JPS63250448A - 熱処理炉用ロ−ル - Google Patents

熱処理炉用ロ−ル

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JPS63250448A
JPS63250448A JP8667987A JP8667987A JPS63250448A JP S63250448 A JPS63250448 A JP S63250448A JP 8667987 A JP8667987 A JP 8667987A JP 8667987 A JP8667987 A JP 8667987A JP S63250448 A JPS63250448 A JP S63250448A
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JP
Japan
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roll
build
heat treatment
hearth roll
resistance
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JP8667987A
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JPH08964B2 (ja
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Michitoshi Ito
井藤 三千寿
Hiromichi Saito
斉藤 弘道
Seiji Hanagiri
誠司 花桐
Shinichi Tamura
信一 田村
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱処理炉内に配設され、鋼板を焼鈍し搬送する
ためのロールであって、特に高温耐摩耗性と耐ビルドア
ツプ性に優れた熱処理炉用ロール(以下ハースロールと
いう)に関するものである。
(従来の技術) 例えば連続熱処理炉内に配設されるハースロールは、6
00〜1300℃の酸化性又は還元性雰囲気温度で長時
間連続して被熱処理材を焼鈍し、搬送させるためにその
表面は摩耗を受けたり、また被熱処理材の付着酸化物や
鉄粉がロール表面に凝着、堆積していわゆるビルドアッ
プを形成したりしている。
このような摩耗やビルドアップによる凹凸がハースロー
ル上に発生すると、被熱処理材である鋼板が搬送される
間に疵付けられて、品質の低下の原因となっている。こ
のような鋼板の品質低下を防止するために、定期的に操
業を中断して熱処理炉内を冷却した後、作業者が炉内に
入ってハースロールの表面を研削手入れしたり、ロール
そのものを取り替えたりしている。
このため、従来からハースロール材質を高クロム、高ニ
ツケル含有の耐熱合金に改良したり、あるいは特公昭5
7−29549号公報等で記載されているように、ロー
ル表面にジルコニアやアルミナ等のセラミックを溶射被
覆したりしていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、耐熱合金の改良でも凝着堆積に起因する
ビルドアップの発生防止には効果が薄く、またジルコニ
アやアルミナの溶射被覆層は、高温雰囲気中で粒子間強
度が劣化して被膜自体の剥離が生成するという欠点から
、高温耐摩耗性とビルドアップの防止において十分に満
足し得るものになっていない。
本発明者等はこれら酸化性又は還元性雰囲気中で使用さ
れるハースロールに適用すべき高温耐摩耗性に優れ、か
つビルドアップ防止効果の大きい被覆材料を種々研究検
討した結果、ハースロール基体との密着性に優れ、剥離
することなく、かつ高温強度にも優れた被覆材を見出し
本発明を完成した。
すなわち、本発明は酸化性または還元性雰囲気中に配設
されて使用するに際して優れた高温耐摩耗性とビルドア
ップ防止効果の大きい被覆層をロール表面に形成したハ
ースロールを提供することを口約とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明はケイ化物よりなる被覆を有する熱処理炉用ロー
ルを要旨とするものである。
以下、本発明について詳細に述べる。
ハースロールの基体は、耐熱鋳鋼で作られる。
これらの基体にはその表面部にケイ化物、すなわちCr
5iz+ MoSi、 Zr5iz+ Ti5iz、 
WStz+ Nb5itの被膜を溶射法で形成するもの
である。尚、施工方法については、通常のガスプラズマ
、水プラズマ、エアープラズマでもかまわないが、被膜
を母材により強固に形成する場合は、LPPS法(残圧
プラズマ法)によって施工した方が望ましい。
本発明において、溶射原料に上記のケイ化物を用いたの
は、耐食性、耐摩耗性に優れ、かつ耐熱性に優れる上に
熱伝導率が比較的大きいことから、金属基体に被覆する
場合、溶射施工後の冷却時に溶射被膜中に熱応力を残留
させることが少ないため、有利であると考えたからであ
る。
尚、溶射被膜のボンドコーティングとサーメツト層のメ
タル成分は、CoCrAjY系+ NtCrAfY系の
耐熱合金地、Ni−Cr合金等を使用することによって
耐スポール性の向上を図ることができる。
本発明者等は、連続焼鈍炉用ハースロール材質としての
耐ビルドアツプ性と高温耐摩耗性を調査するために下記
の実験を行った。
大公炎上 実験に用いた試験装置を第1図及び第2図に示す。5C
II22 (25Cr −20Nt−0,4C)を素材
とした半径35mmの半月形加圧ロール6を製作し、第
1表に示す溶射を行った2枚の各溶射試料4゜4′上を
往復摺動させ、ビルドアップ発生を再現できるような評
価装置を用いた。2枚の溶射試料4゜4′は30龍X5
0顛×5龍サイズのSUS製基板基板面溶射したもの4
と、片面溶射したちの4′を用い、半月形加圧ロール6
と2枚の試料4.4′の間にはビルドアップ原料5 (
pe3o4等の酸化鉄粉)を散布し、トレイ3中に収容
する。これらの装置は、つぼ型電気炉2の中に配置され
、N2−5%Hアの還元雰囲気中で850℃の一定温度
で4時間加圧ロール6を往復運動させ、ビルドアップの
発生を起こさせる。
尚、図中1は雰囲気ガス導入管、7は加圧ロンド、8は
加重材料、9はカウンターバランス、10はシール板、
1)は減速機である。
以上の再現試験において、第2図の如く、半月形ロール
6と直接接触する面をA面、その裏側の面をB面、そし
てB面と向い合う面を0面とし、試験後のビルドアップ
発生状況を第2表に示すような耐ビルドアツプ性指数を
用いて、それぞれの評価点を合計した値で比較した。ま
た、ビルドアップ源であるFe、O,の付着面積率の平
均値をもって溶射試料の耐ビルドアツプ性を評価した。
第2表 耐ビルドアツプ性指数 耐ビルドアツプ性試験結果を第3表に示す。[・ノブコ
ートが各種のケイ化物系(■〜■)と、CrS i 2
を含む各種サーメット被膜([相]〜■)は、いずれも
、比較材のA l 、O,等に比べて耐ビルドアツプ性
に優れることがわかる。
また、サーメット被膜の場合、Cr5izの含有量を増
加させる程、耐ビルドアツプ性が向上しており、メタル
量はできるだけ少なくした方が望ましい。この点に観し
ては、Mo5iz+ Zr5iz等他のケイ化物につい
ても同様の結果を得た。これは、ケイ化物酸化鉄に対す
る不活性な性質、つまり互いに反応し難い特性が顕著に
現われてくるためである。
第3表 耐ピルドア7プ性試験結果 スJ1)1 連続焼鈍炉用ハースロール材質の高温耐摩耗性を調べる
ために、下記の実験を行った。第3図に示す如< 5U
S310Sを素材とし、直径120龍、胴長100Hの
テストロール12を作製し、その表面に第4表に示す種
々の材質を0.3〜0.5鶴厚さに溶射被覆した。これ
を発熱体13による850℃の加熱下、酸化雰囲気と還
元雰囲気中で75×500X10(m)の5s41)i
i板14と端部支点15による自重荷重で回転接触させ
、高温耐摩耗性を調査した。
第5表により、本発明(■〜@l)は、比較材のNz0
3(■) 、 Zr0z(■)に比べて、耐摩耗性に優
れることがわかった。また、サーメット系材質(■〜[
相])にしてもあまり耐摩耗性は劣化しないこと、メタ
ル成分に、Ni−Cr系(■〜■)、CoCrAJY系
(■) 、N1CrAjY系(0)を使用しても充分な
耐摩耗性と耐スポール性の発揮されることが認められた
第5表 各溶射試料の摩耗量 尚、Mo5iz+ Cr5iz+ Zr5iz以外にも
その他のケイ化物Ti5iz、 WSiz、 Nb5i
z等についても同様の結果を得ており、従来のセラミッ
ク被膜より優れた耐摩耗性を有する。
(発明の効果) 上記実施例にも示す如く、本発明のハースロールは高温
耐摩耗性及び耐ビルドアツプ性に著しく優れており、ロ
ール寿命延長に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図はピルドアフプ試験評価装置及び方法の
説明図、第3図は耐摩耗性の評価試験装置の概略を示す
説明図である。 4.4′・・・溶射試料、5・・・ビルドアップ原料、
6・・・加圧ロール、12・・・溶射テストロール、1
4・・・接触用鋼板。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ケイ化物CrSiz、MoSi_2、ZrSi_
    2、TiSi_2、WSi_2、NbSi_2から成る
    被覆を有する高温耐摩耗性とビルドアップ防止に優れた
    熱処理炉用ロール。
  2. (2)ケイ化物とメタルから成るサーメット被覆を有す
    る特許請求の範囲第1項記載の熱処理炉用ロール。
JP8667987A 1987-04-08 1987-04-08 熱処理炉用ロ−ル Expired - Lifetime JPH08964B2 (ja)

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JPS63250448A true JPS63250448A (ja) 1988-10-18
JPH08964B2 JPH08964B2 (ja) 1996-01-10

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0603797A1 (en) * 1992-12-21 1994-06-29 Praxair S.T. Technology, Inc. Silicide coating having good resistance to molten metals
JP2004162147A (ja) * 2002-11-15 2004-06-10 Plasma Giken Kogyo Kk 溶射被膜を有する窒化アルミニウム焼結体
JP2014009390A (ja) * 2012-07-02 2014-01-20 Kansai Electric Power Co Inc:The 溶射材料粉末、溶射材料焼結体及び溶射材料の製造方法
CN114015992A (zh) * 2021-11-01 2022-02-08 重庆嘉陵特种装备有限公司 一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法

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CN114015992B (zh) * 2021-11-01 2022-05-20 重庆嘉陵特种装备有限公司 一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法

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JPH08964B2 (ja) 1996-01-10

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