JPH10289441A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH10289441A JPH10289441A JP9997197A JP9997197A JPH10289441A JP H10289441 A JPH10289441 A JP H10289441A JP 9997197 A JP9997197 A JP 9997197A JP 9997197 A JP9997197 A JP 9997197A JP H10289441 A JPH10289441 A JP H10289441A
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- Japan
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- carboxylic acid
- lubricant
- carbon film
- acid monoester
- branched carboxylic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種使用条件下で優れた潤滑性が確保される
とともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行
性、耐摩耗性および耐久性等に優れた潤滑剤を有する磁
気記録媒体を提供する。 【解決手段】 非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記
録媒体であって、前記磁性層上にカーボン膜が形成さ
れ、分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤として保持す
る。
とともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行
性、耐摩耗性および耐久性等に優れた潤滑剤を有する磁
気記録媒体を提供する。 【解決手段】 非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記
録媒体であって、前記磁性層上にカーボン膜が形成さ
れ、分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤として保持す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体に関す
る。より詳しくは、磁気テープや磁気ディスク等の磁気
記録媒体に関し、特に優れた潤滑効果を発揮する潤滑剤
に関するものである。
る。より詳しくは、磁気テープや磁気ディスク等の磁気
記録媒体に関し、特に優れた潤滑効果を発揮する潤滑剤
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープや磁気ディスク等の磁気記録
媒体として、金属薄膜型の磁気記録媒体および塗布型の
磁気記録媒体が開発され実用化されている。金属薄膜型
の磁気記録媒体は、例えば、強磁性金属材料を蒸着等に
より非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたもの
であり、塗布型の磁気記録媒体は、非常に微細な磁性粒
子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に塗
布し、これを磁性層としたものである。このような磁気
記録媒体は、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、薄膜平坦化による出力の向上が図られる反面、磁気
ヘッドやガイドローラ等の摺動部材に対する実質的な接
触面積が大きくなり、摩擦係数が大きくなってテープが
走行面に貼り付く等の凝着現象が起こり易くなり、走行
性や耐久性が低下する等の問題を生ずる。
媒体として、金属薄膜型の磁気記録媒体および塗布型の
磁気記録媒体が開発され実用化されている。金属薄膜型
の磁気記録媒体は、例えば、強磁性金属材料を蒸着等に
より非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたもの
であり、塗布型の磁気記録媒体は、非常に微細な磁性粒
子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に塗
布し、これを磁性層としたものである。このような磁気
記録媒体は、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、薄膜平坦化による出力の向上が図られる反面、磁気
ヘッドやガイドローラ等の摺動部材に対する実質的な接
触面積が大きくなり、摩擦係数が大きくなってテープが
走行面に貼り付く等の凝着現象が起こり易くなり、走行
性や耐久性が低下する等の問題を生ずる。
【０００３】このような問題に対処するため、各種の潤
滑剤を使用することが検討され、従来より高級脂肪酸や
そのエステル等を上記磁気記録媒体の磁性層に内添した
り、あるいは表面のトップコート層としてコーティング
して摩擦係数を抑える試みがなされている。
滑剤を使用することが検討され、従来より高級脂肪酸や
そのエステル等を上記磁気記録媒体の磁性層に内添した
り、あるいは表面のトップコート層としてコーティング
して摩擦係数を抑える試みがなされている。
【０００４】このような磁気記録媒体に使用される潤滑
剤には、（１）寒冷地での使用に際して所定の潤滑効果
が確保されるように低温特性に優れること、（２）磁気
ヘッドとの間のスペーシングの問題を抑えるために極め
て薄く塗布できること、及びこの場合にも十分な潤滑特
性が発揮されること、（３）長時間あるいは長期間の使
用に耐え、潤滑効果が持続すること、等の厳しい特性が
要求される。
剤には、（１）寒冷地での使用に際して所定の潤滑効果
が確保されるように低温特性に優れること、（２）磁気
ヘッドとの間のスペーシングの問題を抑えるために極め
て薄く塗布できること、及びこの場合にも十分な潤滑特
性が発揮されること、（３）長時間あるいは長期間の使
用に耐え、潤滑効果が持続すること、等の厳しい特性が
要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来用
いられている磁気記録媒体の潤滑剤では、前述の厳しい
特性上の要求に十分対処することが難しく、耐摩耗性の
低下や繰り返し走行時の出力ダウン（シャトル耐久性の
低下）あるいは画像静止時の出力ダウン（スチル耐久性
の低下）等の実用上の特性が不十分となっていた。
いられている磁気記録媒体の潤滑剤では、前述の厳しい
特性上の要求に十分対処することが難しく、耐摩耗性の
低下や繰り返し走行時の出力ダウン（シャトル耐久性の
低下）あるいは画像静止時の出力ダウン（スチル耐久性
の低下）等の実用上の特性が不十分となっていた。
【０００６】本発明は上記従来技術を考慮してなされた
ものであって、各種使用条件下で優れた潤滑性が確保さ
れるとともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走
行性、耐摩耗性および耐久性等に優れた潤滑剤を有する
磁気記録媒体の提供を目的とする。
ものであって、各種使用条件下で優れた潤滑性が確保さ
れるとともに、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走
行性、耐摩耗性および耐久性等に優れた潤滑剤を有する
磁気記録媒体の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、非磁性支持体上に磁性層を有する磁気
記録媒体であって、前記磁性層上にカーボン膜が形成さ
れ、分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤として保持す
ることを特徴とする磁気記録媒体を提供する。
め、本発明では、非磁性支持体上に磁性層を有する磁気
記録媒体であって、前記磁性層上にカーボン膜が形成さ
れ、分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤として保持す
ることを特徴とする磁気記録媒体を提供する。
【０００８】分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤とし
て、カーボン膜上に塗布すると、カーボン膜上に潤滑剤
分子の極性基部のエステルが吸着し、疎水基部の長鎖炭
化水素基間の凝集力により潤滑膜を形成する。カーボン
膜表面の極性基部位（−ＯＨ，−ＣＯＯＨ等）は、カー
ボン膜をスパッタ法により形成した際に生じたカーボン
粉末のｐＨ測定によると、ｐＨ＝２であり、かなり酸性
表面であることが分かっている。このことから、カルボ
ン酸のように酸性度が強い酸であると、カーボン膜表面
には吸着しにくいことが予想される。これに対し、エス
テルではカルボン酸より酸性度が低くこのカーボン膜表
面に対する吸着性はカルボン酸に比べ優れていると考え
られる。したがって、このエステルがカーボン膜表面に
強く吸着することにより、摩擦係数が低減し、シャトル
耐久性およびスチル耐久性が向上する。
て、カーボン膜上に塗布すると、カーボン膜上に潤滑剤
分子の極性基部のエステルが吸着し、疎水基部の長鎖炭
化水素基間の凝集力により潤滑膜を形成する。カーボン
膜表面の極性基部位（−ＯＨ，−ＣＯＯＨ等）は、カー
ボン膜をスパッタ法により形成した際に生じたカーボン
粉末のｐＨ測定によると、ｐＨ＝２であり、かなり酸性
表面であることが分かっている。このことから、カルボ
ン酸のように酸性度が強い酸であると、カーボン膜表面
には吸着しにくいことが予想される。これに対し、エス
テルではカルボン酸より酸性度が低くこのカーボン膜表
面に対する吸着性はカルボン酸に比べ優れていると考え
られる。したがって、このエステルがカーボン膜表面に
強く吸着することにより、摩擦係数が低減し、シャトル
耐久性およびスチル耐久性が向上する。
【０００９】また、分岐カルボン酸モノエステルは、従
来の含フッ素潤滑剤が、フッ素系溶媒でしか塗布できな
いのに対し、トルエンやアセトン等の炭化水素系溶媒で
塗布することが可能であり、環境汚染等の原因となるフ
ッ素系有害物質の使用が抑えられ環境に対する悪影響を
防止することができる。
来の含フッ素潤滑剤が、フッ素系溶媒でしか塗布できな
いのに対し、トルエンやアセトン等の炭化水素系溶媒で
塗布することが可能であり、環境汚染等の原因となるフ
ッ素系有害物質の使用が抑えられ環境に対する悪影響を
防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】好ましい実施の形態においては、
前記分岐カルボン酸モノエステルは、疎水基Ｒ１〜Ｒ３
を含む以下の化学式の構造を有することを特徴としてい
る。
前記分岐カルボン酸モノエステルは、疎水基Ｒ１〜Ｒ３
を含む以下の化学式の構造を有することを特徴としてい
る。
【００１１】
【化３】
【００１２】このような構成の分岐カルボン酸モノエス
テルを用いることにより、取扱い性や安全性等の問題を
生ずることなく容易に本発明の潤滑剤を保持した磁気記
録媒体を実施することができる。
テルを用いることにより、取扱い性や安全性等の問題を
生ずることなく容易に本発明の潤滑剤を保持した磁気記
録媒体を実施することができる。
【００１３】さらに好ましい実施の形態においては、前
記分岐カルボン酸モノエステルの疎水基Ｒ１〜Ｒ３は、
以下の化学式の構造を有することを特徴としている。
記分岐カルボン酸モノエステルの疎水基Ｒ１〜Ｒ３は、
以下の化学式の構造を有することを特徴としている。
【００１４】
【化４】
【００１５】このような構成の疎水基からなる分岐カル
ボン酸モノエステルを用いることにより、前述のように
本発明の潤滑剤を保持した磁気記録媒体が具体的に実現
可能になる。この場合、添字のｌ〜ｑ（ｌ，ｍ，ｎ，
ｐ，ｑ）について、さらに好ましくは、ｌ＝１〜１７、
ｍ＝１〜１５、ｎ＝６〜２２、ｐ＝２〜１０、ｑ＝１〜
６とする。これにより、耐摩耗性、シャトル耐久性およ
びスチル耐久性について良好な特性が確保されることが
確認された。
ボン酸モノエステルを用いることにより、前述のように
本発明の潤滑剤を保持した磁気記録媒体が具体的に実現
可能になる。この場合、添字のｌ〜ｑ（ｌ，ｍ，ｎ，
ｐ，ｑ）について、さらに好ましくは、ｌ＝１〜１７、
ｍ＝１〜１５、ｎ＝６〜２２、ｐ＝２〜１０、ｑ＝１〜
６とする。これにより、耐摩耗性、シャトル耐久性およ
びスチル耐久性について良好な特性が確保されることが
確認された。
【００１６】別の好ましい実施の形態においては、前記
分岐カルボン酸モノエステルのアルコール部位の長鎖炭
化水素基の炭素数は、６〜２２であることを特徴として
いる。
分岐カルボン酸モノエステルのアルコール部位の長鎖炭
化水素基の炭素数は、６〜２２であることを特徴として
いる。
【００１７】炭素数が５以下であると、アルキル基が短
すぎて摩擦や摩耗の耐久性に問題が生ずる。また炭素数
が２３以上であると、潤滑剤をテープ等の表面に塗布す
る場合の溶媒への溶解性が低下し、良好な潤滑剤塗布膜
が形成できなくなる。
すぎて摩擦や摩耗の耐久性に問題が生ずる。また炭素数
が２３以上であると、潤滑剤をテープ等の表面に塗布す
る場合の溶媒への溶解性が低下し、良好な潤滑剤塗布膜
が形成できなくなる。
【００１８】本発明に係る潤滑剤は、金属薄膜型の磁気
記録媒体および塗布型の磁気記録媒体に対しともに適用
可能である。また、非磁性支持体と磁性層との間に接合
性向上や配向性の解消および抗磁性の向上等のための下
地層を有する磁気記録媒体に対しても同様に適用可能で
ある。
記録媒体および塗布型の磁気記録媒体に対しともに適用
可能である。また、非磁性支持体と磁性層との間に接合
性向上や配向性の解消および抗磁性の向上等のための下
地層を有する磁気記録媒体に対しても同様に適用可能で
ある。
【００１９】非磁性支持体や磁性層の材質や形成方法
は、特定のものに限定されず、従来使用されているもの
がいずれも使用可能である。また、非磁性支持体とし
て、アルミ合金板やガラス板等の剛性を有する基板を使
用した場合には、基板表面に酸化アルミニウム等の酸化
皮膜あるいはＮｉ−Ｐ皮膜等を形成して表面硬度を高め
てもよい。
は、特定のものに限定されず、従来使用されているもの
がいずれも使用可能である。また、非磁性支持体とし
て、アルミ合金板やガラス板等の剛性を有する基板を使
用した場合には、基板表面に酸化アルミニウム等の酸化
皮膜あるいはＮｉ−Ｐ皮膜等を形成して表面硬度を高め
てもよい。
【００２０】金属磁性薄膜は、メッキやスパッタリング
あるいは真空蒸着等のＰＶＤ手段により連続膜として形
成されるもので、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ
系合金，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁
化記録金属磁性薄膜や、Ｃｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示さ
れる。
あるいは真空蒸着等のＰＶＤ手段により連続膜として形
成されるもので、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎ
ｉ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｎｉ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系合金，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ
系合金，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ系合金等からなる面内磁
化記録金属磁性薄膜や、Ｃｏ−Ｃｒ系合金薄膜が例示さ
れる。
【００２１】特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の場合、
予め非磁性支持体上に、Ｂｉ，Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｇ
ａ，Ｉｎ，Ｇｅ，Ｓｉ，Ｔｌ等の低融点非磁性材料の下
地層を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着
あるいはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非
磁性材料を拡散させて、配向性を解消し面内等方性を確
保するとともに、抗磁性を向上させるようにしてもよ
い。
予め非磁性支持体上に、Ｂｉ，Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｇ
ａ，Ｉｎ，Ｇｅ，Ｓｉ，Ｔｌ等の低融点非磁性材料の下
地層を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着
あるいはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非
磁性材料を拡散させて、配向性を解消し面内等方性を確
保するとともに、抗磁性を向上させるようにしてもよ
い。
【００２２】このような磁性層の表面にカーボン膜を形
成する方法としては、スパッタリングあるいはＣＶＤ等
が用いられるが、その他公知のいずれの方法も使用可能
である。この場合、カーボン膜の厚さは、２〜１００ｎ
ｍであることが望ましく、さらに望ましくは、５〜３０
ｎｍである。すなわち、耐久性の点を考慮してこのカー
ボン膜厚は２ｎｍ以上、好ましくは５ｎｍ以上とし、ス
ペーシングによる出力の点を考慮して膜厚は１００ｎｍ
以下好ましくは３０ｎｍ以下とするものである。
成する方法としては、スパッタリングあるいはＣＶＤ等
が用いられるが、その他公知のいずれの方法も使用可能
である。この場合、カーボン膜の厚さは、２〜１００ｎ
ｍであることが望ましく、さらに望ましくは、５〜３０
ｎｍである。すなわち、耐久性の点を考慮してこのカー
ボン膜厚は２ｎｍ以上、好ましくは５ｎｍ以上とし、ス
ペーシングによる出力の点を考慮して膜厚は１００ｎｍ
以下好ましくは３０ｎｍ以下とするものである。
【００２３】このようなカーボン膜上に本発明の潤滑膜
を保持させる方法としては、前記カーボン膜表面に溶媒
に溶かせた潤滑剤溶液を塗布してトップコートを形成す
る方法があげられる。この場合、潤滑剤の塗布量は、
０．５〜１００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、さら
に望ましくは、１〜２０ｍｇ／ｍ2 である。すなわち、
必要とする潤滑性能を確保するためには、０．５ｍｇ／
ｍ2 以上、好ましくは１ｍｇ／ｍ2 以上の塗布量が必要
であり、スペーシング等を考慮して１００ｍｇ／ｍ2 以
下、好ましくは２０ｍｇ／ｍ2 とする。
を保持させる方法としては、前記カーボン膜表面に溶媒
に溶かせた潤滑剤溶液を塗布してトップコートを形成す
る方法があげられる。この場合、潤滑剤の塗布量は、
０．５〜１００ｍｇ／ｍ2 であることが望ましく、さら
に望ましくは、１〜２０ｍｇ／ｍ2 である。すなわち、
必要とする潤滑性能を確保するためには、０．５ｍｇ／
ｍ2 以上、好ましくは１ｍｇ／ｍ2 以上の塗布量が必要
であり、スペーシング等を考慮して１００ｍｇ／ｍ2 以
下、好ましくは２０ｍｇ／ｍ2 とする。
【００２４】このような潤滑剤とともに、必要に応じ
て、防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通常こ
の種の磁気記録媒体に対し使用される防錆剤であればい
ずれの材質でも使用でき、例えば、フェノール類、ナフ
トール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸
素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合
物等が使用可能である。
て、防錆剤を併用してもよい。防錆剤としては、通常こ
の種の磁気記録媒体に対し使用される防錆剤であればい
ずれの材質でも使用でき、例えば、フェノール類、ナフ
トール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸
素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合
物等が使用可能である。
【００２５】防錆剤は、潤滑剤溶液に混合して複合剤と
して用いてもよいし、あるいは、防錆剤層と潤滑剤層と
を各々１層またはそれ以上の積層構造として、例えばカ
ーボン膜上に防錆剤層を塗布した後、潤滑剤層を塗布し
て２層あるいはそれ以上の積層構造とすれば潤滑効果が
さらに高まる。
して用いてもよいし、あるいは、防錆剤層と潤滑剤層と
を各々１層またはそれ以上の積層構造として、例えばカ
ーボン膜上に防錆剤層を塗布した後、潤滑剤層を塗布し
て２層あるいはそれ以上の積層構造とすれば潤滑効果が
さらに高まる。
【００２６】
サンプルテープ：まずサンプルテープを作成した。この
サンプルテープの作成手順は、まず厚さ１０μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルムに斜方蒸着法によりＣ
ｏ−Ｎｉ合金を被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性金属
薄膜を形成した。この金属磁性薄膜の表面に、スパッタ
リングにより、厚さ１５ｎｍのカーボン膜を形成し、こ
れを８ｍｍ幅に裁断してサンプルテープを作成した。
サンプルテープの作成手順は、まず厚さ１０μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルムに斜方蒸着法によりＣ
ｏ−Ｎｉ合金を被着させ、膜厚１００ｎｍの強磁性金属
薄膜を形成した。この金属磁性薄膜の表面に、スパッタ
リングにより、厚さ１５ｎｍのカーボン膜を形成し、こ
れを８ｍｍ幅に裁断してサンプルテープを作成した。
【００２７】実施例１〜２３：以下の（化５）に示す化
合物において、表１に示す組成として化合物１〜２３か
らなる潤滑剤を作成し、これをサンプルテープに塗布し
て実施例１〜２３の試料とした。
合物において、表１に示す組成として化合物１〜２３か
らなる潤滑剤を作成し、これをサンプルテープに塗布し
て実施例１〜２３の試料とした。
【００２８】
【化５】
【００２９】
【表１】
【００３０】表１から分かるように、（化５）の化学式
の添字については、ｌ＝１〜１７、ｍ＝１〜１５、ｎ＝
６〜２２、ｐ＝２〜１０、ｑ＝１〜６としたときの実施
例である。
の添字については、ｌ＝１〜１７、ｍ＝１〜１５、ｎ＝
６〜２２、ｐ＝２〜１０、ｑ＝１〜６としたときの実施
例である。
【００３１】比較例１〜５：以下の（化６）に示す化合
物において、表２に示す組成として潤滑剤を作成し、こ
れをサンプルテープに塗布して比較例１〜５の試料とし
た。（化６）の化学式の添字ｐは、表２から分かるよう
に、ｐ＝１０〜２０である。
物において、表２に示す組成として潤滑剤を作成し、こ
れをサンプルテープに塗布して比較例１〜５の試料とし
た。（化６）の化学式の添字ｐは、表２から分かるよう
に、ｐ＝１０〜２０である。
【００３２】
【化６】
【００３３】
【表２】
【００３４】このようにして作成した実施例および比較
例の各試料について、（１）温度２５℃、湿度６０％、
（２）温度−５℃、（３）温度４０℃、湿度８０％の各
条件下で、摩擦係数、スチル耐久性、およびシャトル耐
久性について測定を行なった。スチル耐久性は、ポーズ
状態での出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。単
位は分である。シャトル耐久性は、１回につき２分間の
シャトル走行を行ない、出力が−３ｄＢ低下までのシャ
トル回数で評価した。単位は回数である。
例の各試料について、（１）温度２５℃、湿度６０％、
（２）温度−５℃、（３）温度４０℃、湿度８０％の各
条件下で、摩擦係数、スチル耐久性、およびシャトル耐
久性について測定を行なった。スチル耐久性は、ポーズ
状態での出力の−３ｄＢまでの減衰時間を評価した。単
位は分である。シャトル耐久性は、１回につき２分間の
シャトル走行を行ない、出力が−３ｄＢ低下までのシャ
トル回数で評価した。単位は回数である。
【００３５】以上の評価結果を以下の表３（実施例１〜
１５）、表４（実施例１６〜２３）および表５（比較例
１〜５）に示す。なお表中の記号＞は以上を表わす（例
えばスチル耐久性が”＞１２０”と示されている場合
は、スチル耐久性が１２０分以上であることを表わ
す）。
１５）、表４（実施例１６〜２３）および表５（比較例
１〜５）に示す。なお表中の記号＞は以上を表わす（例
えばスチル耐久性が”＞１２０”と示されている場合
は、スチル耐久性が１２０分以上であることを表わ
す）。
【００３６】
【表３】
【００３７】
【表４】
【００３８】
【表５】
【００３９】以上の評価結果より、磁性層の表面にカー
ボン膜を形成するとともに、潤滑剤として分岐カルボン
酸モノエステルを使用することにより、摩擦係数、スチ
ル耐久性およびシャトル耐久性について、各種条件下で
劣化することなく、良好な特性が維持されることが確認
された。
ボン膜を形成するとともに、潤滑剤として分岐カルボン
酸モノエステルを使用することにより、摩擦係数、スチ
ル耐久性およびシャトル耐久性について、各種条件下で
劣化することなく、良好な特性が維持されることが確認
された。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、磁性層の表面にカーボン膜を形成するとともに、潤
滑剤として分岐カルボン酸モノエステルを使用すること
により、低温および高温において特性劣化を来すことな
く潤滑効果が維持され、寒冷地および高温地での使用に
十分に耐え、摩擦係数を小さくして走行性を向上させ長
時間にわたり潤滑効果を持続させて耐摩耗性および耐久
性に優れた磁気記録媒体が得られる。
は、磁性層の表面にカーボン膜を形成するとともに、潤
滑剤として分岐カルボン酸モノエステルを使用すること
により、低温および高温において特性劣化を来すことな
く潤滑効果が維持され、寒冷地および高温地での使用に
十分に耐え、摩擦係数を小さくして走行性を向上させ長
時間にわたり潤滑効果を持続させて耐摩耗性および耐久
性に優れた磁気記録媒体が得られる。
【００４１】また、分岐カルボン酸モノエステルは、従
来の含フッ素潤滑剤が、フッ素系溶媒でしか塗布できな
いのに対し、トルエンやアセトン等の炭化水素系溶媒で
塗布することが可能であり、環境汚染等の原因となるフ
ッ素系有害物質の使用が抑えられ環境に対する悪影響を
防止することができる。
来の含フッ素潤滑剤が、フッ素系溶媒でしか塗布できな
いのに対し、トルエンやアセトン等の炭化水素系溶媒で
塗布することが可能であり、環境汚染等の原因となるフ
ッ素系有害物質の使用が抑えられ環境に対する悪影響を
防止することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川名 隆宏 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 森 敬郎 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 山田 ゆかり 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記録
媒体であって、 前記磁性層上にカーボン膜が形成され、 分岐カルボン酸モノエステルを潤滑剤として保持するこ
とを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】前記分岐カルボン酸モノエステルは、疎水
基Ｒ１〜Ｒ３を含む以下の化学式の構造を有することを
特徴とする請求項１に記載の磁気記録媒体。 【化１】 - 【請求項３】前記分岐カルボン酸モノエステルの疎水基
Ｒ１〜Ｒ３は、以下の化学式の構造を有することを特徴
とする請求項２に記載の磁気記録媒体。 【化２】 - 【請求項４】前記分岐カルボン酸モノエステルのアルコ
ール部位の長鎖炭化水素基の炭素数は、６〜２２である
ことを特徴とする請求項１に記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9997197A JPH10289441A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9997197A JPH10289441A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10289441A true JPH10289441A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14261561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9997197A Abandoned JPH10289441A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10289441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1136987A1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-09-26 | Sony Corporation | Magnetic recording and reproducing device |
| EP1990041A1 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | Cognis IP Management GmbH | Kosmetische Zusammensetzungen enthaltend Ester auf Basis von 2-Propylheptansäure |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP9997197A patent/JPH10289441A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1136987A1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-09-26 | Sony Corporation | Magnetic recording and reproducing device |
| EP1136987A4 (en) * | 1999-08-23 | 2002-11-13 | Sony Corp | MAGNETIC RECORDING AND REPRODUCING DEVICE |
| EP1990041A1 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | Cognis IP Management GmbH | Kosmetische Zusammensetzungen enthaltend Ester auf Basis von 2-Propylheptansäure |
| WO2008135187A1 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Cognis Ip Management Gmbh | Kosmetische zusammensetzungen enthaltend ester auf basis von 2-propylheptansäure |
| JP2010526111A (ja) * | 2007-05-07 | 2010-07-29 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | ２−プロピルヘプタン酸に基づくエステルを含有する化粧品組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040412 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Effective date: 20060816 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 |