JPS63219915A - ローラ - Google Patents

ローラ

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JPS63219915A
JPS63219915A JP63011043A JP1104388A JPS63219915A JP S63219915 A JPS63219915 A JP S63219915A JP 63011043 A JP63011043 A JP 63011043A JP 1104388 A JP1104388 A JP 1104388A JP S63219915 A JPS63219915 A JP S63219915A
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roller
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shaft
cylindrical
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ヨハネス・カロルス・デルヘース
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RUBAA EN KUNSUTOSHIYUTOFUFUABU
RUBAA EN KUNSUTOSHIYUTOFUFUABURIIKU ENBI BV
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RUBAA EN KUNSUTOSHIYUTOFUFUABU
RUBAA EN KUNSUTOSHIYUTOFUFUABURIIKU ENBI BV
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    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
    • G03G2215/00371—General use over the entire feeding path
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    • G03G2215/00679—Conveying means details, e.g. roller
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  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はローラ、特に弾性的な成形体と、その内部に同
軸的に配置したブツシュとから成る搬送ローラに関する
。
従来の技術 この種のローラは一般に公知であり、例えばコピー機械
の巻紙又は葉紙を搬送するために役立つ。その場合、ロ
ーラは回動不能に軸に配置される。
ＤＥ−ＰＳ第３１４０５４＜Ｓ号によれば、管状の外套
と、これ内に挿入された少なくとも１つの弾性的なブツ
シュとから成るローラが公知であり、ブツシュは金ＡＭ
の内側スリーブと外側スリーブによって囲まれておりか
つ外套を同軸的に軸に固定せしめる。その場合、内側の
スリーブは半径方向内向の締付力によって軸に支持され
る拡げブツシュから成り、外側のスリーブは半径方向外
向きの締付力で外套内で固定される縮みブツシュから成
る。
この公知の構成によれば、ローラと軸との安定な結合が
市販の固定手段によって実現され、その場合、軸の直径
と外套の内径との間で狭い公差を維持する必要がない。
ローラ外套を弾性的な成形体から製作する場合、この公
知構成では半径方向外向きの締付力によって外套内で固
定される方の縮みスリーブが弾性的な外套の不均一な変
形を生じる。ローラ外套が軸に取付けた状態で後加工さ
れる場合でも、所定の温反状態でしかローラ外套の充分
正確な円筒形を得ることができない。温度が例えば空輔
時の一４０℃と、例えばローラ運転時の＋７０°Ｃとの
間で変化すると、弾性的なローラ材料への縮みブツシュ
の給付力によってローラ外套の円筒形が偏位する。
ローラの所望の全ねじり強さに答える、内向きの力で軸
に固定される拡げブツシュも欠点を有している。スリッ
トを備えた拡げブツシュが通常速シ加硫によって固定さ
れると、この拡げブツシュのスリットを介して拡げブツ
シュの内側へゴム材料が侵入し、そのため、後加工が必
要となる。さらに主要な欠点とするところは、軸にロー
ラを差込むさいに拡げブツシュに縦方向の筋が付くこと
であり、この筋は特に軸の支承個所が設けられるところ
に形成されてはならないものである。
本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、構造が簡単であり、軸への回動不能な
配置が可能であシ、その上軸に取付ける前にすでに充分
正確な円筒形の外套形状を得ることができると共に、こ
の外套形状が軸によるローラの締付けによっても不変に
維持され、かつ最終的には軸を損傷させないような冒頭
に述べた形式のローラを提供することにある。
問題点を解決するための手段 前記課題を解決した本発明の要旨は、成形体が、互いに
結合された２つの円筒部分から成シ、その一方の円筒部
分が、剛性的なブツシュの内径に相応する外径を有して
おり、かつ、他方の円筒部分が、剛性的なブツシュの外
径に相応する内径を有していることにある。
本発明の作用・効果 本発明によって、一方の円筒部分の外径と他方の円筒部
分の内径との間の弾性的な成形体内に剛性的なブツシュ
を統合したことによって、かつ、両円筒部分を少なくと
も部分的に互いに直接結合したことによって、以下に述
べる１連の著しい利点が生じる。
（イ）成形体材料から成る両円筒部分を注入するさいに
、ブツシュが両円筒部分に対して相対的にずれ動き又は
回動しないように両用筒部にブツシュを結合させるべく
脱脂及びそれに続く接着剤塗付等の前処理をブツシュに
施す必要がない。
に、ブツシュを埋込んで注入された成形体がマンドレル
に差しはめられる。このようにして得られた形状精度は
、ローラが最終的に大きなプレス圧下で軸に差しはめら
れるさいでも不変に維持される。なぜならば、弾性的な
成形体の内側の円筒部分のプレスばめ時に、変形が剛性
的なブツシュを介して外側の円筒部分へ作用しないから
である。それゆえローラは前加工によって完成され、そ
の後に軸に取付けられ、しかも取付後・、後加工がまっ
たく不要である。
（ハ）　ローラはその外套の形状精度に影響を受けるこ
となく、自由状態では内側の円筒部分の内径に比して所
定量だけ大きい直径を有する軸にプレスばめされる。軸
にローラを取付けた後、円筒部分の材料を半径方向に剛
性的なブツシュの内側へ向けて適当に圧迫することによ
って、円筒部分は軸とブツシュとの間で固定的に圧縮さ
れ、これによって軸とローラとの高い回動不能性が保証
される。
シュが半径方向の貫通孔を備えており、この貫通孔が周
円筒部分の材料によって一体に充てんされている。
ブツシュに貫通孔を設ける代りに、円筒部分をブツシュ
に比して幅広に形成し、周円筒部分の各端面を、ブツシ
ュを埋込んだ状態で互いに溶着させることもできるが、
実験によれば、ブツシュに設けた半径方向の貫通孔によ
って周円筒部分を互いに結合させることによって次に述
べる２つの著しい利点が得られる。
（イ）複数の外套個所を介して周円筒部分を互いに結合
させることによって、均質な成形体が形成されるのみな
らず、端面領域での制約された結合に比して周円筒部分
の結合が強固となる。
（ロ）成形体の注入過程において、円筒部分と同し幅の
ブツシュは高価な補助手段を要することなく簡単に型内
で締付けられかつ充分正確に固定される。
貫通孔は有利にはブツシュの外套にわたって均一に分配
して配置され、これによって、両円筒部分間の著しく安
定した結合のための前提が生じる。
周円筒部分から成る成形体を注入法で製作する型内でブ
ツシュを特に簡単に位置決めして締付けることができる
ように、本発明のさらに別の構成によれば、ブツシュの
端面に、ブツシュ中心へ円錐状に傾斜して向けられた面
取部が設けられている。
ブツシュの端面に面取部を形成することによって、この
面取部に雄状に適合する２つの円錐片間でブツシュを締
付けることができる。円錐片はそれ自体だけで、又は型
部分と一緒に、型の軸方向移動可能な構成部分を成すこ
とができる。
実施例 軸１に、弾性的な成形体２と、その内部に同軸的に配置
された剛性的なプッシュ３とから成るローラがプレスば
めされている。
成形体２は互いに結合された２つの円筒部分４．５から
成る。円筒部分４はその外周を剛性的なブツシュ３の内
周に接して位置している。
円筒部分５はその内周をブツシュ３の外周に接して位置
している。
例えばアルミニウムから成ることのできるブツシュ３は
、ブツシュの周方向及び高さ方向に均一に分配された半
径方向の貫通孔６を備えており、この貫通孔６内に、注
入法による成形体の成形時にその材料が侵入し、周円筒
部分４゜５間のブリッジ７を形成する。
ブツシュ３はその両端面にそれぞれ、ブツシュ中心へ向
けられた面取部８を備えており、これによって、ブツシ
ュは成形体を注入法で成形するだめの型のキャビティ内
に適当に形成された円錐片間に簡単に位置決めされて締
付けられる。
自由状態では円筒部分４の内径が軸１の外径に比して小
さいため、円筒部分４の弾性的な材料のプレスばめによ
って、ローラが軸１に差しはめられる。このプレスばめ
によって、円筒部動不能性が生じる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の１実施例の縦断面図、第２図は第１図
のｎ−ｍ線に沿った横断面図である。 １・・・軸、２・・・成形体、３・・・ブツシュ、４，
５・・・円筒部分、６・・・貫通孔、７・・・ブリッジ
、８・・・面取部 ［詔箸団 ２・・成形体 ３・・・ブツシュ ４．５・・・円筒部分 ２・・成形体 ３・・・ブツシュ ４．５・・・円笥部分

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、弾性体から成る成形体と、これの内部に同軸的に配
    置されたブッシュとから成るローラにおいて、成形体（
    ２）が、互いに結合された２つの円筒部分（４、５）か
    ら成り、その一方の円筒部分が、剛性的なブッシュ（３
    ）の内径に相応する外径を有しており、かつ、他方の円
    筒部分が、剛性的なブッシュ（３）の外径に相応する内
    径を有していることを特徴とするローラ。 ２、ブッシュ（３）に半径方向の貫通孔（６）が設けら
    れており、この貫通孔が、両円筒部分（４、５）の材料
    から成る両円筒部分間のブリッジ（７）によって充てん
    されている請求項１記載のローラ。 ３、貫通孔（６）がブッシュ（３）の外套面にわたって
    均一に分配されて配置されている請求項２記載のローラ
    。 ４、ブッシュ（３）の端面に、ブッシュ中心へ円錐状に
    傾斜して向けられた面取部（８）が設けられている請求
    項１〜３までのいずれかに記載のローラ。
JP63011043A 1987-01-27 1988-01-22 ローラ Expired - Lifetime JP2577028B2 (ja)

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DE3702251.2 1987-01-27
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JPS63219915A true JPS63219915A (ja) 1988-09-13
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NL (1) NL192921C (ja)
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