JPS63249930A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63249930A JPS63249930A JP8502387A JP8502387A JPS63249930A JP S63249930 A JPS63249930 A JP S63249930A JP 8502387 A JP8502387 A JP 8502387A JP 8502387 A JP8502387 A JP 8502387A JP S63249930 A JPS63249930 A JP S63249930A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気テープ、磁気ディスクなどの磁3へ−7
気記録媒体に適したもので、とくに回転ヘッド型ビデオ
テープレコーダに最適の磁気記録媒体に関するものであ
る。
テープレコーダに最適の磁気記録媒体に関するものであ
る。
従来の技術
]バルト、ニッケル、クロム、tたはそれらを主成分と
する合金を真空蒸着、スパッタリング等の真空中製膜法
によりポリエステルフィルムやポリイミドフィルムなど
の高分子フィルムや非磁性金属薄板などから成る基板上
に形成して成る強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、従来
の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度を飛躍的に向上
せしめることが可能であるが、この高密度化のためには
、磁気記録媒体の表面を極力平坦化して磁気ヘッド、磁
気記録媒体間のスペーシングロスを極力減少せしめるこ
とが必要である。しかし、磁気記録媒体の実用性能を考
慮した場合その平坦化にも限度があり、通常へラドタッ
チ、走行性を考慮して磁気記録媒体の表面を微細に粗面
化したり、磁性膜の一部を酸化することで膜強度を改善
したシ、磁性膜表面に各種の無機質あるいは有機質から
なる保護膜を形成せしめたり、表面に潤滑剤の薄層を形
成せしめたりすることによって平坦化高出力化と実用性
能とのバランスを得る試みが種々なされてきた。上記の
うち潤滑剤はヘッドタッチ、走行性を改善し、かつヘッ
ド摩耗を低減せしめるといった点でとくに重要であり、
従来より、各種の脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミ
ド、シリコンオイル、フッ素オイル等が使用されてきた
。これらのうち、フッ素オイルの一種であるパーフロロ
アルキルポリエーテルは、広範囲の温度領域にわたシ良
好な潤滑性能を有すことがらU S P3,778.3
08にみられるごとく磁気記録媒体の潤滑剤として推奨
されてきた。ただし、これ自体が無極性に近いものであ
るため磁性薄膜表面との親和性に劣り、そのために本来
の性能が得られにくいという欠点があり、それを改善す
べく、分子末端に−COOH。
する合金を真空蒸着、スパッタリング等の真空中製膜法
によりポリエステルフィルムやポリイミドフィルムなど
の高分子フィルムや非磁性金属薄板などから成る基板上
に形成して成る強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、従来
の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度を飛躍的に向上
せしめることが可能であるが、この高密度化のためには
、磁気記録媒体の表面を極力平坦化して磁気ヘッド、磁
気記録媒体間のスペーシングロスを極力減少せしめるこ
とが必要である。しかし、磁気記録媒体の実用性能を考
慮した場合その平坦化にも限度があり、通常へラドタッ
チ、走行性を考慮して磁気記録媒体の表面を微細に粗面
化したり、磁性膜の一部を酸化することで膜強度を改善
したシ、磁性膜表面に各種の無機質あるいは有機質から
なる保護膜を形成せしめたり、表面に潤滑剤の薄層を形
成せしめたりすることによって平坦化高出力化と実用性
能とのバランスを得る試みが種々なされてきた。上記の
うち潤滑剤はヘッドタッチ、走行性を改善し、かつヘッ
ド摩耗を低減せしめるといった点でとくに重要であり、
従来より、各種の脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミ
ド、シリコンオイル、フッ素オイル等が使用されてきた
。これらのうち、フッ素オイルの一種であるパーフロロ
アルキルポリエーテルは、広範囲の温度領域にわたシ良
好な潤滑性能を有すことがらU S P3,778.3
08にみられるごとく磁気記録媒体の潤滑剤として推奨
されてきた。ただし、これ自体が無極性に近いものであ
るため磁性薄膜表面との親和性に劣り、そのために本来
の性能が得られにくいという欠点があり、それを改善す
べく、分子末端に−COOH。
−CONH2等の極性基を付与(たとえは、USP4.
268,556 )(、たり、アクリレート化して重合
膜として使用(特開昭59−28244号公報)するな
どの改善が試みられてきた。
268,556 )(、たり、アクリレート化して重合
膜として使用(特開昭59−28244号公報)するな
どの改善が試みられてきた。
6へ7
発明が解決しようとする問題点
従来検討されてきた各種極性基付パーフロロポリエーテ
ルあるいはパーフロロポリエーテル重合膜はいずれも極
性基のないものと比較すれば磁性膜に対する付着強度の
向上とそれに伴なう磁気記録媒体の耐久性の改善はある
程度なされるものの磁気ヘッドへの磁性金属の凝着の発
生しやすい低湿度環境下においては充分な潤滑性能が得
られす、くり返し走行時に出力変動、出力低下を生じる
のを防止することが困難であった。
ルあるいはパーフロロポリエーテル重合膜はいずれも極
性基のないものと比較すれば磁性膜に対する付着強度の
向上とそれに伴なう磁気記録媒体の耐久性の改善はある
程度なされるものの磁気ヘッドへの磁性金属の凝着の発
生しやすい低湿度環境下においては充分な潤滑性能が得
られす、くり返し走行時に出力変動、出力低下を生じる
のを防止することが困難であった。
本発明は上記問題点に鑑み、低湿度環境下でのくり返し
走行時の出力変動、出力低下の発生を防止するようにし
た磁気記録媒体を提供するものである。
走行時の出力変動、出力低下の発生を防止するようにし
た磁気記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、強磁性金属薄膜上に直接または保護膜を介し
て設けられた潤滑層にアルキレンオキシド変性パーフロ
ロアルキルポリエーテルを含有せしめた構成である。
て設けられた潤滑層にアルキレンオキシド変性パーフロ
ロアルキルポリエーテルを含有せしめた構成である。
作用
本発明は上記した構成によって本来潤滑性良好であるパ
ーフロロアルキルポリエーテルにアルキレンオキシド鎖
を結合せしめることによシ、磁性膜表面あるいはその上
に設けられた保護膜との親和性が大幅に改善され、磁気
ヘッドにとって過酷な低湿度環境下においてもパーフロ
ロアルキルポリエーテル本来の潤滑性能が得られ磁気ヘ
ッドに対する砥性金域の凝着が防止される結果、出力特
性が安定化するものである。
ーフロロアルキルポリエーテルにアルキレンオキシド鎖
を結合せしめることによシ、磁性膜表面あるいはその上
に設けられた保護膜との親和性が大幅に改善され、磁気
ヘッドにとって過酷な低湿度環境下においてもパーフロ
ロアルキルポリエーテル本来の潤滑性能が得られ磁気ヘ
ッドに対する砥性金域の凝着が防止される結果、出力特
性が安定化するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参照にしながら
説明する。
説明する。
図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の基本構成
を示す断面図である。図において、1は基板、2は強磁
性金属薄膜、3は保護膜、4は潤滑剤層である。潤滑剤
層4は、前記アルキレンオキシド変性パーフロロアルキ
ルポリエーテルを含む薄層である。なお、保護膜3は必
要に応じて設ければよい。
を示す断面図である。図において、1は基板、2は強磁
性金属薄膜、3は保護膜、4は潤滑剤層である。潤滑剤
層4は、前記アルキレンオキシド変性パーフロロアルキ
ルポリエーテルを含む薄層である。なお、保護膜3は必
要に応じて設ければよい。
本発明に使用する前記アルキレンオキシド変性7へ−
パーフロロアルキルポリエーテルとしては、たとえば、
下記一般式(I)または(n)で示されるものがある。
下記一般式(I)または(n)で示されるものがある。
一般式(1)
%式%
一般式(旧
H(−QCtH2t−+5X−0(+CkF2kO+、
、 +C,F2.O+〕X+C,H2,O+sH 〔ただし、一般式(1)または(II)において、コ。
、 +C,F2.O+〕X+C,H2,O+sH 〔ただし、一般式(1)または(II)において、コ。
kおよびtは1乃至3の整数、pおよびtば1以上の整
数、qはゼロまたは1以上の整数、Sは2以上の整数。
数、qはゼロまたは1以上の整数、Sは2以上の整数。
Xは−CmF2mCO−1−C□F2meCnH2nO
−1〇 −CnH2nO−または−CmF2m−CNRCnH2
nO−9(Rは水素原子または次素数1以上のアルキル
基、mおよびnは1以上の整数)、 Yは水素原子または C; F 2j +10 ((−CkF zk”p 、
(−CzF 2to+q )X′。
−1〇 −CnH2nO−または−CmF2m−CNRCnH2
nO−9(Rは水素原子または次素数1以上のアルキル
基、mおよびnは1以上の整数)、 Yは水素原子または C; F 2j +10 ((−CkF zk”p 、
(−CzF 2to+q )X′。
x/は−CmF2ma ”mF2m−CnH2n−’
−CnH2n−〇 または−〇、flF2m−CNRCnH2n−(各記号
は上記と同じ))〔+CkF2kO+、+CtF2tO
÷〕は、+CkF2kO+または+CkF2ko+オよ
び(−0tF2tO+が分子内テランダムなくり返し単
位として一緒に結合しているポリエーテル部分を表わす
。〕 その分子量は少なくとも500以上好ましくは100o
以上が適当であシ、分子量500以下では本発明の効果
が得られ難い。その分子中に占めるアルキレンオキシド
の分子量比率は全分子量に対し5〜35%が適当でこの
範囲外においては本発明の効果が得られ難い。
−CnH2n−〇 または−〇、flF2m−CNRCnH2n−(各記号
は上記と同じ))〔+CkF2kO+、+CtF2tO
÷〕は、+CkF2kO+または+CkF2ko+オよ
び(−0tF2tO+が分子内テランダムなくり返し単
位として一緒に結合しているポリエーテル部分を表わす
。〕 その分子量は少なくとも500以上好ましくは100o
以上が適当であシ、分子量500以下では本発明の効果
が得られ難い。その分子中に占めるアルキレンオキシド
の分子量比率は全分子量に対し5〜35%が適当でこの
範囲外においては本発明の効果が得られ難い。
本発明に使用する強磁性金属薄膜としては、例えば斜め
蒸着、垂直蒸着、スパッタ等の方法により形成されるC
o 、 Ni 、 Fe等を主体とする金属薄膜、それ
らの合金を主体とする金属薄膜(例えばCoNi 、
GoOr 等)が適当であり、それらの中においても
成膜時の雰囲気を酸素ガスが支配的となる雰囲気とした
ときに得られる酸素を含むものが9 \ ′ 好適である。
蒸着、垂直蒸着、スパッタ等の方法により形成されるC
o 、 Ni 、 Fe等を主体とする金属薄膜、それ
らの合金を主体とする金属薄膜(例えばCoNi 、
GoOr 等)が適当であり、それらの中においても
成膜時の雰囲気を酸素ガスが支配的となる雰囲気とした
ときに得られる酸素を含むものが9 \ ′ 好適である。
その場合の酸素の含有量としては、強磁性金属に対する
原子数比で少なくとも3%以上、好ましくは5%以上が
適当である。
原子数比で少なくとも3%以上、好ましくは5%以上が
適当である。
強磁性金属薄膜を形成すべき基板としては、巨視的には
表面平滑度良好であり、かつ、微細な突起を有するもの
が適当で、たとえば1表面に高さ5o〜600人で1−
当り平均1×104〜108個の波状あるいは山伏突起
を有するポリエステルフィルムは、とくに好ましいもの
である。
表面平滑度良好であり、かつ、微細な突起を有するもの
が適当で、たとえば1表面に高さ5o〜600人で1−
当り平均1×104〜108個の波状あるいは山伏突起
を有するポリエステルフィルムは、とくに好ましいもの
である。
強磁性膜の表面には必要に応じて、Or、W。
NiP等ノ金属系保護膜、5in2. SiC、0、等
の無機系保護膜、フッ素樹脂、シリコン樹脂、エポキシ
樹脂、ポリアミド樹脂、プラズマ重合生成物。
の無機系保護膜、フッ素樹脂、シリコン樹脂、エポキシ
樹脂、ポリアミド樹脂、プラズマ重合生成物。
放射線重合生成物等の有機系あるいは複合系保護膜を形
成せしめることができる。
成せしめることができる。
強磁性薄膜上、あるいは、上記保護膜上に設ける潤滑剤
層としては、前記アルキレンオキシド変性パーフロロア
ルキルエーテル単体、または、それと他の潤滑剤、防錆
剤等との複合体を薄層状に1o ・− 存在せしめたものが適当であり、それらを存在せしめる
方法としては、強磁性薄膜上あるいは保護膜上に直接塗
布あるいは蒸着する方法以外に、磁気記録媒体の裏面に
塗布あるいは蒸着せしめておき磁気記録媒体の積層(捲
回)時に磁気記録媒体表面に転写せしめる方法も可能で
ある。
層としては、前記アルキレンオキシド変性パーフロロア
ルキルエーテル単体、または、それと他の潤滑剤、防錆
剤等との複合体を薄層状に1o ・− 存在せしめたものが適当であり、それらを存在せしめる
方法としては、強磁性薄膜上あるいは保護膜上に直接塗
布あるいは蒸着する方法以外に、磁気記録媒体の裏面に
塗布あるいは蒸着せしめておき磁気記録媒体の積層(捲
回)時に磁気記録媒体表面に転写せしめる方法も可能で
ある。
前記潤滑剤層中のアルキレンオキシド変性パーフロロア
ルキルエーテルの存在量としては、表面1772′当り
0.1〜50o m、 、さらに好ましくは0.5〜2
00771 yが適当で上記以下の量では本発明の効果
が得られ難く、また、上記以上の量ではスティックスリ
ップが発生し走行不安定となる。
ルキルエーテルの存在量としては、表面1772′当り
0.1〜50o m、 、さらに好ましくは0.5〜2
00771 yが適当で上記以下の量では本発明の効果
が得られ難く、また、上記以上の量ではスティックスリ
ップが発生し走行不安定となる。
次に具体的な実施例をあげて説明する。
ポリエステルフィルム内に添加されたシリカ微粒子によ
る勾配のゆるやかな粒状突起(平均高さ70人、直径1
7zm)が表面1oO1lTL2当シ数個存在し、しか
も重合触媒残渣に起因する微粒子による比較的大きな突
起を極力低減せしめたポリエステルフィルムの表面に直
径150人のシリカコロイド粒子を核とし紫外線硬化エ
ポキシ樹脂を結合剤とする急峻な山状突起を1×1o7
個/−形成せしめた基板上に連続真空斜め蒸着法により
CoNi強磁性金属薄膜(N1−2o%、膜厚1000
人)を微量の酸素の存在下で形成せしめた、皮膜中の酸
素含有量は原子数比で6%であった。この試料を人とす
る。また、蒸着時に酸素導入を行なわなかったもの(皮
膜中の酸素含有量1%以下〕を試料Bとする。
る勾配のゆるやかな粒状突起(平均高さ70人、直径1
7zm)が表面1oO1lTL2当シ数個存在し、しか
も重合触媒残渣に起因する微粒子による比較的大きな突
起を極力低減せしめたポリエステルフィルムの表面に直
径150人のシリカコロイド粒子を核とし紫外線硬化エ
ポキシ樹脂を結合剤とする急峻な山状突起を1×1o7
個/−形成せしめた基板上に連続真空斜め蒸着法により
CoNi強磁性金属薄膜(N1−2o%、膜厚1000
人)を微量の酸素の存在下で形成せしめた、皮膜中の酸
素含有量は原子数比で6%であった。この試料を人とす
る。また、蒸着時に酸素導入を行なわなかったもの(皮
膜中の酸素含有量1%以下〕を試料Bとする。
試料Bの一部に直径70人のシリカコロイド粒 □子を
含む紫外線硬化エポキシ樹脂から成る厚さ約1oo人の
保軸膜を形成せしめたものを試料Cとする。
含む紫外線硬化エポキシ樹脂から成る厚さ約1oo人の
保軸膜を形成せしめたものを試料Cとする。
これらの試料上にあらかじめ用意した各種のアルキレン
オキシド変性パーフロロアルキルポリエーテルの溶液あ
るいはそれらと各種滑剤との混合溶液を塗布して各種潤
滑層を形成せしめたのち。
オキシド変性パーフロロアルキルポリエーテルの溶液あ
るいはそれらと各種滑剤との混合溶液を塗布して各種潤
滑層を形成せしめたのち。
所定幅に切断して磁気テープを作り、これらのテープを
20℃15%RH中で市販ビデオデツキに掛けてくり返
し走行時の出力特性を測定した。そして、RF比出力初
期値に対し3dB低下するかあるいは出力変動の発生し
始めるまでの走行回数を求めた。それらの結果を下表に
まとめて記す。
20℃15%RH中で市販ビデオデツキに掛けてくり返
し走行時の出力特性を測定した。そして、RF比出力初
期値に対し3dB低下するかあるいは出力変動の発生し
始めるまでの走行回数を求めた。それらの結果を下表に
まとめて記す。
なお、使用したアルキレンオキシド変性パーフロロアル
キルポリエーテルの構造を別表中に記した略号と対比さ
せて下記に示す。
キルポリエーテルの構造を別表中に記した略号と対比さ
せて下記に示す。
・・・・・・・・・〔F1〕
(pの平均値=20)
H+oCH2CH2+50CH2cH2NHccF2゜
〔+CF2CF2O÷pl+CF2O÷q〕一0OF2
C,NHCH20H20+C;H2OH2O+H−・−
(F’3)13へ・ H+0CH2−CH+1oOCH2CF20OF30F
20F20(−f−OF20F20F20−)、 )O
H20H20(−OH20H20−)4H=9.=、(
F’s:)(pの平均値=5) CF3CF20F2oC+CF20F2CF20+p〕
CH2CH2O+CH2CH2O÷4 −0H20H20((−OF、、(720F20+p)
0CF20F20F3・・・・・・・・〔F6〕 (pの平均値=5) 14 ・ 15へ。
〔+CF2CF2O÷pl+CF2O÷q〕一0OF2
C,NHCH20H20+C;H2OH2O+H−・−
(F’3)13へ・ H+0CH2−CH+1oOCH2CF20OF30F
20F20(−f−OF20F20F20−)、 )O
H20H20(−OH20H20−)4H=9.=、(
F’s:)(pの平均値=5) CF3CF20F2oC+CF20F2CF20+p〕
CH2CH2O+CH2CH2O÷4 −0H20H20((−OF、、(720F20+p)
0CF20F20F3・・・・・・・・〔F6〕 (pの平均値=5) 14 ・ 15へ。
また、アルキレンオキシド変性パーフロロアルキルポリ
エーテルと共に使用した他の潤滑剤の構造を別表中に記
した略号と対比させて下記に示す。
エーテルと共に使用した他の潤滑剤の構造を別表中に記
した略号と対比させて下記に示す。
CF30F20F20F2CF20F20F2CF2C
00H・・・・〔E1〕CF3CF2CF2O+CF2
0F20F20÷nOF、、CF3・=、、 (E 2
)(nの平均値=15) (nの平均値=2o) 別表中には比較例として、従来のパーフロロポリエーテ
ルおよびカルボン酸変性パーフロロポリエーテルを潤滑
剤層に適用した場合を(10)、(11)に示した。
00H・・・・〔E1〕CF3CF2CF2O+CF2
0F20F20÷nOF、、CF3・=、、 (E 2
)(nの平均値=15) (nの平均値=2o) 別表中には比較例として、従来のパーフロロポリエーテ
ルおよびカルボン酸変性パーフロロポリエーテルを潤滑
剤層に適用した場合を(10)、(11)に示した。
発明の効果
別表の実施例・比較例から明らかなように本発明の磁気
記録媒体は従来のものと比較して低湿度環境下でのくり
返し走行時のRF出力安定性が顕著に改善されており工
業的に非常に有用なものである。
記録媒体は従来のものと比較して低湿度環境下でのくり
返し走行時のRF出力安定性が顕著に改善されており工
業的に非常に有用なものである。
図は本発明に係る磁気記録媒体の一実施例の断面図であ
る。 1・・・・・・基板、2・・・・・・強磁性金属薄膜、
3・・・・・・保護膜、4・・・・・・潤滑剤層。
る。 1・・・・・・基板、2・・・・・・強磁性金属薄膜、
3・・・・・・保護膜、4・・・・・・潤滑剤層。
Claims (2)
- (1)強磁性金属薄膜上に直接または保護膜を介して設
けられた潤滑層がアルキレンオキシド変性パーフロロア
ルキルポリエーテルを含有することを特徴とする磁気記
録媒体。 - (2)アルキレンオキシド変性パーフロロアルキルポリ
エーテルが下記一般式( I )または(II)で示される
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の磁気記録媒体。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔ただし、一般式( I )または(II)において、j、
kおよびlは1乃至3の整数、pおよびtは1以上の整
数、qはゼロまたは1以上の整数、sは2以上の整数、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼、−C_mF_
2_m・C_nH_2_nO−、−C_nH_2_nO
−または▲数式、化学式、表等があります▼、 (Rは水素原子または炭素数1以上のアルキル基、mお
よびnは1以上の整数)、 Yは水素原子または ▲数式、化学式、表等があります▼ (X′は▲数式、化学式、表等があります▼、−C_m
F_2_m・C_nH_2_n−、−C_nH_2_n
−または▲数式、化学式、表等があります▼(各記 号は上記に同じ))、 ▲数式、化学式、表等があります▼は、−(C_kF_
2_kO)− または、−(C_kF_2_kO)−および−(C_l
F_2_lO)−が分子内でランダムなくり返し単位と
して一緒に結合しているポリエーテル部分を表わす。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8502387A JPS63249930A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8502387A JPS63249930A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63249930A true JPS63249930A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13847128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8502387A Pending JPS63249930A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63249930A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216375A (ja) * | 1993-02-24 | 1995-08-15 | Hitachi Maxell Ltd | 潤滑剤 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61248218A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-05 | Toray Ind Inc | 垂直磁気記録媒体 |
JPS62101696A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Hitachi Maxell Ltd | 潤滑剤 |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP8502387A patent/JPS63249930A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61248218A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-05 | Toray Ind Inc | 垂直磁気記録媒体 |
JPS62101696A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Hitachi Maxell Ltd | 潤滑剤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216375A (ja) * | 1993-02-24 | 1995-08-15 | Hitachi Maxell Ltd | 潤滑剤 |
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