NL8702670A - Werkwijze en inrichting voor het wikkelen van een rol, in het bijzonder een papierrol. - Google Patents

Description

» NL 34.641-Me/tk * >

=N

K

Werkwijze en inrichting voor het wikkelen van een rol, in het bijzonder een papierrol

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het wikkelen van een rol, in het bijzonder een papierrol, waarbij een rol door transportmiddelen wordt getransporteerd naar een wikkelstation op roteerbare steunrollèn in een 5 stand waarbij de hartlijn van de rol althans ongeveer evenwijdig aan de hartlijnen van de steunrollen is gelegen, terwijl binnenste koppen zonodig op de uiteinden van de rol worden geplaatst, waarna de rol wordt geroteerd door middel van een aandrijfinrichting van de steunrollen, terwijl 10 wikkelpapier vanaf een wikkelpapierrol door middel van een trekinrichting via lijm- en afknipeenheden wordt toegevoerd in knepen, die zijn gevormd door de steunrollen en de rol, waarna het wikkelpapier wordt afgeknipt en in een bandvormige wikkel wordt gelijmd, terwijl de over de uiteinden van de rol 15 uitstekende overmaat aan wikkelpapier door een vouwinrichting over de eventueel aan de uiteinden van de rol geplaatste binnenste koppen wordt gevouwen; alsmede op een wikkeleenheid voor het toepassen van deze werkwijze.

Bij bekende werkwijzen worden de papierrollen staps-20 gewijs in een aantal opeenvolgende eenheden gewikkeld met behulp van een handbediende of automatische besturing.

Een nadeel van de gebruikelijke techniek is dat de opeenvolgende eenheden een groot werkoppervlak vereisen, terwijl bij de handbediening tevens een aanzienlijke mankracht 25 benodigd is. Met behulp van de automatisering kunnen de vereisten met betrekking tot de mankracht worden verminderd, doch de investeringskosten nemen dan in produktielijnen met een lage capaciteit toe tot een excessief hoog niveau, terwijl echter de grote benodigde werkruimte niet kan worden vermin-30 derd.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het opheffen van de nadelen van de bekende technieken en het bereiken van een totaal nieuwe soort werkwijze en inrichting voor het wikkelen van een rol.

35 De uitvinding is gebaseerd op het aanpassen van de wikkelpers die in samenwerking met de rolwikkeleenheid dicht bij de steunrollen dient te worden geplaatst, zodat de rol- .8702670 ' -7.- t *·.

f.

koppen aan de uiteinden van de rol kunnen worden bevestigd met behulp van de verwarmingsplaten van de pers zonder dat de rol uit de eenheid behoeft te worden verplaatst.

Meer in het bijzonder wordt de werkwijze volgens de 5 uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de buitenste koppen door een pers worden bevestigd op de randen van een over de uiteinden van een te omwikkelen rol gevouwen wikkelpapier-band, terwijl de rol nog steeds wordt ondersteund door de steunrollen, d.w.z. terwijl de rol zich nog steeds in dezelf-10 de wikkeleenheid bevindt alwaar de rol werd gewikkeld.

Zoals reeds eerder is vermeld heeft de uitvinding tevens betrekking op een wikkeleenheid voor het wikkelen van een rol, in het bijzonder een papierrol, onder toepassing van de hiervoor beschreven werkwijze, voorzien van een op een 15 grondvlak gemonteerd frame, aan het frame aangepaste steunrollen, die zijn uitgevoerd met een aandrijfinrichting en die zijn bedoeld voor het ondersteunen en roteren van de rol, een aan het frame aangepast toevoerorgaan voor het toevoeren van het wikkelmateriaal in een door de steunrollen 20 en de rol gevormde kneep, een lijm- en afknipmiddel voor het lijmen van het toegevoerde wikkelmateriaal en het afsnijden hiervan op de gewenste lengte, een aan het frame en het toevoerorgaan aangepaste vouwinrichting voor het vouwen van de over de rol uitstekende overmaat aan wikkelband, en een 25 aan de wikkeleenheid aangepaste pers met verwarmingspers-platen voor het bevestigen van koppen aan de rol.

De wikkeleenheid volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat de pers is aangepast aan het frame, zodat de effectieve oppervlakken van de verwarmingspersplaten 30 van de pers zodanig zijn uitgelijnd dat zij in hun persstand althans ongeveer samenvallen met het vertikale symmetrievlak van de langsassen van de steunrollen ten einde de kopslippen naar de uiteinden van de rol te brengen zonder de gewikkelde rol van de door de steunrollen verschafte 35 ondersteuning te verplaatsen.

De uitvinding verschaft bijzondere voordelen.

De inrichting volgens de uitvinding maakt het mogelijk dat een enkele bedieningsman de gehele wikkelbewer-king stuurt zonder te worden gedwongen om tussen de ver-

, 8 7 0 2 S K

, -3- schillende inpakeenheden te lopen. In vergelijking met bekende constructies neemt de inrichting een merkbaar kleinere ruimte in, hetgeen mogelijk maakt dat deze in bestaande gebouwen wordt geplaatst met lage kosten voor de aanpassing.

5 Dientengevolge zijn de totale investeringskosten laag en zijn de wikkelkosten in vergelijking met bekende constructies lager.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een aantal uitvoeringsvoorbeelden 10 van de uitvinding weergeeft.

Figuur 1 is een zijaanzicht in doorsnede van een wikkellijn, die is uitgevoerde met een wikkeleenheid volgens de uitvinding.

Figuur 2 is een zijaanzicht in doorsnede van een 15 ander soort wikkellijn, die is uitgevoerd met een wikkeleenheid volgens de uitvinding.

Figuur 3 is een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een derde soort wikkellijn, die is uitgevoerd met een wikkeleenheid volgens de uitvinding.

20 Figuur 4 is een gedeeltelijk doorgesneden bovenaan zicht van de wikkellijn volgens fig. 3.

Figuur 5 is een gedeeltelijk doorgesneden zijaanzicht van een vierde soort wikkellijn, die is uitgevoerd met een wikkeleenheid volgens de uitvinding.

25 Figuur 6 is een bovenaanzicht in doorsnede van de wikkellijn volgens fig. 5.

In figuur 1 is een mogelijke uitvoering van een wikkeleenheid volgens de uitvinding weergegeven. Een ongewikkelde rol 1 wordt door een transporteur 10 naar de middellijn 30 van de wikkeleenheid getransporteerd. De rol 1 wordt gewogen op een weegschaal 11, die onder de transporteur 10 is gemonteerd. De bedieningsman van de wikkeleenheid bestuurt een duworgaan 12, dat de gewogen rol 1 van de transporteur 10 wegduwt op steunrollen 2 van de wikkeleenheid naar het punt, 35 waar deze wordt gestopt door duworgaankalibers 16 van de wikkeleenheid. De steunrollen 2 zijn gemonteerd op een steun-rolframe 6. Het frame 6 op zichzelf is aangebracht op een grondvlak 15. De bedieningsman is gezeten aan de zijde van de wikkeleenheid met twee stuks binnenste rolkoppen, en de be-40 dieningsman plaatst deze met behulp van kopvasthoudarmen 4 op .8702670 t -4- de uiteinden van de rol 1, waardoor de automatische wikkel- en vouwstappen worden gestart. Vervolgens worden de steunrollen 2 geroteerd door middel van een aandrijving (niet weergegeven), terwijl inpak- of wikkelpapier 9 met trekrollen 7 van 5 wikkelpapierrollen 8 wordt getrokken via een schaar 13 en een lijmeenheid 14 naar en in de knepen, die worden gevormd door de steunrollen 2 en de rol 1, totdat het wikkelpapier 9 wordt afgesneden door de schaar 13 wanneer een voldoende lengte van het wikkelpapier 9 is afgemeten. In een geschikt stadium 10 wordt lijm op het wikkelpapier 9 aangebracht door middel van de lijmeenheid 14, die bijvoorbeeld kan bestaan uit een lijmeenheid voor warmsmeltende lijm of voor natrium-silicaatlijm (waterglaslijm). De overmaat aan wikkelpapier die over de uiteinden van de rol 1 uitsteekt, wordt op een 15 gebruikelijke manier over de binnenste koppen gevouwen door een vouwinrichting 3. Tijdens de wikkelbewerking plaatst de bedieningsman de koppen op verwarmingspersplaten 5 van een pers 19. De pers 19 is aangepast aan hetzelfde frame 6 als de steunrollen 2, zodat de middellijnen van de ronde verwarmings-20 persplaten 5 althans ongeveer in het vertikale symmetrievlak van de langsassen van de steunrollen 2 zijn gelegen, ten einde het·stoten van de rol 1 te vermijden wanneer de buitenste koppen aan de rol worden gelijmd. Na het voltooien van het wikkelen en lijmen, wacht de bedieningsman totdat de 25 rol 1 is opgehouden met roteren voordat aan de persinrichting 19 een perssignaal wordt gegeven, dat de verwarmingspersplaten 5 doet bewegen totdat deze de uiteinden van de rol 1 raken, waarna de buitenste koppen door lijmen en/of warmsmeltlijmen aan de uiteinden worden bevestigd. De rol 1 30 is dan gereed om door de duworgaankalibers 16 op de transporteur 10 te worden teruggevoerd voor het verder transporteren hiervan, terwijl de transporteur 10 een nieuwe rol 1 aanvoert, die naar de wikkeleenheid dient te worden geduwd.

35 Figuur 2 toont een uitvoering, waarbij het wikkel papier wordt toegevoerd vanaf wikkelpapierrollen 8, welke op een steun zijn geplaatst, die het mogelijk maakt dat de gewikkelde rol 1 voorwaarts uit de wikkeleenheid wordt geduwd, ofwel naar rechts in de figuur.

40 Figuur 3 toont de constructie van een wikkeleen heid meer gedetailleerd. Deze uitvoering is slechts bedoeld ,8702670 -5- % * voor een wikkelpapierrol 8, doch het is denkbaar dat een aantal hiervan wordt toegepast.

Figuur 4 toont in bovenaanzicht de plaatsing van de steunrollen 2 in relatie tot de vouwinrichting 3 en de ver-5 warmingspersplaten 5 van de pers 19.

De integratie van wikkelbewerkingsstappen kan worden uitgebreid door het aanbrengen van een weegschaal 11 tussen het frame 6 en het grondvlak 15, ten einde het ongemak te vermijden dat de rol op de transporteur 10 moet worden gewogen.

10 De vorm van de verwarmingspersplaten 5 kan eveneens rechthoekig, veelhoekig, of langwerpig zijn. Zelfs kan elke andere vorm worden toegepast, zolang de druk/warmte-uitoefenende oppervlakken van de verwarmingspersplaten 5 samenvallen met de uiteinden van de rol 1, ten einde de kopslippen op de 15 juiste plaats te bevestigen.

Zoals in de figuren 5 en 6 is weergegeven, kan de rol eveneens naar de wikkeleenheid worden gedragen in de richting van de assen van de steunrollen 2 door middel van een steltransporteur 17, die het gebruik van een zijdelings 20 zwenkbare constructie voor de verwarmingspersplaten 5 van de op een afzonderlijk frame 18 gemonteerde pers 19 nodig maakt.

Een kenmerkende capaciteit van de inrichting is 50 tot 75 wikkelingen per uur en het maximum gewicht van gewikkelde rollen is in de order van grootte van 6000 kg.

* 25 De uitvinding is niet beperkt tot in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, die op verschillende manieren kunnen worden gevarieerd binnen het kader van de uitvinding.

.8702670

Claims (5)

1. Werkwijze voor het wikkelen van een rol, in het bijzonder een papierrol, waarbij een rol door transportmiddelen wordt getransporteerd naar een wikkelstation op roteerbare steunrollen in een stand waarbij de hartlijn van de rol 5 althans ongeveer evenwijdig aan de hartlijnen van de steunrollen is gelegen, terwijl binnenste koppen zonodig op de uiteinden van de rol worden geplaatst, waarna de rol wordt geroteerd door middel van een aandrijfinrichting van de steunrollen, terwijl wikkelpapier vanaf een wikkelpapierrol door middel 10 van een trekinrichting via lijm- en afknipeenheden wordt toegevoerd in knepen, die zijn gevormd door de steunrollen en de rol, waarna het wikkelpapier wordt afgeknipt en in een bandvormige wikkel wordt gelijmd, terwijl de over de uiteinden van de rol uitstekende overmaat aan wikkelpapier 15 door een vouwinrichting over de eventueel aan de uiteinden van de rol geplaatste binnenste koppen wordt gevouwen met het kenmerk, dat de buitenste koppen door een pers (19) worden bevestigd op de randen van een over de uiteinden van een te omwikkelen rol (1) gevouwen wikkelpapierband, 20 terwijl de rol (1) nog steeds wordt ondersteund door de steunrollen (2), d.w.z. terwijl de rol zich nog steeds in dezelfde wikkeleenheid bevindt alwaar de rol (1) werd gewikkeld.

2. Wikkeleenheid voor het wikkelen van een rol, in 25 het bijzonder een papierrol, onder toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1, voorzien van een op een grondvlak gemonteerd frame, aan het frame aangepaste steunroller, die zijn uitgevoerd met een aandrijfinrichting en die zijn bedoeld voor het ondersteunen en roteren van de rol, een aan het frame 30 aangepast toevoerorgaan voor het toevoeren van het wikkelmate-riaal in een door de steunrollen en de rol gevormde kneep, een lijm- en afknipmiddel voor het lijmen van het toegevoerde wikkelmateriaal en het afsnijden hiervan op de gewenste lengte, een aan het frame en het toevoerorgaan aangepaste 35 vouwinrichting voor het vouwen van de over de rol uitstekende overmaat aan wikkelband, en een aan de wikkeleenheid aangepaste pers met verwarmingspersplaten voor het bevestigen van koppen aan de rol met het kenmerk, dat de pers (19) is aangepast aan het frame (6), zodat de effectieve • 8 7 02 m -7- % oppervlakken van de verwarmingspersplaten (5) van de pers (19) zodanig zijn uitgelijnd dat zij in hun persstand althans ongeveer samenvallen met het vertikale symmetrievlak van de langsassen van de stêunrollen (2) ten einde de kopslippen 5 naar de uiteinden van de rol (1) te brengen zonder de gewikkelde rol (1) van de door de steunrollen (2) verschafte ondersteuning te verplaatsen.

3. Wikkeleenheid volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de pers (19) aan het frame (6) is 10 aangepast.

4. Wikkeleenheid volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de verwarmingspersplaten (5) zijdelings zwenkbaar zijn ten einde mogelijk te maken dat de te wikkelen rol (1) de wikkeleenheid evenwijdig aan de assen van 15 de steunrollen (2) kan binnentreden en verlaten.

5. Wikkeleenheid volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tussen het grondvlak (15) en het frame (6) een weegschaal (11) is aangebracht voor het verschaffen van een middel voor het wegen van de te 20 wikkelen rol (1). .8702670