JPS63220739A - マイクロベアリングの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、小型ステッピングモータユニット等におい
て、マイクロベアリングをハウジング等の取付母材に固
定する方法に関する。

（従来の技術） 例えば外径（直径）８ミリメートル以下のマイクロベア
リングをモータフレーム等の取付母材の嵌合孔に固定す
るのは、一般に圧入あるいは接着剤によって行なわれて
いる。

圧入の場合、嵌合孔の内径をベアリング外輪の外径より
ごくわずかに小さく形成しておき、ここにベアリングを
圧入する。

接着剤で固定する場合、嵌合孔の内径はある程度余裕を
もたせて大きく形成しておき、ここにベアリングを嵌め
合せ、両者の隙間部分に接着剤を塗布して固定する。

（発明が解決しようとする問題点） 圧入による固定方法では、上記嵌合孔の内径のバラツキ
が大きな問題となる。内径が小いさすぎると、ベアリン
グを圧入するのに相当大きな力を必要とし、また圧入し
たベアリングの外輪には外周から中心に向かう非常に大
きな力が働く。この周囲からの圧力で外輪が撓み、回転
性能を損うという問題がある。また、嵌合孔の内径が大
きすぎるとベアリングがしっかりと固定されず、容易に
抜けてしまう。従って、嵌合孔の内径寸法は高精度に仕
上なければならず、そのためコスト高になる。

接着剤による固定方法では、プライマー処理・ベアリン
グ挿入・接着剤の塗布・余剰接着剤の除去など、工程が
多（煩雑であり、自動化に適さない。

この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
、組立工程が簡単で自動化も容易な圧入方式により、嵌
合孔の寸法精度がそれほど高くなくてもマイクロベアリ
ングを良好に固定できるようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明では、まず上記嵌合孔の内径をマイクロ
ベアリング外輪の外径よりわずかに大きく形成する。こ
の嵌合孔の入口付近の内周面に複数個の圧痕を等間隔に
形成し、この圧痕に伴う微小凸部を形成する。そして上
記外輪を上記嵌合孔に圧入し、上記微小凸部を上記外輪
で押しつぶしてマイクロベアリングの固定力を得る。

（作　用） 上記嵌合孔の内周面に上記微小凸部がきわめて局部的に
しか存在しないので、この微小凸部の突出量が変動して
もあまり大きな影響はなく、ここに圧入嵌合したマイク
ロベアリング外輪に過大な圧力が加わることはなく、ベ
アリングは適度な力で嵌合孔内に固定される。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例による固定方法を示してい
る。

１はモータフレーム等の取付母材であって、アルミ・ダ
イキャスト製の部・品である。２は取付母材１に形成さ
れた嵌合孔、３は嵌合孔２に圧入されるマイクロベアリ
ング、４は前述した圧痕を形成するための治具である。

マイクロベアリング３の外径を８ミリメートル程度のも
のとすると、嵌合孔２の内径はこれより１００分の１ミ
リメートル程度大きく形成する。

圧痕形成用の治具４は鋼鉄製で三角錐の頭を切り落した
形状をしている。この治具４の三角錐の稜線が嵌合孔２
の入口周縁部に当接するように当てがい、治具４を取付
母材１に向けて適宜な力で加圧する。にれによりアルミ
・ダイキャスト製の母材１の嵌合孔２の入口周縁から内
周面にかけて、第１図（Ｂ）に示すような３個の圧痕５
が等間隔に形成される。

第２図は圧痕５の部分の拡大図である。圧痕５は、治具
４の稜線の形状に従い■字形の溝状となるが、その溝の
周囲の肉は盛り上り、微小凸部６を形成する。嵌合孔２
の内周面に形成された微小凸部６は、嵌合孔２の内周面
より図中のｄで示す分だけ孔中心に向けて突出している
。この突出量ｄは治具４の加圧力によって制御できる。

しかし寸法ｄはそれほど高精度にする必要はない。

上記のように圧痕５を形成した嵌合孔２に対しマイクロ
ベアリング３を圧入する。そのときベアリング外輪の外
周面によって上記微小凸部６が押しつぶされ、これがベ
アリング３の抜は止めカ（固定力）となる。

なお、上記圧痕５は３個以上形成してもよい。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、この発明に係るマイクロベ
アリングの固定方法は、ベアリング外輪の外径よりわず
かに大きく形成しである嵌合孔に圧痕を形成し、この圧
痕に伴って微小凸部を形成し、この微小凸部を押しつぶ
すようにしてマイクロベアリングを圧入するようにした
ので、嵌合孔の内径寸法の精度はそれほど高精度にする
必要はなく、また微小凸部の突出量がある程度ばらつい
てもベアリング外輪を撓めるような過大な力を及ぼすこ
とがなく、特に加工が高精度でなくても良好にベアリン
グを固定することができる。また、基本的には圧入方式
なので、接着剤を用いる固定方法と異なり、組立工程は
単純で、容易に自動化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるマイクロベアリング
の固定方法を示す斜視図、第２図は第１図における圧痕
５の部分の拡大図である。 １・・・・・・・・・取付母材　　　　２・・・・・・
・・・嵌合孔３・・・・・・・・・マイクロベアリング
４・・・・・・・・・圧痕形成用の治具５・・・・・・
・・・圧　痕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）次の各手段Ａ〜Ｃにより、取付母材に形成された
   嵌合孔にマイクロベアリングの外輪を圧入して固定する
   ことを特徴とするマイクロベアリングの固定方法。 Ａ・・・・・・上記嵌合孔の内径を上記外輪の外径より
   わずかに大きく形成する。 Ｂ・・・・・・上記嵌合孔の入口付近の内周面に複数個
   の圧痕を等間隔に形成し、この圧痕に伴 う微小凸部を形成する。 Ｃ・・・・・・上記外輪を上記嵌合孔に圧入し、上記微
   小凸部を上記外輪で押しつぶして上記マ イクロベアリングの固定力を得る。