DE1586018A1 - Maschine zum Einpacken von zylindrischen Koerpern - Google Patents
Maschine zum Einpacken von zylindrischen KoerpernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
- B65B25/148—Jumbo paper rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
- Maschine zum Einpacken von zylindrischen Körpern.
- Die Neuerung bezieht sich auf eine Maschine zum Einpacken von zylindrischen Körpern, z. B. Folien-, Cellophan,-Papierrollen oder ähnlichem, in Wellpappe oder Pappe.
- Ausgehend von der Überlegung, daß im Hinblick auf die hohen Bedarfs zahlen von Rollen ein gewisser Aufwand für eine Packmaechine vertretbar ist, liegt der Neuerung der Aufgabe zugrunde, eine die Handarbeit vermeidende Maschine zu schaffen, die noch dazu funktionssicher, schnell und vollautomatisch arbeitet, d.h. es ist eine Bauart angestrebt, die für die Bedienung keine teuren Fachkräfte erfordert.
- Dieses Ziel wird gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß die Maschine im wesentlichen aus einer Schweiß- oder Gußkonstruktion besteht. Dieser sind ein Förderband zum Drehen des Verpackungsgutes, ein Deckelmagazin aus welchem mittels Saugarmen Jeweils ein Deckel abgenommen wird, eine Zufffhrvorrichtung für das Verpackungsmaterial, eine Schneidvorrichtung desselben sowie Leimvorrichtung angeordnet.
- Der Antrieb für Förderband und Zuführvorrichtung erfolgt vorzugsweise elektromotorisch, al)e anderen Bewegungen pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch.
- Die einzelnen Bewogungsvorgänge werden durch elektrische und/oder pneumatische und/oder mechanische Mittel und Schalter gesteuert.
- Diese neuartige Maschine wickelt alle Vorgänge selbsttätig ab, sodaß nur eine einzige Arbeitskraft erforderlich ist, die das Verpackungsgut einlegt und das fertig verpackte Gut wieder herausnimmt. Hierbei sei vermerkt, daß auch dieser Arbeitsgang automatisiert werden kann.
- Darüber hinaus sind zahlreiche der hier zur Anwendung kommenden Elemente auf anderen Gebieten der Technik seit langem erprobt und teilweise im Handel erhältlich, wodurch sich nicht nur ein Höchstmaß an Funktionssicherheit, sondern auch eine günstige Entwicklung der Gesamtkosten für die neue Maschine ergibt.
- Nach einem weiteren Merkmal der Maschine ist das Verpackungsmaterial, vorzugsweise Wellpappe an seinen Rändern gezahnt, wodurch ein sauberes Umlegen an die Stirnseiten des Verpackungsgutes gewährleistet ist. Da dieses Verpackungs material verzahnt im Handel erhältlich ist, ist es nicht unbedingt erforderlich, der Maschine eine Stanze beizuordnen.
- Das Magazin für die stinnseitig an das Verpackungsgut ahzubringenden Deckel besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Kern, an dessen Enden Kugelrasten angebracht sind, die das Herausfallen der Deckel vermeiden.
- Seitlich dazu sind Je 2 Bänder angebracht, die, beispielsweise aus Gummi mit aufgesetzten Noppen, kontinuierlich angetrieben die Deckel an die Kugelrasten drücken, sodaß nun die Saugarme in der Lage sind, Jeweils einen Deckel herauszunehmen.
- Konstruktive Einzelheiten der neuerungsgemäßen Maschine ergeben sich aus den Zeichnungen und der Beschreibung, die auch die Wirkungsweise zusammengefaßt wiedergibt.
- Es zeigen: Fig. 1 die neuerungßgemäße Maschine in stark schematisierter Seitenansicht.
- Fig.2 die gleiche Maschine in Vorderansicht.
- Fig.3 die gleiche Maschine in draufsicht.
- Wie Fig.1, 2 und 3 zeigen, besteht die Maschine aus einer Kastenkonstruktion mit einer Tischplatte 1.
- Unter der Tischplatte befindet sich ein Transportband 2, welches über Rollen 3, Riemenscheibe 4, Riemen 5 und einem Elektromotor 6 angetrieben wird.
- Oberhalb dieses Bandes ist das Deckelmagazin 7 aufgehängt an dessen Seiten sich je 2 Bänder 8 befinden, die die Deckel9 an die Kugeirasten 10 drücken.
- Die Saugarme 11 sind auf einer drehbaren Welle 12 gelagert und auf dieser mittels Pneumatik-Doppelzylinder 13 axial verschiebbar.
- Beim Abnehmen der Deckel aus dem Magazin und Zuführen an die Stirnseite des Yerpackungsgutes 14 werden die Saugarme memechanisch hydrauZisch oder pneumatisch, im Ausführungsbeispiel mittels Pneumatikzylinder 15 geschwenkt.
- Am hinteren Teil der Maschine befindet sich auf einer Welle 16 das Verpackungsmaterial 17, dessen Kanten eine Verzahnung 18 aufweisen.
- Mittels Zugwalzen 19 wird das Yerpackungsmaterial 17 zwischen Förderband 2 und Verpackungsgut 14 transportiert, wobei es seitlich von Schienen 20 geführt wird, In den Saugarmen 11 befinden sich Je ein Leimkopf 21, der auf die Deckel 9 , die sich mit dem Verpackungsgut 14 und dem Saugteller 22 drehen, Leim auftragen.
- Ein Querschneider 23, gleich welcher Bauart, schneidet das Verpackungsmaterial auf die entsprechende Länge und ein dritter Leimkopf 24 trägt quer zur Bahn Leim auf.
- Förderband 2 und Zugwalzen 19 werden vom gleichen Motor 6 angetrieben. Eine Entkopplung erfolgt vorzugsweise über eine Kupplung 25.
- Die neuerungsgemäße Maschine arbeitet wie folgtt Durch Betätigung des Hauptschalters und Anschließen der Hauptdruckluftleitung ist die Maschine betriebsbereit.
- Der Motor für die Noppenbänder 8, die miteinander synchron verbunden sind, jedoch paarweise in entgegengesetzter Drehrichtung laufen, und der Motor f*r die Vacuumpumpe laufen an.
- Das Verpackungsgut, hier kurz Rolle genannt, wird in das Transportband 2 eingelegt, wobei ein Schalter 26 gedrückt wird, der den Hauptmotor 6 einschaltet.
- Außerdem bewirkt der Schalter 26, daß die Saugarme 11 Mittels Pneumatik-Doppel zylinder oder hydr.oder mechanisch axial auf der Welle 12 nach außen verschoben werden, dabei Je einen Deckel 9 durch die Kugelrasten 10 ziehen und dieselben zentrisch an die Rolle 14 mittels Pneumatiki-Zylinder oder hydraulisch oder mechanisch transportieren.
- Mit den Saugarmen 11 fahren gleichzeitig die beiden Leimköpfe 21 und ein Stufenschalter 27 in ihre Positionen.
- Inzwischen haben die Zugwalzen 19, angetrieben von dem Motor 6 die Wellpappe 17 zur Rolle 14 hin, weitertransportiert. Sobald der Zuschnittrand einen Schalter 28 überfährt, beginnen die Leimköpfe 21 Leim, in Form einer schmalen Bahn, auf die Stirnseiten der Deckel 9, die sich zusammen mit der Rolle 14, und dem Saugteller 22 drehen, aufzutragen.
- Hierbei sei bemerkt, daß die Saugteller 22 ßber sogenannte Rotoranschlüsse mit den Vacuumleitungen verbunden sind.
- Sobald Wellpappe 17 das Band 2 und die Rolle 14 erreicht, wird dieselbe mitgenommen und durchgezogen, wobei die Verrahmung 18 mittels angefederten Abweis- und AndrUckblechen beidseitig umgelegt und mit den Deckeln 9 verleimt wird.
- Erreicht der Wellpappenrand, bedingt durch die Drehung der Rolle 14, den Stufenschalter 27, schaltet dessen 1. Stufe den Querschneider 23, gleich welcher Bauart, ein.
- Beim Niederfahren dieses Querschneiders wiid der Schalter 30 betätigt, der, über ein Verzögerungsrelais, bewirkt, daß der Leimkopf 24, Leim auf die Wellpappe 17 aufträgt. Hierbei ist zu bemerken, daß der Leimkopf 24 schräg Uber die Bahn fährt, wobei seine Geschwindigkeit der der Rolle so angepaßt ist, daß die Leimbahn paralell zur Schnittfläche der Wellpappe verläuft.
- Außerdem wird durch die Betätigung des Sdhalters 30 der Antrieb der Zugwalzen über eine Kupplung 25 entkoppelt.
- Sobald der Leimvorgang beendet ist und die Überlappung der Wellpappe den Stufenschalter 27 erreicht, schaltet dessen 2. Stufe den Motor 6 aus.
- Die fertig verpackte Rolle kann herausgenommen werden.
Claims (7)
1.) Maschine zum Verpacken von zylindrischen Körpern in Wellpappe,
Pappe oder ähnlichem Material zu versandfertigen Gütern, dadurch gekennzeichnet,
daß die Maschine im Wesentlichen aus einem, das Verpackungsgut 14 in Drehbewegung
versetzenden Band 2 oder ähnlichem Mechanismus, eine Zuführvorrichtung für die Deckel
9 aus einem Magazin 7, eine Zuführvorrichtung des Verpackungsmaterials von der Rolle,
eines Querschneiders, einer Leimvorrichtung besteht, und die einzelnen Bewegungsvorgänge
durch elektrische und/oder pneumatische und/oder mechanische Mittel und Schalter
gesteuert wird.
2.) Maschine nach Anspruch 1.,dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen
Kanten des Verpackungsmaterials von der Rolle eine Verzahnung aufweisen, und die
Stirnflächen des Verpackungsgutes mit vorgefertigten Deckeln geschlossen werden.
3.) Maschine nach Anspruch 1. und 2. dadurch gekennzeichnet, daß durch
Umkonstruktion verzahnte Verpackungszuschnitte verwendet werden können.
4.) Maschine nach Anspruch 1.- 3, dadurch gekennzeichnet, daß mittels
Saugtellern 22 oder mechanischen Greifern Deckel aus einem Magazin an die Stirnseiten
des Verpackungsgutes befördert werden, daß das Verpackungsgut sich während des Verpackungsvorganges
dreht und daß die Saugteller als zentrierende Organe während dieses Vorgangs dienen,
daß die Deckel auch mittels Schieber, die Xechanisch, elektomechanisch, pneumatisch
oder hydraulisch an die Stirnseiten des Verpackungsgutes transportiert werden können.
5.) Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Deckel in einem zylinderförmigen Korb (Magazin) gestapelt sind, an dessen Enden
Kugelrasten oder ähnliche Mechanismen angebracht sind, gegen welche die Deckel mittels
Noppenbänder, drehbaren Bürsten oder dergleichen gedrückt werden.
6.) Maschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Je
ein Leimkopf 21 die Verpackung stirnseitig verleimt und ein dritter Leimkopf 24
schräg über die Verpackungsbahn läuft mechanisch, elektrisch, pneunu tisch oder
hydraulisch angetrieben und in seiner Geschwindigkeit der Verpackungsbahn so angepaßt,
daß die Leimspur paralell zur Schnittfläche des Yerpackungsmaterials verläuft.
7.) Maschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß speziell
ausgebildete Abweis- und AndrUckelemente die Verzahnungen des Verpackungsmaterials
an die Deckel drücken.
L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0053391 | 1967-06-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1586018A1 true DE1586018A1 (de) | 1970-07-23 |
Family
ID=7054932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671586018 Pending DE1586018A1 (de) | 1967-06-21 | 1967-06-21 | Maschine zum Einpacken von zylindrischen Koerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1586018A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3049096A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-22 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verpackungseinrichtung fuer rollen mit innenhuelse |
DE3100754A1 (de) * | 1981-01-13 | 1982-07-29 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | "einrichtung zum verpacken von rollen" |
DE3739104A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Verfahren und vorrichtung zum verpacken einer rolle, insbesondere einer papierrolle |
FR2612883A1 (fr) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | Stephanois Rech Mec | Procede de pose automatique d'elements de protection pour les produits conditionnes en rouleau notamment et la machine pour la mise en oeuvre du procede |
AT396678B (de) * | 1984-12-31 | 1993-11-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Vorrichtung in einem rollenwickelapparat zum anlegen von stirnblättern |
WO2006035105A1 (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Metso Paper, Inc. | Method and arrangement for packaging reels |
-
1967
- 1967-06-21 DE DE19671586018 patent/DE1586018A1/de active Pending
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EP0286550A1 (de) * | 1987-03-24 | 1988-10-12 | CENTRE STEPHANOIS DE RECHERCHES MECANIQUES HYDROMECANIQUE ET FROTTEMENT Société anonyme | Verfahren zum automatischen Anbringen von Schutzelementen auf Gegenstände, insbesondere konditioniert in Rollen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
WO2006035105A1 (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Metso Paper, Inc. | Method and arrangement for packaging reels |
US7698876B2 (en) | 2004-09-28 | 2010-04-20 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for packaging reels |
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