JP4136111B2 - 張り装置の支持体 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底板と、該底板を支持する支持要素およびこの支持要素を貫通して延び支持要素をエンジンブロックなどに固定するボルトを備えた張り装置の支持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような支持体を備えた駆動ベルト用張り装置は既にドイツ特許第４０１５０２８号明細書で知られている。その本質的に円筒状をした支持要素は、底板の孔の中に圧入され該孔でかしめて結合される突出部分を有している。その支持要素は底板および支持要素をエンジンブロックに固定するボルトに対する孔を備えている。そのボルトは本来の取付け部を形成し、一方では支持要素と底板との間の接続は組立後における運転中にもはや大きな意味を成さない。その接続はばね力を支持するためおよび場合によってはそれを調整するための複雑なユニットを形成するために使用される。
【０００３】
圧入する際およびかしめる際に大きな力が必要とされ、特に量産の際に公差は避けられないので、構造部品が僅かに変形されてしまうことは排除できない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の支持体を、結合中における構造部品の変形を防止し、これらの構造部品を安価に製造することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によればこの課題は、支持要素が、射出成形されたプラスチック要素を介して底板を軸方向および径方向に噛み合い結合で支持しており、プラスチック要素は、支持要素を該支持要素の軸まわりに包囲する環状部分を有し、底板の表面の一部に接触していることによって解決される。
【０００６】
底板および支持要素は結合する際に、まず互いに位置決めされ、次にこの状態でプラスチックが射出成形される。したがって、構成部品に決して力は作用しない、すなわち応力は生じないので、あらゆる変形の虞れが除去されるという有利性がある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の特徴を図に示した二つの実施形態を参照して本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１および図２に示されている支持体は、駆動ベルト用張り装置の一部であり、該支持体はボルトによってエンジンブロックに固定され、揺動可能な張りローラを支持する。
【０００９】
図１における支持要素としての支持ブッシュ４の中に嵌め込まれるか、図２において既に有しているような調整偏心輪１を備えた実施形態において、底板２から切り起こされた突起３がエンジンブロックにおける対応した支持孔に係合し、張り装置を調整するための揺動軸を形成している。
【００１０】
図１で示されている支持ブッシュ４は、調整偏心輪（図示せず）に対する滑り軸受面として機能する円筒状円周面５を備えている。この支持ブッシュ４には軸線方向両端に周溝６が形成されている。底板２は支持ブッシュ４の孔と少なくとも同じ大きさの内径の孔７を有している。底板２には支持ブッシュ４の周りに位置するピッチ円上に複数の貫通孔８が分布して設けられている。これらの貫通孔８は取付け面９の側が大きな直径１０となるように座ぐり加工されている。
【００１１】
支持ブッシュ４は底板２に結合するために該底板２に当てられ位置決めされる。そして注型工具（図示せず）内において環状プラスチック要素１１が射出成形される。そのプラスチック材料は支持ブッシュ４の周溝６の中に流入し且つ底板２の貫通孔８の中に流入する。プラスチックの凝固後に支持ブッシュ４は底板２に軸方向および径方向に噛み合い結合で接続される。
【００１２】
図２に示されている実施形態においては、ほぼ中実の調整偏心輪１は調整用揺動軸受をも形成する取付けボルト（図示せず）に対する偏心孔１２を備えている。この調整偏心輪１は、上述した図１の形態の場合と同様に、射出成形されたプラスチック要素１１によって底板２に結合されている。しかしこの場合、表面組織により回り止めされ相対回転不能とならないようにするために、射出成形の前に周溝６を含めてプラスチック要素１１との接触面に耐熱滑り剤が塗られる。凝固後に調整偏心輪１は、駆動ベルトの調整を行うために作業用孔１３を介して、底板２に対して相対回転することができるようになる。
【００１３】
この実施形態においてリング状に形成されたプラスチック要素１１は、勿論、支持要素および底板の別の形に形成された凹所に係合する個別要素によって構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、支持ブッシュが固く結合されている支持体の縦断面図である。
【図２】他の実施形態を示す、調整偏心輪が回転可能に取り付けられている支持体の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 支持要素（調整偏心輪）
２ 底板
４ 支持要素（支持ブッシュ）
８ 貫通孔
１０ 大きな直径に座ぐり加工された部分
１１ プラスチック要素

Claims (5)

  1. 底板と、該底板を支持する支持要素およびこの支持要素を貫通して延び支持要素をエンジンブロックに固定するボルトを備えた張り装置の支持体において、支持要素（１，４）が、射出成形されたプラスチック要素（１１）を介して底板（２）を軸方向および径方向に噛み合い結合で支持しており、プラスチック要素（１１）は、支持要素（１，４）を該支持要素（１，４）の軸まわりに包囲する環状部分を有し且つ底板（２）の表面の一部に接触し、底板（２）は、プラスチック要素（１１）との結合部位にプラスチック要素（１１）の軸状部分が入り込む複数の貫通孔（８）を円周方向に分布して有し、これらの貫通孔（８）の背面側で広がった直径（１０）に座ぐり加工されており、該貫通孔（８）にプラスチック要素（１１）の軸状部分が進入して噛み合っていることを特徴とする張り装置の支持体。
  2. 支持要素（１，４）は、底板寄りに位置する軸方向先端部に、プラスチック要素（１１）が注入成形される径方向に没する周溝（６）を有し、プラスチック要素（１１）の環状部分が該周溝（６）で上記支持要素（１，４）と噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載の張り装置の支持体。
  3. プラスチック要素（１１）がリングとして形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の張り装置の支持体。
  4. 支持要素が調整偏心輪（１）として形成され、プラスチック要素（１１）および底板（２）に対して相対回転できることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の張り装置の支持体。
  5. 底板と、該底板を支持する支持要素およびこの支持要素を貫通して延び支持要素をエンジンブロックに固定するボルトを備えた張り装置の支持体において、支持要素（１，４）が、射出成形されたプラスチック要素（１１）を介して底板（２）を軸方向および径方向に噛み合い結合で支持しており、プラスチック要素（１１）は、支持要素（１，４）を該支持要素（１，４）の軸まわりに包囲する環状部分を有し且つ底板（２）の表面の一部に接触し、支持要素が調整偏心輪（１）として形成され、プラスチック要素（１１）および底板（２）に対して相対回転できることを特徴とする張り装置の支持体。
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