JPS63246158A - 発熱保温袋 - Google Patents
発熱保温袋Info
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- JPS63246158A JPS63246158A JP8140087A JP8140087A JPS63246158A JP S63246158 A JPS63246158 A JP S63246158A JP 8140087 A JP8140087 A JP 8140087A JP 8140087 A JP8140087 A JP 8140087A JP S63246158 A JPS63246158 A JP S63246158A
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Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発熱保温袋の改良に関する。
従来、鉄粉などの金属粉、反応助剤、水とを主成分とし
、空気（酸素）の存在下で発熱する発熱組成物を不織布
と通気孔を有する樹脂フィルムとをラミネートして固着
し２重層となった、又はラミネート後、孔を開けたフィ
ルムにより作られた発熱保温袋に内蔵してなる構造の発
熱保温体を、非通気性樹脂フィルムの袋に収容してなる
人体加温用の発熱保温体がある。
、空気（酸素）の存在下で発熱する発熱組成物を不織布
と通気孔を有する樹脂フィルムとをラミネートして固着
し２重層となった、又はラミネート後、孔を開けたフィ
ルムにより作られた発熱保温袋に内蔵してなる構造の発
熱保温体を、非通気性樹脂フィルムの袋に収容してなる
人体加温用の発熱保温体がある。
これら発熱保温体の発熱保温袋には、防水性フィルムに
通気性を持たせるために通気孔が施されているが、これ
らを施す理由は、金属粉の酸化反応に必要な水分の喪失
を出来るだけ防ぐと共に反 ′応に必要な空気
（酸素）の一定量を供給するためであり、特に通気量の
変化（通気孔の径、数、位置）によりその発熱保温体の
発熱最高温度及び発熱持続時間に大きな影響を与えるこ
とは知られている。
通気性を持たせるために通気孔が施されているが、これ
らを施す理由は、金属粉の酸化反応に必要な水分の喪失
を出来るだけ防ぐと共に反 ′応に必要な空気
（酸素）の一定量を供給するためであり、特に通気量の
変化（通気孔の径、数、位置）によりその発熱保温体の
発熱最高温度及び発熱持続時間に大きな影響を与えるこ
とは知られている。
従来の発熱保温袋の構造は、外被部には不織布がｆ重用
せられ、該外被不織布の内被部にＪｅｔ脂フィルム又は
有孔樹脂フィルムか使用せられ、これら外内被フィルム
はたがいにラミネートせられ、内被（シＩ脂フィルムに
孔が無い場合は、ラミネート後、任意の径、数及び位置
に孔があけられた構造となっている、又は外被部に不織
布か使用せられ、該外被不織布の内被部に有孔樹脂フィ
ルムが使用せられ、これｔ、外内被フィルムはヒートシ
ール部意外ではラミネートされていない重層構造となっ
ている。
せられ、該外被不織布の内被部にＪｅｔ脂フィルム又は
有孔樹脂フィルムか使用せられ、これら外内被フィルム
はたがいにラミネートせられ、内被（シＩ脂フィルムに
孔が無い場合は、ラミネート後、任意の径、数及び位置
に孔があけられた構造となっている、又は外被部に不織
布か使用せられ、該外被不織布の内被部に有孔樹脂フィ
ルムが使用せられ、これｔ、外内被フィルムはヒートシ
ール部意外ではラミネートされていない重層構造となっ
ている。
しかしなから前記発熱保温袋の内被樹脂フィルムに孔が
無い場合では、ラミネートされた重層フイルノ、に直接
、水分の喪失を出来るだけ防ぎ、ｌ一つ一定の反応に必
要な一定にの空気く酸素）を供給する為の、又完熟組成
物が飛ひ′たさない様な、等の条件を満たす径の孔を開
けねはならない、しかしながらこれらの条件を満たす為
にはどうしてら孔径を小さくする必要があるが、機械的
に孔径的０．０５ｍｍ以下の孔を経済的に大量に開ける
事は困’Ｔ、ｉｔであり、又内被樹脂フィルムが有孔樹
脂フィルムの場合では、ラミオ・−ト加工時にフィルム
か切れてしまったり、孔径が変化してしまい安定した通
気量を得ることができず、安定した完熟温度を得ること
が困難であり、又外内被フィルムがラミネート後れてい
ない重層構造の場合では、内被樹脂フィルムに孔が開け
られており、外被不織布にも通気性を与えるために孔が
あるため１発熱組成物の、ｉ（１かい部分が飛散してし
まう等の問題か有った。
無い場合では、ラミネートされた重層フイルノ、に直接
、水分の喪失を出来るだけ防ぎ、ｌ一つ一定の反応に必
要な一定にの空気く酸素）を供給する為の、又完熟組成
物が飛ひ′たさない様な、等の条件を満たす径の孔を開
けねはならない、しかしながらこれらの条件を満たす為
にはどうしてら孔径を小さくする必要があるが、機械的
に孔径的０．０５ｍｍ以下の孔を経済的に大量に開ける
事は困’Ｔ、ｉｔであり、又内被樹脂フィルムが有孔樹
脂フィルムの場合では、ラミオ・−ト加工時にフィルム
か切れてしまったり、孔径が変化してしまい安定した通
気量を得ることができず、安定した完熟温度を得ること
が困難であり、又外内被フィルムがラミネート後れてい
ない重層構造の場合では、内被樹脂フィルムに孔が開け
られており、外被不織布にも通気性を与えるために孔が
あるため１発熱組成物の、ｉ（１かい部分が飛散してし
まう等の問題か有った。
本発明は上記の欠点を改善すべくなされたものであり、
通気孔の径をより小さくすると同時に孔数を増やすこと
により発熱組成物の飛散を防ぎより安定した発熱温度を
えることが出来る完熟保温袋を提供することを目的とし
ている。
通気孔の径をより小さくすると同時に孔数を増やすこと
により発熱組成物の飛散を防ぎより安定した発熱温度を
えることが出来る完熟保温袋を提供することを目的とし
ている。
この目的を達成すべく本発明は、金属粉１反応助剤、水
とを主成分とし、空気（酸素）の存在下で完熟する発熱
組成物を、通気性を有する完熟保温袋に収容してなる発
熱保温体において、該発熱保温袋を形成している材料の
任」釣な面に、連続気泡層を形成する液状樹脂を塗布し
、加熱乾燥等を行い、直径２ミクロンから５０ミクロン
程度の連続気泡を内蔵した層を設けることにより完熟組
成物の飛散を防ぐと共に、連続気泡の増減により通気量
を調節することをその要旨とする。
とを主成分とし、空気（酸素）の存在下で完熟する発熱
組成物を、通気性を有する完熟保温袋に収容してなる発
熱保温体において、該発熱保温袋を形成している材料の
任」釣な面に、連続気泡層を形成する液状樹脂を塗布し
、加熱乾燥等を行い、直径２ミクロンから５０ミクロン
程度の連続気泡を内蔵した層を設けることにより完熟組
成物の飛散を防ぐと共に、連続気泡の増減により通気量
を調節することをその要旨とする。
以下に本発明の実施例を試験成績表及び添附図面に基い
て説明する（尚本発明はこれら実施例により制限される
ものではない）。
て説明する（尚本発明はこれら実施例により制限される
ものではない）。
第１図は不織布と樹脂フィルムとをラミネートして固着
し２重層となったフィルムに貫通する孔の開けられた従
来の発熱保温袋の断面］Ａ、第２し１は不織布と有孔樹
脂フィルムとがヒートシール部以外ではラミネートされ
ていない従来の完熟保温袋の断面し１、第３図は不織布
の裏面に連続気泡を有する樹脂層か設けられたフィルム
と有孔樹脂フィルムとかヒートシール部以外ではラミネ
ートされていない本発明の完熟保温袋の断面図、第４図
は不織布の両面に連続気泡を有する樹脂層か設けられた
フィルムと有孔樹脂フィルムとがヒートシール部以外で
はラミネートされていない本発明の発熱保温袋の断面し
１、第５図は不織布に複合強化用不繊布くワリフ）を接
着したフィルムの裏面に連続気泡を有する樹脂層を設け
た本発明の発熱保温袋の断面図、第６［Ｋは不織布に複
合強化用不繊布（ワリフ）を接着したフィルムの裏面に
充填剤が混入された連続気泡を有する樹脂層を設けた本
発明の発熱保温袋の断面図である。
し２重層となったフィルムに貫通する孔の開けられた従
来の発熱保温袋の断面］Ａ、第２し１は不織布と有孔樹
脂フィルムとがヒートシール部以外ではラミネートされ
ていない従来の完熟保温袋の断面し１、第３図は不織布
の裏面に連続気泡を有する樹脂層か設けられたフィルム
と有孔樹脂フィルムとかヒートシール部以外ではラミネ
ートされていない本発明の完熟保温袋の断面図、第４図
は不織布の両面に連続気泡を有する樹脂層か設けられた
フィルムと有孔樹脂フィルムとがヒートシール部以外で
はラミネートされていない本発明の発熱保温袋の断面し
１、第５図は不織布に複合強化用不繊布くワリフ）を接
着したフィルムの裏面に連続気泡を有する樹脂層を設け
た本発明の発熱保温袋の断面図、第６［Ｋは不織布に複
合強化用不繊布（ワリフ）を接着したフィルムの裏面に
充填剤が混入された連続気泡を有する樹脂層を設けた本
発明の発熱保温袋の断面図である。
次に実施例を説明するに当り測定条件等を述べる、完熟
保温袋の寸法は１３５ｎｔｍＸ ９５ｍｍとし、発熱保
温袋に収容される発熱組成物は全実施例とも、同一処方
の同一量を収容するものとする、通気量の測定は「Ｂ型
デンソメータ−」を使用し、６−４５１６ｃｎ？の面積
のフィルムを空気１００ｍ１が通過するために要する平
均秒数を通気量〈透気度）とし、有孔樹脂フィルム含有
する完熟保温袋の場合は不織布、有孔樹脂フィルム各々
の通気量と、それらを重ね合せた時の通気量とを測定し
た、連続気泡を有する樹脂の塗布量は乾す・耐１２のｊ
ｆ３量増加腋をクラム数で表示した、有孔樹脂フィルム
は針により約径０．３ｒｒｗｎの孔を５１ＴＩｍピ・ソ
チで発熱保温袋の全面に開けたフィルムを使用した７実
施例１（第３図）では、不織布（ｌ） （湿式法により
作られた、坪量５０ｇ／ｍ）の裏面に発泡性を有するウ
レタンデスバージョン（東洋ポリマー株式会社製、商品
名ルビーパール）（Ａ）を塗布し、１３０℃〜１５０℃
にて加熱乾燥（２分〜３分）し連続気泡を有する樹脂層
（７）を設けたフィルムと機械的に径０．３ｍ程度の孔
が開けられたポリ塩化ビニールの有孔樹脂フィルム（厚
さ５０μ）（６）とを、不織布が上被部になるようにし
ヒートシールして作られた発熱保温袋でる実施例２（第
４図）では、前記実施例１の不織布（１）の表面にも発
泡性を有するウレタンデスバージョンを塗布し不織布の
両面に連続気泡を有する樹脂層（７）を設けたもので他
は実施例１と同一な方法により作られた発熱保温袋であ
り、表面に連続気泡を有する樹脂層を設けることにより
滑りにくい発熱保温袋とすることが可能となる。
保温袋の寸法は１３５ｎｔｍＸ ９５ｍｍとし、発熱保
温袋に収容される発熱組成物は全実施例とも、同一処方
の同一量を収容するものとする、通気量の測定は「Ｂ型
デンソメータ−」を使用し、６−４５１６ｃｎ？の面積
のフィルムを空気１００ｍ１が通過するために要する平
均秒数を通気量〈透気度）とし、有孔樹脂フィルム含有
する完熟保温袋の場合は不織布、有孔樹脂フィルム各々
の通気量と、それらを重ね合せた時の通気量とを測定し
た、連続気泡を有する樹脂の塗布量は乾す・耐１２のｊ
ｆ３量増加腋をクラム数で表示した、有孔樹脂フィルム
は針により約径０．３ｒｒｗｎの孔を５１ＴＩｍピ・ソ
チで発熱保温袋の全面に開けたフィルムを使用した７実
施例１（第３図）では、不織布（ｌ） （湿式法により
作られた、坪量５０ｇ／ｍ）の裏面に発泡性を有するウ
レタンデスバージョン（東洋ポリマー株式会社製、商品
名ルビーパール）（Ａ）を塗布し、１３０℃〜１５０℃
にて加熱乾燥（２分〜３分）し連続気泡を有する樹脂層
（７）を設けたフィルムと機械的に径０．３ｍ程度の孔
が開けられたポリ塩化ビニールの有孔樹脂フィルム（厚
さ５０μ）（６）とを、不織布が上被部になるようにし
ヒートシールして作られた発熱保温袋でる実施例２（第
４図）では、前記実施例１の不織布（１）の表面にも発
泡性を有するウレタンデスバージョンを塗布し不織布の
両面に連続気泡を有する樹脂層（７）を設けたもので他
は実施例１と同一な方法により作られた発熱保温袋であ
り、表面に連続気泡を有する樹脂層を設けることにより
滑りにくい発熱保温袋とすることが可能となる。
実施例３（第５図）では、不織布（１）（湿式法により
作られた、坪量５０ｇ／イ）の裏面に複合強化用不織布
（８）（日石合樹製品株式会社製、商品名日石ワリフ）
が接着せられたフィルムに発泡性を有するウレタンデス
バージョンと発泡性の無いウレタンエマルジョン（東洋
ポリマー株式会社製、商品名ＭＥＬＵＳＴ＞（Ｂ）を任
意の割合いにて混合された混合物を塗布せられたフィル
ムからヒートシールして作られた発熱保温袋であり、該
発熱保温袋では有孔樹脂フィルムが不要となる。
作られた、坪量５０ｇ／イ）の裏面に複合強化用不織布
（８）（日石合樹製品株式会社製、商品名日石ワリフ）
が接着せられたフィルムに発泡性を有するウレタンデス
バージョンと発泡性の無いウレタンエマルジョン（東洋
ポリマー株式会社製、商品名ＭＥＬＵＳＴ＞（Ｂ）を任
意の割合いにて混合された混合物を塗布せられたフィル
ムからヒートシールして作られた発熱保温袋であり、該
発熱保温袋では有孔樹脂フィルムが不要となる。
実施例４（第６図）では、不織布（２） （乾式法によ
り作られた、坪量４５ｇ／ｒｒ？）の裏面に前記実施例
３に使用せられた樹脂混合液に木粉（１００メツシュ品
）を混入した樹脂混合液を塗布せられたフィルムからヒ
ートシールして作られた発熱保温袋であり、木粉を混入
するのは乾式法により作られた不織布は目が広いなめ、
それらの目詰用に混入したのであり、又充填剤にセラミ
ックを混入すれば遠赤外線の放射率の向上を図ることも
可能であり熱をより効果的に伝え又該発熱保温袋では有
孔樹脂フィルムが不要となる。
り作られた、坪量４５ｇ／ｒｒ？）の裏面に前記実施例
３に使用せられた樹脂混合液に木粉（１００メツシュ品
）を混入した樹脂混合液を塗布せられたフィルムからヒ
ートシールして作られた発熱保温袋であり、木粉を混入
するのは乾式法により作られた不織布は目が広いなめ、
それらの目詰用に混入したのであり、又充填剤にセラミ
ックを混入すれば遠赤外線の放射率の向上を図ることも
可能であり熱をより効果的に伝え又該発熱保温袋では有
孔樹脂フィルムが不要となる。
次に前記実施例により作られ発熱保温袋の試験成績は下
記表の通りであった、第１表は塗布する樹脂と通気度と
の関係を示す、第２表は（ａ）従来の発熱保温袋（第１
図） （通気孔は孔径０．２胴、孔ピツチ３鰭で１５孔
×２２孔（３３ｏ孔）片面のみ、）と、（ｂ）実施例３
により作られた発熱保温袋（機械的に孔開けなし）との
発熱試験成績表である。
記表の通りであった、第１表は塗布する樹脂と通気度と
の関係を示す、第２表は（ａ）従来の発熱保温袋（第１
図） （通気孔は孔径０．２胴、孔ピツチ３鰭で１５孔
×２２孔（３３ｏ孔）片面のみ、）と、（ｂ）実施例３
により作られた発熱保温袋（機械的に孔開けなし）との
発熱試験成績表である。
第１表
Ａ−一発泡性を有するウレタンデスバージョン、【３−
発泡性の無いウレタンエマルジョン１、第２表 時 間 以上の説明と表から明らかなように、本発明によれば連
続気泡を有する層を設けることにより、機械的に開ける
孔より小さくすることが可能となると共に、通気量も調
節が可能となり、孔数を増やすことにより安定した発熱
が得られる等、多くの効果を奏する。
発泡性の無いウレタンエマルジョン１、第２表 時 間 以上の説明と表から明らかなように、本発明によれば連
続気泡を有する層を設けることにより、機械的に開ける
孔より小さくすることが可能となると共に、通気量も調
節が可能となり、孔数を増やすことにより安定した発熱
が得られる等、多くの効果を奏する。
第一図、第２図は従来の発熱保温袋の断面図、第３図、
第４図、第５図、第６図は本発明による発熱保温袋の断
面図である。 １−不織布（湿式）、２−不織布（乾式）、３−樹脂フ
ィルム、４ ｆ：を通せる通気孔、５−空間、６−有
孔樹脂フィルム、７一連続気泡を有する樹脂層、８−複
合強化用不織布（ワリフ）、９−充填剤が混入せられた
連続気泡を有する樹脂層、１０−発熱組成物、１１−ヒ
ートシール部。 第１図 第 ２ 図 第３図
第４図、第５図、第６図は本発明による発熱保温袋の断
面図である。 １−不織布（湿式）、２−不織布（乾式）、３−樹脂フ
ィルム、４ ｆ：を通せる通気孔、５−空間、６−有
孔樹脂フィルム、７一連続気泡を有する樹脂層、８−複
合強化用不織布（ワリフ）、９−充填剤が混入せられた
連続気泡を有する樹脂層、１０−発熱組成物、１１−ヒ
ートシール部。 第１図 第 ２ 図 第３図
Claims (4)
- （１）空気の存在下で発熱する発熱組成物を内蔵し、か
つ、通気性を有することからなる発熱保温袋において、
前記発熱保温袋を形成している材料の任意な面の少なく
とも一面以上の任意な面積に、連続気泡を有する樹脂層
が設けられた材料からヒートシールしてなることを特徴
とする発熱保温袋。 - （２）連続気泡を有する樹脂層が、塗布により設けられ
た特許請求の範囲第一項記載の発熱保温袋。 - （３）連続気泡を有する樹脂層に充填剤が混入された特
許請求の範囲第一項記載の発熱保温袋。 - （４）連続気泡を有する樹脂層により、通気量の調節を
行うことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の発熱
保温袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140087A JPS63246158A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 発熱保温袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140087A JPS63246158A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 発熱保温袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63246158A true JPS63246158A (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=13745263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140087A Pending JPS63246158A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 発熱保温袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63246158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02274248A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-08 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱保温体 |
-
1987
- 1987-04-02 JP JP8140087A patent/JPS63246158A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02274248A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-08 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱保温体 |
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