JP2577028B2 - ローラ - Google Patents

ローラ

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JP2577028B2
JP2577028B2 JP63011043A JP1104388A JP2577028B2 JP 2577028 B2 JP2577028 B2 JP 2577028B2 JP 63011043 A JP63011043 A JP 63011043A JP 1104388 A JP1104388 A JP 1104388A JP 2577028 B2 JP2577028 B2 JP 2577028B2
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ヨハネス・カロルス・デルヘース
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ルバー―・エン・クンストシユトフフアブリーク・エンビ・ベスローテム・ベンノツトシヤツプ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はローラ、特に弾性的な成形体と、その内部に
同軸的に配置したブツシユとから成る搬送ローラに関す
る。
従来の技術 この種のローラは一般に公知であり、例えばコピー機
械の巻紙又は葉紙を搬送するために役立つ。その場合、
ローラは回動不能に軸に配置される。
DE−PS第3140546号にそれば、管状の外套と、これ内
に挿入された少なくとも１つの弾性的なブツシユとから
成るローラが公知であり、ブツシユは金属製の内側スリ
ーブと外側スリーブによつて囲まれておりかつ外套を同
軸的に軸に固定せしめる。その場合、内側のスリーブは
半径方向内向の締付力によつて軸に支持される拡げブツ
シユから成り、外側のスリーブは半径方向外向きの締付
力で外套内で固定される縮みブツシユから成る。
この公知の構成によれば、ローラと軸との安定な結合
が市販の固定手段によつて実現され、その場合、軸の直
径と外套の内径との間で狭い公差を維持する必要がな
い。
ローラ外套を弾性的な成形体から製作する場合、この
公知構成では半径方向外向きの締付力によつて外套内で
固定される方の縮みスリーブが弾性的な外套の不均一な
変形を生じる。ローラ外套が軸に取付けた状態で後加工
される場合でも、所定の温度状態でしかローラ外套の充
分正確な円筒形を得ることができない。温度が例えば空
輸時の−40℃と、例えばローラ運転時の＋70℃との間で
変化すると、弾性的なローラ材料への縮みブツシユの締
付力によつてローラ外套の円筒形が偏位する。
ローラの所望の全ねじり強さに答える、内向きの力で
軸に固定される拡げブツシユも欠点を有している。スリ
ツトを備えた拡げブツシユが通常通り加硫によつて固定
されると、この拡げブツシユのスリツトを介して拡げブ
ツシユの内側へゴム材料が侵入し、そのため、後加工が
必要となる。さらに主要な欠点とするところは、軸にロ
ーラを差込むさいに拡げブツシユに縦方向の筋が付くこ
とであり、この筋は特に軸の支承個所が設けられるとこ
ろに形成されてはならないものである。
本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、構造が簡単であり、軸への回動不能
な配置が可能であり、その上軸に取付ける前にすでに充
分正確な円筒形の外套形状を得ることができると共に、
この外套形状が軸によるローラの締付けによつても不変
に維持され、かつ最終的には軸を損傷させないような冒
頭に述べた形式のローラを提供することにある。
問題点を解決するための手段 前記課題を解決した本発明の要旨は、成形体が、互い
に一体的に結合された２つの円筒部分から成り、その一
方の円筒部分が剛性的なブッシュの内径に相応する外径
を有しており、かつ他方の円筒部分が剛性的なブッシュ
の外径に相応する内径を有しており、ブッシュ内に半径
方向の貫通孔を設けてあり、この貫通孔が円筒部分間
の、該円筒部分の材料から成るブリッジによって充てん
されていることにある。
本発明の作用・効果 本発明によつて、一方の円筒部分の外径と他方の円筒
部分の内径との間の弾性的な成形体内に剛性的なブツシ
ユを統合したことによつて、かつ、両円筒部分を少なく
とも部分的に互いに直接結合したことによつて、以下に
述べる１連の著しい利点が生じる。
（イ） 成形体材料から成る両円筒部分を注入するさい
に、ブツシユが両円筒部分に対して相対的にずれ動き又
は回動しないように両円筒部にブツシユを結合させるべ
く脱脂及びそれに続く接着剤塗付等の前処理をブツシユ
に施す必要がない。
（ロ） 所要の精度でロール外套を研削するために、ブ
ツシユを埋込んで注入された成形体がマンドレルに差し
はめられる。このようにして得られた形状精度は、ロー
ラが最終的に大きなプレス圧下で軸に差しはめられるさ
いでも不変に維持される。なぜならば、弾性的な成形体
の内側の円筒部分のプレスばめ時に、変形が剛性的なブ
ツシユを介して外側の円筒部分へ作用しないからであ
る。それゆえローラは前加工によつて完成され、その後
に軸に取付けられ、しかも取付後、後加工がまつたく不
要である。
（ハ） ローラはその外套の形状精度に影響を受けるこ
となく、自由状態では内側の円筒部分の内径に比して所
定量だけ大きい直径を有する軸にプレスばめされる。軸
にローラを取付けた後、円筒部分の材料を半径方向に剛
性的なブツシユの内側へ向けて適当に圧迫することによ
つて、円筒部分は軸とブツシユとの間で固定的に圧縮さ
れ、これによつて軸とローラとの高い回動不能性が保証
される。
ブツシユに貫通孔を設ける代りに、円筒部分をブツシ
ユに比して幅広に形成し、両円筒部分の各端面を、ブツ
シユを埋込んだ状態で互いに溶着させることもできる
が、実験によれば、ブツシユに設けた半径方向の貫通孔
によつて両円筒部分を互いに結合させることによつて次
に述べる２つの著しい利点が得られる。
（イ） 複数の外套個所を介して両円筒部分を互いに結
合させることによつて、均質な成形体が形成されるのみ
ならず、端面領域での制約された結合に比して両円筒部
分の結合が強固となる。
（ロ） 成形体の注入過程において、円筒部分と同し幅
のブツシユは高価な補助手段を要することなく簡単に型
内で締付けられかつ充分正確に固定される。
貫通孔は有利にはブツシユの外套にわたつて均一に分
配して配置され、これによつて、両円筒部分間の著しく
安定した結合のための前提が生じる。
両円筒部分から成る成形体を注入法で製作する型内で
ブツシユを特に簡単に位置決めして締付けることができ
るように、本発明のさらに別の構成によれば、ブツシユ
の端面に、ブツシユ中心へ円錐状に傾斜して向けられた
面取部が設けられている。
ブツシユの端面に面取部を形成することによつて、こ
の面取部に雄状に適合する２つの円錐片間でブツシユを
締付けることができる。円錐片はそれ自体だけで、又は
型部分と一緒に、型の軸方向移動可能な構成部分を成す
ことができる。
実施例 軸１に、弾性的な成形体２と、その内部に同軸的に配
置された剛性的なブツシユ３とから成るローラがプレス
ばめされている。
成形体２は互いに結合された２つの円筒部分4,5から
成る。円筒部分４はその外周を剛性的なブツシユ３の内
周に接して位置している。円筒部分５はその内周をブツ
シユ３の外周に接して位置している。
例えばアルミニウムから成ることのできるブツシユ３
は、ブツシユの周方向及び高さ方向に均一に分配された
半径方向の貫通孔６を備えており、この貫通孔６内に、
注入法による成形体の成形時にその材料が侵入し、両円
筒部分4,5間のブリツジ７を形成する。
ブツシユ３はその両端面にそれぞれ、ブツシユ中心へ
向けられた面取部８を備えており、これによつて、ブツ
シユは成形体を注入法で成形するための型のキヤビテイ
内に適当に形成された円錐片間に簡単に位置決めされて
締付けられる。
自由状態では円筒部分４の内径が軸１の外径に比して
小さいため、円筒部分４の弾性的な材料のプレスばめに
よつて、ローラが軸１に差しはめられる。このプレスば
めによつて、円筒部分の形状変化なしに軸１と成形体２
との間の回動不能性が生じる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例の縦断面図、第２図は第１図
のII−II線に沿つた横断面図である。 １……軸、２……成形体、３……ブツシユ、4,5……円
筒部分、６……貫通孔、７……ブリツジ、８……面取部

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】弾性的な成形体と、これの内部に同軸的に
    配置されたブッシュとから成るローラにおいて、弾性的
    な成形体（２）が互いに一体的に結合された２つの円筒
    部分（4,5）から成り、その一方の円筒部分が剛性的な
    ブッシュ（３）の内径に相応する外径を有しており、か
    つ他方の円筒部分が剛性的なブッシュ（３）の外径に相
    応する内径を有しており、ブッシュ（３）内に半径方向
    の貫通孔（６）を設けてあり、この貫通孔が円筒部分
    （4,5）間の、該円筒部分の材料から成るブリッジ
    （７）によって充てんされていることを特徴とするロー
    ラ。
  2. 【請求項２】貫通孔（６）がブッシュ（３）の外套面に
    わたって均一に分配して配置されている請求項１記載の
    ローラ。
  3. 【請求項３】ブッシュ（３）の端面に、ブッシュ中心へ
    円錐形に傾斜して向けられた面取部（８）が設けられて
    いる請求項１又は２記載のローラ。
JP63011043A 1987-01-27 1988-01-22 ローラ Expired - Lifetime JP2577028B2 (ja)

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JPS63219915A JPS63219915A (ja) 1988-09-13
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