JPS6322808B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は化粧料封入袋に関し、特に複数枚の繊
維素材等に化粧液体等を含浸したものを包装する
ための簡易容器であり、開閉蓋付の封入袋に関す
る。

〔従来技術の説明〕 近年、汚れ落し用液を不織布等の繊維素材に含
浸させた使い捨てナプキン製品（ウエツトテイツ
シユ）が多用されてきている。

このような使い捨てナプキンの収納容器は、形
能面から見ても、袋体、箱体等多数の種類がある
が、開閉蓋の付いた袋状容器が、携帯に便利であ
り、コスト的にも安価で、また生産技術的にも製
造し易い。

従来公知のこの種の袋体としては、袋体の一面
に開口（取出し口）が形成されており、この開口
に開閉蓋が覆い、開閉蓋の一端は前記袋体に固着
され、開閉蓋の内面に感圧接着剤が塗布され、こ
の感圧接着剤により開閉蓋を繰返し密閉可能に開
閉できるようにした化粧料封入袋が多く利用され
ている。

このような従来の化粧料封入袋に、種々の化粧
料を繊維素材（例えば、使い捨てナプキンとか化
粧用カツト綿等）に含浸させて収納してみた。と
ころが、化粧料封入袋に感圧接着剤を使用してい
るため、収納する化粧料に制約を受ける。すなわ
ち、化粧料の成分が水とかアルコールのようなも
のであれば、たとえ感圧接着剤にこれらが付着し
たとしてもほとんど問題は生じないが、化粧料の
成分中に油分や粉末分を少量でも含んでいると、
油分や粉末分が感圧接着剤に付着することによつ
て、開閉蓋の接着力が弱まつてしまう。そのた
め、化粧料封入袋を２〜３回程度使用しただけ
で、内容物（化粧料）が洩れてくるという問題が
生じた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、従来の化粧料封入袋の長所を
生かし、しかも上述のような従来技術の問題点を
解決することであり、油分、粉末分等のいかなる
成分の化粧料を封入しても、繰返し密封できるよ
うな化粧料封入袋を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明は、磁力を利用して開閉蓋と袋体とを開
閉可能に密封することにより、上述の目的を達成
する。本発明の化粧料封入袋は気密性を有するシ
ート材で形成され、その一面に内容物取出し用の
開口を有する袋体と、前記開口を覆うシート状開
閉蓋とからなり、前記開閉蓋と前記袋体の少なく
とも開口周縁部との何れか一方が磁力を有してお
り、他方が前記磁力に吸引される性質を有してい
る。

この場合、前記開閉蓋が磁力を有しており、前
記袋体の少なくとも開口周縁部が前記磁力に吸引
される性質を有していてもよいし、あるいは逆
に、前記袋体の少なくとも開口周縁部が磁力を有
しており、前記開閉蓋が前記磁力に吸引される性
質を有していてもよい。また、袋体全体が磁力ま
たは磁性を有していてもよいし、袋体の開口周縁
部が磁力または磁性を有していてもよい。更に、
袋体の片面のみが磁力または磁性を有していても
よい。

〔実施例の説明〕

以下、図面に示した実施例に基いて、本発明を
詳細に説明する。

第１図は本発明の化粧料封入袋の一実施例の斜
視図である。本発明の化粧料封入袋は気密性を有
するシート材で形成された偏平な袋体１と、開閉
蓋３とを備えている。

第２図は開閉蓋３を開いた状態の化粧料封入袋
の一実施例の斜視図である。袋体１の一面には収
納された内容物（化粧料を繊維素材に含浸させた
もの）５を取り出すための開口２が形成されてい
る。この開口２は、袋体のシート材を打抜くこと
によつて形成され、円形、楕円形、菱形、トラツ
ク形等の適宜な形状をしている。開口２を覆うよ
うに開閉蓋３が貼着される。

開閉蓋３の形態について言えば、当然のことな
がら、開閉蓋３の面積は開口２より大きく、円
形、楕円形、角形、トラツク形等適宜な形状とす
ることができる。開閉蓋３は磁力を有しており、
一方、袋体１は前記磁力に吸引される性質を有し
ている。袋体１と開閉蓋３とは互いに磁力により
吸着されるため、開閉蓋３を固定しなくてもよい
が、開閉蓋３の紛失を防止するために開閉蓋３の
一端を袋体１に固着４しておくとよい。開閉蓋３
と袋体１との固着方法としては超音波接着、高周
波接着、加熱接着、接着剤による接着方法等の何
れの方法も可能であり、袋体１の材質により適宜
選定する。

第３図は第２図と同じく、開閉蓋３を開いた状
態の化粧料封入袋を示す別の実施例の斜視図であ
る。この実施例が第２図のものと異なるのは、開
口２を実質的に塞ぐ閉塞シール６が開閉蓋３に貼
着している点である。この閉塞シール６は袋体１
の一部から切離されたシート片によつて形成され
たもので、予め袋体１の片面に円形、楕円形、角
形、菱形、トラツク形の形状にて、閉ループのミ
シン目を付けておき、このミシン目を覆うように
して開閉蓋３を取着する。化粧料封入袋の最初の
使用時に、開閉蓋３を開けると、袋体１に設けた
閉ループのミシン目に沿つて袋体１を構成するシ
ートが切れて、この切離されたシート片が磁力に
より開閉蓋３に貼着され、閉塞シール６となる。
そして、袋体１に残された閉ループのミシン目の
切離し跡が開口２となる。開口２から内容物５を
取り出した後で、開閉蓋３を袋体１上の元の位置
に戻せば、袋体１は当初と同様な気密性を有する
袋体１となり、以後繰返し使用できる。このとき
に、閉ループのミシン目より切離された袋体１の
シート片である閉塞シール６は常に開閉蓋３に貼
着されたままの状態になる。また、最初の使用時
にミシン目部分より袋体１のシート片が切離され
るのを使用者が確認できるので、使用者は初めて
使用する証を得ることができる。

第４図は第３図と同じく、開閉蓋３を開いた状
態の化粧料封入袋を示す更に別の実施例の斜視図
である。この実施例が第３図のものと異なつてい
るのは、予め袋体１に形成されたミシン目７が閉
ループではなく、例えばＵ字状のように一部が連
続していないような形状となつている点である。
化粧料封入袋の最初の使用時に、開閉蓋３を開け
ると、袋体１に設けたミシン目７に沿つて袋体１
を構成するシートが切れ、この切離されたシート
片が磁力により開閉蓋３に貼着され、第３図にお
ける閉塞シール６と同様の役目を果す。この場
合、切離されたシート片６は袋体１と繋がつたま
まであるので、シート片６の貼着した開閉蓋３は
その開き具合が制限され、従つて開閉蓋３を袋体
１に固着しなくともよい。

前述した各実施例において、袋体１は柔軟で気
密性を有するシート材から形成することが可能で
あり、その材質としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリ
ビニルアルコール（ビニロン）等の熱可塑性合成
樹脂フイルム等の単体または各々のフイルムの貼
合せ、複合材があげられる。

袋体１に磁力に吸引される性質を付与するに
は、例えば上述の熱可塑性合成樹脂に強磁性体の
粉末（例えば、鉄粉）を混練してシート材１１に
仕上げる（第５図ａ参照）。シートの成形方法は
通常の押出しＴダイ方法やインフレーシヨン方法
で行えばよい。

あるいは、第５図ｂに示すように磁性粉末を混
練した層１１と磁性粉末を混練していない非磁性
層１２とからなる可撓性シート材とする。二つの
層１１，１２を一体とするのは、貼合加工でもよ
いし、一方の層の上に他方の層をコーテイングす
ることにより形成してもよい。また、磁性粉末を
含む塗料を非磁性層１２に印刷しても同様の効果
が得られる。

更に、第５図ｃに示すように強磁性体からなる
箔状磁性体層１３と熱可塑性合成樹脂からなる非
磁性層１２とから構成される可撓性シート材とし
てもよい。この場合も、第５図ｂと同様に箔状磁
性体層１３と非磁性層１２とを貼合加工でもよい
し、箔状磁性体層１３の上に非磁性層１２をコー
テイングすることにより形成してもよい。

第５図ｂおよびｃの実施例のように熱可塑性合
成樹脂からなる非磁性層１２を設けることによ
り、袋体１をヒートシールする際に、この熱可塑
性合成樹脂性非磁性層が接着されるため、袋体１
のヒートシール強度が高まり、安定な袋体が得ら
れる。

一方、前述した各実施例において、開閉蓋３の
材質は基本的には前記袋体１に用いた材質と同じ
でよい。すなわち、柔軟で気密性を有するシート
材から成形することが可能であり、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ
塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール（ビニロン）等の熱可
塑性合成樹脂フイルム等の単体または各々のフイ
ルムの貼合せ、複合材等を用いることができる。

そして、開閉蓋３に磁力を付与するには、例え
ば上述の熱可塑性合成樹脂に磁石粉末を混練して
シート材３１に仕上げる（第６図ａ参照）。磁石
粉末としては、バリウムフエライト、ストロンチ
ウムフエライト、レアアースコバルト、アルニコ
等を用いる。シートの成形方法は同じく、通常の
押出しＴダイ方法やインフレーシヨン方法で行え
ばよい。

あるいは、第６図ｂに示すように磁石粉末を混
練した層３１と磁石粉末を混練していない非磁性
層３２とからなる可撓性シート材とする。二つの
層３１，３２を一体とするのは、貼合加工でもよ
いし、一方の層の上に他方の層をコーテイングす
ることにより形成してもよい。また、磁石粉末を
含む塗料を非磁性層３２に印刷しても同様の効果
が得られる。

更に、第６図ｃに示すように薄板状磁石層３３
と熱可塑性合成樹脂からなる非磁性層３２とから
構成される可撓性シート材としてもよい。この場
合も、第６図ｂと同様に薄板状磁石層３３と非磁
性層３２とを貼合加工してもよいし、薄板状磁石
層３３の上に非磁性層３２をコーテイングするこ
とにより形成してもよい。

第６図ｂおよびｃの実施例のように熱可塑性合
成樹脂からなる非磁性層３２を設けると、開閉蓋
３を袋体１にヒートシール等により固着する場
合、非磁性層３２が溶融するので、しつかりと固
着できる。

上述した説明では、開閉蓋３が磁力を有してお
り、袋体１が磁力に吸引される性質を有している
ものであつたが、それとは逆に、袋体１が磁力を
有しており、開閉蓋３が前記磁力に吸引される性
質を有しているようにしてもよい。すなわち、第
５図について説明したシートを開閉蓋３に用い、
第６図について説明したシートを袋体１に用いて
もよい。

更に、前記各実施例では磁力に吸引されるもの
として磁性粉末または箔状磁石を用いたが、開閉
蓋側および袋体側の双方に極性が逆になるように
して磁石を用いてもよい。

第７図は本発明の別の実施例の長手方向断面斜
視図、第８図は第７図の化粧料封入袋の符号で
示した部分の拡大断面図である。この実施例で
は、開閉蓋３が袋体１に接着剤４によつて固着さ
れ、袋体１の内側の開口周縁部に、シート片８が
貼着されている。シート片８を袋体１に貼着する
には、ヒートシール、超音波シール、ホツトメル
ト接着剤、感圧接着剤９等の適宜な手段を用い
る。シート片８は、貼着前に予め、袋体１の開口
２に対応する穴を開けておき、開口２またはその
予定位置に合わせて貼着する。あるいは、袋体１
を構成するシート材にシート片８を貼着した後、
開口２を打抜きまたはミシン目により形成する際
に、シート材およびシート片８に一緒に穴を開け
るようにしてもよい。

この第７図および第８図に示した実施例では、
開閉蓋３は、前述した実施例と同様に、磁力また
は磁力に吸引される性質を有し、また、袋体１は
柔軟な気密性を有する熱可塑性合成樹脂からな
り、非磁性である。一方、シート片８は、開閉蓋
３が磁力を有している場合は磁力に吸引される性
質を有し、開閉蓋３が磁力に吸引される性質を有
している場合は磁力を有する。

シート片８に、磁力に吸引される性質または磁
力を付与するには、前述の実施例と同様にすれば
よい。すなわち、磁性粉末を含む可撓性シート
材、磁性粉末を含む層と非磁性層とからなる可撓
性シート材、箔状磁性体層と非磁性層とからなる
可撓性シート材等でシート片８を構成したり、あ
るいは磁石粉末を含む可撓性シート材、磁石粉末
を含む層と非磁性層とからなる可撓性シート材、
薄板状磁石層と非磁性層とからなる可撓性シート
材等でシート片８を構成すればよい。また、強磁
性体の箔状物（薄板状物）や薄板状磁石そのもの
をシート片８としてもよい。

シート片８を袋体１に貼着するかわりに、磁性
粉末や磁石粉末を含む塗料を袋体１の内側の開口
周縁部に塗布してもよい。

第９図は本発明の更に別の実施例の斜視図、第
１０図は第９図の化粧料封入袋の開閉蓋着部付近
を示す第８図と同様の拡大断面図である。この実
施例と第７図および第８図に示した実施例との相
違点は次の点である。

すなわち、第７図および第８図の実施例では、
シート片８が袋体１の内側に貼着されていたのに
対し、第９図および第１０図の実施例では、シー
ト片８が袋体１の外側に貼着されている点、およ
び開閉蓋３が、第７図および第８では袋体１に固
着されているが、第９図および第１０図ではシー
ト片８に固着４されている点である。その他の構
成はほぼ同じである。

シート片８は、磁石粉末または磁性粉末を含ん
だ一層のものでもよいが、好ましくは第１０図に
示すように、磁性または磁力を有する層８３と非
磁性層８２とからなる可撓性シート材のように二
層構造とし、非磁性層８２が外側（上面）となる
ように配置する。このようにすると、ヒートシー
ルにより開閉蓋３を確実にシート片８の非磁性層
８２に固着４することができる。

第１１図は本発明の別の実施例の斜視図、第１
２図は第１１図の化粧料封入袋の開閉蓋固着部付
近を示す第８図と同様の拡大断面図である。この
実施例では、第９図および第１０図に示した実施
例と同様にシート片８が袋体１の外側に貼着され
ているが、開閉蓋３はシート片８に固着されてお
らず、袋体１に固着４されている。その他の点
は、第９図および第１０図に示した実施例とほぼ
同じである。開閉蓋３が袋体１に固着されるの
で、シート片８は磁石粉末または磁性粉末を含ん
だ一層のものでもよい。好ましくは第１２図に示
すように、磁性または磁力を有する層８１と非磁
性層８２とからなる可撓性シート材のように二層
構造とし、非磁性層８２が内側となるように配置
する。このようにすると、シート片８をヒートシ
ールや超音波加熱等により確実に袋体１に貼着す
ることができる。

第１３図に示した実施例は磁力を利用すると共
に感圧接着剤を用いて、より一層しつかりと開閉
蓋３を密閉可能にしたものである。すなわち、開
閉蓋３と袋体１の何れか一方が磁力を有し、他方
が前記磁力に吸引される性質を有する化粧料封入
袋において、開閉蓋３の袋体１と接する側の面
（以下内面と称す）のほぼ全体に感圧接着剤層１
０を形成する。

開閉蓋３の内面に設けられている感圧接着剤層
１０は、アクリル系、ゴム系、ポリエステル系、
ポリオレフイン系、樹脂等が良好であり、その塗
布方法はロールコート、ナイフコート、スプレー
コート等の方法の何れかとすることが好ましい。

更に、開閉蓋３において固定部４とは反対側の
端部に突起状の取手部１５を設けている。この取
手部分１５には、図面に示すように、感圧接着剤
層１０は塗布しないことが好ましい。

開閉蓋３に感圧接着剤層１０を設ける場合は、
感圧接着剤層１０の接着剤が直接内容物５と接し
ないように、第３図や第４図に示すように開口２
を塞ぐ閉塞シール６を設けることが好ましい。閉
塞シール６は、化粧料封入袋を最初に使用した後
は第１３図に示すように、開閉蓋３の内面の感圧
接着剤層１０に貼着される。この閉塞シール６は
開閉蓋３を閉じた状態においては前記開口２を実
質的に覆い、開閉蓋３は磁力および前記閉塞シー
ル６の周囲の感圧接着剤層６により袋体１に貼着
され、袋体１の開口２を密封する。

このように、開閉蓋３に貼着した閉塞シール６
が開口２を覆うので、密封状態においても、袋体
１内部に収納した化粧料５が感圧接着剤層６と直
接に接することがなく、接着剤による内容物の変
質、変臭が生じることはなく、化粧料５は常に清
潔な状態に保たれる。

第１４図に示した実施例は、第１３図と同様
に、磁力を利用すると共に感圧接着剤を用いて、
より一層しつかりと開閉蓋３を密閉可能にしたも
のである。この実施例では、感圧接着剤層１０を
形成したシート片８が、袋体１の内側に貼着して
いる。シート片８には内容物５の取出用の開口１
８が開けられており、一方、袋体１には前記開口
１８を囲むように例えばコ字型の切込み１９を入
れておく。切込み１９により袋体１本体から切離
され且つ一端が袋体１に連続している部分が開閉
蓋３となる。

この実施例では、袋体本体１および開閉蓋３は
前述した各実施例と同様に、磁力または磁力に吸
引される性質を有し且つ柔軟な気密性を有する。
一方、シート片８は、袋体本体１および開閉蓋３
が磁力を有している場合は磁力に吸引される性質
を有し、袋体本体１および開閉蓋３が磁力に吸引
される性質を有している場合は磁力を有する。

第１図から第１４図に示した実施例は何れもピ
ロータイプの化粧料封入袋である。このような化
粧料封入袋を製造する方法の一例には、先ず袋体
１となるシート材に開口２を打抜きにより形成す
るか、または開口２となるミシン目を付ける。次
に開口２を覆うように開閉蓋３を貼着する。この
際ヒートシールや接着剤により開閉蓋３の一端を
袋体１に固定してもよい。そして開閉蓋３が袋の
ほぼ中央に位置するようにシート材の長手方向と
一方の横方向（底）とをシールして袋状とする。
この袋の開いた口（上部）から袋内に内容物（繊
維素材に含ませた化粧料）５を充填し、他方の横
方向（上部）をシールする。図面では長手方向の
シールは図示していないが、横方向のシールは符
号１６で示した。

第７図から第１２図および第１４図の化粧料封
入袋のようにシート片８を用いる場合は開閉蓋３
を袋体１となるシート材に固着する前に、シート
片８を袋体１のシート材に貼着するとよい。

また開口２をミシン目とし、開閉蓋３をヒート
シールなどで固定しない場合は、内容物を袋内に
密封してから開閉蓋３を貼付してもよい。

更に、本発明の化粧料封入袋は、本願出願人が
先に特公昭58−22411号公報において提案したの
と同様に、長尺シートを用いて連続的に製造する
こともできる。すなわち、長尺シートに所定間隔
で開口を設け、次に前記開口を覆ように開閉蓋を
貼着し、貼着した面とは反対の面に内容物を載置
し、そして長尺シートで内容物を包み込みなが
ら、長手方向と横方向をシールし、横方向のシー
ル部分を切断して、化粧料封入袋とする。

更に、本発明の別の製造方法としては、２枚の
シート材を用意し、一方のシート片には開口を設
けると共に該開口を覆う開閉蓋を固着し、他方の
シート材との間に内容物を挾んで重ね合せた両シ
ート材の周囲をシールする。この場合、シート材
として長尺シートを用いて、本願出願人が先に特
開昭57−22041号公報において提案したのと同様
にして、連続的に製造することができる。また、
２枚のシート材を両方とも磁力または磁性を有す
るものとしてもよいが、開閉蓋を設ける方のシー
ト材のみを磁力または磁性を有するものとしても
よい。あるいは両シート材を非磁性として、袋体
にシート片を貼着してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、袋体の一面に開口（取出し
口）が形成されており、この開口を開閉蓋が覆
い、繊維素材に含浸させた化粧料を袋体内部に収
納した化粧料封入袋において、前記開閉蓋と前記
袋体の少なくとも開口周縁部との何れか一方が磁
力を有しており、他方が前記磁力に吸引される性
質を有している。このように本発明では、磁力を
利用して開閉蓋と袋体とを開閉可能に密封してい
るので、収納する化粧料に制約を受けることな
く、いかなる成分の化粧料でも、例えば、化粧料
の成分が水とかアルコールのようなものでも、化
粧料の成分中に油分や粉末分を含んでいても、確
実に繰返し開封および密封できる。すなわち本発
明の化粧料封入袋では、たとえ化粧料（油分や粉
末分）が開閉蓋や袋体の開口周縁部に付着して
も、磁力が弱まることがないので、化粧料封入袋
を何度使用しても、内容物（化粧料）が洩れてく
るという問題が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の化粧料封入袋の実施例の斜視
図、第２図は開閉蓋を開いた状態の化粧料封入袋
の実施例の斜視図、第３図は第２図と同じく、開
閉蓋を開いた状態の化粧料封入袋を示す別の実施
例の斜視図である。第４図は第３図と同じく、開
閉蓋を開いた状態の化粧料封入袋を示す更に別の
実施例の斜視図である。第５図ａ〜ｃはそれぞれ
袋体を構成するシート材の各実施例の断面図であ
り、第６図ａ〜ｃはそれぞれ開閉蓋を構成するシ
ート材の各実施例の断面図である。第７図は本発
明の別の実施例の長手方向断面斜視図、第８図は
第７図の化粧料封入袋の符号で示した部分の拡
大断面図である。第９図は本発明の更に別の実施
例の斜視図、第１０図は第９図の化粧料封入袋の
開閉蓋固着部付近を示す第８図と同様の拡大断面
図である。第１１図は本発明の別の実施例の斜視
図、第１２図は第１１図の化粧料封入袋の開閉蓋
固着部付近を示す第８図と同様の拡大断面図であ
る。第１３図は本発明の別の実施例の斜視図、第
１４図は本発明の更に別の実施例の斜視図であ
る。 １……袋体、２……開口、３……開閉蓋、４…
…固定部、５……内容物、６……閉塞シール、８
……シート片、１０……感圧接着剤層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気密性を有するシート材で形成され、その一
   面に内容物取出し用の開口を有する袋体と、前記
   開口を覆うシート状開閉蓋とからなる化粧料封入
   袋において、前記開閉蓋と前記袋体の少なくとも
   開口周縁部との何れか一方が磁力を有しており、
   他方が前記磁力に吸引される性質を有しているこ
   とを特徴とする化粧料封入袋。 ２ 前記開閉蓋が磁力を有しており、前記袋体の
   少なくとも開口周縁部が前記磁力に吸引される性
   質を有している特許請求の範囲第１項記載の化粧
   料封入袋。 ３ 前記袋体の少なくとも開口周縁部が磁力を有
   しており、前記開閉蓋が前記磁力に吸引される性
   質を有している特許請求の範囲第１項記載の化粧
   料封入袋。 ４ 前記開閉蓋が磁石粉末を含む可撓性シート材
   からなる特許請求の範囲第２項記載の化粧料封入
   袋。 ５ 前記開閉蓋が磁石粉末を含む層と非磁性層と
   からなる可撓性シート材である特許請求の範囲第
   ２項記載の化粧料封入袋。 ６ 前記開閉蓋が薄板状磁石層と非磁性層とから
   なる可撓性シート材である特許請求の範囲第２項
   記載の化粧料封入袋。 ７ 前記袋体全体が磁力に吸引される性質を有し
   ている特許請求の範囲第２項記載の化粧料封入
   袋。 ８ 前記袋体全体が磁性粉末を含む可撓性シート
   材からなる特許請求の範囲第７項記載の化粧料封
   入袋。 ９ 前記袋体全体が磁性粉末を含む層と非磁性層
   とからなる可撓性シート材である特許請求の範囲
   第７項記載の化粧料封入袋。 １０ 前記袋体全体が箔状磁性体層と非磁性層と
   からなる可撓性シート材である特許請求の範囲第
   ７項記載の化粧料封入袋。 １１ 前記袋体の開口周縁部に、磁力に吸引され
   る性質を有するシート片が貼着されている特許請
   求の範囲第２項記載の化粧料封入袋。 １２ 前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート
   片が磁性粉末を含む可撓性シート材からなる特許
   請求の範囲第１１項記載の化粧料封入袋。 １３ 前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート
   片が磁性粉末を含む層と非磁性層とからなる可撓
   性シート材である特許請求の範囲第１１項記載の
   化粧料封入袋。 １４ 前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート
   片が箔状磁性体層と非磁性層とからなる可撓性シ
   ート材である特許請求の範囲第１１項記載の化粧
   料封入袋。 １５ 前記袋体全体が磁力を有している特許請求
   の範囲第３項記載の化粧料封入袋。 １６ 前記袋体全体が磁石粉末を含む可撓性シー
   ト材からなる特許請求の範囲第１５項記載の化粧
   料封入袋。 １７ 前記袋体全体が磁石粉末を含む層と非磁性
   層とからなる可撓性シート材である特許請求の範
   囲第１５項記載の化粧料封入袋。 １８ 前記袋体の開口周縁部に、磁力を有するシ
   ート片が貼着されている特許請求の範囲第３項記
   載の化粧料封入袋。 １９ 前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を
   有するシート片が磁石粉末を含む可撓性シート材
   からなる特許請求の範囲第１８項記載の化粧料封
   入袋。 ２０ 前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を
   有するシート片が磁石粉末を含む層と非磁性層と
   からなる可撓性シート材である特許請求の範囲第
   １８項記載の化粧料封入袋。 ２１ 前記袋体の開口周縁部に貼着された磁力を
   有するシート片が薄板状磁石層と非磁性層とから
   なる可撓性シート材である特許請求の範囲第１８
   項記載の化粧料封入袋。 ２２ 前記開閉蓋が磁性粉末を含む可撓性シート
   材からなる特許請求の範囲第３項記載の化粧料封
   入袋。 ２３ 前記開閉蓋が磁性粉末を含む層と非磁性層
   とからなる可撓性シート材である特許請求の範囲
   第３項記載の化粧料封入袋。 ２４ 前記開閉蓋が箔状磁性体層と非磁性層とか
   らなる可撓性シート材である特許請求の範囲第３
   項記載の化粧料封入袋。 ２５ 前記開閉蓋の袋体と接する側の面に感圧接
   着剤層が形成されている特許請求の範囲第１項か
   ら第２４項までのいずれか１項に記載の化粧料封
   入袋。 ２６ 前記袋体の開口周縁部に貼着されたシート
   片は、前記開閉蓋と接する側の面に感圧接着剤層
   が形成されている特許請求の範囲第１項、第１１
   項、第１２項、第１３項、第１４項、第１８項、
   第１９項、第２０項または第２１項のいずれか１
   項に記載の化粧料封入袋。