JP2000199541A - 振動抑制装置 - Google Patents
振動抑制装置Info
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- JP2000199541A JP2000199541A JP11000649A JP64999A JP2000199541A JP 2000199541 A JP2000199541 A JP 2000199541A JP 11000649 A JP11000649 A JP 11000649A JP 64999 A JP64999 A JP 64999A JP 2000199541 A JP2000199541 A JP 2000199541A
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水平方向の荷重に関し安定性の高い振動抑制
装置を提供すること、装置全体の小型化を図ること及
び、垂直方向について大きなばね定数の振動抑制装置を
得ることを目的とする。 【解決手段】 積層された皿ばね６と、上下のベースプ
レート１，２を介してそれぞれ上下の構造体に連結され
る座金３，４と、皿ばね６の中心孔６ａを貫通し、上下
ベースプレート１，２の一方に固定される皿ばね装着用
の軸体５と、下端を下座金４に固定させ、上端を上座金
３に外接させた外周壁７と、軸体５と外周壁７との間に
皿ばね６を埋没させるようにして充填した粘弾性材又は
粘性流体９とから成る。
装置を提供すること、装置全体の小型化を図ること及
び、垂直方向について大きなばね定数の振動抑制装置を
得ることを目的とする。 【解決手段】 積層された皿ばね６と、上下のベースプ
レート１，２を介してそれぞれ上下の構造体に連結され
る座金３，４と、皿ばね６の中心孔６ａを貫通し、上下
ベースプレート１，２の一方に固定される皿ばね装着用
の軸体５と、下端を下座金４に固定させ、上端を上座金
３に外接させた外周壁７と、軸体５と外周壁７との間に
皿ばね６を埋没させるようにして充填した粘弾性材又は
粘性流体９とから成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、大型構造物の鉛
直方向及び水平方向の振動を緩和し抑制するに適した振
動抑制装置に関する。
直方向及び水平方向の振動を緩和し抑制するに適した振
動抑制装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の振動抑制装置としては、
例えば特開平６−３０００８２号公報に示されたものを
挙げることができる。その装置（免振支承体）は、図１
１に示すように、上下フレーム９１，９２と、上下フレ
ーム９１，９２間に並設された複数個のコイルばね９３
と、前記下フレーム９２に設けられて各コイルばね９３
の周囲を包囲する仕切り板９４と、各仕切り板９４内に
収容されたシリコンゲルのような減衰材９５と、前記上
フレーム９１に保持されると共に、各コイルばね９３の
中空孔内にそれぞれ吊下されて前記減衰材９５中に浸漬
されるフイン部材９６とを備えて成るものである。図１
１で符号９７は上下フレーム９１，９２の間に設けられ
た、水平方向の振れを拘束するための拘束手段を示して
おり、９８は下フレーム９２に付着させたゴム板を示し
ている。
例えば特開平６−３０００８２号公報に示されたものを
挙げることができる。その装置（免振支承体）は、図１
１に示すように、上下フレーム９１，９２と、上下フレ
ーム９１，９２間に並設された複数個のコイルばね９３
と、前記下フレーム９２に設けられて各コイルばね９３
の周囲を包囲する仕切り板９４と、各仕切り板９４内に
収容されたシリコンゲルのような減衰材９５と、前記上
フレーム９１に保持されると共に、各コイルばね９３の
中空孔内にそれぞれ吊下されて前記減衰材９５中に浸漬
されるフイン部材９６とを備えて成るものである。図１
１で符号９７は上下フレーム９１，９２の間に設けられ
た、水平方向の振れを拘束するための拘束手段を示して
おり、９８は下フレーム９２に付着させたゴム板を示し
ている。
【０００３】しかしながら、前述のような従来の振動抑
制装置には、水平方向の振動についての拘束手段が併設
されていないと、水平方向の振動が不安定となってコイ
ルばねが座屈等によって損傷し易くなること、拘束手段
を設けると、全体が大型となって設置に支障を来たすこ
と、あるいは、コイルばねによっては大きなばね定数の
ものを得ることが難しいことなど、なお未解決の問題も
残されている。
制装置には、水平方向の振動についての拘束手段が併設
されていないと、水平方向の振動が不安定となってコイ
ルばねが座屈等によって損傷し易くなること、拘束手段
を設けると、全体が大型となって設置に支障を来たすこ
と、あるいは、コイルばねによっては大きなばね定数の
ものを得ることが難しいことなど、なお未解決の問題も
残されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、水平方向
の荷重に関し安定性の高い振動抑制装置を提供できるよ
うにすること、装置全体を小型化すること、及び、垂直
方向について大きなばね定数の振動抑制装置を得られる
ようにすること等を目的として提案されたものである。
の荷重に関し安定性の高い振動抑制装置を提供できるよ
うにすること、装置全体を小型化すること、及び、垂直
方向について大きなばね定数の振動抑制装置を得られる
ようにすること等を目的として提案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明に係る請求項１の振動抑制装置は、積層さ
れた皿ばねと、その上下に設けられ、上下のベースプレ
ートを介してそれぞれ上下の構造体に連結される上下の
座金と、皿ばねの中心孔を貫通し、上下ベースプレート
の一方に固定される皿ばね装着用の軸体と、下端を下座
金に固定させ、上端を上座金に外接させた外周壁と、軸
体と外周壁との間に皿ばねを埋設させるようにして充填
した粘弾性材又は粘性流体とから成る。
め、この発明に係る請求項１の振動抑制装置は、積層さ
れた皿ばねと、その上下に設けられ、上下のベースプレ
ートを介してそれぞれ上下の構造体に連結される上下の
座金と、皿ばねの中心孔を貫通し、上下ベースプレート
の一方に固定される皿ばね装着用の軸体と、下端を下座
金に固定させ、上端を上座金に外接させた外周壁と、軸
体と外周壁との間に皿ばねを埋設させるようにして充填
した粘弾性材又は粘性流体とから成る。
【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、上ベースプレートの上部又は下ベースプレー
トの下部にゴム板及び上下の取付板より成る防振ゴムを
装着したことを特徴とする。
において、上ベースプレートの上部又は下ベースプレー
トの下部にゴム板及び上下の取付板より成る防振ゴムを
装着したことを特徴とする。
【０００７】更に、請求項３の発明は、積層された皿ば
ねと、その上に設けられ、上ベースプレートを介して上
部構造体に連結される上座金と、皿ばねの下に設けら
れ、下部構造体に連結される下ベースプレート上に支持
される下座金と、皿ばねの中心孔を貫通し、上ベースプ
レートに上端が固定される皿ばね装着用の軸体と、下端
を下座金に固定させ、上端を上座金に外接させた外周壁
と、軸体と外周壁との間に皿ばねを埋設させるようにし
て収容した粘弾性材又は粘性流体と、下座金の下面と下
ベースプレートの上面との間に配した低摩擦摺動材と、
下座金の水平方向の相対的移動を制限するため、下ベー
スプレートの上面の周囲に設けた停止部材とから成る。
ねと、その上に設けられ、上ベースプレートを介して上
部構造体に連結される上座金と、皿ばねの下に設けら
れ、下部構造体に連結される下ベースプレート上に支持
される下座金と、皿ばねの中心孔を貫通し、上ベースプ
レートに上端が固定される皿ばね装着用の軸体と、下端
を下座金に固定させ、上端を上座金に外接させた外周壁
と、軸体と外周壁との間に皿ばねを埋設させるようにし
て収容した粘弾性材又は粘性流体と、下座金の下面と下
ベースプレートの上面との間に配した低摩擦摺動材と、
下座金の水平方向の相対的移動を制限するため、下ベー
スプレートの上面の周囲に設けた停止部材とから成る。
【０００８】また、請求項４の発明は、積層された皿ば
ねと、その上下に設けられ、上下のベースプレートを介
してそれぞれ上下の構造体に連結される上下の座金と、
皿ばねの中心孔を貫通し、上下ベースプレートの一方に
固定される皿ばね装着用の軸体と、下端を下座金に固定
させ、上端を上座金に外接させた、環状の収容部を有す
る外周壁と、上座金又は上ベースプレートに上端を固定
し、下端側を外周壁の収容部内に可動な状態で吊下した
没入部材と、外周壁の収容部内に没入部材の下端側を埋
没させるようにして収容した粘弾性材又は粘性流体とか
ら成る。
ねと、その上下に設けられ、上下のベースプレートを介
してそれぞれ上下の構造体に連結される上下の座金と、
皿ばねの中心孔を貫通し、上下ベースプレートの一方に
固定される皿ばね装着用の軸体と、下端を下座金に固定
させ、上端を上座金に外接させた、環状の収容部を有す
る外周壁と、上座金又は上ベースプレートに上端を固定
し、下端側を外周壁の収容部内に可動な状態で吊下した
没入部材と、外周壁の収容部内に没入部材の下端側を埋
没させるようにして収容した粘弾性材又は粘性流体とか
ら成る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す５つの実施形態
に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の第１実施
形態を、図４及び図５は第２実施形態を、図６及び図７
は第３実施形態を、図８及び図９は第４実施形態を、図
１０は第５実施形態をそれぞれ示している。
に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の第１実施
形態を、図４及び図５は第２実施形態を、図６及び図７
は第３実施形態を、図８及び図９は第４実施形態を、図
１０は第５実施形態をそれぞれ示している。
【００１０】図１〜図３の第１実施形態において、符号
１は図示しない上部構造体を固定して支持する上ベース
プレート、１ａはボルトの取付孔、２は図示しない地盤
を含む下部構造体上に固定して支持される下ベースプレ
ート、２ａはボルトの取付孔である。
１は図示しない上部構造体を固定して支持する上ベース
プレート、１ａはボルトの取付孔、２は図示しない地盤
を含む下部構造体上に固定して支持される下ベースプレ
ート、２ａはボルトの取付孔である。
【００１１】上下のベースプレート１，２の内面側には
それぞれ座金３，４がボルト３ａ，４ａによって固定さ
れており、上下ベースプレート１，２の一方には座金３
又は４を介して皿ばね装着用の軸体５の一端（図示例で
は上端）が片持的に固定してある。
それぞれ座金３，４がボルト３ａ，４ａによって固定さ
れており、上下ベースプレート１，２の一方には座金３
又は４を介して皿ばね装着用の軸体５の一端（図示例で
は上端）が片持的に固定してある。
【００１２】軸体５には複数枚の重ね皿ばね６が中心孔
６ａを通じて摺動可能に貫通させてあり、積層された皿
ばね６は上下の座金３，４によって弾性的に挟持されて
いる。軸体５の他端（自由端）は例えば一方の座金４又
は３の中央孔４ｂに摺動自在に嵌め合せるを可とする。
６ａを通じて摺動可能に貫通させてあり、積層された皿
ばね６は上下の座金３，４によって弾性的に挟持されて
いる。軸体５の他端（自由端）は例えば一方の座金４又
は３の中央孔４ｂに摺動自在に嵌め合せるを可とする。
【００１３】軸体５の自由端を座金４の中央孔４ｂに摺
動自在に嵌め合せるようにした場合、その中央孔４ｂに
は空気又は粘性流体９を導入するようにし、中央孔４ｂ
と外気との間又は中央孔４ｂと収容部８との間には逃げ
通路（図示しない）を設けるのが普通である。
動自在に嵌め合せるようにした場合、その中央孔４ｂに
は空気又は粘性流体９を導入するようにし、中央孔４ｂ
と外気との間又は中央孔４ｂと収容部８との間には逃げ
通路（図示しない）を設けるのが普通である。
【００１４】符号７は例えば円筒形の外周壁で、下端は
ねじ合せ手段等で下座金４に固定してあり、上端は上座
金３の外周面に摺動自在に外接させてある。
ねじ合せ手段等で下座金４に固定してあり、上端は上座
金３の外周面に摺動自在に外接させてある。
【００１５】前記の外周壁７、下座金４及び下ベースプ
レート２で囲まれた収容部８には、シリコンゲルのよう
な粘弾性材又は粘性流体９を充填収容し、皿ばね６の一
部又は全部及び軸体５の大部分を埋没させるようにす
る。
レート２で囲まれた収容部８には、シリコンゲルのよう
な粘弾性材又は粘性流体９を充填収容し、皿ばね６の一
部又は全部及び軸体５の大部分を埋没させるようにす
る。
【００１６】このような構成の第１実施形態の振動抑制
装置は、主として鉛直方向に作用する振動を緩和させる
場合に適している。上下のベースプレート１，２間に鉛
直方向の荷重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装
置内に生じる振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸
縮変形作用により、またそれに加えて皿ばね６に対し接
触流動する粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗により効
果的に減衰される。
装置は、主として鉛直方向に作用する振動を緩和させる
場合に適している。上下のベースプレート１，２間に鉛
直方向の荷重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装
置内に生じる振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸
縮変形作用により、またそれに加えて皿ばね６に対し接
触流動する粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗により効
果的に減衰される。
【００１７】その際、上下ベースプレート１，２間に剪
断的に作用する水平方向の揺れは、上下ベースプレート
１，２間を剛的に連結させている上座金３、外周壁７及
び下座金４によって阻止されるので、この発明の装置全
体は、水平方向に関して極めて安定した状態に保持され
る。
断的に作用する水平方向の揺れは、上下ベースプレート
１，２間を剛的に連結させている上座金３、外周壁７及
び下座金４によって阻止されるので、この発明の装置全
体は、水平方向に関して極めて安定した状態に保持され
る。
【００１８】次に、図４及び図５に示す本発明の第２実
施形態の装置について説明する。第２実施形態におい
て、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す
部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わして
いるので、ここでは記述の重複を避け、主として第１実
施形態と相違している部分について説明する。
施形態の装置について説明する。第２実施形態におい
て、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す
部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わして
いるので、ここでは記述の重複を避け、主として第１実
施形態と相違している部分について説明する。
【００１９】第２実施形態の振動抑制装置は、第１実施
形態の装置における上ベースプレート１の上部（上面）
に防振ゴム１０を更に重ね合せてボルト１１で固定して
構成されている。前記の防振ゴム１０はゴム状弾性板１
０ａの上下面に取付板１０ｂ，１０ｂをそれぞれ固着し
て成るものである。なお、図示はしないが、防振ゴム１
０は下ベースプレート２の下部（下面）に重ね合せてボ
ルトで固定することもできる。
形態の装置における上ベースプレート１の上部（上面）
に防振ゴム１０を更に重ね合せてボルト１１で固定して
構成されている。前記の防振ゴム１０はゴム状弾性板１
０ａの上下面に取付板１０ｂ，１０ｂをそれぞれ固着し
て成るものである。なお、図示はしないが、防振ゴム１
０は下ベースプレート２の下部（下面）に重ね合せてボ
ルトで固定することもできる。
【００２０】このような構成の第２実施形態の振動抑制
装置は、上述の第１実施形態の装置における作用の他、
防振ゴム１０の存在により、上下の構造体間において水
平方向の比較的小荷重の振動を緩衝させる作用を呈す
る。
装置は、上述の第１実施形態の装置における作用の他、
防振ゴム１０の存在により、上下の構造体間において水
平方向の比較的小荷重の振動を緩衝させる作用を呈す
る。
【００２１】更にまた、図６及び図７に示す本発明の第
３実施形態の装置について説明する。第３実施形態にお
いて、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示
す部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わし
ているので、ここでは主として第１実施形態と相違して
いる部分について説明する。
３実施形態の装置について説明する。第３実施形態にお
いて、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示
す部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わし
ているので、ここでは主として第１実施形態と相違して
いる部分について説明する。
【００２２】この例では、下座金４は下部構造体（図示
しない）にボルト等で取付けられる下ベースプレート２
上に平板状態の低摩擦摺動材１２を介して支持させてあ
る。低摩擦摺動材１２は下座金４の下面又は下ベースプ
レート２の上面に固着させてあり、下座金４と下ベース
プレート２との間は固定されていない。
しない）にボルト等で取付けられる下ベースプレート２
上に平板状態の低摩擦摺動材１２を介して支持させてあ
る。低摩擦摺動材１２は下座金４の下面又は下ベースプ
レート２の上面に固着させてあり、下座金４と下ベース
プレート２との間は固定されていない。
【００２３】そして、下ベースプレート２の平面形は下
座金４のそれよりも十分に大きく形成してあり、下ベー
スプレート２の上面の周囲には例えば筒状の停止部材１
３が固設してある。この停止部材１３は、下座金４が地
震時等に水平方向に相対的に大きく移動（滑動）して下
ベースプレート２上から逸脱しないようにするために設
けたものである。
座金４のそれよりも十分に大きく形成してあり、下ベー
スプレート２の上面の周囲には例えば筒状の停止部材１
３が固設してある。この停止部材１３は、下座金４が地
震時等に水平方向に相対的に大きく移動（滑動）して下
ベースプレート２上から逸脱しないようにするために設
けたものである。
【００２４】このような構成の第３実施形態のものにお
いては、上下のベースプレート１，２間に鉛直方向の荷
重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装置内に生じ
る振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸縮変形作用
により、またそれに加えて皿ばね６等に対し接触流動す
る粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗により効果的に減
衰される。
いては、上下のベースプレート１，２間に鉛直方向の荷
重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装置内に生じ
る振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸縮変形作用
により、またそれに加えて皿ばね６等に対し接触流動す
る粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗により効果的に減
衰される。
【００２５】一方、上下ベースプレート１，２間に作用
する地震等による水平方向の荷重（又は衝撃）は、下座
金４と下ベースプレート２との間でそこへ設けた低摩擦
摺動材１２を介して滑らせて逃がすことができる。換言
すれば、水平方向の振動エネルギーは、低摩擦摺動材１
２と下ベースプレート２又は座金４との間の摩擦力によ
って減衰させることができる。この際、下座金４は停止
部材１３によって下ベースプレート２上から逸脱しない
ように拘束停止させることができる。
する地震等による水平方向の荷重（又は衝撃）は、下座
金４と下ベースプレート２との間でそこへ設けた低摩擦
摺動材１２を介して滑らせて逃がすことができる。換言
すれば、水平方向の振動エネルギーは、低摩擦摺動材１
２と下ベースプレート２又は座金４との間の摩擦力によ
って減衰させることができる。この際、下座金４は停止
部材１３によって下ベースプレート２上から逸脱しない
ように拘束停止させることができる。
【００２６】次いで、図８及び図９に示す本発明の第４
実施形態の装置について述べる。第４実施形態におい
て、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す
部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わして
いるので、ここでは主として第１実施形態と相違してい
る部分について説明する。
実施形態の装置について述べる。第４実施形態におい
て、図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す
部材又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わして
いるので、ここでは主として第１実施形態と相違してい
る部分について説明する。
【００２７】この例では、粘弾性材又は粘性流体９を収
容する収容部８ａは、例えば円筒形の外周壁７に平面環
状に設けてある。換言すれば、外周壁７は、有底であっ
て筒状の二重壁の容器として作られている。
容する収容部８ａは、例えば円筒形の外周壁７に平面環
状に設けてある。換言すれば、外周壁７は、有底であっ
て筒状の二重壁の容器として作られている。
【００２８】そして、上端を上座金３又は上ベースプレ
ート１に止めねじ１４ａ等で固定した例えば円筒形の没
入部材１４を外周壁７の収容部８ａ内に吊下（垂下）
し、没入部材１４の下端側は収容部８ａに可動な状態で
差し込み、該収容部８ａに収容した粘弾性材又は粘性流
体９に埋没させる。
ート１に止めねじ１４ａ等で固定した例えば円筒形の没
入部材１４を外周壁７の収容部８ａ内に吊下（垂下）
し、没入部材１４の下端側は収容部８ａに可動な状態で
差し込み、該収容部８ａに収容した粘弾性材又は粘性流
体９に埋没させる。
【００２９】なお、第４実施形態において、皿ばね６が
装着された外周壁７の内側における装着中空部８ｂに
は、図示のように粘弾性材又は粘性流体は入れないで空
間のままとしておいてもよいし、入れてもよい。
装着された外周壁７の内側における装着中空部８ｂに
は、図示のように粘弾性材又は粘性流体は入れないで空
間のままとしておいてもよいし、入れてもよい。
【００３０】このような構成の第４実施形態の振動抑制
装置は、主として鉛直方向に作用する振動を緩和させる
場合に適している。上下のベースプレート１，２間に鉛
直方向の荷重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装
置内に生じる振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸
縮変形作用により、またそれに加えて没入部材１４に対
し接触流動する粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗によ
り効果的に減衰される。
装置は、主として鉛直方向に作用する振動を緩和させる
場合に適している。上下のベースプレート１，２間に鉛
直方向の荷重（又は衝撃）が付加されると、振動抑制装
置内に生じる振動エネルギーは、皿ばね６の弾性的な伸
縮変形作用により、またそれに加えて没入部材１４に対
し接触流動する粘弾性材又は粘性流体９の粘性抵抗によ
り効果的に減衰される。
【００３１】その際、上下ベースプレート１，２間に剪
断的に作用する水平方向の揺れは、上下ベースプレート
１，２間を剛的に連結させている上座金３、外周壁７及
び下座金４によって阻止されるので、この発明の装置全
体は、水平方向に関し極めて安定した状態に保持され
る。
断的に作用する水平方向の揺れは、上下ベースプレート
１，２間を剛的に連結させている上座金３、外周壁７及
び下座金４によって阻止されるので、この発明の装置全
体は、水平方向に関し極めて安定した状態に保持され
る。
【００３２】更にまた、図１０に示す本発明の第５実施
形態の装置について説明する。第５実施形態において、
図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す部材
又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わしている
ので、ここでは主として第１実施形態と相違している部
分について説明する。
形態の装置について説明する。第５実施形態において、
図１〜図３の第１実施形態と同一の符号で指し示す部材
又は部位は、相互に等効の部材又は部位を表わしている
ので、ここでは主として第１実施形態と相違している部
分について説明する。
【００３３】この例では、第１実施形態の振動抑制装置
（ここでは、上部振動抑制装置２３という）が、積層ゴ
ムアイソータ１５の上に載置され、一体に連結されて全
体で一つの振動抑制装置を構成した例が示されている。
積層ゴムアイソータ１５はゴム層１６と補強鋼板１７と
が、交互に積層されて一体加硫されてなるゴム支承体１
８の上下にフランジ１９，２０を固着して構成され、下
フランジ２０は、これに設けた取付孔２１に挿通するボ
ルト（図示せず）を介して下部構造物２２に固着され
る。上フランジ１９には、上部振動抑制装置２３の下ベ
ースプレート２の取付孔２ａにボルト挿通し（図示せ
ず）締着することで、上部振動抑制装置２３と下部の積
層ゴムアイソータ１５とが一体的に結合されて第５実施
形態の振動抑制装置が構成される。
（ここでは、上部振動抑制装置２３という）が、積層ゴ
ムアイソータ１５の上に載置され、一体に連結されて全
体で一つの振動抑制装置を構成した例が示されている。
積層ゴムアイソータ１５はゴム層１６と補強鋼板１７と
が、交互に積層されて一体加硫されてなるゴム支承体１
８の上下にフランジ１９，２０を固着して構成され、下
フランジ２０は、これに設けた取付孔２１に挿通するボ
ルト（図示せず）を介して下部構造物２２に固着され
る。上フランジ１９には、上部振動抑制装置２３の下ベ
ースプレート２の取付孔２ａにボルト挿通し（図示せ
ず）締着することで、上部振動抑制装置２３と下部の積
層ゴムアイソータ１５とが一体的に結合されて第５実施
形態の振動抑制装置が構成される。
【００３４】このような構成の第５実施形態において
は、上部振動抑制装置２３と積層ゴムアイソータ１５と
の振動抑機能が相乗的に作用して、第１実施形態のもの
に比べて、より大荷重で、かつより大きな振動を緩衝さ
せる作用を発揮する。
は、上部振動抑制装置２３と積層ゴムアイソータ１５と
の振動抑機能が相乗的に作用して、第１実施形態のもの
に比べて、より大荷重で、かつより大きな振動を緩衝さ
せる作用を発揮する。
【００３５】
【発明の効果】以上に説明したこの発明の振動抑制装置
によれば、次に示すような効果を奏する。
によれば、次に示すような効果を奏する。
【００３６】 重ね皿ばね、上下の座金及び外周壁を
巧妙に組み付け、また粘性材料を利用することにより、
垂直方向について大きなばね定数の振動抑制装置を得ら
れるようにでき、また装置全体を小型化できた。
巧妙に組み付け、また粘性材料を利用することにより、
垂直方向について大きなばね定数の振動抑制装置を得ら
れるようにでき、また装置全体を小型化できた。
【００３７】 請求項１及び４の発明においては、水
平方向の荷重に関し安定性が高く、かつ小型の振動抑制
装置を得られた。
平方向の荷重に関し安定性が高く、かつ小型の振動抑制
装置を得られた。
【００３８】 請求項２及び３の発明においては、垂
直方向及び水平方向の荷重に関し、良好な状態で振動を
減衰できた。
直方向及び水平方向の荷重に関し、良好な状態で振動を
減衰できた。
【図１】この発明の振動抑制装置の第１実施形態を示す
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のIII −III 線による横断平面図である。
【図４】この発明の第２実施形態を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ線による横断平面図である。
【図６】この発明の第３実施形態を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図７】図６のVII −VII 線による横断平面図である。
【図８】この発明の第４実施形態を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図９】図８のIX−IX線による横断平面図である。
【図１０】この発明の第５実施形態を示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図１１】従来の振動抑制装置を例示する縦断正面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ 上ベースプレート １ａ 取付孔 ２ 下ベースプレート ２ａ 取付孔 ３ 上座金 ３ａ ボルト ４ 下座金 ４ａ ボルト ４ｂ 中央孔 ５ 軸体 ６ 皿ばね ６ａ 中心孔 ７ 外周壁 ８ 収容部 ８ａ 収容部 ８ｂ 装着中空部 ９ 粘弾性材又は粘性流体 １０ 防振ゴム １０ａ ゴム状弾性板 １０ｂ 取付板 １１ ボルト １２ 低摩擦摺動材 １３ 停止部材 １４ 没入部材 １４ａ 止めねじ １５ 積層ゴムアイソータ １６ ゴム層 １７ 補強鋼板 １８ ゴム支承体 １９ 上フランジ ２０ 下フランジ ２１ 取付孔 ２２ 下部構造物 ２３ 上部振動抑制装置 ２４ 取付孔 ９１ 上フレーム ９２ 下フレーム ９３ コイルばね ９４ 仕切り板 ９５ 減衰材 ９６ フイン部材 ９７ 拘束部材 ９８ ゴム板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川上 寛明 千葉県富津市新富二十番地１号 新日本製 鐵株式会社技術開発本部内 Ｆターム(参考） 3J048 AA02 AC05 BA03 BB03 BC05 BD08 CB11 DA01 EA13 EA38
Claims (4)
- 【請求項１】 積層された皿ばねと、その上下に設けら
れ、上下のベースプレートを介してそれぞれ上下の構造
体に連結される上下の座金と、皿ばねの中心孔を貫通
し、上下ベースプレートの一方に固定される皿ばね装着
用の軸体と、下端を下座金に固定させ、上端を上座金に
外接させた外周壁と、軸体と外周壁との間に皿ばねを埋
設させるようにして充填した粘弾性材又は粘性流体とか
ら成る振動抑制装置。 - 【請求項２】 上ベースプレートの上部又は下ベースプ
レートの下部にゴム状弾性板及び上下の取付板より成る
防振ゴムを装着したことを特徴とする請求項１記載の振
動抑制装置。 - 【請求項３】 積層された皿ばねと、その上に設けら
れ、上ベースプレートを介して上部構造体に連結される
上座金と、皿ばねの下に設けられ、下部構造体に連結さ
れる下ベースプレート上に支持される下座金と、皿ばね
の中心孔を貫通し、上ベースプレートに上端が固定され
る皿ばね装着用の軸体と、下端を下座金に固定させ、上
端を上座金に外接させた外周壁と、軸体と外周壁との間
に皿ばねを埋設させるようにして収容した粘弾性材又は
粘性流体と、下座金の下面と下ベースプレートの上面と
の間に配した低摩擦摺動材と、下座金の水平方向の相対
的移動を制限するため、下ベースプレートの上面の周囲
に設けた停止部材とから成る振動抑制装置。 - 【請求項４】 積層された皿ばねと、その上下に設けら
れ、上下のベースプレートを介してそれぞれ上下の構造
体に連結される上下の座金と、皿ばねの中心孔を貫通
し、上下ベースプレートの一方に固定される皿ばね装着
用の軸体と、下端を下座金に固定させ、上端を上座金に
外接させた、環状の収容部を有する外周壁と、上座金又
は上ベースプレートに上端を固定し、下端側を外周壁の
収容部内に可動な状態で吊下した没入部材と、外周壁の
収容部内に没入部材の下端側を埋没させるようにして収
容した粘弾性材又は粘性流体とから成る振動抑制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000649A JP2000199541A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 振動抑制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000649A JP2000199541A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 振動抑制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199541A true JP2000199541A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11479570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000649A Pending JP2000199541A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | 振動抑制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000199541A (ja) |
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