JPS63223049A - 導電性シ−ト - Google Patents
導電性シ−トInfo
- Publication number
- JPS63223049A JPS63223049A JP5846187A JP5846187A JPS63223049A JP S63223049 A JPS63223049 A JP S63223049A JP 5846187 A JP5846187 A JP 5846187A JP 5846187 A JP5846187 A JP 5846187A JP S63223049 A JPS63223049 A JP S63223049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- carbon
- electrically conductive
- parts
- conductive powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、カーボンブラック等の炭素系導電性粉末を多
量に含有してなる導電性シートに係り、特に機械的特性
及び耐薬品性に優れた導電性シートに関する。
量に含有してなる導電性シートに係り、特に機械的特性
及び耐薬品性に優れた導電性シートに関する。
(従来の技術)
導電物質を混入し、導電性を付与したプラスチックシー
トは種々提案されており、各種電気抵抗値を示すものが
得られている。
トは種々提案されており、各種電気抵抗値を示すものが
得られている。
発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、導電性及び酸、アルカリ溶液に対する耐
薬品性がともに優れているものは得られていないのが現
状である。
薬品性がともに優れているものは得られていないのが現
状である。
例えば、黄銅等の金属繊維を混入しなものは導電性は極
めて優れているが、塩酸や硫酸によって腐蝕されやすく
、蓄電池等の電解液中で使用する材料には使用できない
。
めて優れているが、塩酸や硫酸によって腐蝕されやすく
、蓄電池等の電解液中で使用する材料には使用できない
。
また、カーボンブラック等の炭素系導電性粉末を混入し
たものは、導電性を増すために混入率を大きくすると、
成形加工性が極端に悪くなるため、混入率を下げざるを
得なかった。
たものは、導電性を増すために混入率を大きくすると、
成形加工性が極端に悪くなるため、混入率を下げざるを
得なかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は特定の樹脂及び組成により炭素系導電性粉末を
多量に混入し、導電性、機械的特性及び耐薬品性に縫れ
、電極材料等に好適に使用できる導電性シートを見出し
たものであり、その要旨とするところは、 塩素化ポリエチレン30〜60重量%と低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩
化ビニルよりなる群から選ばれてなる少なくとも一種の
樹脂70〜40重量%からなる樹脂組成物100重量部
に対し、メチルメタアクリル系ポリマーを5〜20重量
部、及び 表面積90On?/g以上で吸油Jt300ml/g以
上の炭素系導電性粉末を15〜60重量部の範囲で添加
してなることを特徴とする導電性シートにある。
多量に混入し、導電性、機械的特性及び耐薬品性に縫れ
、電極材料等に好適に使用できる導電性シートを見出し
たものであり、その要旨とするところは、 塩素化ポリエチレン30〜60重量%と低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩
化ビニルよりなる群から選ばれてなる少なくとも一種の
樹脂70〜40重量%からなる樹脂組成物100重量部
に対し、メチルメタアクリル系ポリマーを5〜20重量
部、及び 表面積90On?/g以上で吸油Jt300ml/g以
上の炭素系導電性粉末を15〜60重量部の範囲で添加
してなることを特徴とする導電性シートにある。
本発明における樹脂組成物に使用する塩素化ポリエチレ
ン(以下rCL−PEJという)とは、分子量が4万乃
至20万程度のポリエチレンから後塩素化法によって製
造される樹脂であって、塩素含有率が20〜45重量%
のものが好適に使用できる。
ン(以下rCL−PEJという)とは、分子量が4万乃
至20万程度のポリエチレンから後塩素化法によって製
造される樹脂であって、塩素含有率が20〜45重量%
のものが好適に使用できる。
また同様に樹脂組成物に使用する低密度ポリエチレン(
以下rLDPE、という)、高密度ポリエチレン(以下
rHDPE、という)及びポリプロピレン(以下rPP
Jという)は通常市販されているポモポリマーが使用で
き、他のモノマーを少量共重合してなるコポリマーも使
用できる。上記樹脂としてはメルトインデックスが0.
5〜10程度のものが加工性等が良好であり好ましい。
以下rLDPE、という)、高密度ポリエチレン(以下
rHDPE、という)及びポリプロピレン(以下rPP
Jという)は通常市販されているポモポリマーが使用で
き、他のモノマーを少量共重合してなるコポリマーも使
用できる。上記樹脂としてはメルトインデックスが0.
5〜10程度のものが加工性等が良好であり好ましい。
さらにポリ塩化ビニル(以下rpvc、という)は重合
度が600〜1300程度の範囲のホモポリマーや塩化
ビニル主体のコポリマーが好適に使用できる。
度が600〜1300程度の範囲のホモポリマーや塩化
ビニル主体のコポリマーが好適に使用できる。
本発明の樹脂組成物では上記のCL−PEを30〜60
重量%、及び他の樹脂を70〜40重量%の範囲で混合
する必要がある。
重量%、及び他の樹脂を70〜40重量%の範囲で混合
する必要がある。
ここで、CL−PEの構成比率が30重量%未満では、
炭素系導電性粉末の添加部数を増加した場合、成形加工
性に劣り、その添加量を減少せざるを得ないなめ、目的
とする導電性が得られなくなり、またCL−PEが60
重量%を越えるものでは、t![特性や耐薬品性に劣る
という問題がある。
炭素系導電性粉末の添加部数を増加した場合、成形加工
性に劣り、その添加量を減少せざるを得ないなめ、目的
とする導電性が得られなくなり、またCL−PEが60
重量%を越えるものでは、t![特性や耐薬品性に劣る
という問題がある。
上記組成の樹脂組成物に対してはメチルメタアクリル系
ポリマー及び炭素系導電性粉末を添加する必要がある。
ポリマー及び炭素系導電性粉末を添加する必要がある。
メチルメタアクリル系ポリマーとはメチルメタアクリル
を主成分とする共重合体であり、他のモノマーとしては
、メチルアクリレート、エチルアクリレート等のアクリ
ルエステル及びメタアクリルエステル、スチレン、アク
リルニトリル等が使用できる。
を主成分とする共重合体であり、他のモノマーとしては
、メチルアクリレート、エチルアクリレート等のアクリ
ルエステル及びメタアクリルエステル、スチレン、アク
リルニトリル等が使用できる。
このメチルメタアクリル系ポリマーの使用量は上記樹脂
組成物100重量部に対して5〜20重量部の範囲とす
る。5重量部未満では、炭素系導電性粉末の添加量を増
加した場合、成形加工性に劣り、20重量部を越える場
合では耐薬品性が低下するという問題がある。
組成物100重量部に対して5〜20重量部の範囲とす
る。5重量部未満では、炭素系導電性粉末の添加量を増
加した場合、成形加工性に劣り、20重量部を越える場
合では耐薬品性が低下するという問題がある。
また炭素系導電性粉末はカーボンブラック、黒鉛等があ
り、カーボンブラックにはファーネスブラック、チャン
ネルブラック、アセチレンブラック等通常のカーボンブ
ラックが使用でき、さらには、導電性が良好なケッチェ
ンブラック(AKZO社商品名)が好適に使用できる。
り、カーボンブラックにはファーネスブラック、チャン
ネルブラック、アセチレンブラック等通常のカーボンブ
ラックが使用でき、さらには、導電性が良好なケッチェ
ンブラック(AKZO社商品名)が好適に使用できる。
黒鉛は天然黒鉛、石油コークスを原料とする人違黒鉛が
使用できる。
使用できる。
ここで炭素系導電性粉末は表面積が900d/g以上、
吸油量が300 m l / g以上のものを使用する
必要があり、この範囲以外のものを使用すると良好な導
電性を得るために多量の添加を必要とし成形加工が困難
になるという開門がある。上記表面積は窒素吸着法、吸
油量はDBP吸着法による測定値である。
吸油量が300 m l / g以上のものを使用する
必要があり、この範囲以外のものを使用すると良好な導
電性を得るために多量の添加を必要とし成形加工が困難
になるという開門がある。上記表面積は窒素吸着法、吸
油量はDBP吸着法による測定値である。
炭素系導電性粉末の使用量は上述した樹脂組成物100
重量部に対し15〜60重量部の範囲で添加する。添加
部数が15重量部未満では導電性がでにくく、60重量
部を越えるものでは加工性が悪いために製膜が極めて困
難になると同時に機械特性や実用性に劣るという問題が
ある。なお上述した成分以外に安定剤、滑剤、加工助剤
、可塑剤等を性能を低下させない範囲で適宜し使用する
ことができる。
重量部に対し15〜60重量部の範囲で添加する。添加
部数が15重量部未満では導電性がでにくく、60重量
部を越えるものでは加工性が悪いために製膜が極めて困
難になると同時に機械特性や実用性に劣るという問題が
ある。なお上述した成分以外に安定剤、滑剤、加工助剤
、可塑剤等を性能を低下させない範囲で適宜し使用する
ことができる。
(実 施 例〉
実施例1
(共通配合)
上記の共通配合に対し樹脂組成物の内容を表1に示す内
容とし、各配合物をヘンシェルミキサーで混合した後、
ミキシングロール(20crnφ)を使用し、ロール温
度、150°C〜180°Cの範囲で加熱混練した。つ
いで、得られたロールシートを16う°C″′C積層プ
レスし、厚みが2mn+のサンプルを得た。
容とし、各配合物をヘンシェルミキサーで混合した後、
ミキシングロール(20crnφ)を使用し、ロール温
度、150°C〜180°Cの範囲で加熱混練した。つ
いで、得られたロールシートを16う°C″′C積層プ
レスし、厚みが2mn+のサンプルを得た。
得られた各サンプルについて「ロール加工性j、「機械
特性」及びr耐薬品性−の各項目について評価した結果
を表1に示した。
特性」及びr耐薬品性−の各項目について評価した結果
を表1に示した。
ここで「ロール加工性1は、ロール間隙に配合物を投入
後すみやかにゲル化(溶融)シ、ロールに巻付く時間が
短く加工が容易なものを(O)、ゲル化に時間のかかる
ものを(Δ)、配合物がゲル化せずサンプルが得られな
いものを〈×)とした。
後すみやかにゲル化(溶融)シ、ロールに巻付く時間が
短く加工が容易なものを(O)、ゲル化に時間のかかる
ものを(Δ)、配合物がゲル化せずサンプルが得られな
いものを〈×)とした。
「機械特性jは、得られたサンプルについて脆さがなく
剛性が極めて優れているものを(◎)、剛性が良好なも
の(O)、剛性が弱いものを(Δ)、剛性がなく脆いも
のを(×)とした。
剛性が極めて優れているものを(◎)、剛性が良好なも
の(O)、剛性が弱いものを(Δ)、剛性がなく脆いも
のを(×)とした。
r耐薬品性Jは、塩酸溶液(4N)中に各サンプルを6
0℃×10時間浸漬し、全く変化が見られなかったもの
を(○)、膨潤等の変化が見られたものを(Δ)とした
。
0℃×10時間浸漬し、全く変化が見られなかったもの
を(○)、膨潤等の変化が見られたものを(Δ)とした
。
表1
表1から本発明の樹脂組成物からなるN O1。
3.5,7.8はロール加工性、機械特性及び耐薬品性
の全てに優れていることが判る。
の全てに優れていることが判る。
これに対してCL−PEの比率が少ないN。
2及びNO9については特にロール加工性と機械特性に
劣り、逆にCL−PEの比率が大きすぎるN O4及び
NO6については全ての項目に劣ることが判る。
劣り、逆にCL−PEの比率が大きすぎるN O4及び
NO6については全ての項目に劣ることが判る。
実施例2
(共通配合)
上記の共通配合に対し、メチルメタアクリレート−スチ
レン共重合体(MMA−St)及びカーボンブラック(
カーボンA、B、C)を表2に示す部数で添加して実施
例1と同じ条件で導電性シートを得、その評価を行なっ
た。
レン共重合体(MMA−St)及びカーボンブラック(
カーボンA、B、C)を表2に示す部数で添加して実施
例1と同じ条件で導電性シートを得、その評価を行なっ
た。
表2
※(4端子法による)
カーボンA・・・・・・表面積950rr?/g吸油量
350m1 カーボンB・・・・・・表面積800rm2’/g吸油
量300m l カーボンC・・・・・・表面積500d/g吸油量25
0m1 表2から本発明のメチルメタアクリル系ポリマーと炭素
系導電性粉末を添加してなるNO2゜3及び5について
は、ロール加工性、機械特性、耐薬品性及び導電性(体
積固有抵抗値)の全てに優れていることが判る。
350m1 カーボンB・・・・・・表面積800rm2’/g吸油
量300m l カーボンC・・・・・・表面積500d/g吸油量25
0m1 表2から本発明のメチルメタアクリル系ポリマーと炭素
系導電性粉末を添加してなるNO2゜3及び5について
は、ロール加工性、機械特性、耐薬品性及び導電性(体
積固有抵抗値)の全てに優れていることが判る。
これに対してメチルメタアクリル系ポリマーの添加量が
少ないNOlについては機械特性に劣り、逆に多すぎる
NO4については機械特性及び耐薬品性に劣ることが判
る。また添加する炭素系導電性粉末の表面積及び/又は
吸油量が範囲外であるNO6,7,8,9については導
電性に劣り、本発明の炭素系導電性粉末を使用したもの
で使用量が多過ぎるN0IOについてはロール加工性と
機械特性に劣ることが判る。
少ないNOlについては機械特性に劣り、逆に多すぎる
NO4については機械特性及び耐薬品性に劣ることが判
る。また添加する炭素系導電性粉末の表面積及び/又は
吸油量が範囲外であるNO6,7,8,9については導
電性に劣り、本発明の炭素系導電性粉末を使用したもの
で使用量が多過ぎるN0IOについてはロール加工性と
機械特性に劣ることが判る。
(発 明 の 効 果)
上述したように本発明の導電性シートは特に機械特性、
耐薬品性及び導電性に優れているために電極材料等の用
途に好適に使用できるものである。
耐薬品性及び導電性に優れているために電極材料等の用
途に好適に使用できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 塩素化ポリエチレン30〜60重量%と低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ
塩化ビニルより選ばれてなる少なくとも一種の樹脂70
〜40重量%からなる樹脂組成物100重量部に対し、 メチルメタアクリル系ポリマーを5〜20重量部、及び 表面積900m^2/g以上で吸油量300ml/g以
上の炭素系導電性粉末を15〜60重量部の範囲で添加
してなることを特徴とする導電性シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5846187A JPH0788453B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 導電性シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5846187A JPH0788453B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 導電性シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63223049A true JPS63223049A (ja) | 1988-09-16 |
JPH0788453B2 JPH0788453B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=13085064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5846187A Expired - Fee Related JPH0788453B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 導電性シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788453B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63264655A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 導電性シ−ト |
JP2012067204A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Sekisui Chem Co Ltd | ビニル系樹脂組成物成形体及び耐燃焼性シート |
JP2015002042A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 株式会社フジクラ | 導電性熱可塑性樹脂組成物、及び、ケーブル |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP5846187A patent/JPH0788453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63264655A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 導電性シ−ト |
JP2012067204A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Sekisui Chem Co Ltd | ビニル系樹脂組成物成形体及び耐燃焼性シート |
JP2015002042A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 株式会社フジクラ | 導電性熱可塑性樹脂組成物、及び、ケーブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788453B2 (ja) | 1995-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0064816B1 (en) | An electroconductive resin composition and a videodisc record | |
JPH04318069A (ja) | 真性導電性高分子と熱可塑性高分子の電気伝導性ブレンド、およびその調製方法 | |
EP0190772B1 (en) | Electrically conductive plastics material | |
JPS61181859A (ja) | 正の温度係数特性を有する導電性重合体組成物 | |
JPS63223049A (ja) | 導電性シ−ト | |
JPS63264655A (ja) | 導電性シ−ト | |
JPH0556627B2 (ja) | ||
JPH0694525B2 (ja) | テトラフルオロエチレン重合体組成物 | |
JPS5950252B2 (ja) | 硬質塩化ビニル樹脂組成物 | |
JPS62205144A (ja) | 導電性シ−ト | |
Xu et al. | Rheological behavior of polyvinyl chloride‐g‐diallyl phthalate resin | |
JPH06306239A (ja) | 導電性シート状成形物 | |
JPH03294346A (ja) | 導電性シート | |
JPS5810303A (ja) | ビデオデイスクレコ−ド | |
KR950014230B1 (ko) | 유기고분자 결로 센서 | |
JP2527739B2 (ja) | ポリアセタ−ル樹脂組成物 | |
JPS6225693B2 (ja) | ||
JPS61218648A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
Moussaif et al. | Miscibility of poly (vinylidene fluoride) and poly (methyl methacrylate-co-zinc polyacrylate) ionomers | |
JPS63119106A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3526094B2 (ja) | 半導電性フッ素樹脂組成物 | |
JPH08283421A (ja) | マスターバッチおよびこれを用いた導電性ポリスチレン系樹脂組成物 | |
JPH09310029A (ja) | 導電性粉体カプセル化物およびその製造方法並びに導電性樹脂組成物 | |
JPH01193344A (ja) | 超高分子量ポリエチレン系組成物 | |
JPH0353341B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |