JPH06306239A - 導電性シート状成形物 - Google Patents
導電性シート状成形物Info
- Publication number
- JPH06306239A JPH06306239A JP10136693A JP10136693A JPH06306239A JP H06306239 A JPH06306239 A JP H06306239A JP 10136693 A JP10136693 A JP 10136693A JP 10136693 A JP10136693 A JP 10136693A JP H06306239 A JPH06306239 A JP H06306239A
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- Japan
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- resin
- molded article
- weight
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄肉でも強靭で、電気抵抗値のばらつきが小
さい成形物を提供する。 【構成】 フツ化ビニリデン系樹脂６５〜９５重量％と
アクリル酸エステル系樹脂５〜３５重量％とからなる樹
脂組成物１００重量部に対し、導電性カーボンブラツク
５〜６０重量部を均一に分散させてなる導電性シート状
成形物。 【効果】 薄くても十分な強度を有し、電気抵抗値のば
らつきが小さいシート状成形物が得られる。
さい成形物を提供する。 【構成】 フツ化ビニリデン系樹脂６５〜９５重量％と
アクリル酸エステル系樹脂５〜３５重量％とからなる樹
脂組成物１００重量部に対し、導電性カーボンブラツク
５〜６０重量部を均一に分散させてなる導電性シート状
成形物。 【効果】 薄くても十分な強度を有し、電気抵抗値のば
らつきが小さいシート状成形物が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性ないし半導電性
のシート状成形物に関し、フイルム、シート、チユーブ
などの薄肉でも強靭で、電気抵抗値のばらつきが小さい
成形物を提供するものである。
のシート状成形物に関し、フイルム、シート、チユーブ
などの薄肉でも強靭で、電気抵抗値のばらつきが小さい
成形物を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、熱可塑性樹脂に導電性カーボ
ンブラツクなどを添加した組成物は電気伝導性が良好な
ことが知られており、実用的にも多く利用されている。
ンブラツクなどを添加した組成物は電気伝導性が良好な
ことが知られており、実用的にも多く利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導電性
を得るために比較的多量のカーボンブラツクを添加する
と、特にフイルム状のように薄肉にした場合、非常に脆
くなり実用に供し難かった。脆さを改良するには、熱可
塑性樹脂としてポリエチレン、ポリプロピレンあるいは
各種エラストマなどの柔軟性樹脂を使用することが考え
られるが、これらのものは張力をかけると伸びてしまう
ため、用途が限定されるという不都合がある。
を得るために比較的多量のカーボンブラツクを添加する
と、特にフイルム状のように薄肉にした場合、非常に脆
くなり実用に供し難かった。脆さを改良するには、熱可
塑性樹脂としてポリエチレン、ポリプロピレンあるいは
各種エラストマなどの柔軟性樹脂を使用することが考え
られるが、これらのものは張力をかけると伸びてしまう
ため、用途が限定されるという不都合がある。
【０００４】そこで、適度の引っ張り強度を有し、かつ
強靭性のある導電性材料を探索した結果、熱可塑性樹脂
としてフツ化ビニリデン樹脂が比較的良好であることが
判明した。フツ化ビニリデン樹脂は機械的強度をはじめ
耐熱性、難燃性などにも優れているが、薄肉にした場合
にはそれでもまだ強靭性に関し不満足であると共に、カ
ーボンブラツクを添加したシート状物の電気抵抗値が安
定しないという問題があった。
強靭性のある導電性材料を探索した結果、熱可塑性樹脂
としてフツ化ビニリデン樹脂が比較的良好であることが
判明した。フツ化ビニリデン樹脂は機械的強度をはじめ
耐熱性、難燃性などにも優れているが、薄肉にした場合
にはそれでもまだ強靭性に関し不満足であると共に、カ
ーボンブラツクを添加したシート状物の電気抵抗値が安
定しないという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電気抵抗値の
ばらつきが小さく、また折り曲げに対して強く、脆さを
克服した強靭な導電性シート状成形物を提供するもので
あって、その要旨は、フツ化ビニリデン系樹脂６５〜９
５重量％とアクリル酸エステル系樹脂５〜３５重量％と
からなる樹脂組成物１００重量部に対し、導電性カーボ
ンブラツク５〜６０重量部を均一に分散させてなる導電
性シート状成形物にある。
ばらつきが小さく、また折り曲げに対して強く、脆さを
克服した強靭な導電性シート状成形物を提供するもので
あって、その要旨は、フツ化ビニリデン系樹脂６５〜９
５重量％とアクリル酸エステル系樹脂５〜３５重量％と
からなる樹脂組成物１００重量部に対し、導電性カーボ
ンブラツク５〜６０重量部を均一に分散させてなる導電
性シート状成形物にある。
【０００６】以下、本発明を詳しく説明する。本発明シ
ート状成形物の主体となるフツ化ビニリデン系樹脂とし
ては、フツ化ビニリデンの単独重合体、あるいはフツ化
ビニリデンを５０重量％以上、好ましくは７０重量％以
上含有する共重合体を挙げることができ、共重合するコ
モノマとしては、６フツ化プロピレン、４フツ化エチレ
ン、フツ化ビニルなどを用いることができる。
ート状成形物の主体となるフツ化ビニリデン系樹脂とし
ては、フツ化ビニリデンの単独重合体、あるいはフツ化
ビニリデンを５０重量％以上、好ましくは７０重量％以
上含有する共重合体を挙げることができ、共重合するコ
モノマとしては、６フツ化プロピレン、４フツ化エチレ
ン、フツ化ビニルなどを用いることができる。
【０００７】フツ化ビニリデン系樹脂としては、溶融粘
度が２３０℃、せん断速度１００／ｓｅｃのときに７０
００〜２７０００ポイズの範囲にあるものが適当であ
る。溶融粘度が上記範囲よりも高いと、フイルム状など
の薄肉に成形することが困難になり、また低すぎると強
度的に脆くなる。
度が２３０℃、せん断速度１００／ｓｅｃのときに７０
００〜２７０００ポイズの範囲にあるものが適当であ
る。溶融粘度が上記範囲よりも高いと、フイルム状など
の薄肉に成形することが困難になり、また低すぎると強
度的に脆くなる。
【０００８】このフツ化ビニリデン系樹脂に混合するア
クリル酸エステル系樹脂としては、アルキルアクリレー
トまたはアルキルメタクリレートの単独重合体、アルキ
ルアクリレートまたはアルキルメタクリレートを主体と
する共重合体、あるいはこれらの混合樹脂などを挙げる
ことができる。
クリル酸エステル系樹脂としては、アルキルアクリレー
トまたはアルキルメタクリレートの単独重合体、アルキ
ルアクリレートまたはアルキルメタクリレートを主体と
する共重合体、あるいはこれらの混合樹脂などを挙げる
ことができる。
【０００９】共重合体としては例えば、メタクリル酸メ
チルを主体（６０重量％以上、好ましくは７０重量％以
上）とし、これに炭素数２〜４のアルキルのメタクリル
酸エステル、炭素数１〜８のアルキルのアクリル酸エス
テル、スチレン、アクリロニトリルなどを共重合したも
のがある。特に好適なのは、メチルメタクリレートを主
体とし、ブチルアクリレートを５〜２０重量％の範囲で
共重合させた樹脂である。
チルを主体（６０重量％以上、好ましくは７０重量％以
上）とし、これに炭素数２〜４のアルキルのメタクリル
酸エステル、炭素数１〜８のアルキルのアクリル酸エス
テル、スチレン、アクリロニトリルなどを共重合したも
のがある。特に好適なのは、メチルメタクリレートを主
体とし、ブチルアクリレートを５〜２０重量％の範囲で
共重合させた樹脂である。
【００１０】導電性カーボンブラツクとしては、アセチ
レンブラツク、オイルフアーネスブラツクが導電性付与
効果が大きく好ましい。
レンブラツク、オイルフアーネスブラツクが導電性付与
効果が大きく好ましい。
【００１１】フツ化ビニリデン系樹脂とアクリル酸エス
テル系樹脂の混合比率は、フツ化ビニリデン系樹脂を６
５〜９５重量％、好ましくは７０〜９０重量％、アクリ
ル酸エステル系樹脂を５〜３５重量％、好ましくは１０
〜３０重量％とする。フツ化ビニリデン系樹脂が６５重
量％未満になるとシート状物が柔軟になって引っ張り強
度が低下するとともに、折り曲げ強度も低下し、また９
５重量％を越えても脆くなって折り曲げ強度が低下する
と共に、電気抵抗値のばらつきが大きくなる。
テル系樹脂の混合比率は、フツ化ビニリデン系樹脂を６
５〜９５重量％、好ましくは７０〜９０重量％、アクリ
ル酸エステル系樹脂を５〜３５重量％、好ましくは１０
〜３０重量％とする。フツ化ビニリデン系樹脂が６５重
量％未満になるとシート状物が柔軟になって引っ張り強
度が低下するとともに、折り曲げ強度も低下し、また９
５重量％を越えても脆くなって折り曲げ強度が低下する
と共に、電気抵抗値のばらつきが大きくなる。
【００１２】導電性カーボンブラツクの添加量は、目的
とする用途に応じ調整することができるが、一般に、樹
脂混合物１００重量部に対し、５〜６０重量部、特には
８〜５０重量部の範囲が好ましい。上記範囲よりも少な
い場合には導電性を示さなくなり、また上記範囲を越え
るとシート状物への成形性が悪くなる。
とする用途に応じ調整することができるが、一般に、樹
脂混合物１００重量部に対し、５〜６０重量部、特には
８〜５０重量部の範囲が好ましい。上記範囲よりも少な
い場合には導電性を示さなくなり、また上記範囲を越え
るとシート状物への成形性が悪くなる。
【００１３】カーボンブラツクは凝集しやすいので樹脂
中に均一に分散させるのが難しいが、本発明においては
アクリル酸エステル系樹脂を混合することにより、カー
ボンブラツクの分散を助けて均一化し、電気抵抗値のば
らつきを小さくする作用を有することが判明した。また
このアクリル酸エステル系樹脂は得られるシート状物の
強靭性を増す作用をも有するものである。
中に均一に分散させるのが難しいが、本発明においては
アクリル酸エステル系樹脂を混合することにより、カー
ボンブラツクの分散を助けて均一化し、電気抵抗値のば
らつきを小さくする作用を有することが判明した。また
このアクリル酸エステル系樹脂は得られるシート状物の
強靭性を増す作用をも有するものである。
【００１４】本発明シート状物には、上記組成物以外の
樹脂を少量ブレンドすることもできる。前記樹脂成分と
カーボンブラツクとは、公知の溶融混練法、例えば一軸
または二軸押出機、加熱ロール、バンバリーミキサなど
により混合してペレツト化することができる。そしてそ
のペレツトを通常の押出成形法、カレンダ成形法、プレ
ス成形法などによりフイルム、シートないしチユーブ状
に成形すればよい。実用上はカーボンブラツクの分散性
や生産性の点で押出成形法が好適である。
樹脂を少量ブレンドすることもできる。前記樹脂成分と
カーボンブラツクとは、公知の溶融混練法、例えば一軸
または二軸押出機、加熱ロール、バンバリーミキサなど
により混合してペレツト化することができる。そしてそ
のペレツトを通常の押出成形法、カレンダ成形法、プレ
ス成形法などによりフイルム、シートないしチユーブ状
に成形すればよい。実用上はカーボンブラツクの分散性
や生産性の点で押出成形法が好適である。
【００１５】ここで本発明の対象となるシート状成形物
とは、厚さが概略１ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ以下のも
のを言う。特に、通常フイルムと称される厚さ５０〜２
００μｍ程度の極薄成形物の場合に本発明の効果が大き
く発揮される。
とは、厚さが概略１ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ以下のも
のを言う。特に、通常フイルムと称される厚さ５０〜２
００μｍ程度の極薄成形物の場合に本発明の効果が大き
く発揮される。
【００１６】本発明シート状成形物は、その耐折強度、
適度の引っ張り強度、均一な導電性を生かして、例えば
複写機の送りベルトとして好適に用いることができる。
即ち、本発明シート状成形物（好適にはシームレスチユ
ーブ）の体積固有抵抗を半導電性領域（１０4 〜１０7
Ω・ｃｍ）に設定し、帯電させて紙を吸着する静電吸着
型原稿送りベルトなどとして用いることができる。
適度の引っ張り強度、均一な導電性を生かして、例えば
複写機の送りベルトとして好適に用いることができる。
即ち、本発明シート状成形物（好適にはシームレスチユ
ーブ）の体積固有抵抗を半導電性領域（１０4 〜１０7
Ω・ｃｍ）に設定し、帯電させて紙を吸着する静電吸着
型原稿送りベルトなどとして用いることができる。
【００１７】本発明シート状物はそれ自体優れた機械的
強度を有しているが、静電吸着型原稿送りベルトなどと
して用いる場合には、その表面に、導電性カーボンブラ
ツクを含まない同種樹脂組成物や他の樹脂の層を形成す
ることもできる。
強度を有しているが、静電吸着型原稿送りベルトなどと
して用いる場合には、その表面に、導電性カーボンブラ
ツクを含まない同種樹脂組成物や他の樹脂の層を形成す
ることもできる。
【００１８】
【実施例】以下に示す材料を、後記表１に示す割合に混
合してベント付き二軸押出機でペレツト化し、押出機シ
リンダ温度１９０〜２３０℃、Ｔダイ温度２３０〜２４
０℃で押出成形し、厚さ２ｍｍのシートを作成した。
合してベント付き二軸押出機でペレツト化し、押出機シ
リンダ温度１９０〜２３０℃、Ｔダイ温度２３０〜２４
０℃で押出成形し、厚さ２ｍｍのシートを作成した。
【００１９】フツ化ビニリデン系樹脂 単独重合体（ペンウオルト社「カイナー７２０」） アクリル酸エステル系樹脂 メチルメタクリレート−ブチルアクリレート−スチレン
共重合体（モル比９０／６／４）（三菱レイヨン社アク
リペツトＩＲ Ｈ−７０） カーボンブラツク アセチレンブラツク（電気化学工業社「デンカブラツ
ク」）
共重合体（モル比９０／６／４）（三菱レイヨン社アク
リペツトＩＲ Ｈ−７０） カーボンブラツク アセチレンブラツク（電気化学工業社「デンカブラツ
ク」）
【００２０】得られたシートについて、下記の項目につ
いて評価した。その結果を表１に示す。 １）耐折強度 強靭性の指標として、ＪＩＳ−Ｐ８１１５に準拠して耐
折強度を測定した。試験片寸法を幅１５ｍｍ、長さ１１
０ｍｍとし、曲率半径０．３８ｍｍ、荷重１ｋｇ、曲げ
速度１７５回／分の条件でＭＩＴ型試験機で破断までの
折り曲げ回数を測定した。評価は、１万回以上破断しな
いときは○、１０００〜９９９９回で破断したものを
△、９９９回以下で破断したときは×とした。
いて評価した。その結果を表１に示す。 １）耐折強度 強靭性の指標として、ＪＩＳ−Ｐ８１１５に準拠して耐
折強度を測定した。試験片寸法を幅１５ｍｍ、長さ１１
０ｍｍとし、曲率半径０．３８ｍｍ、荷重１ｋｇ、曲げ
速度１７５回／分の条件でＭＩＴ型試験機で破断までの
折り曲げ回数を測定した。評価は、１万回以上破断しな
いときは○、１０００〜９９９９回で破断したものを
△、９９９回以下で破断したときは×とした。
【００２１】２）電気抵抗値およびそのばらつき ＪＩＳ Ｃ−６４８１により体積固有抵抗（Ω・ｃｍ）
を測定し対数値で表示した。ばらつきは、５箇所の体積
固有抵抗を測定して対数値に変換後、最大値と最小値の
差Ｒで表示した。
を測定し対数値で表示した。ばらつきは、５箇所の体積
固有抵抗を測定して対数値に変換後、最大値と最小値の
差Ｒで表示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１の結果から明らかなように、本発明品
は、フツ化ビニリデン系樹脂単独およびアクリル酸エス
テル系樹脂単独のシートのいずれよりも、耐折強度が非
常に優れていると共に、電気抵抗値のばらつきが小さく
なるという効果をも奏することがわかる。
は、フツ化ビニリデン系樹脂単独およびアクリル酸エス
テル系樹脂単独のシートのいずれよりも、耐折強度が非
常に優れていると共に、電気抵抗値のばらつきが小さく
なるという効果をも奏することがわかる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、電気抵抗値のばらつき
が小さく、耐折強度などが優れた導電性シート状物が得
られ、例えば複写機の静電吸着型原稿送りベルトなどと
して好適に使用できる。
が小さく、耐折強度などが優れた導電性シート状物が得
られ、例えば複写機の静電吸着型原稿送りベルトなどと
して好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33:08） 7921−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 フツ化ビニリデン系樹脂６５〜９５重量
％とアクリル酸エステル系樹脂５〜３５重量％とからな
る樹脂組成物１００重量部に対し、導電性カーボンブラ
ツク５〜６０重量部を均一に分散させてなる導電性シー
ト状成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136693A JPH06306239A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 導電性シート状成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10136693A JPH06306239A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 導電性シート状成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306239A true JPH06306239A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14298833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10136693A Pending JPH06306239A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 導電性シート状成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306239A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996007695A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Melt-processable electroconductive fluoroplastic |
| KR100340952B1 (ko) * | 1999-07-22 | 2002-06-20 | 윤덕용 | 비닐리덴플루오라이드 계열의 고분자 및 아크릴레이트 계열의고분자를 포함하는 다공성 고분자 전해질 조성물 및 그의 제조방법 |
| EP1505117A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-09 | Arkema | PVDF-based PTC paints and their applications for self-regulated heating systems |
| JP2005146132A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 接着フィルム |
| EP2108107A2 (en) | 2006-11-21 | 2009-10-14 | Arkema Inc. | Caustic resistant membrane |
| JP2015086338A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 大倉工業株式会社 | 半導電性フッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法ならびに電子写真用シームレスベルト |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP10136693A patent/JPH06306239A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996007695A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Melt-processable electroconductive fluoroplastic |
| CN1104459C (zh) * | 1994-09-02 | 2003-04-02 | 戴尼奥恩有限公司 | 可熔融加工的导电性氟塑料组合物 |
| KR100340952B1 (ko) * | 1999-07-22 | 2002-06-20 | 윤덕용 | 비닐리덴플루오라이드 계열의 고분자 및 아크릴레이트 계열의고분자를 포함하는 다공성 고분자 전해질 조성물 및 그의 제조방법 |
| EP1505117A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-09 | Arkema | PVDF-based PTC paints and their applications for self-regulated heating systems |
| JP2005054185A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Arkema | Ｐｖｄｆをベースにしたｐｔｃペイントと、その自己調節式暖房システムでの利用 |
| JP2005146132A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 接着フィルム |
| JP4731805B2 (ja) * | 2003-11-17 | 2011-07-27 | 電気化学工業株式会社 | 接着フィルム |
| EP2108107A2 (en) | 2006-11-21 | 2009-10-14 | Arkema Inc. | Caustic resistant membrane |
| EP2108107A4 (en) * | 2006-11-21 | 2017-04-05 | Arkema Inc. | Caustic resistant membrane |
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