JPS63248615A - ロール、特にロール紙の包装方法および装置 - Google Patents

ロール、特にロール紙の包装方法および装置

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JPS63248615A
JPS63248615A JP62299648A JP29964887A JPS63248615A JP S63248615 A JPS63248615 A JP S63248615A JP 62299648 A JP62299648 A JP 62299648A JP 29964887 A JP29964887 A JP 29964887A JP S63248615 A JPS63248615 A JP S63248615A
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JP
Japan
Prior art keywords
roll
packaging
support roller
chassis
packaging unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP62299648A
Other languages
English (en)
Inventor
テウヴォ ラッパライネン
カール エリク エクブロム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of JPS63248615A publication Critical patent/JPS63248615A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148Jumbo paper rolls

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロール、特にロール紙の包装方法に関するも
ので、さらに詳細には、 −移送手段を用いて、軸線が包装ステーションの回転可
能な支持ローラの軸線とほぼ平行になるようにしてこの
支持ローラ上にロールを載せ、−必要な場合には、内側
ヘッドを上記ロールの両端部に取り付け、 −上記支持ローラの駆動手段を用いて上記ロールを回転
させ、 −引張装置を用いて、ロール包装紙から包装紙を接着剤
付着ユニットと切断ユニットを経由して上記支持ローラ
と上記ロールの接触部に供給し、−上記包装紙に接着剤
を付着させて該包装紙を帯状に切断し、上記包装紙の上
記ロールの両端部からはみ出した部分は折曲げ装置を用
いて上記ロールの両端部に取り付けられることのある上
記内側ヘッド全体にわたって折曲げる操作を含むロール
、特にロール紙の”包装方法に関する。
本発明はまた、この包装方法を実施するための包装ユニ
ットにも関する。
従来の技術 従来の方法によると、ロール紙は複数の連続した各ユニ
ット内で段階的に手動または自動で包装されている。
発明が解決しようとする問題点 この従来法の欠点は、連続した複数のユニットを設置す
るのに広い作業スペースが必要とされるという点と、手
動で操作する場合にはかなりの人員が必要とされる点で
ある。自動にすると必要とされる人員は少なくなるが、
生産ラインの生産能力が低い割には設備投資に莫大な費
用がかかる。
それでいて、広い作業スペースが必要とされるという点
は改善されない。
本発明の目的は、従来法のこのような問題点を解決して
、ロールを包装するまったく新しい方法と装置を提供す
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明のポイントは、ロール包装ユニットと組合せて設
置される包装用プレスが支持ローラの近くに配置されて
いて、ロールを包装ユニットから動かすことなくロール
用ヘッドを加熱用圧盤を用いてこのロールの端部に取り
付けることが可能である点である。
さらに詳細には、本発明の方法は、包装されることにな
るロールの両端部全体にわたって折曲げられた帯状包装
紙の縁部に外側ヘッドをプレスを用いて取り付け、一方
、上記ロールは相変わらず上記支持ローラにより支持す
る、すなわち、包装操作を行ったのと同じ包装ユニット
に上記ロールをとどめておくことを特徴とする。
さらに、本発明の包装ユニットは、プレスの複数の加熱
用圧盤の有効部分が互いに一直線になり、加圧位置では
該加熱用圧盤の中心が支持ローラの縦軸線を含む鉛直対
称平面とほぼ一致するように上記プレスがシャーシに取
り付けられていて、包装されたロールが上記支持ローラ
による支持位置から移動することなくヘッドのフラップ
が上記ロールの両端部に取り付けられることを特徴とす
る。
九月 本発明には極めて大きな利点がある。
本発明の装置を用いると、操作者1人だけで全包装操作
を実施することができ、しかも複数の包装ユニット間を
歩きまわる必要がない。従来の装置と比較すると本発明
の装置ははるかに小さなスペースしか占有しないため、
従来の装置が設置されている場所にわずかな変更の費用
で本発明の装置を設置することができる。従って、設備
投資に要する全体の費用は少なくなり、従来の装置を用
いる場合よりも包装のコストが低下する。
以下に、実施例を示す添付の図面を参照して本発明の詳
細な説明する。
実施例 第1図は、本発明による包装ユニットの一実施例を示す
図である。未包装のロール1がコンベア10によってこ
の包装ユニットの中央線の位置に運ばれる。このロール
lは、コンベア10の下に設置された計量装置11で重
量が計測される。この包装ユニットの操作者は、計量さ
れたロール1をコンヘア10から押して包装ユニットの
支持ローラ2に載せるためのプツシ5装置12を操作す
る。この操作によってロール1を移動させて支持ローラ
2に載せると、この支持ローラ2はこの包装ユニットの
プツシ5装置ゲージ16により止められる。なお、支持
ローラ2は支持ローラ用シャーシ6に取り付けられてい
る。また、このシャーシ6は土台15に設置されている
。操作者は、ロール用内側ヘッドを2つ用意してこの包
装ユニットの横に座り、ヘッド保持アーム4を用いてこ
の2つのヘッドをロール1の両端部に取り付ける。する
と自動包装・折曲げ操作が開始される。次に、駆動装置
(図示せず)を用いて支持ローラ2を回転させる。一方
、引張用ロール7により包装紙ロール8から包装紙9が
切断装置13と接着剤付着装置14を経由して引張り出
され、支持ローラ2とロール1が接触している部分に挿
入される。包装紙9は、十分な長さが引張り出されたと
きに切断装置13により切断される。適当な段階で接着
剤付着装置14により包装紙9に接着剤が付着される。
この接着剤付着装置14は、例えばホットメルト接着剤
付着ユニットまたはケイ酸ナトリウム(水ガラス)付着
ユニットである。ロール1の両端部からはみ出している
包装紙は、折曲げ装置3を用いて公知の方法で内側ヘッ
ド全体にわたって折曲げられる。操作者は、     
 ′この包装作業中に上記内側ヘッドがプレス19の加
熱用圧盤5上に位置するようにする。プレス19は支持
ローラ2が取り付けられているのと同じシャーシ6に取
り付けて、円形の加熱用圧盤5の中心が支持ローラ2の
縦軸線を含む鉛直対称平面内にほぼ位置するようにする
。このようにすると、外側ヘッドをロール1に取り付け
るときにこのロールが持ち上げられることはない。操作
者は、包装と接着剤付着を柊えてからロール1が回転を
停止するのを待ってプレス19にプレス命令を出す。こ
のプレス命令により加熱用圧盤5が移動してロール1の
両端に接触し、外側ヘッドがロール1の両端に接着およ
び/または加熱溶融接着される。このとき、ロール1は
ブツシュ装置ゲージ16によって移送用コンベア10に
戻される状態にあり、新しいロール1がこの包装ユニッ
トに押しやられる。
第2図は、包装紙が支持台上に設置された包装紙ロール
8から供給され、包装されたロール1が包装ユニットか
ら外に押し出される、すなわち、この図面の左側に移動
させられる場合の実施例を示す図である。
第3図は、別の包装ユニットの構成を詳細に示す図であ
る。この実施例では包装紙ロール8は1つのみしか描か
れていない。しかし、このような包装紙ロールを複数個
使用することが可能である。
第4図は、折曲げ装置3に対する支持ロール2の位置と
プレス19の加熱用圧盤5の位置を示す平面図である。
計量装置11をシャーシ6と土台15の間に設置するこ
とにより、ロールの計量をコンベア10上で実施すると
いう不便な点を改良して包装操作を一貫したものにする
。加熱用圧盤5の形状は、長方形、多角形、または、楕
円形にすることも可能である。
さらに、圧力/熱を及ぼす部分がロール1の両端部と一
致していてヘッドのフラップを正しい位置に固定するこ
とができるのであれば、加熱用圧盤5は他の任意の形状
でよい。
第5図と第6図に示されているように、ロールを包装ユ
ニットに向けて移動させる際には、ガイド用コンベア1
7を用いて支持ローラ2の軸線に沿った方向に移動させ
ることも可能である。このためには、プレス19を別の
シャーシ18に取り付け、このプレス19の加熱用圧盤
5を側方枢軸回転構造にする必要がある。
上記の装置の包装性能は1時間あたり50〜750−ル
であり、包装されたロールの最大重量は約6000kg
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の包装ユニットを取り付けた包装ライ
ンの側方断面図である。 第2図は、本発明の包装ユニットを取り付けた別のタイ
プの包装ラインの側方断面図である。 第3図は、本発明の包装ユニットを取り付けた第3のタ
イプの包装ラインの側方部分断面図である。 第4図は、第3図に示した包装ラインの上方からの部分
断面図である。 第5図は、本発明の包装ユニットを取り付けた第4のタ
イプの包装ラインの側方部分断面図である。 第6図は、第5図に示した包装ラインの上方からの断面
図である。 (主な参照番号) 1・・ローノベ     2・・支持ロール、3・・折
曲げ装置、 4・・ヘッド保持アーム、 5・・加熱用圧盤、   6.18・・シャーシ、7・
・引張装置、   8・・包装紙ロール、9・・包装紙
、10・・コンベア、 11・・計量装置、   12・・ブツシュ装置、13
・・切断装置、 14・・接着剤付着装置、

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)−移送手段(10、12)を用いて、軸線が包装
    ステーションの回転可能な支持ローラ(2)の軸線とほ
    ぼ平行になるようにしてこの支持ローラ(2)上にロー
    ル(1)を載せ、 −必要な場合には、内側ヘッドを上記ロール(1)の両
    端部に取り付け、 −上記支持ローラ(2)の駆動手段を用いて上記ロール
    (1)を回転させ、 −引張装置(7)を用いて、ロール包装紙(8)から包
    装紙(9)を接着剤付着ユニット(14)と切断ユニッ
    ト(13)を経由して上記支持ローラ(2)と上記ロー
    ル(1)の接触部に供給し、 −上記包装紙(9)を切断し、接着剤を付着させて帯状
    包装体とし、上記包装紙(9)の上記ロール(1)の両
    端部からはみ出した部分は折曲げ装置を用いて上記ロー
    ル(1)の両端部に取り付けられることのある上記内側
    ヘッド全体にわたって折曲げる操作を含む ロール、特にロール紙(1)の包装方法であって、−包
    装されることになるロール(1)の両端部全体にわたっ
    て折曲げられた帯状包装紙の縁部に外側ヘッドをプレス
    (19)を用いて取り付け、一方、上記ロール(1)は
    相変わらず上記支持ローラ(2)により支持する、すな
    わち、包装操作を行ったのと同じ包装ユニットに上記ロ
    ール(1)をとどめておくことを特徴とする方法。
  2. (2)−土台(15)に据え付けられたシャーシ(6)
    と、 −ロール(1)の支持および回転用であり、上記シャー
    シ(6)に取り付けられた駆動装置付支持ローラ(2)
    と、 −上記支持ローラ(2)と上記ロール(1)の接触部に
    包装材料(9)を供給するための、上記シャーシ(6)
    に取り付けられた供給手段(7)と、 −上記包装材料(9)に接着剤を付着させ、かつ、所望
    の長さに切断するための接着剤付着(14)および切断
    (13)手段と、 −上記ロール(1)からはみ出している余分な帯状包装
    材料の折曲げ用の、上記シャーシ(6)と上記供給手段
    (7)の両方に取り付けられた折曲げ装置(3)と、 −ヘッドを上記ロール(1)に取り付けるための複数の
    加熱用圧盤(5)を備えるプレス(19)とを備える ロール、特にロール紙(1)の包装ユニットであって、 −上記プレス(19)の複数の加熱用圧盤(5)の有効
    部分が互いに一直線になり、加圧位置では該加熱用圧盤
    (5)の中心が上記支持ローラ(2)の縦軸線を含む鉛
    直対称平面とほぼ一致するように上記プレス(19)が
    上記シャーシ(6)に取り付けられていて、包装された
    ロール(1)が上記支持ローラ(2)による支持位置か
    ら移動することなく上記ヘッドのフラップが上記ロール
    (1)の両端部に取り付けられることを特徴とする包装
    ユニット。
  3. (3)上記プレス(19)が上記シャーシ(6)に取り
    付けられていることを特徴とする特許請求の範囲第2項
    に記載の包装ユニット。
  4. (4)上記加熱用圧盤(5)が側面に枢軸回転可能に取
    り付けられており、包装されることになる上記ロール(
    1)が上記包装ユニットに対して上記支持ローラ(2)
    の軸線に平行に出入りすることを特徴とする特許請求の
    範囲第2項または第3項に記載の包装ユニット。
  5. (5)包装されることになる上記ロール(1)の重量を
    測定するための計量装置(11)が上記土台(15)と
    上記シャーシ(6)の間に取り付けられていることを特
    徴とする特許請求の範囲第2〜4項のいずれか1項に記
    載の包装ユニット。
JP62299648A 1986-11-28 1987-11-27 ロール、特にロール紙の包装方法および装置 Pending JPS63248615A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FI864854 1986-11-28
FI864854A FI864854A (fi) 1986-11-28 1986-11-28 Foerfarande och anordning foer foerpackning av en rulle, i synnerhet en pappersrulle.

Publications (1)

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JPS63248615A true JPS63248615A (ja) 1988-10-14

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ID=8523571

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JP62299648A Pending JPS63248615A (ja) 1986-11-28 1987-11-27 ロール、特にロール紙の包装方法および装置

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CA (1) CA1313122C (ja)
CH (1) CH675234A5 (ja)
DE (1) DE3739104A1 (ja)
FI (1) FI864854A (ja)
FR (1) FR2607467A1 (ja)
GB (1) GB2197842B (ja)
IT (1) IT1211921B (ja)
NL (1) NL8702670A (ja)
NO (1) NO173983C (ja)
SE (1) SE503181C2 (ja)

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