CN106240938A - 一种纸箱包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱包装机，包括机架和安装在机架上的胶带传送机构、纸箱输送机构、封刷机构、封口机构、动力机构；所述纸箱输送机构安装在所述机架的中部，安装在所述机架的进料端的胶带传送机构，设在所述机架的出料端的封口机构且所述封口机构贯穿所述机架的上部和下部设置，所述封刷机构设在所述胶带传送机构与封口机构之间，设置在所述机架的下部的动力机构用于给所述封刷机构和封口机构提供动力；本发明的有益效果是：纸箱包装机的整体结构紧凑，通过各机构的配合动作可以实现胶带整平、纸盒传送、纸盒封刷、纸盒封口等一系列动作，采用不同规格的凸轮和螺栓螺母夹紧调节，可满足不同规格尺寸纸箱的包装封口，提高封口效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，具体涉及一种能够对包装箱进行封口作业的包装箱的包装机构。
背景技术
随着现代人员生活节奏的加快，所以去商场购物的时间越来越少。因此，网购已成为现代人员生活购物的一种主要购物方式之一，也因此使商品的包装机械日益受到青睐。然而在一些小商品网店里，由于多数快递包装都是依靠人工的手工包装，而忽略了包装机械的使用，对于一些网店初始的创业人员而言，人手少、商品包装任务量大，因此导致了包装过程中存在的人手少、工作量大的问题，器械包装的不足，从而使不同尺寸的商品包装的效率较低。
在包装过程中对包装箱进行封口是很关键的步骤，封口是否牢靠是包装质量的一个重要指标。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术问题提出一种能够对包装箱进行可靠封口的纸箱包装机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸箱包装机，包括机架和安装在机架上的胶带传送机构、纸箱输送机构、封刷机构、封口机构、动力机构；
所述纸箱输送机构安装在所述机架的中部，安装在所述机架的进料端的胶带传送机构，设在所述机架的出料端的封口机构且所述封口机构贯穿所述机架的上部和下部设置，所述封刷机构设在所述胶带传送机构与封口机构之间，设置在所述机架的下部的动力机构用于给所述封刷机构和封口机构提供动力；
所述纸箱输送机构包括沿纸箱输送方向布设的多根传动辊，每一根传动辊的两端分别设有用于安装V型皮带的V型皮带槽，至少一根传动辊通过传动皮带与动力机构连接以获取动力通过所述V型皮带驱动其他传动辊转动以将纸箱往前输送；
所述胶带传送机构包括设在所述机架的上部的上胶带棍和设在所述机架的中部的下胶带棍；所述上胶带棍和下胶带棍用于安装胶带卷且所述上胶带棍和下胶带棍在外力作用下均可绕自身中轴线旋转以释放胶带；所述上胶带棍的前方设有用于整平胶带并张紧胶带的压辊，所述压辊通过螺栓固定安装在所述机架上且所述压辊平行于所述上胶带棍设置；
所述封刷机构包括设在所述纸箱输送机构的上方的封刷辊且所述封刷辊平行于所述压辊设置，所述封刷辊与所述传动辊之间的间距小于所述纸箱的高度且所述封刷辊的表面设有一层软质包覆层；
所述封口机构包括分别设在所述纸箱输送机构的两边的第一滑杆和第二滑杆、设在所述纸箱输送机构的上侧的上封口棍和设在所述纸箱输送机构的下侧的下封口棍且所述上封口棍和下封口棍对称设置、设在所述机架的下部的转轴以及分别设在转轴的两端的与第一滑杆连接的第一凸轮和与第二滑杆连接的第二凸轮且所述第一凸轮和第二凸轮反向安装；所述第一滑杆的下端设有第一滑槽，所述第二滑杆的上端设有第二滑槽，所述上封口棍的一端固定连接在第一滑杆的上端，所述上封口棍的另一端设在第二滑槽内，所述下封口棍的一端固定连接在所述第二滑杆的下端，所述下封口棍的另一端设在第一滑槽内；所述转轴上设有用于安装传动皮带与所述动力机构建立动力连接的皮带槽；所述上封口棍和下封口棍的中部分别设有指向纸箱用于切断胶带的切断刀；
所述动力机构包括设在机架的下部的电机、驱动轴以及设有所述驱动轴上的用于连接所述纸箱输送机构以及封口机构的传动皮带的皮带槽，所述电机的输出轴上设有输出齿轮，所述驱动轴上设有与所述输出齿轮啮合的驱动齿轮。
在本发明中，所述上封口棍和下封口棍上分别设有软质棍刷且所述切断刀设在所述棍刷上。
在本发明中，所述压辊的高度低于所述上胶带棍的高度且高于所述封刷辊的高度。
在本发明中，所述切断刀设有朝向纸箱的三角尖端。
在本发明中，所述机架的长度为1.0m-1.2m，所述机架的宽度为0.5m-0.8m，所述机架的高度为1.2m-1.5m。
在本发明中，所述机架采用方钢拼接制成。
本发明的有益效果是：纸箱包装机的整体结构紧凑，从长、宽、高尺寸看，仅占地0.5平方米-0.96平方米，这对与小型网店占地空间来讲是可以接受的；纸箱包装机设置有胶带传送机构、纸箱输送机构、封刷机构、封口机构、动力机构，通过各机构的配合动作可以实现胶带整平、纸盒传送、纸盒封刷、纸盒封口等一系列动作，采用不同规格的凸轮和螺栓螺母夹紧调节，可满足不同规格尺寸纸箱的包装封口，实现包装纸箱的高度、宽度以及长度的调整，从而可以极大提高封口机构对不同尺寸规格的商品包装箱的适应性，提高封口效率。
附图说明
图1为本发明一实施例中的纸箱包装机的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下结合附图及实施例，对本发明的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
参照图1，一种纸箱包装机，包括机架1和安装在机架1上的胶带传送机构2、纸箱输送机构3、封刷机构4、封口机构5、动力机构6；机架1为方钢焊接制成的框架结构，为纸箱包装机的其他机构部件提供安装空间和支撑结构。纸箱输送机构3安装在机架1的中部，安装在机架1的进料端的胶带传送机构2，设在机架1的出料端的封口机构5且封口机构5贯穿机架1的上部和下部设置，封刷机构4设在胶带传送机构2与封口机构5之间，设置在机架1的下部的动力机构6用于给封刷机构4和封口机构5提供动力。
具体的，纸箱输送机构3包括沿纸箱7输送方向布设的多根传动辊31，每一根传动辊31的两端分别设有用于安装V型皮带的V型皮带槽，至少一根传动辊31通过传动皮带与动力机构6连接以获取动力通过V型皮带驱动其他传动辊31转动以将纸箱7往前输送；纸箱7置放在传动辊31上，传动辊31转动将纸箱7往前输送。
胶带传送机构2包括设在机架1的上部的上胶带棍21和设在机架1的中部的下胶带棍22；上胶带棍21和下胶带棍22用于安装胶带卷8且上胶带棍21和下胶带棍22在外力作用下均可绕自身中轴线旋转以释放胶带；上胶带棍21的前方设有用于整平胶带并张紧胶带的压辊23，压辊23通过螺栓固定安装在机架1上且压辊23平行于上胶带棍21设置；上胶带棍21和下胶带棍22上分别放置有一卷胶带，其中，放置在上胶带棍21上的胶带用于纸箱7上部的封口，放置在下胶带棍22上的胶带用于纸箱7底部的封口。优选的，压辊23的高度低于上胶带棍21的高度且高于封刷辊41的高度。
封刷机构4包括设在纸箱输送机构3的上方的封刷辊41且封刷辊41平行于压辊23设置，封刷辊41与传动辊31之间的间距小于纸箱7的高度且封刷辊41的表面设有一层软质包覆层；封刷机构4通过封刷辊41将胶带压向纸箱7的表面，使得胶带与纸箱7表面充分贴合；设置在封刷辊41表面的软质包覆层在保证胶带与纸箱7表面充分贴合的同时避免封刷辊41在纸箱7表面形成压痕。
封口机构5包括分别设在纸箱输送机构3的两边的第一滑杆51和第二滑杆52、设在纸箱输送机构3的上侧的上封口棍53和设在纸箱输送机构3的下侧的下封口棍54且上封口棍53和下封口棍54对称设置、设在机架1的下部的转轴55以及分别设在转轴55的两端的与第一滑杆51连接的第一凸轮56和与第二滑杆52连接的第二凸轮57且第一凸轮56和第二凸轮57反向安装；第一滑杆51的下端设有第一滑槽，第二滑杆52的上端设有第二滑槽，上封口棍53的一端固定连接在第一滑杆51的上端，上封口棍53的另一端设在第二滑槽内，下封口棍54的一端固定连接在第二滑杆52的下端，下封口棍54的另一端设在第一滑槽内；转轴55上设有用于安装传动皮带与动力机构6建立动力连接的皮带槽；上封口棍53和下封口棍54的中部分别设有指向纸箱7用于切断胶带的切断刀；封口机构5的上封口棍53在两个纸箱7的中间位置下行切断胶带并将断开的胶带贴合在各自的纸箱7表面，下封口棍54同步上行切断胶带并将断开的胶带贴合在各自的纸箱7表面，完成纸箱7的封口作业。
动力机构6包括设在机架1的下部的电机61、驱动轴62以及设有驱动轴62上的用于连接纸箱输送机构3以及封口机构5的传动皮带的皮带槽，电机的输出轴上设有输出齿轮63，驱动轴上设有与输出齿轮啮合的驱动齿轮64。
使用时，将纸箱7间隔一定间距连续放置在纸箱输送机构3上送入纸箱包装机，放置第一个纸箱7时需要将胶带传送机构2上的上下两卷胶带卷8的分别将第一个纸箱7的上部和底部封口，然后即可实现后续纸箱7的连续封口，整个操作过程方便快捷，若配套自动填装纸箱7的机构，即可实现纸箱7的全自动封口。
在一具体实施例中，封刷辊41的两端分别设有向机架1的中部延伸的齿42条且机架1的中部设有与齿条42啮合的齿轮43，齿轮43旋转带动齿条42移动以调整封刷辊41与传动辊31之间的间距大小，保证封刷辊41能够将胶带充分挤压粘合在纸箱7的表面。
在一具体实施例中，封刷机构4还包括转动设置在机架1上的调整轴，齿轮43分别设在调整轴的两端，调整轴上固定设有用于安装传动皮带与动力机构6建立动力连接的皮带槽。具体的，调整轴通过传动皮带与动力机构6的驱动轴62连接，并且驱动轴62与调整轴之间设有离合装置，需要调整封刷辊41的位置时，通过离合装置控制调整轴的旋转行程以及旋转方向，整个调整过程方便快捷。
在一具体实施例中，上封口棍53和下封口棍54上分别设有软质棍刷58且切断刀设在棍刷上。通过软质刷辊进一步压平胶带使得胶带与纸箱7充分贴合，保证胶带与纸箱7粘合紧密，软质刷辊在粘合胶带与纸箱7的同时通过切断刀在设定的位置将胶带切断，完成单个纸箱7的封口。优选的，切断刀设有朝向纸箱7的三角尖端。
在一具体实施例中，机架1采用方钢拼接制成，并且机架1的长度为1.0m-1.2m，机架1的宽度为0.5m-0.8m，机架1的高度为1.2m-1.5m。具体的，机架1的长度可以为1.0m、1.1m、1.2m，机架1的宽度可以为0.5m、0.6m、0.7m、0.8m、，机架1的高度可以为1.2m、1.3m、1.4m1.5m，机架1的长宽高的实际尺寸需要根据实际需要进行配置。
本发明的有益效果是：纸箱包装机的整体结构紧凑，从长、宽、高尺寸看，仅占地0.5平方米-0.96平方米，这对与小型网店占地空间来讲是可以接受的；纸箱包装机设置有胶带传送机构、纸箱输送机构、封刷机构、封口机构、动力机构，通过各机构的配合动作可以实现胶带整平、纸盒传送、纸盒封刷、纸盒封口等一系列动作，采用不同规格的凸轮和螺栓螺母夹紧调节，可满足不同规格尺寸纸箱的包装封口，实现包装纸箱的高度、宽度以及长度的调整，从而可以极大提高封口机构对不同尺寸规格的商品包装箱的适应性，提高封口效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸箱包装机，其特征在于，包括机架和安装在机架上的胶带传送机构、纸箱输送机构、封刷机构、封口机构、动力机构；
所述纸箱输送机构安装在所述机架的中部，安装在所述机架的进料端的胶带传送机构，设在所述机架的出料端的封口机构且所述封口机构贯穿所述机架的上部和下部设置，所述封刷机构设在所述胶带传送机构与封口机构之间，设置在所述机架的下部的动力机构用于给所述封刷机构和封口机构提供动力；
所述纸箱输送机构包括沿纸箱输送方向布设的多根传动辊，每一根传动辊的两端分别设有用于安装V型皮带的V型皮带槽，至少一根传动辊通过传动皮带与动力机构连接以获取动力通过所述V型皮带驱动其他传动辊转动以将纸箱往前输送；
所述胶带传送机构包括设在所述机架的上部的上胶带棍和设在所述机架的中部的下胶带棍；所述上胶带棍和下胶带棍用于安装胶带卷且所述上胶带棍和下胶带棍在外力作用下均可绕自身中轴线旋转以释放胶带；所述上胶带棍的前方设有用于整平胶带并张紧胶带的压辊，所述压辊通过螺栓固定安装在所述机架上且所述压辊平行于所述上胶带棍设置；
所述封刷机构包括设在所述纸箱输送机构的上方的封刷辊且所述封刷辊平行于所述压辊设置，所述封刷辊与所述传动辊之间的间距小于所述纸箱的高度且所述封刷辊的表面设有一层软质包覆层；
所述封口机构包括分别设在所述纸箱输送机构的两边的第一滑杆和第二滑杆、设在所述纸箱输送机构的上侧的上封口棍和设在所述纸箱输送机构的下侧的下封口棍且所述上封口棍和下封口棍对称设置、设在所述机架的下部的转轴以及分别设在转轴的两端的与第一滑杆连接的第一凸轮和与第二滑杆连接的第二凸轮且所述第一凸轮和第二凸轮反向安装；所述第一滑杆的下端设有第一滑槽，所述第二滑杆的上端设有第二滑槽，所述上封口棍的一端固定连接在第一滑杆的上端，所述上封口棍的另一端设在第二滑槽内，所述下封口棍的一端固定连接在所述第二滑杆的下端，所述下封口棍的另一端设在第一滑槽内；所述转轴上设有用于安装传动皮带与所述动力机构建立动力连接的皮带槽；所述上封口棍和下封口棍的中部分别设有指向纸箱用于切断胶带的切断刀；
所述动力机构包括设在机架的下部的电机、驱动轴以及设有所述驱动轴上的用于连接所述纸箱输送机构以及封口机构的传动皮带的皮带槽，所述电机的输出轴上设有输出齿轮，所述驱动轴上设有与所述输出齿轮啮合的驱动齿轮。
2.如权利要求1所述的纸箱包装机，其特征在于，所述上封口棍和下封口棍上分别设有软质棍刷且所述切断刀设在所述棍刷上。
3.如权利要求1所述的纸箱包装机，其特征在于，所述压辊的高度低于所述上胶带棍的高度且高于所述封刷辊的高度。
4.如权利要求1所述的纸箱包装机，其特征在于，所述切断刀设有朝向纸箱的三角尖端。
5.如权利要求1所述的纸箱包装机，其特征在于，所述机架的长度为1.0m-1.2m，所述机架的宽度为0.5m-0.8m，所述机架的高度为1.2m-1.5m。
6.如权利要求1所述的纸箱包装机，其特征在于，所述机架采用方钢拼接制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Yong Inventor after: Zeng Guangsheng Inventor after: Zhang Changfan Inventor after: Li Guang Inventor after: Liu Shuichang Inventor after: Guo Yuntian Inventor after: Liu Zhen Inventor after: Pi Hejie Inventor after: Zou Yu Inventor before: Zhang Yong Inventor before: Li Guang Inventor before: Liu Shuichang Inventor before: Hu Jingming Inventor before: Chen Li |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201030 Address after: 233000 Xianghe Home Floor No.9, Xinhuai Road, Dongsheng Street, Longzihu District, Bengbu City, Anhui Province Patentee after: Bengbu Qibang Science and Technology Information Consulting Co.,Ltd. Address before: 412007 room 88, School of mechanical engineering, Hunan University of Technology, Taishan Road, Tianyuan District, Zhuzhou, Hunan, 509 Patentee before: HUNAN University OF TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210422 Address after: 223400 industrial cluster area of Liang Cha Town, Lianshui County, Huaian, Jiangsu Patentee after: Huaian Xingfei packaging material Co.,Ltd. Address before: 233000 Xianghe Home Floor No.9, Xinhuai Road, Dongsheng Street, Longzihu District, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: Bengbu Qibang Science and Technology Information Consulting Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180921 Termination date: 20210914 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |