JPH05331473A - 潤滑剤及びその潤滑剤を被着した磁気記録媒体 - Google Patents
潤滑剤及びその潤滑剤を被着した磁気記録媒体Info
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- JPH05331473A JPH05331473A JP4140843A JP14084392A JPH05331473A JP H05331473 A JPH05331473 A JP H05331473A JP 4140843 A JP4140843 A JP 4140843A JP 14084392 A JP14084392 A JP 14084392A JP H05331473 A JPH05331473 A JP H05331473A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】磁性層上に潤滑剤として、フッ化アルキル基を
有するアミンとフッ化アルキル基を有するカルボン酸と
が形成する塩化合物を被着させることにより、各種使用
条件下において優れた潤滑性が保たれるとともに、長時
間にわたり潤滑効果が持続され、走行性、耐摩耗性等に
優れた特性を発揮する磁気記録媒体を提供する。 【構成】一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカル
ボン酸アンモニウム塩を含有する潤滑剤、及びこの潤滑
剤を被着した磁気記録媒体。 【化１】 ただし、式中、Ｒf は炭素数８〜３０のフッ化アルキル
基を表す。また、Ｒ 1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、フッ化アルキル
基又はＨのいずれかで、かつＲ1 、Ｒ2 、Ｒ 3 のうち少
なくとも１つは炭素数１０以上のフッ化アルキル基を表
す。
有するアミンとフッ化アルキル基を有するカルボン酸と
が形成する塩化合物を被着させることにより、各種使用
条件下において優れた潤滑性が保たれるとともに、長時
間にわたり潤滑効果が持続され、走行性、耐摩耗性等に
優れた特性を発揮する磁気記録媒体を提供する。 【構成】一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカル
ボン酸アンモニウム塩を含有する潤滑剤、及びこの潤滑
剤を被着した磁気記録媒体。 【化１】 ただし、式中、Ｒf は炭素数８〜３０のフッ化アルキル
基を表す。また、Ｒ 1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、フッ化アルキル
基又はＨのいずれかで、かつＲ1 、Ｒ2 、Ｒ 3 のうち少
なくとも１つは炭素数１０以上のフッ化アルキル基を表
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ、磁気ディ
スク等の磁気記録媒体に被着された潤滑剤及びこの潤滑
剤を被着した磁気記録媒体に関するものであり、特にフ
ッ化アルキルカルボン酸アンモニウム塩化合物を潤滑剤
として被着した磁気記録媒体に関するものである。
スク等の磁気記録媒体に被着された潤滑剤及びこの潤滑
剤を被着した磁気記録媒体に関するものであり、特にフ
ッ化アルキルカルボン酸アンモニウム塩化合物を潤滑剤
として被着した磁気記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、強磁性金属材料を蒸着等の手法
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたい
わゆる金属薄膜型の磁気記録媒体や、非常に微細な磁性
粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗布型の磁気記録
媒体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、磁気ヘッドやガイドローラー等の摺動部材に対する
実質的な接触面積が大きく、従って摩擦係数が大きくな
り凝着現象（いわゆる貼り付き）が起き易く走行性や耐
久性に欠ける等問題点が多い。
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたい
わゆる金属薄膜型の磁気記録媒体や、非常に微細な磁性
粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗布型の磁気記録
媒体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、磁気ヘッドやガイドローラー等の摺動部材に対する
実質的な接触面積が大きく、従って摩擦係数が大きくな
り凝着現象（いわゆる貼り付き）が起き易く走行性や耐
久性に欠ける等問題点が多い。
【０００３】そこで、これら問題点を改善するために各
種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来より
高級脂肪酸やそのエステル等を上記磁気記録媒体の磁性
層に内添したり、あるいはトップコートすることにより
摩擦係数を抑えようとする試みがされている。
種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来より
高級脂肪酸やそのエステル等を上記磁気記録媒体の磁性
層に内添したり、あるいはトップコートすることにより
摩擦係数を抑えようとする試みがされている。
【０００４】ところで、磁気記録媒体に使用される潤滑
剤には、その性質上非常に厳しい特性が要求され、従来
用いられている潤滑剤では対応することが難しいのが現
状である。即ち、磁気記録媒体に使用される潤滑剤に
は、（１）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるの
で極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤
滑特性が発揮されること、（２）広い温度・湿度範囲で
長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果が持続
すること、等の厳しい特性が要求される。
剤には、その性質上非常に厳しい特性が要求され、従来
用いられている潤滑剤では対応することが難しいのが現
状である。即ち、磁気記録媒体に使用される潤滑剤に
は、（１）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるの
で極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤
滑特性が発揮されること、（２）広い温度・湿度範囲で
長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果が持続
すること、等の厳しい特性が要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、磁気記
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐摩耗性等の実用特性に不満を残
している。そこで本発明は、各種使用条件下において優
れた潤滑性が保たれるとともに、長時間にわたり潤滑効
果が持続され、走行性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁
気記録媒体を提供することを目的とするものである。
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐摩耗性等の実用特性に不満を残
している。そこで本発明は、各種使用条件下において優
れた潤滑性が保たれるとともに、長時間にわたり潤滑効
果が持続され、走行性、耐摩耗性、耐久性等に優れた磁
気記録媒体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明等は、上述の目的
を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、前記の一般式
（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アンモニ
ウム塩がこの目的に適合することを見いだし本発明を完
成するに至ったものである。即ち、本発明の磁気記録媒
体は、非磁性支持体上に少なくとも磁性層を形成してな
る磁気記録媒体であって、一般式（式１）で表されるフ
ッ化アルキルカルボン酸アンモニウム塩を磁性層上に被
着したことを特徴とするものである。
を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、前記の一般式
（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アンモニ
ウム塩がこの目的に適合することを見いだし本発明を完
成するに至ったものである。即ち、本発明の磁気記録媒
体は、非磁性支持体上に少なくとも磁性層を形成してな
る磁気記録媒体であって、一般式（式１）で表されるフ
ッ化アルキルカルボン酸アンモニウム塩を磁性層上に被
着したことを特徴とするものである。
【０００７】
【化２】
【０００８】ただし、式中、Ｒf は長鎖フッ化アルキル
基で、例えば
基で、例えば
【化３】 などであるが、これらに限らない。式中のｉ，ｊ，ｋ，
ｌ，ｍ，ｎはすべて整数である。
ｌ，ｍ，ｎはすべて整数である。
【０００９】またＲf は炭素数が８〜３０のフッ化アル
キル基であり、二重結合、分岐、環状基、芳香環の有無
は問わない。Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、フッ化アルキル基又
はＨのいずれかで、かつＲ1 、Ｒ2、Ｒ3 のうち少なく
とも１つは炭素数１０以上のフッ化アルキル基を表す。
キル基であり、二重結合、分岐、環状基、芳香環の有無
は問わない。Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、フッ化アルキル基又
はＨのいずれかで、かつＲ1 、Ｒ2、Ｒ3 のうち少なく
とも１つは炭素数１０以上のフッ化アルキル基を表す。
【００１０】これらの化合物は末端にカルボキシル基を
有する長鎖アルキル基または長鎖フッ化アルキルカルボ
ン酸（ＨＯＯＣＲf ）と、カルボキシル基と等モル量
の、長鎖フッ化アルキル基を有するアミン
有する長鎖アルキル基または長鎖フッ化アルキルカルボ
ン酸（ＨＯＯＣＲf ）と、カルボキシル基と等モル量
の、長鎖フッ化アルキル基を有するアミン
【化４】 を加熱混合することによって得ることができる。
【００１１】ここで、本発明が適用される磁気記録媒体
としては、非磁性支持体表面に蒸着等の手法により磁性
塗膜が磁性層として形成される、いわゆる金属薄膜型の
磁気記録媒体に適用することが可能である。また、この
金属薄膜型の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と
磁性層との間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適
用することができる。
としては、非磁性支持体表面に蒸着等の手法により磁性
塗膜が磁性層として形成される、いわゆる金属薄膜型の
磁気記録媒体に適用することが可能である。また、この
金属薄膜型の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と
磁性層との間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適
用することができる。
【００１２】この場合には、適用可能な金属薄膜型の磁
気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜は何等限定さ
れるものではなく、従来より知られるものが何でも使用
できる。例示するならば、非磁性支持体としては先の塗
布型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能である。こ
の場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等の剛性
を有する基板を使用した場合には、基板表面にアルマイ
ト処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成してその表
面を硬くするようにしてもよい。
気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜は何等限定さ
れるものではなく、従来より知られるものが何でも使用
できる。例示するならば、非磁性支持体としては先の塗
布型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能である。こ
の場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等の剛性
を有する基板を使用した場合には、基板表面にアルマイ
ト処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成してその表
面を硬くするようにしてもよい。
【００１３】金属磁性薄膜は、メッキやスパッタリン
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁化記
録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示される。
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁化記
録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示される。
【００１４】特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の場合、
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、
Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下地層
を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着ある
いはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非磁性
材料を拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を確保
するとともに、抗磁性を向上するようにしても良い。
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、
Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下地層
を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着ある
いはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非磁性
材料を拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を確保
するとともに、抗磁性を向上するようにしても良い。
【００１５】また、前述のごときハードディスクとする
場合には、金属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモ
ンド状カーボン膜、酸化クロム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質
保護膜を形成するようにしてもよい。かかる、金属薄膜
型の磁気記録媒体の磁性層上に一般式で表されるフッ化
アルキルカルボン酸アンモニウム塩をトップコートする
方法としては、潤滑剤をフレオン、アルコール、トルエ
ン、イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に溶解して得られ
た溶液を磁性層表面に塗布もしくは噴霧するか、あるい
は逆にこの溶液中に磁気記録媒体を浸漬し、乾燥すれば
よい。この場合、潤滑剤の塗布量としては、０．５−１
００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、１ー２０ｍｇ／
ｍ2 であることがより好ましい。この塗布量があまり少
なすぎると、本発明による摩擦係数の低減、耐摩耗性の
向上という効果が現れず、一方余り多すぎると摺動部材
と金属磁性薄膜との間ではりつき現象が起こり、かえっ
て走行性が悪くなる。
場合には、金属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモ
ンド状カーボン膜、酸化クロム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質
保護膜を形成するようにしてもよい。かかる、金属薄膜
型の磁気記録媒体の磁性層上に一般式で表されるフッ化
アルキルカルボン酸アンモニウム塩をトップコートする
方法としては、潤滑剤をフレオン、アルコール、トルエ
ン、イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に溶解して得られ
た溶液を磁性層表面に塗布もしくは噴霧するか、あるい
は逆にこの溶液中に磁気記録媒体を浸漬し、乾燥すれば
よい。この場合、潤滑剤の塗布量としては、０．５−１
００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、１ー２０ｍｇ／
ｍ2 であることがより好ましい。この塗布量があまり少
なすぎると、本発明による摩擦係数の低減、耐摩耗性の
向上という効果が現れず、一方余り多すぎると摺動部材
と金属磁性薄膜との間ではりつき現象が起こり、かえっ
て走行性が悪くなる。
【００１６】一般式（式１）で表されるフッ化アルキル
カルボン酸アンモニウム塩を、単独で磁気記録媒体の潤
滑剤として用いてもよいが、従来公知の潤滑剤と組み合
わせて用いてもよい。
カルボン酸アンモニウム塩を、単独で磁気記録媒体の潤
滑剤として用いてもよいが、従来公知の潤滑剤と組み合
わせて用いてもよい。
【００１７】さらに、より厳しい条件に対処し潤滑効果
を持続させるために重量比３０：７０−７０：３０程度
の配合比で極圧剤を併用してもよい。極圧剤は、境界潤
滑領域において部分的に金属接触を生じたときにこれに
伴う摩擦熱によって金属面と反応し、反応生成物皮膜を
形成することにより摩擦、摩耗防止作用を行うものであ
って、リン系極圧剤、硫黄系極圧剤、ハロゲン系極圧
剤、有機金属系極圧剤、複合系極圧剤等のいずれも使用
できる。
を持続させるために重量比３０：７０−７０：３０程度
の配合比で極圧剤を併用してもよい。極圧剤は、境界潤
滑領域において部分的に金属接触を生じたときにこれに
伴う摩擦熱によって金属面と反応し、反応生成物皮膜を
形成することにより摩擦、摩耗防止作用を行うものであ
って、リン系極圧剤、硫黄系極圧剤、ハロゲン系極圧
剤、有機金属系極圧剤、複合系極圧剤等のいずれも使用
できる。
【００１８】また、上述の潤滑剤、極圧剤の他、必要に
応じて、防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通
常この種の磁気記録媒体の防錆剤として使用されるもの
であればいずれも使用でき、例えばフェノール類、ナフ
トール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸
素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合
物等である。防錆剤は、一般式（式１）で表されるフッ
化アルキルカルボン酸アンモニウム塩を含む潤滑剤と複
合して用いてもよいが、非磁性支持体上に磁性層を形成
し、その上に防錆剤層を塗布した後、潤滑剤層を塗布す
るというように、２層以上に分けて被着すると効果が高
い。
応じて、防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通
常この種の磁気記録媒体の防錆剤として使用されるもの
であればいずれも使用でき、例えばフェノール類、ナフ
トール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸
素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合
物等である。防錆剤は、一般式（式１）で表されるフッ
化アルキルカルボン酸アンモニウム塩を含む潤滑剤と複
合して用いてもよいが、非磁性支持体上に磁性層を形成
し、その上に防錆剤層を塗布した後、潤滑剤層を塗布す
るというように、２層以上に分けて被着すると効果が高
い。
【００１９】ところで、上述の塗布型の磁気記録媒体、
金属薄膜型の磁気録媒体の何れにおいても、磁性層であ
る磁性塗膜、金属磁性薄膜の他に、バックコート層や下
塗層等が必要に応じて形成されていてもよい。
金属薄膜型の磁気録媒体の何れにおいても、磁性層であ
る磁性塗膜、金属磁性薄膜の他に、バックコート層や下
塗層等が必要に応じて形成されていてもよい。
【００２０】例えば、バックコート層は磁性塗膜と同様
の樹脂結合剤に導電性を付与するためのカーボン系微粉
末や表面粗度をコントールするための無機顔料を添加し
塗布形成されるものである。 本発明においては、この
バックコート層に一般式（式１）で表されるフッ化アル
キルカルボン酸アンモニウム塩を潤滑剤として内添、あ
るいはトップコートにより含有せしめてもよい。あるい
は、磁性塗膜、金属磁性薄膜とバックコート層にいずれ
も一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸
アンモニウム塩を潤滑剤として内添、トップコートする
等、種々の組み合わせも可能である。
の樹脂結合剤に導電性を付与するためのカーボン系微粉
末や表面粗度をコントールするための無機顔料を添加し
塗布形成されるものである。 本発明においては、この
バックコート層に一般式（式１）で表されるフッ化アル
キルカルボン酸アンモニウム塩を潤滑剤として内添、あ
るいはトップコートにより含有せしめてもよい。あるい
は、磁性塗膜、金属磁性薄膜とバックコート層にいずれ
も一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸
アンモニウム塩を潤滑剤として内添、トップコートする
等、種々の組み合わせも可能である。
【００２１】
【作用】一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカル
ボン酸アンモニウム塩は、良好な潤滑作用を発揮して摩
擦係数を低減する。また、この潤滑作用は低温下等の厳
しい条件したにおいても損なわれることはない。従っ
て、一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン
酸アンモニウム塩を潤滑剤とする磁気記録媒体は、一般
式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アンモ
ニウム塩を前記潤滑効果により走行性の改善が図られ、
耐久性も向上する。
ボン酸アンモニウム塩は、良好な潤滑作用を発揮して摩
擦係数を低減する。また、この潤滑作用は低温下等の厳
しい条件したにおいても損なわれることはない。従っ
て、一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン
酸アンモニウム塩を潤滑剤とする磁気記録媒体は、一般
式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アンモ
ニウム塩を前記潤滑効果により走行性の改善が図られ、
耐久性も向上する。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。金属薄膜型磁気記録媒体に適用
した実施例について説明する。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。金属薄膜型磁気記録媒体に適用
した実施例について説明する。
【００２３】−実施例１− １４μ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに斜方
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性
金属薄膜を形成した。次に、この金属磁性薄膜表面に、
表１中の化合物１をフレオンとエタノールの混合溶媒に
溶解したものを塗布量が５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し、８ミリ幅に裁断してサンプルテープを作製した。
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性
金属薄膜を形成した。次に、この金属磁性薄膜表面に、
表１中の化合物１をフレオンとエタノールの混合溶媒に
溶解したものを塗布量が５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し、８ミリ幅に裁断してサンプルテープを作製した。
【００２４】−実施例２〜実施例９− 実施例１において潤滑剤として使用した表１中の化合物
１を、化合物２〜化合物９に変えて、他は実施例１と同
様の方法のよりサンプルテープを作製した。上述のよう
にして作製された各サンプルテープについて、温度２５
℃湿度６０％のとき、温度−５℃のとき、温度４０℃湿
度３０％のときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐
久性について測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態
での出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。シャト
ル耐久性は、１回につき２分間のシャトル走行を行い、
出力が３ｄＢ低下するまでのシャトル回数で評価した。
なお、比較例として、全く潤滑剤を使用していないブラ
ンクテープについても測定した。その結果を表２に示
す。
１を、化合物２〜化合物９に変えて、他は実施例１と同
様の方法のよりサンプルテープを作製した。上述のよう
にして作製された各サンプルテープについて、温度２５
℃湿度６０％のとき、温度−５℃のとき、温度４０℃湿
度３０％のときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐
久性について測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態
での出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。シャト
ル耐久性は、１回につき２分間のシャトル走行を行い、
出力が３ｄＢ低下するまでのシャトル回数で評価した。
なお、比較例として、全く潤滑剤を使用していないブラ
ンクテープについても測定した。その結果を表２に示
す。
【００２５】表２から明らかなように、潤滑剤として、
一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸ア
ンモニウム塩を使用することにより、摩擦係数、スチル
耐久性、シャトル耐久性等は、各種条件でも劣化するこ
となく非常に良好な結果が得られた。
一般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸ア
ンモニウム塩を使用することにより、摩擦係数、スチル
耐久性、シャトル耐久性等は、各種条件でも劣化するこ
となく非常に良好な結果が得られた。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気記録媒体は、非常に優れた潤滑性を有する、一
般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アン
モニウム塩を潤滑剤として保有しているので、如何なる
使用条件下でも潤滑性を保つことができ、また長期にわ
たりその潤滑性を保つことができる。したがって、本発
明の磁気記録媒体は走行性、耐摩耗性、耐久性に優れた
ものである。
明の磁気記録媒体は、非常に優れた潤滑性を有する、一
般式（式１）で表されるフッ化アルキルカルボン酸アン
モニウム塩を潤滑剤として保有しているので、如何なる
使用条件下でも潤滑性を保つことができ、また長期にわ
たりその潤滑性を保つことができる。したがって、本発
明の磁気記録媒体は走行性、耐摩耗性、耐久性に優れた
ものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 30:06 40:18 50:02
Claims (4)
- 【請求項１】 一般式（式１）で表されるフッ化アルキ
ルカルボン酸アンモニウム塩を含有する潤滑剤。 【化１】 ただし、式中Ｒf は炭素数８〜３０またはフッ化アルキ
ル基を表す。また、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 はフッ化アルキル
基又はＨのいずれかで、かつＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3 のうち少
なくとも１つは炭素数１０以上のフッ化アルキル基を表
す。 - 【請求項２】 非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記
録媒体において、前記磁性層上に請求項１項記載の潤滑
剤を被着したことを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項３】 潤滑剤を磁性層上に０．５〜１００ｍｇ
／ｍ2 被着したことを特徴とする請求項２項記載の磁気
記録媒体。 - 【請求項４】 磁性層は金属磁性薄膜よりなることを特
徴とする請求項２項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140843A JPH05331473A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 潤滑剤及びその潤滑剤を被着した磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140843A JPH05331473A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 潤滑剤及びその潤滑剤を被着した磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331473A true JPH05331473A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15278013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4140843A Pending JPH05331473A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 潤滑剤及びその潤滑剤を被着した磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331473A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652206A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-05-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing carboxylic acid amine salt and a magnetic recording medium with the same thereon |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435722A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPH04274017A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-30 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1992
- 1992-06-02 JP JP4140843A patent/JPH05331473A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435722A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPH04274017A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-30 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
Cited By (3)
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| EP0652206A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-05-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing carboxylic acid amine salt and a magnetic recording medium with the same thereon |
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