JPH07311935A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH07311935A
JPH07311935A JP10262994A JP10262994A JPH07311935A JP H07311935 A JPH07311935 A JP H07311935A JP 10262994 A JP10262994 A JP 10262994A JP 10262994 A JP10262994 A JP 10262994A JP H07311935 A JPH07311935 A JP H07311935A
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JP
Japan
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magnetic
magnetic recording
carbon protective
acyl group
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Pending
Application number
JP10262994A
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English (en)
Inventor
Takahiro Kamei
隆広 亀井
Koichi Tanaka
宏一 田中
Hirofumi Kondo
洋文 近藤
Koichi Kawakado
浩一 川角
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 非磁性支持体上に、少なくとも磁性層及びカ
ーボン保護膜を形成し、前記カーボン保護膜上に、さら
にアシル基,パーフルオロポリエーテルアシル基及びア
ルコキシ基を有するチタン化合物を保持させることで磁
気記録媒体を構成する。 【効果】 この構成の磁気記録媒体は、各種使用条件
下、特に0℃以下の低温条件下において長時間にわたり
潤滑効果が持続され、使用環境を問わず常に優れた走行
性,耐摩耗性,耐久性を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ,磁気ディ
スク等の磁気記録媒体に関するものであり、特に走行
性,耐摩耗性,耐久性の改善に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、強磁性金属材料を蒸着等の手法
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたい
わゆる金属薄膜型の磁気記録媒体や、非常に微細な磁性
粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非磁性支持体上に
塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗布型の磁気記録
媒体では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるた
め、磁気ヘッドやガイドローラー等の摺動部材に対する
実質的な接触面積が大きく、従って摩擦係数が大きくな
り凝着現象(いわゆる貼り付き)が起き易く走行性や耐
久性に欠ける等問題点が多い。
【0003】そこで、これら問題点を改善するために各
種の潤滑剤を使用することが検討されており、高級脂肪
酸やそのエステル等、さらにはパーフルオロポリエーテ
ル誘導体を上記磁気記録媒体の磁性層に内添したり、あ
るいはトップコートすることにより摩擦係数を抑えよう
とする試みがされている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気記録媒
体に使用される潤滑剤には、その性質上非常に厳しい特
性が要求される。すなわち、(1)寒冷地での使用に際
して所定の潤滑効果が確保されるように低温特性に優れ
ること、(2)磁気ヘッドとのスペーシングが問題とな
るので極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分
な潤滑特性が発揮されること、(3)長時間、あるいは
長期間の使用に耐え、潤滑効果が持続すること、等が要
求される。
【0005】ところが、従来より使用されている高級脂
肪酸やそのエステル、パーフルオロポリエーテル誘導体
等は、特に低温条件下(0℃以下)に置かれると、潤滑
効果が損なわれ、磁気記録媒体の低温下における走行
性,耐摩耗性,耐久性等の実用特性を十分に改善するこ
とができない。
【0006】そこで、本発明は、このような従来の実情
に鑑みて提案されたものであり、各種使用条件下、特に
0℃以下の低温条件下で長時間にわたり潤滑効果が持続
される潤滑剤層を実現し、使用条件を問わず、常に、良
好な走行性,耐摩耗性,耐久性が得られる磁気記録媒体
を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明者等が鋭意検討を重ねた結果、磁性層上に
カーボン保護膜を形成し、その上にアシル基,パーフル
オロポリエーテルアシル基及びアルコキシ基を有するチ
タン化合物,すなわち親水基部位と疎水基部位の両方を
併せ持つチタン化合物を潤滑剤として塗布することによ
って、低温条件下においても十分な潤滑効果が得られる
ようになることを見い出すに至った。
【0008】すなわち、本発明の磁気記録媒体は、非磁
性支持体上に、少なくとも磁性層及びカーボン保護膜を
有してなる磁気記録媒体であって、前記カーボン保護膜
上に、化9で表されるアシル基,パーフルオロポリエー
テルアシル基及びアルコキシ基を有するチタン化合物が
保持されていることを特徴とするものである。
【0009】
【化9】
【0010】本発明は、磁気記録媒体の走行性,耐摩耗
性,耐久性を確保するために、磁性層上にカーボン保護
膜を形成するようにし、このカーボン保護膜表面に上記
化9で表されるアシル基,パーフルオロポリエーテルア
シル基及びアルコキシ基を有するチタン化合物よりなる
潤滑剤層を形成する。
【0011】カーボン保護膜表面に上記チタン化合物よ
りなる潤滑剤層を形成すると、カーボン保護膜表面の−
OHあるいは−COOHと、潤滑剤層を構成するチタン
化合物のアルコキシ基が常温で反応し、強固な共有結合
が形成される。このようにしてカーボン保護膜表面に共
有結合を介して保持された潤滑剤層は、耐久性が高く、
テープ走行に際する摩擦等によって脱離し難い。それに
加えて、この潤滑剤層は、アシル基,パーフルオロポリ
エーテルアシル基を有していることから、常温環境下で
は勿論のこと、高温多湿環境下,さらに耐久性を確保
し、低摩擦化を図る上で極めて厳しいとされている,低
温環境下においても優れた潤滑作用が維持される。
【0012】したがって、このようなチタン化合物より
なる潤滑剤層を有する磁気記録媒体は、使用条件を問わ
ず、常に良好な走行性,耐摩耗性,耐久性が発揮され
る。潤滑剤となるチタン化合物において、アシル基とし
ては例えば化10で表される構造のものが導入される。
【0013】
【化10】
【0014】ここで、炭素数aは、5〜23であること
が望ましい。炭素数aが4以下であると、アシル鎖長が
短か過ぎ、フロン以外の汎用溶媒,例えばトルエン,ヘ
キサン等への溶解が難しくなる。また、炭素数が24以
上であると、潤滑剤の融点が上昇してしまい、低温環境
下における摩擦が上昇してしまう。なお、炭素数aは、
より好ましくは10〜23であり、この範囲のときに特
にアシル基を導入する効果が大きくなる。
【0015】また、パーフルオロポリエーテルアシル基
は、特に高温高湿環境下における潤滑効果の改善を目的
として導入されるものであり、化11,化12,化13
のいずれかで表される構造のものが適している。
【0016】
【化11】
【0017】
【化12】
【0018】
【化13】
【0019】これらパーフルオロポリエーテルアシル基
の分子量は、特に制約されるものではないが、実用的に
は600〜5000程度のものが好ましく、1000〜
4000のものがより好ましい。
【0020】パーフルオロポリエーテルアシル基の分子
量が大きくなり過ぎると、末端のアルコキシ基の影響が
薄れ、カーボン保護膜への吸着性が小さくなってしま
う。また、フロン以外の汎用溶媒,例えばトルエン,ヘ
キサン等に溶解し難くなる。逆にパーフルオロポリエー
テルアシル基の分子量が小さ過ぎると、パーフルオロポ
リエーテルアシル基による潤滑効果が失われる。
【0021】さらに、アルコキシ基としては、目的とす
る吸着効果を十分に得るためには、化14,化15,化
16のいずれかで表されるものが適当である。
【0022】
【化14】
【0023】
【化15】
【0024】
【化16】
【0025】以上のように本発明では、アシル基,パー
フルオロポリエーテルアシル基及びアルコキシ基を有す
るチタン化合物よりなる潤滑剤層を磁気記録媒体に設け
る。ここで、このような潤滑剤層が設けられる磁気記録
媒体は、例えば強磁性金属材料を蒸着等の手法により非
磁性支持体上に被着し、これを磁性層としたいわゆる金
属薄膜型の磁気記録媒体である。磁性層,非磁性支持体
としては、通常この種の磁気記録媒体において用いられ
ているものがいずれも使用可能である。
【0026】非磁性支持体の素材としては、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル類、ポリエチレン,
ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セルローストリ
アセテート,セルロースダイアセテート,セルロースブ
チレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル,ポリ
塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボネート,
ポリイミド,ポリアミドイミド等のプラスチックの他、
アルミニウム合金,チタン合金等の軽金属、アルミナガ
ラス等のセラミック等が挙げられる。非磁性支持体にA
l合金板やガラス板等の剛性を有する基板を使用した場
合には、基板表面にアルマイト処理等の酸化被膜やNi
−P被膜等を形成してその表面を硬くするようにしても
よい。
【0027】また、これら非磁性支持体上には磁性層を
形成する側の面に下地層を形成し、磁性層との密着性を
改善するようにしても良い。
【0028】一方、磁性層を構成する金属磁性材料とし
ては、Fe,Co,Ni等の金属やCo−Ni系合金、
Co−Pt系合金、Co−Pt−Ni系合金、Fe−C
o系合金、Fe−Ni系合金、Fe−Co−Ni系合
金、Fe−Ni−B系合金、Fe−Co−B系合金、F
e−Co−Ni−B系合金等からなる面内磁化記録金属
磁性膜やCo−Cr系合金薄膜等の垂直磁化記録金属磁
性膜が例示される。
【0029】これら金属磁性材料は、メッキ,スパッタ
リング,真空蒸着等のPVD手法を用いることにより金
属磁性薄膜として成膜される。
【0030】なお、特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の
場合、予め非磁性支持体上にBi,Sb,Pb,Sn,
Ga,In,Ge,Si,Tl等の低融点非磁性材料の
下地層を形成しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸
着あるいはスパッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点
非磁性材料を拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性
を確保するとともに、抗磁力を向上するようにしても良
い。
【0031】本発明では、この磁性層上にカーボン保護
膜が形成される。カーボン保護膜は、真空薄膜形成技術
によって成膜され、スパッタリングで成膜するのが一般
的であるが特に限定されるものではなく、いずれの成膜
方法を使用しても良い。この場合、カーボン保護膜の膜
厚は2〜100nmであることが望ましく、更に望まし
くは5〜30nmである。
【0032】チタン化合物よりなる潤滑剤層は、このよ
うなカーボン保護膜上に保持されるが、潤滑剤層を保持
せしめる方法としては、前記カーボン保護膜表面に潤滑
剤層をトップコートする方法が挙げられる。この場合、
前記潤滑剤の塗布量としては、0.5〜100mg/m
2 であることが望ましく、1〜20mg/m2 であるこ
とがより好ましい。
【0033】以上が本発明の磁気記録媒体の基本的な構
成であるが、本発明の磁気記録媒体はこれに限らず、さ
らに他の構成を付加して特性の改善を図るようにしても
良い。
【0034】例えば、磁性層の耐蝕性改善を目的とし
て、防錆剤が保有されていてもよい。防錆剤としては、
通常、この種の磁気記録媒体において使用されるものが
いずれも使用可能であり、例えばフェノール類,ナフト
ール類,キノン類,窒素原子を含む複素環化合物,酸素
原子を含む複素環化合物,硫黄原子を含む複素環化合物
等である。
【0035】これら防錆剤の保有方法としては、上記チ
タン化合物と複合して潤滑剤層に内添する,保護層と潤
滑剤層の間に防錆剤層を形成する等の方法が挙げられる
が、後者の潤滑剤層とは別に保護層と潤滑剤層の間に防
錆剤層を形成する方法が効果が高い。
【0036】
【作用】本発明では、磁気記録媒体において、磁性層上
にカーボン保護膜を形成し、さらにこのカーボン保護膜
上にアシル基,パーフルオロポリエーテルアシル基及び
アルコキシ基を有するチタン化合物よりなる潤滑剤層を
形成する。
【0037】このようなチタン化合物よりなる潤滑剤層
は、アルコキシ基の作用によってカーボン保護膜に強固
に吸着し、走行に際する摩擦等によって脱離し難い。ま
た、アシル基,パーフルオロポリエーテルアシル基を有
することで、常温環境下で良好な潤滑作用を示すことは
勿論のこと、高温多湿環境下,さらに潤滑効果を発揮す
る上で極めて厳しいとされている低温環境下においても
優れた潤滑作用が維持される。
【0038】したがって、このようなチタン化合物より
なる潤滑剤層が形成された上記磁気記録媒体では、使用
環境が0℃以下の低温環境であろうと、温度40℃,湿
度80%の高温多湿環境であろうと、常に良好な走行
性,耐摩耗性,耐久性を発揮する。
【0039】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものでないこ
とはいうまでもない。
【0040】実施例1 まず、厚さ10μmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに斜方蒸着法によりCo−Ni合金を被着させ、膜
厚100nmの強磁性金属薄膜を形成した。次に、この
金属磁性薄膜表面にスパッタリングにより膜厚15nm
のカーボン膜を成膜し、8mm幅に裁断した。
【0041】そして、化17で表される一般式において
l=10,m=10であり、RfがF(CF2 CF2
2 O)n CF2 CF2 COOであるチタン化合物をカ
ーボン保護膜上に塗布することでサンプルテープを作成
した。
【0042】
【化17】
【0043】実施例2〜実施例12 化17で表される一般式においてl,mが表1に示す値
であり、Rfが表1に示す構造のパーフルオロポリエー
テルアシル基であるチタン化合物をカーボン保護膜上に
塗布すること以外は実施例1と同様にしてサンプルテー
プを作成した。
【0044】
【表1】
【0045】実施例13〜実施例42 化17で表される一般式においてl,mが表2に示す値
であり、Rfが表2に示す構造のパーフルオロポリエー
テルアシル基であるチタン化合物をカーボン保護膜上に
塗布すること以外は実施例1と同様にしてサンプルテー
プを作成した。
【0046】
【表2】
【0047】但し、表1,表2中、Rfの欄のA,B,
Cはそれぞれ化18,化19,化20で表される構造の
パーフルオロポリーテルアシル基を表す。
【0048】
【化18】
【0049】
【化19】
【0050】
【化20】
【0051】比較例1 化21で表される化合物をカーボン保護膜上に塗布する
こと以外は実施例1と同様にしてサンプルテープを作成
した。
【0052】
【化21】
【0053】このようにして実施例1〜実施例42及び
比較例1において作成されたサンプルテープについて、
温度25℃,湿度60%の常温常湿環境下、温度−5℃
の低温環境下及び温度40℃,湿度80%の高温多湿環
境下で摩擦係数,スチル耐久性及びシャトル耐久性を測
定した。
【0054】なお、スチル耐久性は、ポーズ状態での再
生出力が初期値より−3dB減衰するまでの時間を測定
することで評価した。また、シャトル耐久性は、2分間
のシャトル走行を1サイクルとして複数回シャトル走行
を行い、再生出力が初期値より−3dB低下するまでの
シャトル回数を測定することで評価した。
【0055】摩擦係数,スチル耐久性及びシャトル耐久
性の測定結果を表3〜表5に示す。
【0056】
【表3】
【0057】
【表4】
【0058】
【表5】
【0059】表3〜表5からわかるように、アシル基,
パーフルオロポリエーテルアシル基及びアルキコシ基を
有するチタン化合物をカーボン保護膜に塗布した実施例
1〜実施例42のサンプルテープは、常温常湿環境下,
高温多湿環境下,低温環境下のいずれにおいても0.2
〜0.21程度の低い摩擦係数を示し、良好なスチル耐
久性,シャトル耐久性を発揮する。この点において、ア
ミノ基を有するパーフルオロポリエーテルをカーボン保
護膜上に塗布した比較例1のサンプルテープを遙に凌い
でいる。
【0060】このことから、アシル基,パーフルオロポ
リエーテルアシル基及びアルキコシ基を有するチタン化
合物を潤滑剤としてカーボン保護膜上に塗布すること
で、使用環境を問わず常に良好な走行性,耐摩耗性,耐
久性を示す磁気記録媒体が実現できることがわかった。
【0061】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気記録媒体は、非磁性支持体上に、少なくとも磁
性層及びカーボン保護膜を有してなり、前記カーボン保
護膜上に、アシル基,パーフルオロポリエーテルアシル
基及びアルコキシ基を有するチタン化合物が保持されて
いるので、各種使用条件下、特に0℃以下の低温条件下
において長時間にわたり潤滑効果が持続され、使用環境
を問わず常に優れた走行性,耐摩耗性,耐久性を得るこ
とができる。
フロントページの続き (72)発明者 川角 浩一 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 非磁性支持体上に、少なくとも磁性層及
    びカーボン保護膜を有してなる磁気記録媒体であって、 前記カーボン保護膜上に、化1で表されるアシル基,パ
    ーフルオロポリエーテルアシル基及びアルコキシ基を有
    するチタン化合物が保持されていることを特徴とする磁
    気記録媒体。 【化1】
  2. 【請求項2】 チタン化合物のアシル基は、化2で表さ
    れることを特徴とする請求項1記載の磁気記録媒体。 【化2】
  3. 【請求項3】 チタン化合物のパーフロオロポリエーテ
    ルアシル基は、化3,化4,化5のいずれかで表される
    ことを特徴とする請求項1記載の磁気記録媒体。 【化3】 【化4】 【化5】
  4. 【請求項4】 チタン化合物のアルコキシ基は、化6,
    化7,化8のいずれかで表されることを特徴とする請求
    項1記載の磁気記録媒体。 【化6】 【化7】 【化8】
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