JPS63220437A - 光記録カ−ド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 ［産業上の利用分野Ｊ この発明は光記録カード及び光記録カードの製造法、特
に書き込み可能な（ＤＲＡＷ型）光カード及びその製造
方法に関するものである。

近年、ＩＤカードやキャッシュカードやバンクカードと
して各種の情報を記録したカードが普及して来ている。

［従来の技術］ この種のカードには個人データや発行会社のデータ等の
各種の情報を記録する必要があり、初期の段階において
は、そのような情報を可視的な文字や記号で記録してお
り、また、後期の段階においては磁気を使用した電気信
号で記録しているが、改ざんの防止や情報量の増加に対
応する必要がある。

そのために、最近、レーザ技術を応用した光記録カード
が開発されて来ている。この光記録カードは光学反射面
を持つ情報記録媒体を備えるものである。情報記録媒体
としては読出し専用のＲＯＭ型のものの他に、最近は古
き込みも可能なりＲＡＷ型のものも望まれている。

従来のＤ　ＲＡＷ型の光記録カード１０１は第５図に示
ずように、カード裏基材１０３の上に無灰ａ４層１０７
を形成し、その上に反射性の銀塩パターン層１０８を形
成し、更にその上にカード裏基材１０２を接着して構成
されている。カード裏基材１０２の表面上には表面硬化
１ｆｆｉ１０６を形成し、カード裏基材１０３の表面上
には保護層１０５を形成する。

書き込み用レーザ光は表面硬化層１０６の側から導入し
、銀塩パターン層１０８を溶かして無反射層１０７が露
出したビット１１１を形成して情報を記録し、その読み
出しは無反射Ｆ！Ｊ１０７と銀塩パターン１１０８との
反射光の強度比によってデータのｒＯＪ　ｒｌＪを判定
し情報を読み出すことになる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、このように構成された光記録カードでは、こ
こで用いられている銀塩パターン層が高価であり、かつ
毒性が高く、生産性が悪い。

一方、光カードの製造技術としては別に作成した光記録
部材をカード裏基材とカード裏基材の間に挾み込んでカ
ード化することも考えられるが、この場合はカードの厚
みが不均一になり、リーダー、ライター等の機構精度の
高いものが要求されることとなり、結局、実現は相当に
困難である。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、データの書き込みが可能で製造が容易で、かつ安価
である光記録カード及び光記録カードの製造法を提供す
ることを目的とするものである。

（ロ）発明の構成 ［問題を解決するための手段〕 この目的に対応して、この発明の光記録カードは、接着
しているカード裏基材とカード裏基材との間に光記録部
材を接着して備え、前記光記録部材は着色有機材料層と
有機保護ｉ層と金ｍ牧層とを積層して有していて前記着
色有機材料層を光入射側にして前記カード裏基材とカー
ド１５基材との間に前記接着されていることを特徴とし
ている。

また、この発明の光記録カードのＩｉＪ造方決方法接着
しているカード裏基材とカード裏基材との間に光記録部
材を接着して備える光記録カードの製造方法であって、
透明なカード裏基材の一方の表面の光記録部材形成領域
に着色有機材料の層を形成し、次に前記着色有機材料の
層の上に有機保護膜の層を形成し、次に前記有機保護膜
の層の上に金属のｍｍを形成し、次に前記着色有機材料
の層と前記有機保護膜の層と前記金属の膜層とを覆う状
態で前記カード裏基材に前記カード裏基材を接着するこ
とを特徴としている。

以下、これらの発明の詳細を一実施例を示す図面につい
て説明する。

第１図及び第２図において１は光記録カードである。光
記録カード１の厚みは０．７６ａ＋ｆｉ！度である。光
記録カード１は光記録部２を有する。光記録カード１は
カード裏基材３の内側面の光記録形成領域５に光記録部
材７を形成し、更に、その光記録部材７を覆うようにカ
ード裏基材４を接着剤１３によって貼着してなるもので
ある。

カード裏基材４は光記録カード１の強度を保証するもの
で、このようなカード裏基材４はガラス、アクリル、エ
ポキシ、ポリエステル、塩化ビニル、ポリナル７オン、
ポリニーデルサル７オン等の合成樹脂板を使用すること
ができる。

カード裏基材３は厚さ約０．４ｍでガラス、ポリカーボ
ネート、アクリル、エポキシ、ポリエステル、塩化ビニ
ル、ポリサル７オン、ポリニーデルサル７オン等の透明
樹脂等の光透過性の良い材料で構成されているが少なく
とも光記録形成領域６に対応する光記録形成領域５は透
光性を備えさせである。

光記録部材７は着色有機材Ｆｌｌｉ！ｉ１０と有機保護
ｇＩ層１１と金属膜層１２とが積層されて構成されてい
る。着色有機材料層１０はカード裏基材３の上に約５０
０Ａの厚さで形成されている。着色有機材料層１０を構
成する材料としては例えばＮＫ２Ｏ１４またはＮＫ１２
５（両者共に日本感光色素研究新製）、ＩＲ−８２０（
日本化桑製）等をアノンとジクロルメタンの１＝１の混
合体中に１重Ｍ％溶解したちのを使用することができる
。

有機保護膜層１１を構成する材料としては、例えばＰ２
３３６　（新田ゼラチン社製）の水溶液に車りロム酸ア
ンモン等の感光性添加材を添加したもの等の光硬化型感
光性ゼラチンを１〜１０μ塗布して乾燥させて１〜１０
μの膜厚にし、更にこれを露光、現像したものを使用す
ることができる。

金属膜層１２は例えばアルミニウムを使用して有機保護
膜層１１の上に約８００Ａの厚さでｆＩＳ、着等により
形成されている。またこの光記録部材７には染色によっ
てプレフォーマットを加えることもできる。

［製造法の構成］ 次に以上のような光記録カードを製ｊ４する場合の製造
法を第３図について説明する。

まず、カード表具材３上にスピンコード等により着色有
機材料１０ａを塗布する。なお、カード裏基材３には必
要に応じて型押し或いは紫外線樹脂スタンピング法等で
プレグルーブアドレス等をつけてもよい。着色有機材料
１０ａとしてはＮＫ２Ｏ１４またはＮＫ１２５（日本感
光色素研究新製）、ＩＲ−８２０（日本化薬製）をアノ
ンとジクロルメタンとの混合比１：１の混合体に１重量
％溶解したちのを用い、塗布後乾燥させる。

乾燥後の厚みは約５００Ａである（第３図（ａ））。

次に着色有機材料１０ａの上に有機保護膜材料１１ａ＠
塗布する。４機保護膜材料１１ａとしては、例えばＰ２
３３６　（新田ゼラチン社製）の水溶液に重クロム酸ア
ンモン等の感光性添加材を添加したもの等の光硬化型感
光性ゼラチンを１〜１０μ塗布して乾燥させて１〜１０
μの膜厚にする（第３図（ｂ））。

次にフォトリソグラフィー法により着色有機材料１０ａ
及び有機保護膜材料１１ａをバターニングして、光記録
形成領［６に対応する部分だけを残して他の部分を除去
する。これによって着色有機材料層１０及び有機保１模
層１１が完成する（第３図（Ｃ）〉。

次にアルミニウム等の金ｒｆＩ＆膜層を有機保護膜層１
１の上に形成する。金属ＦＩＮ４の膜厚は約８００Ａで
ある。これによって金属Ｋ１層１２が形成される（第３
図（ｄ））。金属膜Ｗ！Ｊ１２の形成技術としてはスパ
ッタリング或いは蒸着等を使用することができる。

こうして光記録部材７が完成する。

次にこの光記録部材７の上から接着剤１３を塗布しく第
３図（ｅ））、カード裏基材４を貼着する（第３図（ｆ
））。

最後に規定のカード形状に打も抜いて、光記録カード１
を完成させる（第３図（ｑ））。

［作用］ このように構成された光記録カード１に光情報を書き込
む場合には、第４図に示づ如く、光記録カード１のカー
ド裏基材３の上方からレーザ光を着色有機材料層１０に
入射する。これによって着色有機材料層１０のレーザ光
が入射した部分は材料が溶解して、これによって着色有
機材料層１０の存在しないビット２０が形成される。こ
のビット２０の読取りは着色有機材料ＷＩＪ１０の有無
に対応した反射光の有無若しくは強弱によって行う。

（ハ）発明の効果 このように、この発明の光記録カードでは、安価で、か
つ形成技術が確立している着色有機材料層と金ａｍ層に
よって光記録層が形成されるので、光カード自体の製造
が容易であり、かつ安価に製造することができる。

また、特に重要なこととして、この発明の光記録カード
では着色有機材料層１１と金属膜層１２との間に有機保
護膜層１２が介在する。このことは金属蒸着や金属スパ
ッタリングの際に有機保護膜層１２が着色有機材料層１
１を保護することとなり、ひいては着色有機材料層１１
を構成する材料を選択する範囲を広くすることができる
。

また、書込みの場合に古込み光の熱が金属膜層１２を通
して逃げることを有機保護膜層１１が防ぐこととなり、
書込みが容易となり、良好な光記録をすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係わる光記録カードを示
す斜視説明図、第２図は光記録カードの断面説明図、第
３図は光記録カードの製造法を示す工程説明図、第４図
は光記録カードに書き込みを行う状態を示す断面説明図
、及び第５図は従来の光記録カードを示す断面説明図で
ある。 １・・・光記録カード　　２・・・光記録部　　３・・
・カード表基材　　４・・・カード！！基材　　５・・
・光記録形成領域　　６・・・光記録形成領域　　７・
・・光記録部材　　１０・・・着色有機材料層　　１１
・・・有機保護膜層　　１２・・・金属膜層　　１３・
・・接着剤第１図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）接着しているカード表基材とカード裏基材との間
   に光記録部材を挟着して備え、前記光記録部材は着色有
   機材料層と有機保護膜層と金属膜層とを積層して有して
   いて前記着色有機材料層を光入射側にして前記カード表
   基材とカード裏基材との間に前記挟着されていることを
   特徴とする光記録カード
2. （２）接着しているカード表基材とカード裏基材との間
   に光記録部材を挟着して備える光記録カードの製造方法
   であって、透明なカード表基材の一方の表面の光記録部
   材形成領域に着色有機材料の層を形成し、次に前記着色
   有機材料の層の上に有機保護膜の層を形成し、次に前記
   有機保護膜の層の上に金属の膜層を形成し、次に前記着
   色有機材料の層と前記有機保護膜の層と前記金属の膜層
   とを覆う状態で前記カード表基材に前記カード裏基材を
   接着することを特徴とする光記録カードの製造方法