JPS63246812A - チツプ型ｌｃ複合部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は、各種の電子回路に用いるＬＣフィルター等
のチップ型ＬＣ複合部品に関するものである。

〈従来の技術〉 従来の円筒状ＬＣフィルターはしくインダクタンス）を
ストリップライン方式としている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従来の円筒形のＬＣフィルターは上記のようにＬ（イン
ダクタンス）をストリップライン方式としているために
、インダクタンスが小さい。

又、巻線タイプのものは量産性に欠ける等の問題があっ
た。

く問題点を解決するための手段〉 この発明は上記のような問題点を解決でるためになされ
たものであって、筒状の誘電体の外側に外周電極を形成
し、その上に磁性体層と導電体とを並列せしめた長尺成
形体を螺旋状に巻いて該導電体をコイル状の内部電極と
し、前記筒状の誘電体の内側に内周電極を設けてコンデ
ンサを構成したものである。

〈実施例〉 図面はこの発明の実施例を示すもので、セラミック笠の
誘電体形成材料により第１図に示すような円筒状の誘電
体１を形成する。

この誘電体１の外周に第２図のように一端部を残して外
周電極２を金属ペーストの印刷又は塗布等の手段で形成
する。

一方第３図のような、中心に線状の導電体３を有する磁
性体層４からなる矩形状の横断面を有する長尺成形体Ａ
を適宜の押出別により連続的に押出す。

導電体３に用いた金属材料としてはＰｔ、Ｐｃｔ。

ＡＯ−Ｐｄ等の金属線、或いは金属ペーストを用いる。

上記のような矩形状の横断面をイ１する長尺成形体Ａは
、押出直後の硬化しないうちに第４図のように、前記筒
状の誘電体１の外側に外周電極２の外側に螺旋状に巻い
ていく。

従って外周電極２の無い部分では誘電体１は露出してい
る。

又このように螺旋状に巻いた長尺成形体Ａの両端を第４
図のように軸線に直角の面になるようにカットしてこの
部分をインダクタンス部５とする。

その後成形物を図示省略しである焼成炉に入れて焼成す
る。

次に前記の誘電体１の内面に第６図、第７図のように金
属ベーストの塗布等の手段によって内周電極６を形成す
る。

この際該内周雷極６は誘電体１の左端部を残して形成す
る。

ぞの後、第８図のように、インダクタンス部５の両端に
、該導電体３の両端に電気的に接続される外部電極７．
８と誘電体１の右端部に位置する外部電極９を取付ける
。

その後、外側に樹脂モールド１０を施すことにより第９
図のように製品としてのチップ型ＬＣ複合部品となるが
、この部品には第１０図の等価回路のように方向性があ
るため、第１０図のようにマーク１１を入れるか、外部
型＋／ｆ８９の位置をずらせる等の方法により方向を明
確にする。

第１１図ないし第１６図に示すものは、第２の例で、誘
電体１の外側に中間部を残して左右に外周電極２を設け
る。

次いで、前記の長尺成形体へを、第１２図のように該両
外周電極２に跨がるように巻き付けて、一体に焼結し、
インダクタンス部５を作る。このときインダクタンス部
５の両端に外周電極２が出るようにする。

次に第１３図のように誘電体１内に、中央部を残して内
周電極６を両端から形成する。その後第１４図のように
誘電体１の両端にキャップ状の外部電極７を設けて各内
周電極６の両端に電気的に接続すると共に、両外周電極
２の端部にも外部電極８をそれぞれ電気的に接続すると
共に、導電体３の両端にも電気的に接続する。次いで第
１５図のように外側に樹脂モールド１０を施すと製品と
してのチップ型ＬＧ複合部品となる。

この製品は第１６図の等価回路のように方向性がない。

第１７図ないし第２２図は第３の例を示すもので、誘電
体１の外周に左右を残して外周電極２を設けるが、この
外周電極２は若干左方に寄せて設ける。

従って外周電極２の照い部分の面積は右側の方が大きい
。

次に、該外周電極２の外側に前記の長尺成形体Ａを左右
に分けて螺旋状に巻きつけ、その両端を軸方向と直角の
面になるようにカットした後、焼結して左右一対のイン
ダクタンス部５を形成する。

次に、第１９図のように誘電体１の内面に、その右端か
ら内周電極６を設ける。

その後、誘電体１の右端に外部電極７、左右のインダク
タンス部５の各端部に外部電極８、中央部のインダクタ
ンス部５の間の部分に外部電極９を設けて、各インダク
タンス部５内の螺旋状の導電体３の両端をそれぞれ外部
電極７．８．９に電気的に接続すると共に、該外部電極
９を外周電極２に電気的に接続する。

その後第２１図のように樹脂モールド１０を施すことに
より、第２２図のような等価回銘のチップ型ＬＣ複合部
品となる。

上記に示す６例は、横断面が矩形のもので、中心に導電
体３のある成形体Ａを用いたが、その他に、第２３図（
ａ）（ｂ）（ｃ）のように横断面が矩形で導電体３が片
側にある成形体Ｂ、或いは多角形の成形体Ｃの中心に導
電体３のあるもの、円形横断面の成形体りの中心に導電
体３のあるもの等の任意形状のものを用いてもよい。

又、前記の例ではコンデンサ成形物としての誘電体１を
円筒状にしたが、その他にコツプ型のものにしてもよい
。更に、導電体３は１本とは限らず２本以上の場合もあ
り、誘電体１内に磁芯を入れる場合もある。

又、焼結の時期は８例に示ず時期以外に任意の時期を採
用できる。

〈効果〉 この発明は上記のように、コンデンＶ成形物としての円
筒状笠の誘電体の外側に外周電極を設け、更にその外側
に所定形状の横断面の長尺成形体に長手方向の導電体を
設けたものを螺旋状に巻くことによってコンデン勺成形
部を設け、前記誘電体の内周にも内部電極を設けること
により、チップ型ＬＣ複合部品を作るものであるから、
従来の別体のｎ面部を貼合わＵる描込のものに比較して
最産性が極めて高い。

又、従来のストリップライン方式のものに比較してイン
ダクタンスが大きい。

更に、ワンタッチでしくインダクタンス）とＣ（コンデ
ンサー）の複合１能を右するので小型となり両面実装が
可能となる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いる誘電体の斜視図、第２図は同
上の外側に外周電極を形成した状態を示す斜視図、第３
図は長尺成形体の第１の例を示す斜視図、第４図は同上
成形体を誘電体の外側に螺旋状に巻いた状態の側面図、
第５図は同上の端面図、第６図は同上の誘電体の内側に
内周電極を形成した状態を示す側面図、第７図は同上の
端面図、第８図は外部電極を設けたものを示す側面図、
第９図は完成品の側面図、第１０図は同上の等価回路図
、第１１図ないし第１５図は第２の例の製造工程を示す
側面図、第１６図は同上の刃側回路図、第１７図ないし
第２１図は第３の例の製造工程を示す側面図、第２２図
は同上の刃側回路図、第２３図の（ａ）（ｂ）（Ｃ）は
長尺成形体の他の例を示′１断面図である。 １・・・誘電体　　　　　　　　２・・・外周電極３・
・・′ｆＰ電体　　　　　　　　４・・・磁性体層５・
・・インダクタンス部　　　６・・・内周電極７．８．
９・・・外部電極 Ａ、［３，Ｃ１Ｄ・・・長尺成形体 第１図 第３図 第６図 第７＠ 第２＠ 第４図 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筒状の誘電体の外側に外周電極を形成し、その上に磁性
   体層と導電体とを並列せしめた長尺成形体を螺旋状に巻
   いて該導電体をコイル状の内部電極とし、前記筒状の誘
   電体の内側に内周電極を設けてコンデンサを構成したこ
   とを特徴とするチップ型ＬＣ複合部品。