JPH01111638A - 定形シート片の定間隔封入包装紙の切り離し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えば一定輪郭に切り抜いた救急絆創膏、試
験紙類、アイスクリーム等を食する場合に使用するへら
片等の定形シート片を包装する場合において、上下に重
なる状態の長尺包装紙の間へ一定間隔に定形シート片を
挟み込み１両包装紙を前記定形シート片の部分を除いて
相互に接着した後、定形シート片を数枚宛並べて包装し
た状態に前記長尺包装紙を順に切り離す方法に関するも
のである。

「従来の技術」 従来、例えば救急絆創膏の製造ラインにおいては、第６
図のように定形シート片である救急絆創膏６を一定間隔
に封入した重ね合せ状の長尺包装紙７を、救急絆創膏６
を数枚宛並べて包装した状態で順次切り離すには、図示
しない断続したカット刃により各隣接の絆創膏６の間を
通る位置へ幅方向にミシン目状の断続する切り目７１を
一定数（第６図では四つ）形成する毎に、同様に隣接の
絆創膏６の間を通る状態に前記長尺包装紙７を図示しな
い連続したカット刃で幅方向に連続カット部７２を形成
して切り離し、例えば絆創膏６を包装した袋を１枚綴っ
た綴り片８を製造していた。前記のような断続した切り
目７１や連続カット部の形成は１図示しないロータリー
カッターにより行なっている。

「発明が解決しようとする問題点」 前記のような方法て切り離す場合、綴り片８を切り離し
た後続の長尺包装紙７が、ロータリーカッターの断続し
たカット刃に追随してからまり易い欠点があり、この傾
向は特にロータリーカッターを高速回転させる場合に顕
著であって、高速切り離しを困難にしている。

また、前記方法による切り離しでは、前記のからまりと
相まって、切り離し後綴り片８をピンチローラ−等で後
続の製品排出シュートに移送する場合タイミングにずれ
を生じ易いので、例えば定形シート片が救急絆創膏であ
る場合において、切り目の形成工程以前に不良検出カメ
ラ等により、バッドのずれや姿勢不良等の不良を検出し
、前記のような綴り片に切り離した後の製品排出位置に
おいて、不良検出位置から製品排出位置までのタイミン
グにより不良品の自動排除を行なう場合、このような不
良品の自動排除操作を困難又は不可能にする欠点があっ
た。

本発明の目的は、前記のような欠点を解消した定形シー
ト片の定間隔封入包装紙の切り離し方法を提供すること
にある。

「問題点を解決する手段」 本発明装置は前述の目的を達成するため、定形シート片
を一定間隔に挟み込んだ状態で連続封入した重合状の長
尺包装紙を繰り出しながら、該長尺包装紙に対し各隣接
の定形シート片相互の間を通る位置に幅方向へ断続した
切り目を順次形成するにあたり、引っ張り強度の強い複
数の切り日毎に引っ張り強度の弱い一個の切り目が順に
配置される状態に形成し、その後前記長尺包装紙を前記
繰り出し方向へ該繰出し速度より速い速度で引っ張る構
成を採択したものである。

「作用」 定形シート片を封入した重合状の長尺包装紙を繰り出し
なから、該長尺包装紙に前記のような二種の断続した切
り目を形成し、その後該包装紙をその繰出し速度より速
い速度で引っ張ると、引っ張り強度の弱い切目の部分か
ら切り離される。

また、切り目を形成する部位で切り離されるのではなく
、切り目を形成する部位より後方で切り離されるので、
例えばロータリーカッターにより切り目を形成する場合
でも、切り離された後続の長尺包装紙は当該ロータリー
カッターの断続したカット刃に追随せず、からまらない
状態で切り目か形成される。

「実施例」 この実施例の定形シート片ａは第３図のような平面輪郭
に形成した救急絆創膏であり、横長の粘着フィルムａ１
の粘着面の中央部にバッドａ２を貼付し、その上から前
記バットａ２の上で一部重なる状態に剥離紙ａ３．　ａ
４を一部重なる状態て粘着している。この救急絆創膏は
、図示しない長尺テープ状の粘着フィルムの粘着面へ定
寸のバッドａ２を一定間隔に連続貼付し、その上から二
枚の長尺の剥離紙を繰出しながら一部が重なる状態で粘
着し、その？＆図示しないロータリープレスカッターに
より、長さ７２■１幅１９ｍｍの第３図のような平面輪
郭に切抜いたものである。

前記のような定形シート片ａを、第３図のように重ねた
状態のテープ状の長尺包装紙（相対する面を感圧接着面
に形成している）　ｂｌ、　ｂ２の間に、横長状で一定
の間隔（この実施例では１０１Ｉ１１間隔）に挟み込み
１両包装紙ｂｌ、　ｂ２を、定形シート片ａの輪郭より
やや広い輪郭部Ｃを除く部分において相互に加圧接着し
、定形シート片ａを一定間隔に封入した長尺包装紙すを
形成している。

この長尺包装紙すを、吸引機能を備えたコンベヤやピン
チローラ−のような適当な図示しない移送手段により、
第１図のロータリーカッター１の設置位置まで例えば２
９ｍ／分の速度で繰出しながら移送する。

ロータリーカッター１は、第１図のように相対して回転
する一対のロール状の回転体１０．　１１により構成し
、この実施例においては、上方の回転体１０の円周面に
一定の間隔で幅方向に断続する二種のカット１２と１３
とを、回転に伴なって下方の回転体１１の周面へ接する
状態に形成し、回転体１０゜１１を長尺包装紙すの前記
移送速度と同じ周速（カット刃がある方の回転体ｌＯは
カット刃の刃先部の周速）で第１図矢印のように回転さ
せながら、前記のように移送されている長尺包装紙すを
、封入されている各隣接の定形シート片ａ相互の中間に
カット刃１２．１：Ｉが当る状態で回転体１０．１１の
間へ通過させる。

第２図はこの実施例の回転体ｌＯの円周面を軸心を中心
として展開した部分平面図であり、各断続部１４の長さ
文が同じて、該断続部１４を三箇所に形成した四条のカ
ット刃１２と、断続部１４を三箇所に形成した一条のカ
ット刃１３とが交互に位置する状態に構成し、カット刃
１２相互の間隔及びカット刃１３と隣接のカット刃１２
との間隔Ｗを２９１１１１に設定している。

したがって、回転体１０．１１間を通過する長尺包装紙
すには、第３図のように、封入されている定形シート片
ａ相互の中間位置において、前記力、ント刃１２の断続
部１４の数に対応して三箇所に一定の接続長さＬ゛の接
続部ｅを有し、相対的に引っ張り強度の強いミシン目状
の断続した四条の切り目１ａと、前記カット刃１３の断
続部１４の数に対応して三箇所に接続部ｅを有し、前記
切り目１ａより引っ張り強度の弱い断続した一条の切り
目１ｂとが、それぞれ２９謹■の間隔で幅方向へ順次か
つ交互に形成される。

前記のように切り目１ａと１ｂが形成された包装紙すを
、ロータリーカッター１より移送方向延長上に設けた一
対のベルトコンベヤ２０．２１からなる挟み移送装置２
で挟み、長尺包装紙すの前記繰り出し速度２９ｍ／分よ
り速い速度（この例では３９ｍ／分）で移送しながら引
っ張ることにより、前記引っ張り強度の弱い断続した切
り目１ｂの部分で順次切り離し、定形シート片ａの包装
袋を五枚宛綴った綴り片ｄを順次製造する。

切り離し後の綴り片ｄは、後方ラインにおいて図示しな
いピンチローラ−により図示しない製品排出シュートへ
送り出す。

前記実施例の切り離し方法によれば、長尺包装紙すに対
し、毎分定形シート片ａ　１ｏｏｏ枚分について断続し
た切り目１ａ、　ｌｂを形成しながら、定形シート片ａ
の包装袋三枚綴りの綴り片ｄを毎分２００シート製造す
ることができた。

ロータリーカッター１の設置位置（回転体ｌＯのカット
刃１２．１３か回転体１１の周面に接触する位置）から
、挟み移送装置２の挟み部２２までの距離は、製造され
る綴り片ｄの全長以上で綴り片ｄの全長の二倍未満の長
さに設定しているか、全体の製造ラインの設計上、ロー
タリーカッター１の設置位置から、挟み移送装置２の挟
み部２２までの距離が綴り片ｄの全長の二倍以上になる
場合は、ロータリーカッターｌと挟み部２２まての間に
おいて、前記挟み部２２から前記綴り片ｄの全長以上〜
全長の二倍未満の距離の位置に図示しないピンチローラ
−（又は押えロール）を設け、該ピンチローラ−等で移
送中の長尺包装紙すをの挟み、該ピンチローラ−等をロ
ータリーカッターｌの周速と同じ周速で長尺包装紙すの
移送方向に回転させるように設計する。

上記ロータリーカッター１において、従来方法のように
１例えば長尺包装紙すにおける引っ張り強度の弱い切り
目１ｂを引っ張り強度のない連続した切り目に形成した
場合は、回転体ｌＯの回転に伴ない、切り離し後に後続
する長尺包装紙すが断続したカット刃１２に追随して該
回転体１０にからまり易いが、この実施例では、長尺包
装紙すはロータリーカッターｌの位置て断続した切り目
１ａ、　ｌｂにより連続しており、まだ完全に切り離さ
れていないので１回転体１０を高速で回転させた場合て
も、その回転に伴ない包装紙すが断続したカット刃１２
又は１３に追随することはなく、したがって回転体ｌＯ
にはからまらない。

また、綴り片ｄは挟み移送装置２により一定のタイミン
グで後続ラインに供給されるので、後続ラインで不良品
（包装不良、絆創膏におけるバットの姿勢不良等）を自
動的に排除する手段を可能にすることができる。

また、引っ張り強度の強い切り目１ａと弱い切り目１ｂ
とを形成する手段は前記実施例に限るものではなく、例
えば第４図のように、切り目１ｂにおける接続部の接続
長さＬｏより切り目１ａにおける接続部の接続長さしを
長く設定することにより、同じ作用をさせることができ
る。す、なわち、断続した切り目１２における接続長さ
しより切り目１３の接続長さＬｏが小さくなるように設
定すれば、当該接続長さＬｏか短かい分だけ切り目１３
の引り張り強度が切り目１２より弱くなるからである。

前記ロータリーカッターにおいて、カット刃１２．１３
は、下方の回転体１１に形成してもよいし、両方の回転
体１０．１１の双方に形成しても実施することができる
。また、各回転体１０．　Ｉｆそれぞれに形成されるカ
ット刃は相互に等間隔てなくても１両回転体１０．１１
をそれぞれの軸心を中心に展開して両者の円周面を重ね
た状態において、それぞれ−定間隔となる状態に形成さ
れていればよい、すなわち、いずれかの回転体１０．１
１に形成されているカット刃１２又は１３が、包装紙す
のシート片ａ相互の中間位置に順次当る状態てあればよ
い。

「発明の効果」 本発明方法によれば、定形シート片の定間隔封入後の長
尺包装紙への切り目の形成位置と、定形シート片を複数
差べて包装した状態の綴り片への切り離し位置とを異に
し、切り目の形成位置より後方において前記綴り片への
切り離しを行なうので、例えばロータリーカッターによ
り高速で切り目を形成する場合でも、後続の長尺包装紙
が断続するカット刃に追随したりからまったすせず、切
り離しをはるかに高速化することができる。

また、順次形成される綴り片は、長尺包装紙の切り目形
成位置への繰り出し速度より速い速度で引っ張られて、
より正確なタイミングて後続ラインへ供給されるので、
後続ラインにおける不良品の自動排除を容易にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するための装置の一例を示す
もので、一部を断面とした一部省略側面図、第２図はカ
ット刃か形成されている回転体周面の部分展開平面図、
第３図は定形シート片を封入した長尺包装紙が本発明方
法により順次処理される状態を示す部分平面図、第４図
は本発明方法の他の実施例を示す定形シート片封入後の
長尺包装紙の部分平面図、第５図は従来の切り離し方法
を説明する定形シート片封入後の長尺包装紙の部分平面
図である。 図中主要符号の説明 １はロータリーカッター、１０．１１はロール状の回転
体、１２．１３は断続する力・シト刃、２は挟み移送装
置、ａは定形シート片、ｂは定形シート片ａを定間隔に
封入した長尺包装紙、　Ｉａは引っ張り強度の強い断続
した切り目、　ｌｂは引っ張り強度の弱い断続した切り
目、ｄは定形シート片の包装袋の綴り片である。 第５図 第４図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、定形シート片を一定間隔に挟み込んだ状態で連
   続封入した重合状の長尺包装紙を繰り出しながら、該長
   尺包装紙に対し各隣接の定形シート片相互の間を通る位
   置に幅方向へ断続した切り目を順次形成するにあたり、
   引っ張り強度の強い複数の切り目毎に引っ張り強度の弱
   い一個の切り目が順に配置される状態に形成し、その後
   前記長尺包装紙を前記繰り出し方向へ該繰出し速度より
   速い速度で引っ張ることを特徴とする、定形シート片の
   定間隔封入包装紙の切り離し方法。
2. （２）、長尺包装紙へ接続個所の多い断続した切り目と
   接続箇所の少ない断続した切り目とを形成し、接続箇所
   の少ない切り目を引っ張り強度の弱い切り目とした、特
   許請求の範囲第１項に記載の定形シート片の定間隔封入
   包装紙の切り離し方法。
3. （３）、長尺包装紙へ各接続箇所における接続長さの長
   い断続した切り目と各接続箇所における接続長さの短か
   い断続した切り目とを形成し、各接続箇所における接続
   長さの短かい切り目を引っ張り強度の弱い切り目とした
   、特許請求の範囲第１項に記載の定形シート片の定間隔
   封入包装紙の切り離し方法。