JPS63242843A - エア−給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複写機等のエアー給紙装置に係り、特に、バキ
ューム用ファンの排気をエアーナイフ用ファンの吐出空
気に合流させて風量を増加させるエアー給紙装置に関す
る。

（従来の技術） 一般に、複写機等のエアー給紙装置は、給紙時に転写紙
の分離性を向上させて紙づまりや転写位置のずれを防止
するために、このエアー給紙装置は例えば片面コピーさ
れた転写紙をスタックして再給紙を行う両面トレイ装置
に用いられている。

このエアー給紙装置は転写紙の種類やサイズのバラエテ
ィ−化に対応し、かつ騒音を低下させる必要がある。

このような従来のエアー給紙装置は、例えば第６図に示
されている。第６図において、両面トレイ１の先縁部近
傍に配置されたエアーナイフ２は、その前方にスタック
された転写紙３に空気を噴射して転写紙を浮揚させると
ともに、転写紙３の下、　　方に設けられた真空給紙部
４のバキュームによって搬送ベルト５に吸引される転写
紙３の分離性を向上させている。真空給紙部４は搬送ベ
ルト５に吸引された転写紙３をグリップローラ６に搬送
し、転写紙３はグリップローラ６から粉末インク（以下
、単にトナーという。）像が転写されるレジス゛ト部ま
で所定の送り速度で送られる。エアーナイフ２と真空給
紙部４は単一のファン７の吐出側と吸入側にそれぞれ接
続されており、ファン７と真空給紙部４の間に設けられ
た切換弁８の切換によって所定のタイミングで転写紙を
吸引している。

また、エアーナイフ２から噴射される空気噴射量はエア
ーナイフ２の吐出口の形状やファン７の一定の回転数に
よって一定になっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のエアー給紙装置にあっ
ては、前述したようにエアーナイフに空気を吐出するフ
ァンの回転数が一定であり、エアーナイフの空気噴射量
が一定となっていたため、スタックされた転写紙のサイ
ズあるいは連間が大きい時には少ない積載枚数の転写紙
しか浮揚させることができず、逆に積載枚数やサイズ、
連間などが小さい時には転写紙のばたつきが発生して正
常なエアー給紙ができないという問題点があった。

第７図は風量・積載枚数曲線を示し、同図において転写
紙の１枚分の重さがｍ、で風量Ｑ０ならば積載枚数ａま
で転写紙を浮揚させることができるが、積載枚数ｂ　（
ｂａａ）になると揚力が不足して転写紙は浮揚しない。

また、積載枚数ｃ　（ｃ＜ａ）になると、余裕をもって
転写紙を浮揚させることができるが、転写紙に働く空気
流方向の抗力が大きくなり、転写紙のばたつきが発生す
る。

特に、カールや波打ちした転写紙の場合には転写紙のば
たつきが顕著になり、正常なエアー給紙ができない。転
写紙の重さｍ、は紙のサイズあるいは連間で決まり、こ
の転写紙の重さが大きい時、例えば転写紙の重さｍ、（
ｍ２＞ｍ、）なら積載可能な枚数はＣまで減少する。一
方、風量をＱ。

（Ｑ、＞Ｑｏ）に増加すれば、転写紙の重さがｍ２であ
っても上述の積載枚数ａまで積載可能である。しかしな
がら、風量をＱ、に増加させた場合、ファン７の回転数
を上げることになり、このため振動や風切り音等の騒音
が増加するとともに、ファン７の駆動モータの寿命を短
くして装置の信頬性を低下させてしまうという問題点が
ある。

（発明の目的） そこで本発明は真空給紙手段にバキューム用ファンを設
けるとともに、エアーナイフに空気を供給するエアーナ
イフ用ファンをバキューム用ファンから独立して設け、
バキューム用ファンの排気をエアーナイフへ供給すると
ともに、その供給量を制限してエアーナイフの空気噴射
量を可変する風量可変手段を設けることにより、スタッ
クされる転写紙の積載枚数やサイズ、連間等が大きい時
にはバキューム用ファンの排気をエアーナイフに供給し
てエアーナイフ用ファンの回転数を上げることなくエア
ーナイフの空気噴射量を増加し、スタックされる枚数や
サイズ、連間等が小さい時にはバキューム用ファンから
エアーナイフに供給される空気の供給量を制限してエア
ーナイフの空気噴射量を減少するようにして、スタック
された転写紙の重量にかかわらず、振動や風切り音等の
騒音や転写紙のばたつきを防止しながら適切な風量で確
実なエアー給紙を行うことを目的としている。

また、バキューム用ファンとエアーナイフ用ファンを共
通のモータで駆動することにより、構成部品を減少して
、装置のコスト低減を図ることを目的としている。

（発明の構成） 本発明は、上記目的を達成するため、トレイ内でシート
をスタックするポケット部に設けられ、バキュームによ
ってシートを吸引して給紙を行う真空給紙手段と、ポケ
ット部の前端部に配置され、スタックされたシートの前
面に空気を噴射して給紙直前のシートとこのシートに接
触したシートとの分離を促進するエアーナイフと、を備
えたエア−給紙装置において、前記真空給紙手段にバキ
ューム用ファンを設けるとともに、エアーナイフに空気
を供給するエアーナイフ用ファンをバキューム用ファン
から独立して設け、バキューム用ファンの排気をエアー
ナイフへ供給するとともに、その供給量を制限してエア
ーナイフの空気噴射量を可変する風量可変手段を設けた
ことを特徴とするものである。

以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１〜５図は本発明の一実施例を示す。

第１図において、１１は電子複写機であり、この電子複
写機１１の上部には原稿セット台１２が設けられている
。原稿セット台１２の下面に対向する位置にはコンタク
トガラス１３が設置されており、原稿セット台１２にセ
ントされたコピーの原稿は所定のタイミングでコンタク
トガラス１３上を通過してトレイ１４に排出される。コ
ンタクトガラス１３の下方には光源ユニット１５が配設
されており、光源ユニット１５はコンタクトガラス１３
上の原稿に光を照射する。このとき、原稿の下面で反射
した反射光はミラー１６、レンズ１７、ミラー１８を経
て感光ベルト１９に達する。感光ベルト１９の表面には
ＯＰＣ（Ｏｒ−ｇａｎｆｃ　Ｐｈｏｔｏ　Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｏｒ）が塗布された感光層が形成されており、感光ベ
ルト１９の近傍には帯電部２ｏ、現象部２１、レジスト
部２２が配置されている。感光ベル１−１９の感光層は
帯電部２０の正電荷によって帯電し、矢印Ａの方向に移
動して上述の反射光によって露光され、この露光によっ
て感光ベルト１９の感光層には潜像が形成される。現象
部２１はこの内部に収納したトナーを感光ベルト１９に
均質に付着させると同時に、トナーを負に帯電させて感
光ベルト１９の潜像に付着させる。感光ベルト１９に付
着したトナーは、トナー像を形成し、レジスト部２２で
転写紙の裏側から印加された正電荷によって転写紙に転
写される。転写後にはベルトクリーナ２３により感光ベ
ル目９上の残留トナーが除去され、感光ベル目９上の感
光層は再び帯電部２０に達する。

一方、転写紙は、例えばサイズ別の給紙トレイ２４．２
５．２６に収納されており、給紙トレイ２４．２５．２
６内の転写紙２７は給紙ローラ２８の回転により給紙さ
れる。給紙された転写紙２７は搬送ローラ２９および、
給紙通路３０を経てレジストローラ３１に達し、感光ベ
ルト１９の回転に同期したレジストローラ３１の回転に
よってレジスト部２２へ送られる。レジスト部２２で上
述のトナー像が転写された転写紙２７は搬送ベルト３２
により定着部３３に搬入され、定着部３３で加熱されて
トナーが転写紙に融着する。定着部３３の出口側には排
紙通路３４が設けられ、排紙通路３４は排紙トレイ３５
側の通路３４ａと両面トレイ３６側の通路３４ｂの２通
路に分岐し、これらの通路３４ａ、３４ｂの分岐点には
通路切換部材３７が設けられる。裏面をコピーする時に
は、通路切換部材３７を回動して片面コピー済みの転写
紙２７を両面トレイ３６側の通路３４ｂに案内し、また
片面コピーの時には、通路切換部材３７を回動して、転
写紙２７を通路３４ａに案内し、排紙トレイ３５に排出
する。両面コピーの場合、片面コピー済みの転写紙２７
は、通路３４ｂを通り排紙ローラ３８によって両面トレ
イ３６に排出される。両面トレイ３６は、指定された枚
数の片面（表側）のコピーが終わるまで転写紙２７を順
次スタックし、裏側コピーのための再給紙を行う。

第２図において、両面トレイ３６にはバックフェンス４
１および一対のサイドフェンス４２で囲まれたポケット
部４３が形成され、このポケット部４３は排紙ローラ３
８から排出された転写紙２７の両側および先端側をサイ
ドフェンス４２およびバックフェンス４１でそれぞれガ
イドし、転写紙２７を所定位置に位置決めする。ポケッ
ト部４３内にスタックされた転写紙２７はバックフェン
ス４１およびサイドフェンス４２によって三方の移動を
規制され、他の一方に配置された複数の無端ベルト４４
によって同方向に再給紙される。無端ベルト４４には複
数の小孔４４ａが形成されており、両面トレイ３６の下
面で無端ベルト４４内にはバキュームタンク４５が装着
されている。

バキュームタンク４５には図示しない複数の小孔が穿設
されており、バキュームタンク４５はダクト４６を介し
てバキューム用ファン４７に接続されている。

バキューム用ファン４７は駆動モータ４８の出力軸の一
端に固定され、駆動モータ４８の回転によりバキューム
タンク４５をバキュームする。また、ダクト４６内に設
けられたバルブ４９（詳細は後述する。）によって所定
のタイミングでバキュームが行われる。このバキュー１
、によってバキュームタンク４５の小孔および無端ベル
ト４４の小孔４４ａを介して、スタックされた転写紙２
７の下側の１枚が無端ベルト４４上に吸引される。この
前記無端ベルト４４およびバキュームタンク４５はシー
トを吸引して給紙を行う真空給紙手段を構成する。

一方、両面トレイ３６の前端部にはエアーナイフ５０が
設けられており、エアーナイフ５０は風量切換部５１に
接続されている。風量切換部５１にはバキューム用ファ
ン４７と駆動モータ４８の他端に固定されたエアーナイ
フ用ファン５２からの吐出空気が送られるようになって
おり、バキューム用ファン４７の排気取入れ部にはバル
ブ５３（詳細は後述する。）が設けられている。第３図
において、エアーナイフ５０にはスタックされた転写紙
２７の前方に近接して吐出口５０ａが形成されており、
吐出口５０ａはエアーナイフ用ファン５２から吐出され
た空気を転写紙２７と両面トレイ３６の底面３６ａとの
間に向けて噴射して転写紙２７を浮揚させる。また、エ
アーナイフ５０は、真空給紙手段により転写紙２７がバ
キュームされるとき、下側の一枚の転写紙２７（給紙直
前のシート）とこのシートに接触したシートの間に空気
を送ってこれらの２枚のシートの分離を促進する。

ここで、ダクト４６のバルブ４９と風量切換部５１のバ
ルブ５３について説明する。

バルブ４９は第４図に示されている。第４図において、
バキューム用ファン４７の側方にはダクト４６が装着さ
れており、ダクト４６はバキュームタンク４５に接続さ
れている。ダクト４６には開口４６ａが設けられており
、開口４６ａを閉止できるよう弁板５４がダクト４６に
回動可能に支持されている。弁板５４の回動支点側の基
端には突片５４ａが形成されており、突片５４ａとダク
ト４６の間にはコイルバネ５５が架設されており、この
コイルバネ５５は吸気通路４６ｂを閉止するように弁板
５４を付勢している。また、弁板５４は回動支点より先
端側で図示しないソレノイドのプランジャーに連結され
ており、ソレノイ・ドの作動（図中矢印ＦＳの吸引力）
により吸気通路４６ｂを開放し、バキューム用タンク４
５がバキュームされる。弁板５４はソレノイドの作動に
より吸気通路４６ｂを開閉できるようにしている。

風量切換部５１は第５図に示されている。第５図におい
て、５６はエアーナイフ用ファン５２の空気吐出側とエ
アーナイフ５１に接続されたダクトであり、ダクト５６
にはバキューム用ファン４７の排気ダクト４７ａが接続
されている。この接続部分には開口４７ｂと弁板５７が
設けられており、弁板５７は図示しないバネによって、
第５図の実線で示すように、ダクト５６と排気ダクｌ−
４７ａの連通口５６ａを閉止するように付勢されている
。弁板５７の閉止状態で、弁板５７は開口４７ｂを開き
、バキューム用ファン４７の排気を大気中に放出する。

また、弁板５７はソレノイドの作動、すなわち、第５図
の矢印ＦＳ′の吸引力により仮想線位置まで回動すると
、ダクト５６と排気ダクト４７ａが連通し、排気ダク）
４７ａの開口４７ｂを閉じる。このとき、バキューム用
ファン４７の排気とエアーナイフ用ファン５２の吐出空
気が合流し、エアーナイフ５０に供給される空気の供給
量が増加する。すなわち、弁板５７は、ソレノイドの作
動により、バキューム用ファン４７の排気をエアーナイ
フ用ファン５２の吐出空気と合流あるいは遮断して風量
を可変する。この可変方法は、例えば弁板５７の開度を
数段階あるいは無段階に可変してもよい。

次に、作用を説明する。

第１図において、原稿セット台１２にセントされた原稿
が所定の速度でコンタクトガラス上に送られるとき、光
源ユニッ）１５からの照射光が原稿面を走査し、この反
射光によって感光ベルト１９上の感光層が露光され、前
述の潜像の形成、トナー像の転写紙への転写が行われる
。この転写を行うレジスト部２２には給紙トレイ２４．
２５．２６の１つから転写紙２７が供給され、トナー像
の転写された転写紙２７は定着部３３でインクの加熱定
着がなされて転写紙に片面コピーされた後排紙トレイ３
５へ排出される。

両面コピーを行う場合には、上述の片面コピー済みの転
写紙２７は、定着部３３から両面トレイ３６へ排出され
、両面トレイ３６のポケット部４３内にスタックされる
。第３図において、スタックされた転写紙２７の前端部
にエアーナイフ５０がら空気が噴射され、転写紙２７は
浮揚する。このとき、スタックされた転写紙２７の給紙
直前の一枚はバキュームタンク４５により所定のタイミ
ングで無端ベルト４４に吸引される。また、このとき、
エアーナイフ５０から噴射された空気が給紙直前の転写
紙２７とこれに接触する転写紙の間に入り込み、これら
の分離が促進され、無端ベルト４４上に一枚の転写紙２
７が吸引されて再給紙される。

転写紙２７の再給紙時には、エアーナイフ５０にエアー
ナイフ用ファン５２から吐出空気が供給され、必要に応
じて弁板５４が回動し、バキューム用ファン４７の排気
もエアーナイフ５０へ供給される。弁板５７の切換を駆
動するソレノイドは、スタックされた転写紙２７の重量
が大きい（積載枚数、サイズ、速量等が大きい）ときに
作動され、弁板５７は矢印Ｆｓ’方向に吸引される。転
写紙２７の重量が小さい時には、ソレノイドは停止され
、弁板５７は閉止される。したがって、スタックされた
転写紙２７の重量が大きい時には、バキューム用ファン
４７の排気がエアーナイフ用ファン５２の吐出空気に合
流し、風量の増加によって転写紙２７が容易に浮揚され
る。

また、転写紙２７の重量が小さい時には、バキューム用
ファン４７の排気の供給が停止され、風量の減少によっ
て不必要な揚力や抗力を減少させることができる。その
ため、エアーナイフ用ファン５２の回転数を上げること
による振動や風切り音等の騒音や駆動モータの寿命低下
、および過剰風量による転写紙のばたつきを防止するこ
とができ、適切な風量で確実なエアー給紙ができる。ま
た、バキューム用ファン４７とエアーナイフ用ファン５
２が共通の駆動モータ４８で駆動されているので、構成
部品の減少による装置のコスト低減を図ることもできる
。

（効果） 本発明によれば、バキューム用ファンとエアーナイフ用
ファンを独立に設け、バキューム用ファンの排気をエア
ーナイフに供給するとともに、その供給量を制限してエ
アーナイフの空気噴射量を可変する風量可変手段を設け
ているので、スタックされる転写紙の積載枚数やサイズ
、速量等が大きい時にはバキューム用ファンの排気を加
え、エアーナイフ用ファンの回転数を上げることなくエ
アーナイフの空気噴射量を増加し、積載枚数やサイズ、
速量等が小さい時にはその排気供給量を制限して空気噴
射量を減少して、スタックされた転写紙の重量にかかわ
らず、振動や風切り音等の騒音やファンの駆動モータの
寿命低下および転写紙のばたつきを防止し、適切な風量
で確実なエアー給紙を行うことができる。

また、バキューム用ファンとエアーナイフ用ファンを共
通のモータで駆動しているので、構成部品の減少による
装置のコスト低減を図ることができる。

なお、本実施例では電子複写機の下側給紙の両面トレイ
に適用しているが、本発明はこれに限るものではなく、
エアーを用いた他の給紙装置にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明によるエアー給紙装置の一実施例を
示す図であり、第１図はその全体構成図、第２．図はそ
の両面トレイの平面図、第３図は第２図のＩＩ［−ＩＩ
Ｉ線断面図、第４図はそのバキューム切換バルブとファ
ンの断面図、第５図は風量可変手段の概略構成図、第６
図は従来のエアー給紙装置を示すその概略図、第７図は
エアーナイフの吐出風量と積載枚数の関係を示すグラフ
である。 １１・・・・・・電子複写機、 ２７・・・・・・転写紙（シート）、 ３６・・・・・・両面トレイ　（トレイ）、４３・・・
・・・ポケット部、 ４４・・・・・・無端ベルト（真空給紙手段）、４５・
・・・・・バキュームタンク（真空給紙手段）、４７・
・・・・・バキューム用ファン、４８・・・・・・駆動
モータ（モータ）、５０・・・・・・エアーナイフ、 ５１・・・・・・風量切換部（風量可変手段）、５２・
・・・・・エアーナイフ用ファン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）トレイ内でシートをスタックするポケット部に設
   けられ、バキュームによってシートを吸引して給紙を行
   う真空給紙手段と、ポケット部の前端部に配置され、ス
   タックされたシートの前面に空気を噴射して給紙直前の
   シートとこのシートに接触したシートとの分離を促進す
   るエアーナイフと、を備えたエアー給紙装置において、
   前記真空給紙手段にバキューム用ファンを設けるととも
   に、エアーナイフに空気を供給するエアーナイフ用ファ
   ンをバキューム用ファンから独立して設け、バキューム
   用ファンの排気をエアーナイフへ供給するとともに、そ
   の供給量を制限してエアーナイフの空気噴射量を可変す
   る風量可変手段を設けたことを特徴とするエアー給紙装
   置。
2. （２）バキューム用ファンおよびエアーナイフ用ファン
   を共通のモータで駆動するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のエアー給紙装置。