JPH0668455A - 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 - Google Patents
潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体Info
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- JPH0668455A JPH0668455A JP21796492A JP21796492A JPH0668455A JP H0668455 A JPH0668455 A JP H0668455A JP 21796492 A JP21796492 A JP 21796492A JP 21796492 A JP21796492 A JP 21796492A JP H0668455 A JPH0668455 A JP H0668455A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】各種使用条件下において優れた潤滑性を保たれ
るとともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行
性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。 【構成】パーフルオロポリエーテルと一般式（１）ある
いは（２）で示されるカルボン酸アミン塩を含有する潤
滑剤、及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体。 【化１】 【化２】
るとともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行
性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。 【構成】パーフルオロポリエーテルと一般式（１）ある
いは（２）で示されるカルボン酸アミン塩を含有する潤
滑剤、及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体。 【化１】 【化２】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ、磁気ディ
スク等の磁気記録媒体に関するものであり、特にパーフ
ルオロポリエーテルとカルボン酸アミン塩とを含有する
潤滑剤とその潤滑剤を保有する磁気記録媒体に関するも
のである。
スク等の磁気記録媒体に関するものであり、特にパーフ
ルオロポリエーテルとカルボン酸アミン塩とを含有する
潤滑剤とその潤滑剤を保有する磁気記録媒体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、強磁性金属材料を蒸着等の手法
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたい
わゆる金属薄膜型の磁気記録媒体や、非常に微細な磁性
粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗布型の磁気記録
媒体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、磁気ヘッドやガイドローラー等の摺動部材に対する
実質的な接触面積が大きく、従って摩擦係数が大きくな
り凝着現象（いわゆる貼り付き）が起き易く走行性や耐
久性に欠ける等問題点が多い。
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたい
わゆる金属薄膜型の磁気記録媒体や、非常に微細な磁性
粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗布型の磁気記録
媒体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、磁気ヘッドやガイドローラー等の摺動部材に対する
実質的な接触面積が大きく、従って摩擦係数が大きくな
り凝着現象（いわゆる貼り付き）が起き易く走行性や耐
久性に欠ける等問題点が多い。
【０００３】そこで、これら問題点を改善するために各
種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来より
高級脂肪酸等を上記磁気記録媒体の磁性層に内添した
り、あるいはトップコートすることにより摩擦係数を抑
えようとする試みがされている。ところで、磁気記録媒
体に使用される潤滑剤には、その性質上非常に厳しい特
性が要求され、従来用いられている潤滑剤では対応する
ことが難しいのが現状である。
種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来より
高級脂肪酸等を上記磁気記録媒体の磁性層に内添した
り、あるいはトップコートすることにより摩擦係数を抑
えようとする試みがされている。ところで、磁気記録媒
体に使用される潤滑剤には、その性質上非常に厳しい特
性が要求され、従来用いられている潤滑剤では対応する
ことが難しいのが現状である。
【０００４】即ち、磁気記録媒体に使用される潤滑剤に
は、（１）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるの
で極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤
滑特性が発揮されること、（２）広い温度・湿度範囲で
長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果が持続
すること、等の厳しい特性が要求される。
は、（１）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるの
で極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤
滑特性が発揮されること、（２）広い温度・湿度範囲で
長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果が持続
すること、等の厳しい特性が要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、磁気記
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐摩耗性等の実用特性に不満を残
している。そこで本発明は、各種使用条件下において優
れた潤滑性が保たれるとともに、長時間にわたり潤滑効
果が持続され、走行性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁
気記録媒体を提供することを目的とするものである。
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐摩耗性等の実用特性に不満を残
している。そこで本発明は、各種使用条件下において優
れた潤滑性が保たれるとともに、長時間にわたり潤滑効
果が持続され、走行性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁
気記録媒体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、パーフルオ
ロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表され
るカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤がこの目的に
適合することを見いだし本発明を完成するに至ったもの
である。即ち、本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体
上に少なくとも磁性層を形成してなる磁気記録媒体であ
って、パーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるい
は（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤
滑剤層を磁性層上に被着したことを特徴とするものであ
る。
的を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、パーフルオ
ロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表され
るカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤がこの目的に
適合することを見いだし本発明を完成するに至ったもの
である。即ち、本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体
上に少なくとも磁性層を形成してなる磁気記録媒体であ
って、パーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるい
は（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤
滑剤層を磁性層上に被着したことを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【化３】
【化４】
【０００８】これらのカルボン酸アミン塩は次式に従っ
て容易に合成されるものである。
て容易に合成されるものである。
【化５】
【０００９】
【化６】
【００１０】式中、Ｒは炭化水素基、部分フッ化炭素
基、フッ化炭素基、水素のいずれかで、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ
3 は炭化水素基、部分フッ化炭素基、フッ化炭素基、水
素のいずれかである。上記の炭化水素基、部分フッ化炭
素基、フッ化炭素基について二重結合、分岐、環状基、
芳香環の有無は問わない。
基、フッ化炭素基、水素のいずれかで、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ
3 は炭化水素基、部分フッ化炭素基、フッ化炭素基、水
素のいずれかである。上記の炭化水素基、部分フッ化炭
素基、フッ化炭素基について二重結合、分岐、環状基、
芳香環の有無は問わない。
【００１１】これら、Ｒ、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 のうち少な
くともは炭素数が１０以上の炭化水素基あるいは部分フ
ッ化炭素基あるいはフッ化炭素基であることが好まし
い。Ｒ、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 のいずれの炭素数も１０より
少ない場合には、潤滑効果が不足する。また式中のｎは
１〜３であることが好ましい。ｎが４以上であると潤滑
剤の取扱い上の問題が生じ、例えば非常に薄く塗布する
ことが難しくなる。
くともは炭素数が１０以上の炭化水素基あるいは部分フ
ッ化炭素基あるいはフッ化炭素基であることが好まし
い。Ｒ、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 のいずれの炭素数も１０より
少ない場合には、潤滑効果が不足する。また式中のｎは
１〜３であることが好ましい。ｎが４以上であると潤滑
剤の取扱い上の問題が生じ、例えば非常に薄く塗布する
ことが難しくなる。
【００１２】またパーフルオロポリエーテルは平均分子
量５００〜１００００のもので、例えば、
量５００〜１００００のもので、例えば、
【化７】
【化８】
【化９】
【化１０】 などであるが、これらに限らない。式中のｎ、ｍは整数
である。
である。
【００１３】パーフルオロポリエーテルはフッ素原子を
多く含有するため表面エネルギーを低下させて摩擦を低
減する作用があるが、その作用が十分に発揮されるため
には潤滑膜が均一に被覆率良く形成されることが必要で
ある。一般式（１）あるいは（２）で表されるカルボン
酸アミン塩は吸着力の強い塩構造の極性基を有している
ため均一な潤滑膜を被覆率良く形成する作用があり、こ
れとパーフルオロポリエーテルとを混合して用いると潤
滑膜が均一に被覆率良く形成されるため、パーフルオロ
ポリエーテルの摩擦係数を低下させる作用が十分に発揮
される。
多く含有するため表面エネルギーを低下させて摩擦を低
減する作用があるが、その作用が十分に発揮されるため
には潤滑膜が均一に被覆率良く形成されることが必要で
ある。一般式（１）あるいは（２）で表されるカルボン
酸アミン塩は吸着力の強い塩構造の極性基を有している
ため均一な潤滑膜を被覆率良く形成する作用があり、こ
れとパーフルオロポリエーテルとを混合して用いると潤
滑膜が均一に被覆率良く形成されるため、パーフルオロ
ポリエーテルの摩擦係数を低下させる作用が十分に発揮
される。
【００１４】もし一般式（１）あるいは（２）で表され
るカルボン酸アミン塩の量が少なすぎると潤滑膜を均一
に被覆率良く形成することができず、十分な潤滑効果が
得られない。したがって、パーフルオロポリエーテルと
一般式（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミ
ン塩との比率はモル比で７：３から１：９であることが
好ましく、さらに好ましくは４：６から２：８である。
るカルボン酸アミン塩の量が少なすぎると潤滑膜を均一
に被覆率良く形成することができず、十分な潤滑効果が
得られない。したがって、パーフルオロポリエーテルと
一般式（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミ
ン塩との比率はモル比で７：３から１：９であることが
好ましく、さらに好ましくは４：６から２：８である。
【００１５】ここで、本発明が適用される磁気記録媒体
としては、非磁性支持体表面に蒸着等の手法により磁性
塗膜が磁性層として形成される、いわゆる金属薄膜型の
磁気記録媒体に適用することが可能である。また、この
金属薄膜型の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と
磁性層との間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適
用することができる。この場合には、適用可能な金属薄
膜型の磁気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜は何
等限定されるものではなく、従来より知られるものが何
でも使用できる。
としては、非磁性支持体表面に蒸着等の手法により磁性
塗膜が磁性層として形成される、いわゆる金属薄膜型の
磁気記録媒体に適用することが可能である。また、この
金属薄膜型の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と
磁性層との間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適
用することができる。この場合には、適用可能な金属薄
膜型の磁気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜は何
等限定されるものではなく、従来より知られるものが何
でも使用できる。
【００１６】例示するならば、非磁性支持体としては先
の塗布型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能であ
る。この場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等
の剛性を有する基板を使用した場合には、基板表面にア
ルマイト処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成して
その表面を硬くするようにしてもよい。
の塗布型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能であ
る。この場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等
の剛性を有する基板を使用した場合には、基板表面にア
ルマイト処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成して
その表面を硬くするようにしてもよい。
【００１７】金属磁性薄膜は、メッキやスパッタリン
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁化記
録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示される。
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁化記
録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示される。
【００１８】特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の場合、
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、 Ｓｎ、Ｇ
ａ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下
地層を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着
あるいはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非
磁性材料を拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を
確保するとともに、抗磁性を向上するようにしても良
い。また、前述のごときハードディスクとする場合に
は、金属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモンド状
カーボン膜、酸化クロム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質保護膜
を形成するようにしてもよい。
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、 Ｓｎ、Ｇ
ａ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下
地層を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着
あるいはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非
磁性材料を拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を
確保するとともに、抗磁性を向上するようにしても良
い。また、前述のごときハードディスクとする場合に
は、金属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモンド状
カーボン膜、酸化クロム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質保護膜
を形成するようにしてもよい。
【００１９】かかる、金属薄膜型の磁気記録媒体の磁性
層上にパーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるい
は（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤
滑剤をトップコートする方法としては、潤滑剤をフレオ
ン、トルエン、イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に溶解
して得られた溶液を磁性層表面に塗布もしくは噴霧する
か、あるいは逆にこの溶液中に磁気記録媒体を浸漬し、
乾燥すればよい。この場合、潤滑剤の塗布量としては、
０．５−１００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、１−
２０ｍｇ／ｍ2 であることがより好ましい。この塗布量
があまり少なすぎると、本発明による摩擦係数の低減、
耐摩耗性の向上という効果が現れず、一方余り多すぎる
と摺動部材と金属磁性薄膜との間ではりつき現象が起こ
り、かえって走行性が悪くなる。
層上にパーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるい
は（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤
滑剤をトップコートする方法としては、潤滑剤をフレオ
ン、トルエン、イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に溶解
して得られた溶液を磁性層表面に塗布もしくは噴霧する
か、あるいは逆にこの溶液中に磁気記録媒体を浸漬し、
乾燥すればよい。この場合、潤滑剤の塗布量としては、
０．５−１００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、１−
２０ｍｇ／ｍ2 であることがより好ましい。この塗布量
があまり少なすぎると、本発明による摩擦係数の低減、
耐摩耗性の向上という効果が現れず、一方余り多すぎる
と摺動部材と金属磁性薄膜との間ではりつき現象が起こ
り、かえって走行性が悪くなる。
【００２０】また、上述の潤滑剤の他、必要に応じて、
防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通常この種
の磁気記録媒体の防錆剤として使用されるものであれば
いずれも使用でき、例えばフェノール類、ナフトール
類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子
を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合物等で
ある。防錆剤は、パーフルオロポリエーテルと一般式
（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミン塩と
を含有する潤滑剤と複合して用いてもよいが、非磁性支
持体上に磁性層を形成し、その上に防錆剤層を塗布した
後、潤滑剤層を塗布するというように、２層以上に分け
て被着すると効果が高い。
防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通常この種
の磁気記録媒体の防錆剤として使用されるものであれば
いずれも使用でき、例えばフェノール類、ナフトール
類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子
を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合物等で
ある。防錆剤は、パーフルオロポリエーテルと一般式
（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミン塩と
を含有する潤滑剤と複合して用いてもよいが、非磁性支
持体上に磁性層を形成し、その上に防錆剤層を塗布した
後、潤滑剤層を塗布するというように、２層以上に分け
て被着すると効果が高い。
【００２１】ところで、上述の塗布型の磁気記録媒体、
金属薄膜型の磁気録媒体の何れにおいても、磁性層であ
る磁性塗膜、金属磁性薄膜の他に、バックコート層や下
塗層等が必要に応じて形成されていてもよい。例えば、
バックコート層は磁性塗膜と同様の樹脂結合剤に導電性
を付与するためのカーボン系微粉末や表面粗度をコント
ールするための無機顔料を添加し塗布形成されるもので
ある。 本発明においては、このバックコート層に、パ
ーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）
で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を内
添、あるいはトップコートしてもよい。あるいは、磁性
塗膜、金属磁性薄膜とバックコート層にいずれもパーフ
ルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表
されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を内添、
トップコートする等、種々の組み合わせも可能である。
金属薄膜型の磁気録媒体の何れにおいても、磁性層であ
る磁性塗膜、金属磁性薄膜の他に、バックコート層や下
塗層等が必要に応じて形成されていてもよい。例えば、
バックコート層は磁性塗膜と同様の樹脂結合剤に導電性
を付与するためのカーボン系微粉末や表面粗度をコント
ールするための無機顔料を添加し塗布形成されるもので
ある。 本発明においては、このバックコート層に、パ
ーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）
で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を内
添、あるいはトップコートしてもよい。あるいは、磁性
塗膜、金属磁性薄膜とバックコート層にいずれもパーフ
ルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表
されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を内添、
トップコートする等、種々の組み合わせも可能である。
【００２２】
【作用】パーフルオロポリエーテルと一般式（１）ある
いは（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する
潤滑剤は、良好な潤滑作用を発揮して摩擦係数を低減す
る。また、この潤滑作用は低温下等の厳しい条件したに
おいても損なわれることはない。従って、パーフルオロ
ポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表される
カルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤層を被着した磁
気記録媒体は、パーフルオロポリエーテルと一般式
（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミン塩と
の前記潤滑効果により走行性の改善が図られ、耐久性も
向上する。
いは（２）で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する
潤滑剤は、良好な潤滑作用を発揮して摩擦係数を低減す
る。また、この潤滑作用は低温下等の厳しい条件したに
おいても損なわれることはない。従って、パーフルオロ
ポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表される
カルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤層を被着した磁
気記録媒体は、パーフルオロポリエーテルと一般式
（１）あるいは（２）で表されるカルボン酸アミン塩と
の前記潤滑効果により走行性の改善が図られ、耐久性も
向上する。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。金属薄膜型磁気記録媒体に適用
した実施例について説明する。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。金属薄膜型磁気記録媒体に適用
した実施例について説明する。
【００２４】−実施例１− １４μ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに斜方
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性
金属薄膜を形成した。次に、この金属磁性薄膜表面に、
表１、表２中の、パーフルオロポリエーテル(1) とカル
ボン酸アミン塩(1) との混合潤滑剤１（モル比１：１で
混合したもの）をフレオンとエタノールの混合溶媒等に
溶解したものを塗布量が５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し、８ミリ幅に裁断してサンプルテープを作製した。
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性
金属薄膜を形成した。次に、この金属磁性薄膜表面に、
表１、表２中の、パーフルオロポリエーテル(1) とカル
ボン酸アミン塩(1) との混合潤滑剤１（モル比１：１で
混合したもの）をフレオンとエタノールの混合溶媒等に
溶解したものを塗布量が５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し、８ミリ幅に裁断してサンプルテープを作製した。
【００２５】カルボン酸アミン塩(1) の合成法は以下の
通りである。市販のステアリン酸を再結晶させて精製し
たもの（融点69〜70℃）に、同じく市販のステアリルア
ミンを再結晶させて精製したもの（融点84〜85℃）を等
モルずつ加え、エタノールに溶解させて反応させた後、
濃縮し、冷却後、ろ過して以下に示す構造を有するステ
アリン酸ステアリルアミン塩を得た。
通りである。市販のステアリン酸を再結晶させて精製し
たもの（融点69〜70℃）に、同じく市販のステアリルア
ミンを再結晶させて精製したもの（融点84〜85℃）を等
モルずつ加え、エタノールに溶解させて反応させた後、
濃縮し、冷却後、ろ過して以下に示す構造を有するステ
アリン酸ステアリルアミン塩を得た。
【化１１】
【００２６】また上記ステアリン酸ステアリルアミン塩
の元素分析を行ったところ、 測定値： Ｃ:78.32% Ｈ:13.75% Ｎ:2.40% という結果を得た。理論的な計算値は以下の通りで測定
値と良く一致する。 計算値： Ｃ:78.05% Ｈ:13.65% Ｎ:2.53% 従ってステアリン酸ステアリルアミン塩であることが確
認された。
の元素分析を行ったところ、 測定値： Ｃ:78.32% Ｈ:13.75% Ｎ:2.40% という結果を得た。理論的な計算値は以下の通りで測定
値と良く一致する。 計算値： Ｃ:78.05% Ｈ:13.65% Ｎ:2.53% 従ってステアリン酸ステアリルアミン塩であることが確
認された。
【００２７】−実施例２〜実施例１５− 実施例１において潤滑剤として使用した表１、表２中の
混合潤滑剤１を、混合潤滑剤２〜１５に変えて、他は実
施例１と同様の方法によりサンプルテープを作製した。
カルボン酸アミン塩(2) 〜(15)合成法はカルボン酸アミ
ン塩(1) と同様で、パーフルオロポリエーテルとカルボ
ン酸アミン塩との混合比はいずれもモル比１：１であ
る。作製された各サンプルテープについて、温度２５℃
湿度６０％のとき、温度−５℃のとき、温度４０℃湿度
３０％のときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久
性について測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態で
の出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。シャトル
耐久性は、１回につき２分間のシャトル走行を行い、出
力が３ｄＢ低下するまでのシャトル回数で評価した。
混合潤滑剤１を、混合潤滑剤２〜１５に変えて、他は実
施例１と同様の方法によりサンプルテープを作製した。
カルボン酸アミン塩(2) 〜(15)合成法はカルボン酸アミ
ン塩(1) と同様で、パーフルオロポリエーテルとカルボ
ン酸アミン塩との混合比はいずれもモル比１：１であ
る。作製された各サンプルテープについて、温度２５℃
湿度６０％のとき、温度−５℃のとき、温度４０℃湿度
３０％のときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久
性について測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態で
の出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。シャトル
耐久性は、１回につき２分間のシャトル走行を行い、出
力が３ｄＢ低下するまでのシャトル回数で評価した。
【００２８】なお、比較例として、全く潤滑剤を使用し
ていないブランクテープ（比較例１とする）、及びパー
フルオロポリエーテル(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) を
単独で使用したサンプルテープ（それぞれ比較例２、
３、４、５、６とする）についても測定した。その結果
を表３〜表５に示す。
ていないブランクテープ（比較例１とする）、及びパー
フルオロポリエーテル(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) を
単独で使用したサンプルテープ（それぞれ比較例２、
３、４、５、６とする）についても測定した。その結果
を表３〜表５に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】
【表５】
【００３４】表３〜表５から明らかなように、パーフル
オロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表さ
れるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を使用する
ことにより、摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久性
等は、各種条件でも劣化することなく非常に良好な結果
が得られた。
オロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）で表さ
れるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤を使用する
ことにより、摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久性
等は、各種条件でも劣化することなく非常に良好な結果
が得られた。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気記録媒体は、非常に優れた潤滑性を有する、パ
ーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）
で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤層を
被着しているので、如何なる使用条件下でも潤滑性を保
つことができ、また長期にわたりその潤滑性を保つこと
ができる。従って、本発明の磁気記録媒体は走行性、耐
摩耗性、耐久性に優れたものである。
明の磁気記録媒体は、非常に優れた潤滑性を有する、パ
ーフルオロポリエーテルと一般式（１）あるいは（２）
で表されるカルボン酸アミン塩とを含有する潤滑剤層を
被着しているので、如何なる使用条件下でも潤滑性を保
つことができ、また長期にわたりその潤滑性を保つこと
ができる。従って、本発明の磁気記録媒体は走行性、耐
摩耗性、耐久性に優れたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 105:58） Ｃ１０Ｎ 30:06 40:18
Claims (3)
- 【請求項１】 パーフルオロポリエーテルと一般式
（１）あるいは（２）で示されるカルボン酸アミン塩を
含有する潤滑剤。 【化１】 【化２】 Ｒは炭化水素基、部分フッ化炭素基、フッ化炭素基、水
素のいずれかで、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は炭化水素基、部分
フッ化炭素基、フッ化炭素基、水素のいずれかである。 - 【請求項２】 前記パーフルオロポリエーテルと前記カ
ルボン酸アミン塩との比率は、モル比で７：３から１：
９であることを特徴とする請求項１記載の潤滑剤。 - 【請求項３】 非磁性支持体上に少なくとも磁性層を有
してなる磁気記録媒体において、該磁性層上に請求項１
又は２記載の潤滑剤を保有してなることを特徴とする磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21796492A JPH0668455A (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21796492A JPH0668455A (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668455A true JPH0668455A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16712492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21796492A Pending JPH0668455A (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668455A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652206A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-05-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing carboxylic acid amine salt and a magnetic recording medium with the same thereon |
| JPH0817051A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Sony Corp | 磁気記録用薄膜媒体及びその製造方法 |
| US7968505B2 (en) * | 2004-08-06 | 2011-06-28 | Seagate Technology Llc | Lubricant |
| WO2019244464A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | パナソニック株式会社 | 有機塩とこれを備えるヒドロキシラジカルセンサ及び検出メディア |
-
1992
- 1992-08-17 JP JP21796492A patent/JPH0668455A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652206A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-05-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing carboxylic acid amine salt and a magnetic recording medium with the same thereon |
| EP0652206A3 (en) * | 1993-10-19 | 1995-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Fluorine-containing salt of carboxylic acid and amine and magnetic recording media with this salt coating. |
| US5604032A (en) * | 1993-10-19 | 1997-02-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing carboxylic acid amine salt and a magnetic recording medium with the same thereon |
| JPH0817051A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Sony Corp | 磁気記録用薄膜媒体及びその製造方法 |
| US7968505B2 (en) * | 2004-08-06 | 2011-06-28 | Seagate Technology Llc | Lubricant |
| WO2019244464A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | パナソニック株式会社 | 有機塩とこれを備えるヒドロキシラジカルセンサ及び検出メディア |
| CN112313203A (zh) * | 2018-06-22 | 2021-02-02 | 松下电器产业株式会社 | 有机盐和具备该有机盐的羟基自由基传感器及检测介质 |
| JPWO2019244464A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2021-07-26 | パナソニック株式会社 | 有機塩とこれを備えるヒドロキシラジカルセンサ及び検出メディア |
| EP3812363A4 (en) * | 2018-06-22 | 2021-10-27 | Panasonic Corporation | ORGANIC SALT, HYDROXIDE RADICAL SENSOR WITH IT AND DETECTION MEDIUM |
| CN112313203B (zh) * | 2018-06-22 | 2023-05-02 | 松下控股株式会社 | 有机盐和具备该有机盐的羟基自由基传感器及检测介质 |
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