JPS63250448A - 熱処理炉用ロ−ル - Google Patents
熱処理炉用ロ−ルInfo
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- JPS63250448A JPS63250448A JP8667987A JP8667987A JPS63250448A JP S63250448 A JPS63250448 A JP S63250448A JP 8667987 A JP8667987 A JP 8667987A JP 8667987 A JP8667987 A JP 8667987A JP S63250448 A JPS63250448 A JP S63250448A
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱処理炉内に配設され、鋼板を焼鈍し搬送する
ためのロールであって、特に高温耐摩耗性と耐ビルドア
ツプ性に優れた熱処理炉用ロール(以下ハースロールと
いう)に関するものである。
ためのロールであって、特に高温耐摩耗性と耐ビルドア
ツプ性に優れた熱処理炉用ロール(以下ハースロールと
いう)に関するものである。
(従来の技術)
例えば連続熱処理炉内に配設されるハースロールは、6
00〜1300℃の酸化性又は還元性雰囲気温度で長時
間連続して被熱処理材を焼鈍し、搬送させるためにその
表面は摩耗を受けたり、また被熱処理材の付着酸化物や
鉄粉がロール表面に凝着、堆積していわゆるビルドアッ
プを形成したりしている。
00〜1300℃の酸化性又は還元性雰囲気温度で長時
間連続して被熱処理材を焼鈍し、搬送させるためにその
表面は摩耗を受けたり、また被熱処理材の付着酸化物や
鉄粉がロール表面に凝着、堆積していわゆるビルドアッ
プを形成したりしている。
このような摩耗やビルドアップによる凹凸がハースロー
ル上に発生すると、被熱処理材である鋼板が搬送される
間に疵付けられて、品質の低下の原因となっている。こ
のような鋼板の品質低下を防止するために、定期的に操
業を中断して熱処理炉内を冷却した後、作業者が炉内に
入ってハースロールの表面を研削手入れしたり、ロール
そのものを取り替えたりしている。
ル上に発生すると、被熱処理材である鋼板が搬送される
間に疵付けられて、品質の低下の原因となっている。こ
のような鋼板の品質低下を防止するために、定期的に操
業を中断して熱処理炉内を冷却した後、作業者が炉内に
入ってハースロールの表面を研削手入れしたり、ロール
そのものを取り替えたりしている。
このため、従来からハースロール材質を高クロム、高ニ
ツケル含有の耐熱合金に改良したり、あるいは特公昭5
7−29549号公報等で記載されているように、ロー
ル表面にジルコニアやアルミナ等のセラミックを溶射被
覆したりしていた。
ツケル含有の耐熱合金に改良したり、あるいは特公昭5
7−29549号公報等で記載されているように、ロー
ル表面にジルコニアやアルミナ等のセラミックを溶射被
覆したりしていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、耐熱合金の改良でも凝着堆積に起因する
ビルドアップの発生防止には効果が薄く、またジルコニ
アやアルミナの溶射被覆層は、高温雰囲気中で粒子間強
度が劣化して被膜自体の剥離が生成するという欠点から
、高温耐摩耗性とビルドアップの防止において十分に満
足し得るものになっていない。
ビルドアップの発生防止には効果が薄く、またジルコニ
アやアルミナの溶射被覆層は、高温雰囲気中で粒子間強
度が劣化して被膜自体の剥離が生成するという欠点から
、高温耐摩耗性とビルドアップの防止において十分に満
足し得るものになっていない。
本発明者等はこれら酸化性又は還元性雰囲気中で使用さ
れるハースロールに適用すべき高温耐摩耗性に優れ、か
つビルドアップ防止効果の大きい被覆材料を種々研究検
討した結果、ハースロール基体との密着性に優れ、剥離
することなく、かつ高温強度にも優れた被覆材を見出し
本発明を完成した。
れるハースロールに適用すべき高温耐摩耗性に優れ、か
つビルドアップ防止効果の大きい被覆材料を種々研究検
討した結果、ハースロール基体との密着性に優れ、剥離
することなく、かつ高温強度にも優れた被覆材を見出し
本発明を完成した。
すなわち、本発明は酸化性または還元性雰囲気中に配設
されて使用するに際して優れた高温耐摩耗性とビルドア
ップ防止効果の大きい被覆層をロール表面に形成したハ
ースロールを提供することを口約とするものである。
されて使用するに際して優れた高温耐摩耗性とビルドア
ップ防止効果の大きい被覆層をロール表面に形成したハ
ースロールを提供することを口約とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明はケイ化物よりなる被覆を有する熱処理炉用ロー
ルを要旨とするものである。
ルを要旨とするものである。
以下、本発明について詳細に述べる。
ハースロールの基体は、耐熱鋳鋼で作られる。
これらの基体にはその表面部にケイ化物、すなわちCr
5iz+ MoSi、 Zr5iz+ Ti5iz、
WStz+ Nb5itの被膜を溶射法で形成するもの
である。尚、施工方法については、通常のガスプラズマ
、水プラズマ、エアープラズマでもかまわないが、被膜
を母材により強固に形成する場合は、LPPS法(残圧
プラズマ法)によって施工した方が望ましい。
5iz+ MoSi、 Zr5iz+ Ti5iz、
WStz+ Nb5itの被膜を溶射法で形成するもの
である。尚、施工方法については、通常のガスプラズマ
、水プラズマ、エアープラズマでもかまわないが、被膜
を母材により強固に形成する場合は、LPPS法(残圧
プラズマ法)によって施工した方が望ましい。
本発明において、溶射原料に上記のケイ化物を用いたの
は、耐食性、耐摩耗性に優れ、かつ耐熱性に優れる上に
熱伝導率が比較的大きいことから、金属基体に被覆する
場合、溶射施工後の冷却時に溶射被膜中に熱応力を残留
させることが少ないため、有利であると考えたからであ
る。
は、耐食性、耐摩耗性に優れ、かつ耐熱性に優れる上に
熱伝導率が比較的大きいことから、金属基体に被覆する
場合、溶射施工後の冷却時に溶射被膜中に熱応力を残留
させることが少ないため、有利であると考えたからであ
る。
尚、溶射被膜のボンドコーティングとサーメツト層のメ
タル成分は、CoCrAjY系+ NtCrAfY系の
耐熱合金地、Ni−Cr合金等を使用することによって
耐スポール性の向上を図ることができる。
タル成分は、CoCrAjY系+ NtCrAfY系の
耐熱合金地、Ni−Cr合金等を使用することによって
耐スポール性の向上を図ることができる。
本発明者等は、連続焼鈍炉用ハースロール材質としての
耐ビルドアツプ性と高温耐摩耗性を調査するために下記
の実験を行った。
耐ビルドアツプ性と高温耐摩耗性を調査するために下記
の実験を行った。
大公炎上
実験に用いた試験装置を第1図及び第2図に示す。5C
II22 (25Cr −20Nt−0,4C)を素材
とした半径35mmの半月形加圧ロール6を製作し、第
1表に示す溶射を行った2枚の各溶射試料4゜4′上を
往復摺動させ、ビルドアップ発生を再現できるような評
価装置を用いた。2枚の溶射試料4゜4′は30龍X5
0顛×5龍サイズのSUS製基板基板面溶射したもの4
と、片面溶射したちの4′を用い、半月形加圧ロール6
と2枚の試料4.4′の間にはビルドアップ原料5 (
pe3o4等の酸化鉄粉)を散布し、トレイ3中に収容
する。これらの装置は、つぼ型電気炉2の中に配置され
、N2−5%Hアの還元雰囲気中で850℃の一定温度
で4時間加圧ロール6を往復運動させ、ビルドアップの
発生を起こさせる。
II22 (25Cr −20Nt−0,4C)を素材
とした半径35mmの半月形加圧ロール6を製作し、第
1表に示す溶射を行った2枚の各溶射試料4゜4′上を
往復摺動させ、ビルドアップ発生を再現できるような評
価装置を用いた。2枚の溶射試料4゜4′は30龍X5
0顛×5龍サイズのSUS製基板基板面溶射したもの4
と、片面溶射したちの4′を用い、半月形加圧ロール6
と2枚の試料4.4′の間にはビルドアップ原料5 (
pe3o4等の酸化鉄粉)を散布し、トレイ3中に収容
する。これらの装置は、つぼ型電気炉2の中に配置され
、N2−5%Hアの還元雰囲気中で850℃の一定温度
で4時間加圧ロール6を往復運動させ、ビルドアップの
発生を起こさせる。
尚、図中1は雰囲気ガス導入管、7は加圧ロンド、8は
加重材料、9はカウンターバランス、10はシール板、
1)は減速機である。
加重材料、9はカウンターバランス、10はシール板、
1)は減速機である。
以上の再現試験において、第2図の如く、半月形ロール
6と直接接触する面をA面、その裏側の面をB面、そし
てB面と向い合う面を0面とし、試験後のビルドアップ
発生状況を第2表に示すような耐ビルドアツプ性指数を
用いて、それぞれの評価点を合計した値で比較した。ま
た、ビルドアップ源であるFe、O,の付着面積率の平
均値をもって溶射試料の耐ビルドアツプ性を評価した。
6と直接接触する面をA面、その裏側の面をB面、そし
てB面と向い合う面を0面とし、試験後のビルドアップ
発生状況を第2表に示すような耐ビルドアツプ性指数を
用いて、それぞれの評価点を合計した値で比較した。ま
た、ビルドアップ源であるFe、O,の付着面積率の平
均値をもって溶射試料の耐ビルドアツプ性を評価した。
第2表 耐ビルドアツプ性指数
耐ビルドアツプ性試験結果を第3表に示す。[・ノブコ
ートが各種のケイ化物系(■〜■)と、CrS i 2
を含む各種サーメット被膜([相]〜■)は、いずれも
、比較材のA l 、O,等に比べて耐ビルドアツプ性
に優れることがわかる。
ートが各種のケイ化物系(■〜■)と、CrS i 2
を含む各種サーメット被膜([相]〜■)は、いずれも
、比較材のA l 、O,等に比べて耐ビルドアツプ性
に優れることがわかる。
また、サーメット被膜の場合、Cr5izの含有量を増
加させる程、耐ビルドアツプ性が向上しており、メタル
量はできるだけ少なくした方が望ましい。この点に観し
ては、Mo5iz+ Zr5iz等他のケイ化物につい
ても同様の結果を得た。これは、ケイ化物酸化鉄に対す
る不活性な性質、つまり互いに反応し難い特性が顕著に
現われてくるためである。
加させる程、耐ビルドアツプ性が向上しており、メタル
量はできるだけ少なくした方が望ましい。この点に観し
ては、Mo5iz+ Zr5iz等他のケイ化物につい
ても同様の結果を得た。これは、ケイ化物酸化鉄に対す
る不活性な性質、つまり互いに反応し難い特性が顕著に
現われてくるためである。
第3表 耐ピルドア7プ性試験結果
スJ1)1
連続焼鈍炉用ハースロール材質の高温耐摩耗性を調べる
ために、下記の実験を行った。第3図に示す如< 5U
S310Sを素材とし、直径120龍、胴長100Hの
テストロール12を作製し、その表面に第4表に示す種
々の材質を0.3〜0.5鶴厚さに溶射被覆した。これ
を発熱体13による850℃の加熱下、酸化雰囲気と還
元雰囲気中で75×500X10(m)の5s41)i
i板14と端部支点15による自重荷重で回転接触させ
、高温耐摩耗性を調査した。
ために、下記の実験を行った。第3図に示す如< 5U
S310Sを素材とし、直径120龍、胴長100Hの
テストロール12を作製し、その表面に第4表に示す種
々の材質を0.3〜0.5鶴厚さに溶射被覆した。これ
を発熱体13による850℃の加熱下、酸化雰囲気と還
元雰囲気中で75×500X10(m)の5s41)i
i板14と端部支点15による自重荷重で回転接触させ
、高温耐摩耗性を調査した。
第5表により、本発明(■〜@l)は、比較材のNz0
3(■) 、 Zr0z(■)に比べて、耐摩耗性に優
れることがわかった。また、サーメット系材質(■〜[
相])にしてもあまり耐摩耗性は劣化しないこと、メタ
ル成分に、Ni−Cr系(■〜■)、CoCrAJY系
(■) 、N1CrAjY系(0)を使用しても充分な
耐摩耗性と耐スポール性の発揮されることが認められた
。
3(■) 、 Zr0z(■)に比べて、耐摩耗性に優
れることがわかった。また、サーメット系材質(■〜[
相])にしてもあまり耐摩耗性は劣化しないこと、メタ
ル成分に、Ni−Cr系(■〜■)、CoCrAJY系
(■) 、N1CrAjY系(0)を使用しても充分な
耐摩耗性と耐スポール性の発揮されることが認められた
。
第5表 各溶射試料の摩耗量
尚、Mo5iz+ Cr5iz+ Zr5iz以外にも
その他のケイ化物Ti5iz、 WSiz、 Nb5i
z等についても同様の結果を得ており、従来のセラミッ
ク被膜より優れた耐摩耗性を有する。
その他のケイ化物Ti5iz、 WSiz、 Nb5i
z等についても同様の結果を得ており、従来のセラミッ
ク被膜より優れた耐摩耗性を有する。
(発明の効果)
上記実施例にも示す如く、本発明のハースロールは高温
耐摩耗性及び耐ビルドアツプ性に著しく優れており、ロ
ール寿命延長に大きく貢献するものである。
耐摩耗性及び耐ビルドアツプ性に著しく優れており、ロ
ール寿命延長に大きく貢献するものである。
第1図、第2図はピルドアフプ試験評価装置及び方法の
説明図、第3図は耐摩耗性の評価試験装置の概略を示す
説明図である。 4.4′・・・溶射試料、5・・・ビルドアップ原料、
6・・・加圧ロール、12・・・溶射テストロール、1
4・・・接触用鋼板。
説明図、第3図は耐摩耗性の評価試験装置の概略を示す
説明図である。 4.4′・・・溶射試料、5・・・ビルドアップ原料、
6・・・加圧ロール、12・・・溶射テストロール、1
4・・・接触用鋼板。
Claims (2)
- (1)ケイ化物CrSiz、MoSi_2、ZrSi_
2、TiSi_2、WSi_2、NbSi_2から成る
被覆を有する高温耐摩耗性とビルドアップ防止に優れた
熱処理炉用ロール。 - (2)ケイ化物とメタルから成るサーメット被覆を有す
る特許請求の範囲第1項記載の熱処理炉用ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8667987A JPH08964B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 熱処理炉用ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8667987A JPH08964B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 熱処理炉用ロ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63250448A true JPS63250448A (ja) | 1988-10-18 |
JPH08964B2 JPH08964B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=13893706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8667987A Expired - Lifetime JPH08964B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 熱処理炉用ロ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08964B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0603797A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-29 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Silicide coating having good resistance to molten metals |
JP2004162147A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Plasma Giken Kogyo Kk | 溶射被膜を有する窒化アルミニウム焼結体 |
JP2014009390A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 溶射材料粉末、溶射材料焼結体及び溶射材料の製造方法 |
CN114015992A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-08 | 重庆嘉陵特种装备有限公司 | 一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP8667987A patent/JPH08964B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0603797A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-29 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Silicide coating having good resistance to molten metals |
JP2004162147A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Plasma Giken Kogyo Kk | 溶射被膜を有する窒化アルミニウム焼結体 |
JP2014009390A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 溶射材料粉末、溶射材料焼結体及び溶射材料の製造方法 |
CN114015992A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-08 | 重庆嘉陵特种装备有限公司 | 一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法 |
CN114015992B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-05-20 | 重庆嘉陵特种装备有限公司 | 一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08964B2 (ja) | 1996-01-10 |
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