CN208647278U - 一种宽度可调整的压胶型自动封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，包括电动机、竖架和压杆，所述电动机的上方安装有链条，且链条的上方安装有齿轮，所述齿轮的前端安装有网纹辊，所述竖架的中部安装有导向杆，且竖架位于电动机的左侧，所述导向杆的后端安装有固定夹，且固定夹的内部设置有小螺杆，所述固定夹的中部安装有第一液压柱，且第一液压柱的后端安装有固定螺杆，所述导向杆的上方安装有固定滑架台。该宽度可调整的压胶型自动封箱机，设置的电动机、链条、齿轮和网纹辊，当电动机工作，电动机通过链条和齿轮之间的配合带动网纹辊转动，可以将网纹辊上方表面的物体沿导向杆的水平中心线移动，不需要人工运输，提高工作效率，减少使用者的体力消耗。

Description

一种宽度可调整的压胶型自动封箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种宽度可调整的压胶型自动封箱机。

背景技术

随着社会的发展，包装封口机在各种机械中发挥着越来越重要的作用，包装是产品进入流通领域的必要条件而实现包装的主要手段是使用包装机械，同时伴随着时代的发展和技术的进步，包装封口机械在流通领域中起着越来越重要的作用，随着科学技术在不断发展和各种食品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，包装箱封口机更是包装机械中不可缺少的部分，它主要是采用胶带对纸箱封口，可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸，封箱平整，可一次完成上、下封箱动作，即可单机作业，也可与流水线配套使用，广泛应用于家用电器、纺织、百货、医药等行业，箱机用于对纸箱通过胶带等进行封贴，在实际使用中，需根据纸箱的高度调节机头的高度以使折盖机构和上机芯到达工作位置处，特别在一些情形中如物流行业中，各个包裹的大小不一，需要依据包裹的大小频繁调节机头的高度。

现有的自动封箱机不能根据纸箱的大小调节导向宽度，不能对纸箱上的胶带进行二次压紧，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动封箱机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，以解决上述背景技术中提出一般的自动封箱机不能根据纸箱的大小调节导向宽度，不能对纸箱上的胶带进行二次压紧，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，包括电动机、竖架和压杆，所述电动机的上方安装有链条，且链条的上方安装有齿轮，所述齿轮的前端安装有网纹辊，所述竖架的中部安装有导向杆，且竖架位于电动机的左侧，所述导向杆的后端安装有固定夹，且固定夹的内部设置有小螺杆，所述固定夹的中部安装有第一液压柱，且第一液压柱的后端安装有固定螺杆，所述导向杆的上方安装有固定滑架台，所述固定滑架台的左侧安装有导向轮，且导向轮的上方安装有第一滑杆，所述第一滑杆的左侧安装有手柄，所述压杆的上方安装有第二滑杆，且压杆位于固定滑架台的右侧，所述固定滑架台的上方安装有调节螺杆，且调节螺杆的上方连接有液压杆，所述液压杆的上方安装有第二液压柱，且第二液压柱的上方安装有横架，所述固定滑架台的中部安装有滑架，且滑架的上方安装有胶带固定架。

优选的，所述电动机通过链条与齿轮之间构成链条传动，且网纹辊贯穿于齿轮的内部。

优选的，所述第一液压柱通过固定夹和小螺杆之间的配合与竖架之间构成可拆卸结构，且固定夹的内部结构尺寸与第一液压柱的外部结构尺寸之间相吻合。

优选的，所述导向轮与第一滑杆之间为滑动连接，且第一滑杆通过手柄与导向轮之间构成螺纹连接。

优选的，所述第二液压柱通过液压杆和调节螺杆之间的配合与固定滑架台构成升降结构，且第二液压柱之间关于横架的竖直中心线对称分布。

优选的，所述压杆与第二滑杆之间为转动连接，且压杆的中轴线平行于第二滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该宽度可调整的压胶型自动封箱机，设置的电动机、链条、齿轮和网纹辊，电动机通过链条与齿轮之间相连，网纹辊与齿轮之间进行固定连接，网纹辊沿导向杆的水平中心线均匀分布，当电动机工作，电动机通过链条和齿轮之间的配合带动网纹辊转动，可以将网纹辊上方表面的物体沿导向杆的水平中心线移动，不需要人工运输，提高工作效率，减少使用者的体力消耗，设置的第一液压柱、固定夹和小螺杆，第一液压柱通过固定夹和小螺杆之间的配合与竖架之间进行螺纹固定连接，固定夹通过小螺杆固定第一液压柱，使固定夹的内部表面与第一液压柱的外部表面之间相互贴合，防止第一液压柱在工作时移动，保证第一液压柱的正常工作，便于使用者将第一液压柱与竖架之间进行分离，对第一液压柱进行检修或更换，保证第一液压柱的正常使用，第一液压柱工作时，第一液压柱通过固定螺杆改变导向杆之间的距离，便于使用者改变自动封箱机导向宽度，便于自动封箱机工作，设置的导向轮、第一滑杆和手柄，导向轮与第一滑杆之间可进行滑动连接，根据纸箱的宽度，推动导向轮沿第一滑杆的中轴线方向移动，第一滑杆通过手柄与导向轮之间进行螺纹固定，控制导向轮沿第一滑杆的中轴线方向的位置，从而控制纸箱的运行的轨迹，设置的压杆和第二滑杆，压杆与第二滑杆之间可进行转动连接，当自动封箱机对纸箱进行封口时，压杆可沿第二滑杆的外部表面进行转动，压杆压紧胶带，使胶带与纸箱粘贴的更紧固，设置的第二液压柱、液压杆、调节螺杆和固定滑架台，第二液压柱通过液压杆和调节螺杆之间的配合与固定滑架台之间进行螺纹固定，固定滑架台与竖架之间可进行滑动连接，当第二液压柱工作时，第二液压柱通过液压杆和调节螺杆之间的配合推动固定滑架台沿竖架的竖直中心线方向移动，便于自动封箱机对纸箱进行封口。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视工作结构示意图；

图3为本实用新型导向轮结构示意图。

图中：1、电动机，2、链条，3、齿轮，4、网纹辊，5、导向杆，6、横架，7、胶带固定架，8、滑架，9、固定螺杆，10、第一液压柱，11、竖架，12、固定夹，13、小螺杆，14、固定滑架台，15、第二液压柱，16、液压杆，17、调节螺杆，18、第一滑杆，19、手柄，20、压杆，21、导向轮，22、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，包括电动机1、链条2、齿轮3、网纹辊4、导向杆5、横架6、胶带固定架7、滑架8、固定螺杆9、第一液压柱10、竖架11、固定夹12、小螺杆13、固定滑架台14、第二液压柱15、液压杆16、调节螺杆17、第一滑杆18、手柄19、压杆20、导向轮21和第二滑杆22，电动机1的上方安装有链条2，且链条2的上方安装有齿轮3，齿轮3的前端安装有网纹辊4，电动机1通过链条2与齿轮3之间构成链条传动，且网纹辊4贯穿于齿轮3的内部，电动机1通过链条2与齿轮3之间相连，网纹辊4与齿轮3之间进行固定连接，网纹辊4沿导向杆5的水平中心线均匀分布，当电动机1工作，电动机1通过链条2和齿轮3之间的配合带动网纹辊4转动，可以将网纹辊4上方表面的物体沿导向杆5的水平中心线移动，不需要人工运输，提高工作效率，减少使用者的体力消耗，竖架11的中部安装有导向杆5，且竖架11位于电动机1的左侧，导向杆5的后端安装有固定夹12，且固定夹12的内部设置有小螺杆13，第一液压柱10通过固定夹12和小螺杆13之间的配合与竖架11之间构成可拆卸结构，且固定夹12的内部结构尺寸与第一液压柱10的外部结构尺寸之间相吻合，第一液压柱10通过固定夹12和小螺杆13之间的配合与竖架11之间进行螺纹固定连接，固定夹12通过小螺杆13固定第一液压柱10，使固定夹12的内部表面与第一液压柱10的外部表面之间相互贴合，防止第一液压柱10在工作时移动，保证第一液压柱10的正常工作，便于使用者将第一液压柱10与竖架11之间进行分离，对第一液压柱10进行检修或更换，保证第一液压柱10的正常使用，第一液压柱10工作时，第一液压柱10通过固定螺杆9改变导向杆5之间的距离，便于使用者改变自动封箱机导向宽度，便于自动封箱机工作，固定夹12的中部安装有第一液压柱10，且第一液压柱10的后端安装有固定螺杆9，导向杆5的上方安装有固定滑架台14，固定滑架台14的左侧安装有导向轮21，且导向轮21的上方安装有第一滑杆18，导向轮21与第一滑杆18之间为滑动连接，且第一滑杆18通过手柄19与导向轮21之间构成螺纹连接，导向轮21与第一滑杆18之间可进行滑动连接，根据纸箱的宽度，推动导向轮21沿第一滑杆18的中轴线方向移动，第一滑杆18通过手柄19与导向轮21之间进行螺纹固定，控制导向轮21沿第一滑杆18的中轴线方向的位置，从而控制纸箱的运行的轨迹，第一滑杆18的左侧安装有手柄19，压杆20的上方安装有第二滑杆22，且压杆20位于固定滑架台14的右侧，压杆20与第二滑杆22之间为转动连接，且压杆20的中轴线平行于第二滑杆22，压杆20与第二滑杆22之间可进行转动连接，当自动封箱机对纸箱进行封口时，压杆20可沿第二滑杆22的外部表面进行转动，压杆20压紧胶带，使胶带与纸箱粘贴的更紧固，固定滑架台14的上方安装有调节螺杆17，且调节螺杆17的上方连接有液压杆16，第二液压柱15通过液压杆16和调节螺杆17之间的配合与固定滑架台14构成升降结构，且第二液压柱15之间关于横架6的竖直中心线对称分布，第二液压柱15通过液压杆16和调节螺杆17之间的配合与固定滑架台14之间进行螺纹固定，固定滑架台14与竖架11之间可进行滑动连接，当第二液压柱15工作时，第二液压柱15通过液压杆16和调节螺杆17之间的配合推动固定滑架台14沿竖架11的竖直中心线方向移动，便于自动封箱机对纸箱进行封口，液压杆16的上方安装有第二液压柱15，且第二液压柱15的上方安装有横架6，固定滑架台14的中部安装有滑架8，且滑架8的上方安装有胶带固定架7。

工作原理：在使用该宽度可调整的压胶型自动封箱机时，首先，启动电动机1，电动机1通过链条2和齿轮3之间的配合带动网纹辊4转动，将网纹辊4上方表面的物体沿导向杆5的水平中心线移动到导向杆5之间时，第一液压柱10工作时，第一液压柱10通过固定螺杆9改变导向杆5之间的距离，改变自动封箱机导向宽度，其次，根据纸箱的宽度，推动导向轮21沿第一滑杆18的中轴线方向移动，第一滑杆18通过手柄19与导向轮21之间进行螺纹固定，控制导向轮21沿第一滑杆18的中轴线方向的位置，从而控制纸箱的运行的轨迹，再其次，启动第二液压柱15，第二液压柱15通过液压杆16和调节螺杆17之间的配合推动固定滑架台14沿竖架11的竖直中心线方向移动到合适位置，便于自动封箱机对纸箱进行封口，最后，当纸箱移动到第二滑杆22的下方时，推动压杆20沿第二滑杆22的中轴线移动到合适位置，压杆20对胶带进行压紧，使胶带与纸箱粘贴的更紧固，这就是该宽度可调整的压胶型自动封箱机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，包括电动机(1)、竖架(11)和压杆(20)，其特征在于：所述电动机(1)的上方安装有链条(2)，且链条(2)的上方安装有齿轮(3)，所述齿轮(3)的前端安装有网纹辊(4)，所述竖架(11)的中部安装有导向杆(5)，且竖架(11)位于电动机(1)的左侧，所述导向杆(5)的后端安装有固定夹(12)，且固定夹(12)的内部设置有小螺杆(13)，所述固定夹(12)的中部安装有第一液压柱(10)，且第一液压柱(10)的后端安装有固定螺杆(9)，所述导向杆(5)的上方安装有固定滑架台(14)，所述固定滑架台(14)的左侧安装有导向轮(21)，且导向轮(21)的上方安装有第一滑杆(18)，所述第一滑杆(18)的左侧安装有手柄(19)，所述压杆(20)的上方安装有第二滑杆(22)，且压杆(20)位于固定滑架台(14)的右侧，所述固定滑架台(14)的上方安装有调节螺杆(17)，且调节螺杆(17)的上方连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的上方安装有第二液压柱(15)，且第二液压柱(15)的上方安装有横架(6)，所述固定滑架台(14)的中部安装有滑架(8)，且滑架(8)的上方安装有胶带固定架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，其特征在于：所述电动机(1)通过链条(2)与齿轮(3)之间构成链条传动，且网纹辊(4)贯穿于齿轮(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，其特征在于：所述第一液压柱(10)通过固定夹(12)和小螺杆(13)之间的配合与竖架(11)之间构成可拆卸结构，且固定夹(12)的内部结构尺寸与第一液压柱(10)的外部结构尺寸之间相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，其特征在于：所述导向轮(21)与第一滑杆(18)之间为滑动连接，且第一滑杆(18)通过手柄(19)与导向轮(21)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，其特征在于：所述第二液压柱(15)通过液压杆(16)和调节螺杆(17)之间的配合与固定滑架台(14)构成升降结构，且第二液压柱(15)之间关于横架(6)的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种宽度可调整的压胶型自动封箱机，其特征在于：所述压杆(20)与第二滑杆(22)之间为转动连接，且压杆(20)的中轴线平行于第二滑杆(22)。