JPS6323042A

JPS6323042A - 防振取付具および取付方法

Info

Publication number: JPS6323042A
Application number: JP62083698A
Authority: JP
Inventors: アラン・フレデリック・ムーア
Original assignee: Dunlop Ltd
Current assignee: Dunlop Ltd
Priority date: 1986-04-04
Filing date: 1987-04-04
Publication date: 1988-01-30
Also published as: GB2188699A; BR8701559A; GB8608259D0; GB8707759D0; GB2188699B; FR2596839A1; NO871400D0; US4875664A; NO871400L

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１」五へ朴肚た１本発明は、防振取付具、特に、沖合石油掘削機のような
振動槽遺体に座席等の人間の位置するモジュールを取り
付け、その構造体からモジュールへの振動の伝達を減少
させるのに適した防振取付具に関するが、これにのみ限
定されるものではない。

差速ｍ組振動を発生する装置と人間の座席等のモジュールの組立
体を有する沖合石油掘削機のような？１１部において、
総ての装置を弾性状態で取り付け、支持構造体を十分に
振動皆無の状態とし、人間用のモジュールを上記支持構
造体に直接取り付けうるようにすることは困難である。

登用Ｊ」ξ丸ν繍づ−と１（二足立座席その他の人間用の荷重モジュールに振動が直接伝達
されるのを防止するため、１組の取付台、例えば、モジ
ュールの各隅部の下方に１つづつ設けた４つの取付台に
よって、モジュールを弾性状態に取り付けるのが一般的
な方法であった。従来使用した取付台は、各々、平板状
の金属板と弾性材料層を交互に積み重ねて構成したもの
である。

これら取付台は、通常の使用時、金属板と弾性材料層が
略水平の平面に位置するように配列されている。このた
め、弾性材料は圧縮荷重を受ける。

弾性材料のみを構成要素として使用する場合に較べ、よ
り大きい十分な耐圧縮性を備えうるように金属板を設け
たものである。

上述の形式の取付台は、荷重モジュールに対して、ある
程度の振動絶縁手段となりうるが、ある周波数範囲の構
造体の伝達振動を絶縁する機能は、特に、人間の居住部
に望まれるほど、すぐれたものではない。特に、従来可
能であったよりも、高い周波数の振動を抑制しうろこと
が望まれる。

また、少なくとも支持構造体に直接作用する外部力また
は動きに関係する限り１作動環境の変化に対応して、振
動絶縁特性も変化させうろことが望まれる。

乳穫立上邂−火工ｉ人力の手段本発明の防振取付具は、開口部を有する剛性の流体容器
と、前記開口部の少なくとも１部を密閉する剛性の支持
部材と一、ｍ本容器および剛性の支持部材の向かい合う
面間を伸長するように配列され、防振取付具の内部に流
体室を画成する少なくとも１つの弾性材料製の構成要素
を有する可撓性のシール手段、と、前記室に対して液体
流をやり取りする液体供給手段と、前記室に対して気体
流をやり取りする気体供給手段と、を備え、前記液体お
よび気体供給手段が相互に独立しており、よって、前記
供給手段を通る流量と関係なく、室内の液体および気体
量を変化させうるようになされている。

このように、独立的な気体および液体供給手段を設ける
ことによって、流体室内の気体と液体の比率を容易に変
化させることができ、取付台の剛性およびその防振特性
を制御することができる。

さらに、取付台の使用中、これら特性は、特定のしかも
おそらく変化する作動および据え付は状態を考慮して、
選択的に変化させることができる。

剛性の支持部材は、流体室の垂直上方または下方領域に
配設し、また、前記気体および液体供給手段は、各々、
流体容器と剛性の支持部材内に設けることが望ましい。

弾性材料製の少なくとも１つの前記構成要素によって構
成される可撓性のシール手段は、圧縮荷重の通常の方回
に向けて、防振取付具に作用する荷重が主として弾性材
料の圧縮荷重、または圧縮荷重と剪断荷重の組み合わせ
荷重となるように配設することができる。

弾性材料製の少なくとも１つの前記構成要素は、流体室
の対向面と剛性の支持部材間に接着することが望ましい
。この構成要素は、剛性の支持部材および流体容器、ま
たはそのいづれか１方に直接接着するか、または、金属
円板のような略剛性の構成要素に接着させる間接的な方
法で適所に固着することもできる。この円板は、剛性の
支持部材または流体容器に固着する６前記弾性材料層が通常の使用時、圧縮荷重の作用を受け
るよう、即ち、略水平の平面内に位置するように配設さ
れた場合、弾性のｔｌＥｒ手段を設け、より振幅の大き
い水平動作を阻止する。この弾性の緩衝手段は、少なく
とも相対動作の所定の振幅を上回ったとき、流体容器と
剛性の支持部材の１方が係合する弾性ブツシュによって
形成することができる。

単一構造の単一の取付台が、通常の垂直および横荷重に
耐えうる能力を向上させるためには、弾性材料層は、使
用時、水平方向と垂直方向間で傾斜しうるようにするこ
とが望ましい、このようにすれば、弾性材料層は、剪断
荷重と圧縮荷重を組み合わせることによって、流体容器
と剛性の支持部材間の垂直および水平方向の相対動作に
順応することができる。

更に、複数の弾性材料層を１またはそれ以上の数の剛性
板を交互に積み重ねることで、優れた耐圧縮荷重および
剪断荷重能力が得られるようにすることが望ましい。

可撓性のシール手段を接着する対向面は、少なくとも取
付台の断面で見たとき、相互に平行に伸長するように配
設することが望ましい。

弾性材料層を略水平に配設する構造は別にして、使用中
、防振取付具に作用する垂直荷重は、主として、流体室
内の流体圧力による抵抗を受ける。

荷重モジュールを支持するために設けた各組の防振取付
具に対する荷重を均一にするため、防振取付具を位置決
めんとする領域におけるモジュールと支持構造体間の間
隔の変ｆヒ−に関係なく、流体室内の液体量をｊｘ択的
に変化させることができる。

同様に、特定の取付台の荷重能力範囲内において、下に
なる支持構造体の傾斜程度いかんに関係なく、モジュー
ルを水平状態に配設することが望ましい。

フェイル・セーフの止め手段を設け、悪条件下で流体室
と剛性の支持部材間が過度の相対運動をするのを阻止し
うるようにすることが望ましい。

前記止め手段は、剛性の支持部材が流体室から過度に離
反するのを阻止し、また、使用中、流体室内の圧力が異
常に低下したとき、流体シール手段のひずみを防止する
作用も発揮しうろことが望ましい。このようにして、取
付台を使用して、モジュールを支持構造体に位置決めす
る場合、悪条件下で流体シール手段が六能しなくなり、
圧力損失が生じても、モジュールと支持構造体の分離を
防止することが可能となる。

フェイルセーフの止め手段によって許容される完全なま
たはほぼ無制限の動作程度は、使用中、振動に起因して
生じる垂直動作に順応し得る程度とし、流体シール手段
は、不当なひずみを生じてはならないという条件に従い
、取付台の高さ／長さを変化させる効果的な手段となり
得るようにすることが望ましい。従って、組として使用
する場合、取付台には、気体または液体を選択的に満た
し、荷重モジュールを水平に位置決めし、また気体と液
体の比率を変化させて、希望の防振特性が得られるよう
にすることができる。

フェイルセーフの止め手段は、１部円筒状、または１部
球状の少なくとも１つの表面を備え、悪条件下で流体容
器または剛性な支持部材の対向面が接触したとき、容易
に傾動し得るようにすることが望ましい。

本発明は、さらに、荷重モジュールと支持構造体間に配
設した複数の防振取付台と、および前記各取付台の流体
室の気体量および圧力またはその何れか１方を選択的に
変化させる手段とを備えるモジュール組立体を提供する
ものである。

また、前記支持構造体と荷重モジュール間に、平行に作
用し得るように配設した複数の防振取付台を提供する段
階と、および運転条件の変化に応答して、少なくとも１
つの流体室内の液体および気体の少なくとも１方の量を
選択的に変化させる段階とを備えることを特徴とする支
持構造体と荷重モジュール間の伝達振動の減衰方法を提
供するものである。

えＪＬ鮭沖合の石油掘削機の構造体１０と人間の居住施設の隅部
１１間に取り付ける防振取付具は、第１図に示すように
、略円筒状で下端部１３が開成した流体容器１２を備え
ている。第１図にて、防振取付具は、使用時の所定の配
設方向に示しである。

流体容器１２の上端部１４には、截頭円錐状の荷重支承
面１５が形成しである。この荷重支承面１５は、剛性の
支持部材１７と同様の形状をした表面１６に向かい合う
が、この面１６から間隔を置いた位置にある。

剛性の支持部材１７には、モジュールの隅部１１に取り
付けるための手段（図示せず）が設けられ、流体容器１
２の下端部１３には、同様に、横遺体１０に取り付ける
ための手段（図示せず）が設けられている。

向かい合う面すなわち対向面１５．１６は、第１図に断
面で示すように、平行に伸長しており、各々截頭円錐形
状の３層の弾性材料１９と交互に重ね合わせた２枚の鋼
製板２０を備える環状の弾性軸受１８によって間隔を置
いた状態に維持されている。上記鋼製板２０と弾性材料
層１９は、相互に接着されかつ上記面１５．１６に固着
され、流体容器１２と支持部材１７間に流体シールを形
成する。流体容器１２）支持部材１７および環状の弾性
軸受１８の組立体は、防振取付具内部に室２１を画成し
ている。

弾性軸受１８の板２０および弾性材料の層１９は、第１
図に示すように、長手方向軸線に対し、１０°乃至５０
°、特に、２０°乃至３０°の範囲にて傾斜させること
が望ましい。

管状体２２が、前記室２１内にて、容器１２の下端部１
３から伸長し、截頭円錐形状の半径方向外方面２５を有
する環状ストッパ２３をその上端にて支承している。前
記面２５は、支持部材１７のリング２６の半径方向内方
部分に設けた同様の截頭円錐形状の表面２４に対面しう
る勾配を付けである。表面２４の最大外径は、面２５の
最小外径より大きいため、ストッパ２３は、支持部材１
７が容器１２の下端部１３から離反する方向に向けて過
度に相対運動するのを阻止する手段として作用する。

ストッパ２３の上端面２７は、支持部材１７の中央部材
２８の内面に対面し、部材１７が容器１２の下端部１３
に接近する方向に向けて過度に相対運動するのを阻止す
る。

ストッパ２３を備えるストッパ手段の組立を容易にする
ため、前記ストッパ２３は、リング２６の取り（＝ｆけ
後、管状＃、２２に固着する。ストッパ２３の固着後、
支持部材１７の中央部材２８をすング２６に固着する。

支持部材１７には、室２１に対する気体流路２９が設け
てあり、また、容器１２には、管状体２２の外側および
内側にそれぞれ位置する室２１の領域に対して流体およ
び気体またはそのいづれか一方を選択的に流動させる２
つの流路３０゜３１が設けられている。

第１図に示した上述の構造において、環状軸受１８は、
その圧縮抵抗力によって、横方向への動き、即ち、略水
平方向の動きが制限されるが、剪断たわみによって、垂
直方向への動きは比較的自由である。防振取付具に作用
する荷重は、主として室２１内の流体圧力による抵抗を
受ける。この流体圧力は、静的条件下において、弾性軸
受１８が垂直に作用するいかなる圧縮荷重も作用しない
ように調節することが望ましい。

第２図に関して説明する本発明の第２実施態様において
、防振取付台は、下端部１３および剛性の支持部材１７
を有する流体容器１２を備えている。第１図の構造と異
なり、この第２実施態様のｉＩ造において、２枚の金属
板を交互に重ね合わせ、この金属板に接着させた３つの
ゴム層を備える弾性環状軸受４０が流体容器１２と支持
部材１７間に設けられており、前記ゴム層と金属板が支
持部材１７と容器１２の略水平に配設した平行な対向面
４１．４２間の水平の平面内にあるようにしである。

管状体２２は、流体容器１２の下端部１３から伸長し、
その上端には、管状体２２の外表面に螺着した長方形断
面のストッパ４４を担持している。

ストッパ４４は、使用時、支持部材１７と関係する環状
ストッパ部材４７の対向面４６と当接する下面４５、お
よび使用時ストッパ部材４７の半径方向内面４９と対面
する半径方向外面４８を備えている。対向面４５．４６
は、支持部材１７が流体容器１２の下端１３から離反す
る方向に過度の相対動作をするのを阻止する。管状体２
２の末梢端面５０が支持部材１７の内面５１と当接する
ことにより支持部材１７が下端部１３方向に向けて過度
の相対動作をするのが阻止される。

軸受１４の弾性材料で構成した環状弾性層は、水平に配
設されているため、軸受１４は、支持部材１７と流体容
器１２間の相対的な横方向の動きにほとんど抵抗力を作
用させない、ストッパ手段の対向面４８．４９が当接す
る前に、横方向の動きに抵抗するため、環状ゴムブツシ
ュ５２が管状体２２内に設けられ、管状体２２と支持部
材１７によって担持された中央柱状体５３間を伸長して
いる。この柱状体５３には、流路５４が設けてあり、管
状体２２の内側および外側にそれぞれ位置する室２１の
部分間流体の流動を促進する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施態様による防振取付具の断
面図、および第２図は、本発明の第２実施態様による防振取付具の断
面図である。（主要符号の説明）１０・・掘削Ｗ１構遺体、１１・・居住施設隅部、１２
・・流体容器、　　１３・・下端部。１４・・上端部、　　　１５・・荷重支承面、１６・・
表面、　　　　　１７・・支持部材、１８・・弾性軸受
、　　　１つ・・弾性材料層、２０・・鋼製板、　　　
２１・・室、２２・・管状体、　　　２３・・環状ストッパ、２４・
・表面、　　　　２５・・半径外方面、２６・・リング
、　　　２８・・中央部材、２９・・気体流路、３０．３１・・（流体または気体）流路代理人弁理士湯
浅恭三（外５名）図面の浄書（内容（こ変更なし）手続補正書□ 昭和６２年特許願第８３６９８号２）発明の名称防振取付具および取付方法３、補正をする者事件との関係　　　出　願　人住所名　称　　ダンロップ・リミテッド４、代理人住　所　　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル　２０６号室電話２７０−６６４１〜６６４６５、補正命令の日付　　昭和６２年　６月３０日　（発
送日）６、補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】

（１）開口を有する剛性の流体容器（１２）と、前記開
口を少なくとも部分的に閉止する剛性の支持部材（１７
）と、前記流体容器及び剛性の支持部材の向かい合う面
（１５、１６；４１、４２）の間に延在して流体室（２
１）を画成するようになされた少なくとも１つの弾性材
料製の構成要素を有する可撓性のシール手段（１８、４
０）と、を備えた防振取付具において、該防振取付具が
更に、前記流体室（２１）へあるいはこの流体室から液
体を流動させるための液体供給手段（３０、３１）と、
前記流体室へあるいはこの流体室から気体を流動させる
ための気体供給手段（２９）と、を備え、前記液体供給
手段と前記気体供給手段は互いに独立しており、これに
よって、流体室（２１）内の液体及び気体の量が前記両
供給手段を介する流れにより独立して変えることができ
るようになされたことを特徴とする防振取付具。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の防振取付具におい
て、少なくとも前記防振取付具の横断面で見たときに、
前記向かい合う面（１５、１６；４１、４２）が互いに
平行な関係で延在していることを特徴とする防振取付具
。
（３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載の防振
取付具において、前記少なくとも１つの弾性材料製の構
成要素（１９）は、前記支持部材（１７）および前記流
体容器（１２）に対して、接着により取り付けられてい
ることを特徴とする防振取付具。
（４）特許請求の範囲第１項、第２項あるいは第３項に
記載の防振取付具において、前記弾性材料製の構成要素
（１９）は、該防振取付具に対して通常の方向に圧縮荷
重が作用したときに、該弾性材料製の構成要素に圧縮及
び剪断荷重が作用するようになされたことを特徴とする
防振取付具。
（５）特許請求の範囲第１項乃至第４項のいづれかに記
載の防振取付具において、前記少なくとも１つの弾性材
料製の構成要素（１９）が該防振取付具の通常の圧縮荷
重の方向に対して傾斜した弾性材料製の層を備えている
ことを特徴とする防振取付具。
（６）特許請求の範囲第５項に記載の防振取付具におい
て、前記弾性材料製の構成要素（１９）が、前記通常の
圧縮荷重の方向に対して１０°乃至５０°の範囲で傾斜
した弾性材料製の層を備えていることを特徴とする防振
取付具。
（７）特許請求の範囲第６項に記載の防振取付具におい
て、前記弾性材料製の構成要素（１９）が、前記通常の
圧縮荷重の方向に対して２０°乃至３０°の範囲で傾斜
していることを特徴とする防振取付具。
（８）特許請求の範囲第１項乃至第７項のいづれかに記
載の防振取付具において、前記流体容器（１２）および
剛性の支持部材（１７）の向かい合う面（１５、１６；
４１、４２）の間に、複数の弾性材料製の層と、少なく
とも１つのほぼ剛性の板部材とを重ね合わせて設けたこ
とを特徴とする防振取付具。
（９）特許請求の範囲第１項乃至第８項のいづれかに記
載の防振取付具において、前記流体容器（１２）と前記
剛性の支持部材（１７）間の過度の相対運動を防止する
フェイル・セーフな止め手段（２４、２５）を備えるこ
とを特徴とする防振取付具。
（１０）変化する作動状況において支持構造体（１０）
と荷重モジュール（１１）間の振動の伝達を減少するた
めの方法であって、前記支持構造体と前記荷重モジュー
ルとの間に液体及び気体を内部に保有するようになされ
た流体室を有する防振取付具を設け、この防振取付具を
、変化する作動状況に応じて、前記流体室内の液体ある
いは気体の一方あるいはその両方の量を同時にかつ選択
的に変化させることを特徴とする防振取付方法。