャフト
により。

これを上方ローラーと同方向に、上方ローラーより早い
周速で回転させて、ローラーに粘着した生地を剥離させ
１巻き上げ装置に送り込み２分割生地の片面の粘着力を
利用して巻はどけの無い製品を巻き上げるものである。

（実施例） 本発明構成を実施例として第１図に基づき説明すると２
分割生地１を搬送する第１コンベア２と。

その下流に連接して上下に一対の圧延ローラーとしての
上ローラ−３と下ローラ−４を設ける。

圧延ローラー３．４の下流に連接して、第２コンベア５
を設けるとともにその上方に圧延された分割生地１を巻
き上げるための巻き上げ装置として可撓布帯６を設けて
いる。

下ローラ４と第２コンベア５の間に下ローラ−４に接触
又は近接して小径のシャフト７を設けている。

小径シャフト７は、下ローラ−４に粘着した分割生地１
を剥がす作用をさせるものであるから。

表面積が小さい程よいことになる。その最大限は直径が
分割生地１の長さの４分の１を限度として安定した剥離
効果を発生する。

上ローラ−３の表面は被圧延生地が粘着しにくいように
極めて平滑な仕上げとするか又は２手粉装置１４により
手粉等を塗布するか又は、ローラー表面に特殊な粘着防
止剤をコーティングしである。

下ローラ−４の表面は荒く仕上げるか多数の細溝を切り
込んでおくか又は、水等の粘着性材料を付着させる噴霧
装置８等を設けたり、被圧延生地が粘着しやすいように
しである。

第１コンベア２．第２コンベア５．上ローラ３゜下ロー
ラ４はそれぞれ駆動モータ９．１０．１１．１２によっ
て駆動されるとともに、小径シャフト７もモーター１３
によって下ローラ４の周速度よりも同速以上の周速度で
下ローラ−４と同方向に回転させるものである。

第２図は他の実施例を示すもので粘着しやすくしたロー
ラーと粘着しに＜＜シたローラーの上下位置を逆にした
例を示している。

又、第３図はその他の実施例を示すものである。

次に第１実施例において分割生地ｌの巻き上げ作用につ
いて説明すると第１コンベア２上を搬送する分割生地１
は圧延ローラー３．４の隙間に供給されるが上ローラ−
３は表面が平滑で非粘着処理を施しており、また下ロー
ラーは上ローラ−３とは逆に粘着性処理をしているもの
であるから。

圧延ローラーで分割生地１が圧延される時１分割生地１
は必ず下ローラ−４に粘着し、粘着された状態で移送さ
れる。

次に分割生地１は下ローラ−４に粘着しているので、高
速で回転する小径シャフト７に触れると下ローラ−４の
表面から剥離し、第２コンベア５に移載される。

ローラー４に粘着している分割生地１はローラー４の表
面で小径シャフト７に接触するがこの場合、小径シャフ
ト７の周速が下ローラ−４の周速以上でありかつ、小径
シャフト７の直径が分割生地１の長さの４分の１より小
さければ剥離効果が顕著に現れる。

その条件に無い場合１例えば、小径シャフト７の周速が
遅ければ分割生地１は下ローラ−４の表面で停滞して粘
着し、かつ小径シャフト７の表面積が大きければ分割生
地１は小径シャフト７に強く粘着して第２コンベア５に
乗り移ることができな（なるのである。

従って、小径シャフト７の直径は小さい程良く。

且つその回転速度は早い程剥離作用の効果が向上する。

ローラー４から剥離した部分の生地表面ばは粘着性を有
しているので生地片１を第２コンベア上で可撓布帯６に
よって巻き上げるとその巻きついた面は確実に粘着して
「巻きほどけ」は発生しない。

また、上ローラ−３と下ローラ−４よりも第２コンベア
５が速く運行しているので上記圧延ローラー３．４と第
２コンベア５の渡りの部分で分割生地１の中心線をコン
ベアの進行に一致させることができる。

したがって、生地片１の中心線がコンベア進行方向とず
れることによって発生する「片より巻き上げ」を無くす
ことができる。

又、第２実施例のように上ローラ−２１に分割生地１を
粘着させ、下ローラ−２２には粘着させないようにする
ことによっても同じ効果を得ることができる。

本発明はこのような粘着条件の不安定な圧延を廃止し９
強制的に下ローラ−２２に粘着させてそれによって確実
に搬送させるものである。

（効果） 以上説明したように本発明は非粘着性の上方ローラーと
粘着性の下方ローラーを対向させることによって、この
圧延ローラーに供給される生地片を常に下方ローラーに
確実に粘着させ、それを小径のシャフトによって剥離す
るものであるから。

剥離された生地片は正しい向きで確実に下流のコンベア
に移載されるものである。

従って、「巻きほどけ」や「片より巻き上げ」の不具合
は発生しなくなったので従来の巻き上げ方法と比較して
巻き上げミスによる製品ロスを無くすことができるので
ある。

【図面の簡単な説明】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下に位置させた一対の圧延ローラーの下流に巻
   き上げ装置を位置させて、分割されたパン生地を圧延ロ
   ーラーを通過させて巻き上げる方法において、一対の圧
   延ローラーの上方にあるローラーの表面は粘着しにくい
   条件で造られたものにし、下方のローラーは表面に生地
   が粘着するような条件で造り、下方のローラーとこれに
   接続する巻き上げ装置の間には下方ローラーに近接又は
   接触して、下方ローラーの周速より早い速度で回転する
   小径のシャフトを設け、上下のローラーの隙間を通過さ
   せた分割生地を上下のローラーの周速より早いコンベア
   に供給して後、巻き上げ装置に供給するパン生地等の巻
   き上げ方法。
2. （２）上下に位置させた一対の圧延ローラーの下流に巻
   き上げ装置を位置させて、分割されたパン生地を圧延ロ
   ーラーを通過させて巻き上げる方法において、一対の圧
   延ローラーの上方にあるローラーの表面は生地が粘着す
   るような条件で造り、下方のローラーの表面は粘着しに
   くい条件に造り、上方のローラーとこれに接続する巻き
   上げ装置の間には上方のローラーに近接又は接触して、
   上下ローラーの周速より早い速度で回転する小径のシャ
   フトを設け、これを上方ローラーと同方向に回転させ、
   分割されたパン生地を上下の圧延ローラーの隙間から供
   給して行うパン生地等の巻き上げ方法。