JPS63220597A - プリント基板の回路配線装置 - Google Patents
プリント基板の回路配線装置Info
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- JPS63220597A JPS63220597A JP5325287A JP5325287A JPS63220597A JP S63220597 A JPS63220597 A JP S63220597A JP 5325287 A JP5325287 A JP 5325287A JP 5325287 A JP5325287 A JP 5325287A JP S63220597 A JPS63220597 A JP S63220597A
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- Japan
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- circuit board
- printed circuit
- flexible
- board
- circuit wiring
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- Pending
Links
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Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
この発明は、各種電気部品を面実装したプリント基板に
係り、特にこのプリント基板の回路配線の高密度化を図
ることのできるプリント基板の回路配線装置に関するも
のである。
係り、特にこのプリント基板の回路配線の高密度化を図
ることのできるプリント基板の回路配線装置に関するも
のである。
従来より、各挿電気製品の小を化・高性能化等に伴ない
、これらの電気製品に取付【プられているプリント基板
についでも面実装部品の高密度化や回路配線の高密度化
等が各種試られている。このため回路配線の高密度化に
ついては、例えば第10図に示すように、配線パターン
100の幅Wを細くしたり、第11図に示ザようにそれ
ぞれ配線パターン101を設(jた薄手のプリン1一基
板102を何層か張り合ゼたりするなどの方法が提案さ
れている。
、これらの電気製品に取付【プられているプリント基板
についでも面実装部品の高密度化や回路配線の高密度化
等が各種試られている。このため回路配線の高密度化に
ついては、例えば第10図に示すように、配線パターン
100の幅Wを細くしたり、第11図に示ザようにそれ
ぞれ配線パターン101を設(jた薄手のプリン1一基
板102を何層か張り合ゼたりするなどの方法が提案さ
れている。
しかしながら、例えば前省の方法にあっては、配線パタ
ーン100側と実装さぼる面実装部品103@どの正確
な位置合せなどを考慮づると配線パターン幅の細密化に
もある程度の限界があり、コスト高も招いている。しか
も、配線パターンにおりる半田filプ而積面減少する
分だ()各種電気部品の接合力が弱く、耐振付等に劣り
、問題になつている。
ーン100側と実装さぼる面実装部品103@どの正確
な位置合せなどを考慮づると配線パターン幅の細密化に
もある程度の限界があり、コスト高も招いている。しか
も、配線パターンにおりる半田filプ而積面減少する
分だ()各種電気部品の接合力が弱く、耐振付等に劣り
、問題になつている。
一方、後者の方法についても工数の増大及びコスト高を
招ぎ、問題になっている。
招ぎ、問題になっている。
更に、これら双方の方法によってプリント基板を製造す
る場合、湿気や埃等により誤動作を発生する虞れがある
。
る場合、湿気や埃等により誤動作を発生する虞れがある
。
そこでこの発明は、上記した従来の欠点に鑑み、製造が
比較的簡単で、正確な高密度回路配線接続を図ることが
でき、しかも耐振性や耐湿性等に優れた信頼度の高いプ
リント基板の回路配線装置を提供することを目的とする
ものである。
比較的簡単で、正確な高密度回路配線接続を図ることが
でき、しかも耐振性や耐湿性等に優れた信頼度の高いプ
リント基板の回路配線装置を提供することを目的とする
ものである。
(問題点を解決するための手段)
即ち、この発明は、各種電気部品を面実装したプリント
基板において、前記プリント基板の面上に接続用端子の
一面側が接触するようにして載置すると共に、この接続
用端子の他面上にフレキシブル基板を載置し、かつ、こ
れらプリント基板とフレキシブル基板とを封止用シー1
へ部材によって外部からまとめてラミネート加工したも
のである。
基板において、前記プリント基板の面上に接続用端子の
一面側が接触するようにして載置すると共に、この接続
用端子の他面上にフレキシブル基板を載置し、かつ、こ
れらプリント基板とフレキシブル基板とを封止用シー1
へ部材によって外部からまとめてラミネート加工したも
のである。
(作用)
この発明のプリント基板の回路配線装置は、プリント基
板側と新たに設番プたフレキシブル基板側とを接続用端
子によって電気的に接続させて回路配線の高密度化を容
易に図ることができるようにしているものである。
板側と新たに設番プたフレキシブル基板側とを接続用端
子によって電気的に接続させて回路配線の高密度化を容
易に図ることができるようにしているものである。
そして、まlここの発明のプリント基板の回路配線装置
は、プリント基板とこのプリン1−基板上に接続用端子
を介して載置したフレキシブル基板とを例えば簿いボリ
エヂレン等の封止用シー1〜部材を用いてまとめでラミ
ネート加工させており、これによって外部からの湿気や
埃等の侵入を阻止することができると共に耐振性を高め
でいるものである。
は、プリント基板とこのプリン1−基板上に接続用端子
を介して載置したフレキシブル基板とを例えば簿いボリ
エヂレン等の封止用シー1〜部材を用いてまとめでラミ
ネート加工させており、これによって外部からの湿気や
埃等の侵入を阻止することができると共に耐振性を高め
でいるものである。
以下、この発明の一実施例について添付図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第1図はこの発明に係るプリント基板の回路配線装置を
示すものであり、このプリン1一基板の回路配線装置は
、各種電気部品が面実装されたプリント基板1の裏面側
に接続用端子2及び位置決め用端子3の上面側にフレキ
シブル基板4が載置されていると共に、これらのプリン
ト基板1及びフレキシブル基板4を積層材として内部に
積層した状態で薄い2枚の封止用シート部材5を用いて
ラミネート加工された構成となっている。なお、図中符
号6は面実装された各種電気部品、7はIC等の端子部
品、8は配線パターンである。
示すものであり、このプリン1一基板の回路配線装置は
、各種電気部品が面実装されたプリント基板1の裏面側
に接続用端子2及び位置決め用端子3の上面側にフレキ
シブル基板4が載置されていると共に、これらのプリン
ト基板1及びフレキシブル基板4を積層材として内部に
積層した状態で薄い2枚の封止用シート部材5を用いて
ラミネート加工された構成となっている。なお、図中符
号6は面実装された各種電気部品、7はIC等の端子部
品、8は配線パターンである。
プリント基板1は、表面側にコンデンサ、抵抗。
トランジスタ等の各種電気部品が実装されていると共に
、裏面側の配線パターン8にIC等の端子部品7が取付
cノられている。
、裏面側の配線パターン8にIC等の端子部品7が取付
cノられている。
接続用端子2は、第2図に示すようにプリント基板1側
の配線パターン8側とフレキシブル基板4側の配線パタ
ーン8側とを接続するためのものであり、略四角柱状に
形成されている。
の配線パターン8側とフレキシブル基板4側の配線パタ
ーン8側とを接続するためのものであり、略四角柱状に
形成されている。
位置決め用端子3は、第3図に示すようにプリント基板
1側にフレキシブル基板4側を正しく位置決めして取付
けるためのものであり、略円社形状を有し一面中央部側
が突出した凸部3aを有している。
1側にフレキシブル基板4側を正しく位置決めして取付
けるためのものであり、略円社形状を有し一面中央部側
が突出した凸部3aを有している。
一5=
フレキシブル基板4は、プリント基板1の裏面側に取付
けである端子部品7の厚さ寸法がそれぞれ異なるもので
あっても、これらの厚さに応じて屈曲しながらこれらの
寸法ずれを吸収させて確実に取付けることができるよう
可撓性を有する材質のもので形成されており、−面側に
配線パターン8が形成されている。また、このフレキシ
ブル基板4には、第4図に示すように少なくとも2箇所
以上の取付は孔4aを穿設しており、この取付は孔4a
に丁度位置決め用端子3の凸部3aが嵌合できるように
なっている。なお、このフレキシブル基板には両面側に
配線パターンを設(プたり、プリント基板と対向しない
反対面側に各種電気部品を取付けることも可能である。
けである端子部品7の厚さ寸法がそれぞれ異なるもので
あっても、これらの厚さに応じて屈曲しながらこれらの
寸法ずれを吸収させて確実に取付けることができるよう
可撓性を有する材質のもので形成されており、−面側に
配線パターン8が形成されている。また、このフレキシ
ブル基板4には、第4図に示すように少なくとも2箇所
以上の取付は孔4aを穿設しており、この取付は孔4a
に丁度位置決め用端子3の凸部3aが嵌合できるように
なっている。なお、このフレキシブル基板には両面側に
配線パターンを設(プたり、プリント基板と対向しない
反対面側に各種電気部品を取付けることも可能である。
封止用シート部材5は、プリント基板1及びフレキシブ
ル基板4を湿気や振動から守るためのものであり、絶縁
性、耐水性等の良好な薄くて可撓性を有する熱可塑性の
プラスチック樹脂等が用いられている。
ル基板4を湿気や振動から守るためのものであり、絶縁
性、耐水性等の良好な薄くて可撓性を有する熱可塑性の
プラスチック樹脂等が用いられている。
次に、この実施例に係るプリント基板の回路配線装置を
製造する際のフレキシブル基板等の取付は方法について
第5図乃至第9図を参照しながら説明する。
製造する際のフレキシブル基板等の取付は方法について
第5図乃至第9図を参照しながら説明する。
(1)まず、表面側に各種電気部品6を実装すると共に
、裏面側にIC等の端子部品7を実装したプリント基板
1を用意し、配線パターン8を取付Gフた方の面側即ち
裏面側を上にしておく〈第5図参照)。
、裏面側にIC等の端子部品7を実装したプリント基板
1を用意し、配線パターン8を取付Gフた方の面側即ち
裏面側を上にしておく〈第5図参照)。
(2)次に、そのプリント基板1の上面側の所定位置に
接続用端子2及び位置決め用端子3の一面側が密着する
ような状態でそれら接続用端子2及び位置決め用端子3
を搭載する〈第6図参照)。
接続用端子2及び位置決め用端子3の一面側が密着する
ような状態でそれら接続用端子2及び位置決め用端子3
を搭載する〈第6図参照)。
(3)そして、所定の回路パターン形状に形成された配
線パターン8を有するフレキシブル基板4を用意し、こ
のフレキシ1ル基板4の取付()用孔4aに位置決め用
端子3の突出部3aをIR合させるようにして取付ける
(?J7図参照)。
線パターン8を有するフレキシブル基板4を用意し、こ
のフレキシ1ル基板4の取付()用孔4aに位置決め用
端子3の突出部3aをIR合させるようにして取付ける
(?J7図参照)。
(4)このようにして接続用端子2及び位置決め用端子
3の他面側にフレキシブル基板4を載置する(第8図参
照)。
3の他面側にフレキシブル基板4を載置する(第8図参
照)。
(5)次に、プリン1一基板1上の接続用端子2及び位
置決め用端子3の上面側とフレキシブル基板4の配線パ
ターン8側とを半田付Gノせずにその状態を保持したま
ま、封止用シート部材5を2枚用意し、これらの封止用
シート部材5を用いてプリント基板1及びフレキシブル
基板4をまとめて積層材として内部に挾み込みながらラ
ミネート加工する(第9図参照)。なお、このラミネー
ト加工の際にプリント基板1側と外部との電気的な接続
を図るためのコード等〈回路)が一部封止用シート部材
5から外部に延出していてもかまわない。
置決め用端子3の上面側とフレキシブル基板4の配線パ
ターン8側とを半田付Gノせずにその状態を保持したま
ま、封止用シート部材5を2枚用意し、これらの封止用
シート部材5を用いてプリント基板1及びフレキシブル
基板4をまとめて積層材として内部に挾み込みながらラ
ミネート加工する(第9図参照)。なお、このラミネー
ト加工の際にプリント基板1側と外部との電気的な接続
を図るためのコード等〈回路)が一部封止用シート部材
5から外部に延出していてもかまわない。
以上81明してきたように、この発明に係るプリント基
板の回路配線装置によれば、プリント基板に取付けた端
子部品等の厚さ寸法が責なるものであっても、可撓性を
有するフレキシブル基板によってその部品端子等の厚さ
寸法の差を吸収さIながら接続用端子によってプリント
基板側とフレキシブル基板とを電気的に接続できるため
、回路配線の高密度化を簡単に図ることができると共に
、製造コストも削減でき、極めて効果的である。
板の回路配線装置によれば、プリント基板に取付けた端
子部品等の厚さ寸法が責なるものであっても、可撓性を
有するフレキシブル基板によってその部品端子等の厚さ
寸法の差を吸収さIながら接続用端子によってプリント
基板側とフレキシブル基板とを電気的に接続できるため
、回路配線の高密度化を簡単に図ることができると共に
、製造コストも削減でき、極めて効果的である。
また、この発明に係るプリント基板の回路配線装置によ
れば、封止用シート部材によってラミネート加工された
内部にプリント基板及びフレキシブル基板を封止してい
るため、外部からの湿気や埃等の侵入を有効に閉止でき
ると共に、耐振性が高められ、極めて効果的である。
れば、封止用シート部材によってラミネート加工された
内部にプリント基板及びフレキシブル基板を封止してい
るため、外部からの湿気や埃等の侵入を有効に閉止でき
ると共に、耐振性が高められ、極めて効果的である。
第1図はこの発明に係るプリント基板の回路配線装置を
示す部分断面図、第2図はこの発明に係るプリント基板
の回路配線装置に使用する接続用端子を示す概略斜視図
、第3図はこの発明に係るプリント基板の回路配線装置
に使用する位置決め用端子を示す概略斜視図、第4図は
この発明に係るプリント基板の回路配線装置に使用する
フレキシブル基板に穿設した取付り孔等を示す概略斜視
図、第5図乃至第9図はこの発明に係るプリント基板の
回路配線装置を製造するときの製造方法を一〇− 示す説明図、第10図及び第11図はそれぞれ従来型の
回路配線の高密度化方法を示す斜視図及び断面図である
。 1・・・プリント基板、 2・・・接続用端子、 4・・・フレキシブル基板、 5・・・封止用シート部材。 出願人 日本電気ホームエレクト ロニクス株式会社
示す部分断面図、第2図はこの発明に係るプリント基板
の回路配線装置に使用する接続用端子を示す概略斜視図
、第3図はこの発明に係るプリント基板の回路配線装置
に使用する位置決め用端子を示す概略斜視図、第4図は
この発明に係るプリント基板の回路配線装置に使用する
フレキシブル基板に穿設した取付り孔等を示す概略斜視
図、第5図乃至第9図はこの発明に係るプリント基板の
回路配線装置を製造するときの製造方法を一〇− 示す説明図、第10図及び第11図はそれぞれ従来型の
回路配線の高密度化方法を示す斜視図及び断面図である
。 1・・・プリント基板、 2・・・接続用端子、 4・・・フレキシブル基板、 5・・・封止用シート部材。 出願人 日本電気ホームエレクト ロニクス株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、各種電気部品を面実装したプリント基板において、 前記プリント基板の面上に接続用端子の一面側が接触す
るようにして載置すると共に、 この接続用端子の他面上にフレキシブル基板を載置し、
かつ、 これらプリント基板とフレキシブル基板とを封止用シー
ト部材によって外部からまとめてラミネート加工した ことを特徴とするプリント基板の回路配線装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325287A JPS63220597A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | プリント基板の回路配線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325287A JPS63220597A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | プリント基板の回路配線装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63220597A true JPS63220597A (ja) | 1988-09-13 |
Family
ID=12937597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5325287A Pending JPS63220597A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | プリント基板の回路配線装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63220597A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7701053B2 (en) | 2003-05-09 | 2010-04-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electronic component and method for producing the same |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP5325287A patent/JPS63220597A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7701053B2 (en) | 2003-05-09 | 2010-04-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electronic component and method for producing the same |
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