JPH11166693A - 張り装置の支持体 - Google Patents

張り装置の支持体

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JPH11166693A
JPH11166693A JP10263917A JP26391798A JPH11166693A JP H11166693 A JPH11166693 A JP H11166693A JP 10263917 A JP10263917 A JP 10263917A JP 26391798 A JP26391798 A JP 26391798A JP H11166693 A JPH11166693 A JP H11166693A
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フリードリッヒ ヴォルフガング
Roland Haas
ハース ローランド
Roland Harich
ハリッヒ ローランド
Gerhard Herrmann
ヘルマン ゲルハルト
Bruno Schemmel
シェメル ブルーノ
Josef Stork
シュトルク ヨセフ
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    • F16H2007/088—Manual adjustment
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 張り装置の支持体において、その構造部品の
結合中における変形を防止し、その構造部品を安価に製
造できるようにする。 【解決手段】 支持要素１，４が、射出成形されたプラ
スチック要素１１を介して底板２を軸方向および径方向
に噛み合い結合で支持している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、底板と、該底板を
支持する支持要素およびこの支持要素を貫通して延び支
持要素をエンジンブロックなどに固定するボルトを備え
た張り装置の支持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような支持体を備えた駆動ベルト用
張り装置は既にドイツ特許第４０１５０２８号明細書で
知られている。その本質的に円筒状をした支持要素は、
底板の孔の中に圧入され該孔でかしめて結合される突出
部分を有している。その支持要素は底板および支持要素
をエンジンブロックに固定するボルトに対する孔を備え
ている。そのボルトは本来の取付け部を形成し、一方で
は支持要素と底板との間の接続は組立後における運転中
にもはや大きな意味を成さない。その接続はばね力を支
持するためおよび場合によってはそれを調整するための
複雑なユニットを形成するために使用される。
【０００３】圧入する際およびかしめる際に大きな力が
必要とされ、特に量産の際に公差は避けられないので、
構造部品が僅かに変形されてしまうことは排除できな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の支持体を、結合中における構造部品の変
形を防止し、これらの構造部品を安価に製造することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、支持要素が、射出成形されたプラスチック要素を介
して底板を軸方向および径方向に噛み合い結合で支持し
てることによって解決される。
【０００６】底板および支持要素は結合する際に互いに
重ね合わされ位置決めされる。プラスチックを射出成形
する際に、構造部品に決して力は作用しない。したがっ
てあらゆる変形の虞れが除去されるという有利性があ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の特徴を図に示した
二つの実施形態を参照して本発明を詳細に説明する。
【０００８】図１および図２に示されている支持体は、
駆動ベルト用張り装置の一部であり、該支持体はボルト
によってエンジンブロックに固定され、揺動可能な張り
ローラを支持する。
【０００９】図１における支持要素としての支持ブッシ
ュ４の中に嵌め込まれるか、図２において既に有してい
るような調整偏心輪１を備えた実施形態において、底板
２から切り起こされた突起３がエンジンブロックにおけ
る対応した支持孔に係合し、張り装置を調整するための
揺動軸を形成している。
【００１０】図１で示されている支持ブッシュ４は、調
整偏心輪（図示せず）に対する滑り軸受面として機能す
る円筒状円周面５を備えている。この支持ブッシュ４に
は軸線方向両端に周溝６が形成されている。底板２は支
持ブッシュ４の孔と少なくとも同じ大きさの内径の孔７
を有している。底板２には支持ブッシュ４の周りに位置
するピッチ円上に複数の貫通孔８が分布して設けられて
いる。これらの貫通孔８は取付け面９の側が大きな直径
１０となるように座ぐり加工されている。
【００１１】支持ブッシュ４は底板２に結合するために
該底板２に当てられ位置決めされる。そして注型工具
（図示せず）内において環状プラスチック要素１１が射
出成形される。そのプラスチック材料は支持ブッシュ４
の周溝６の中に流入し且つ底板２の貫通孔８の中に流入
する。プラスチックの凝固後に支持ブッシュ４は底板２
に軸方向および径方向に噛み合い結合で接続される。
【００１２】図２に示されている実施形態においては、
ほぼ中実の調整偏心輪１は調整用揺動軸受をも形成する
取付けボルト（図示せず）に対する偏心孔１２を備えて
いる。この調整偏心輪１は、上述した図１の形態の場合
と同様に、射出成形されたプラスチック要素１１によっ
て底板２に結合されている。しかしこの場合、表面組織
により回り止めされ相対回転不能とならないようにする
ために、射出成形の前に周溝６を含めてプラスチック要
素１１との接触面に耐熱滑り剤が塗られる。凝固後に調
整偏心輪１は、駆動ベルトの調整を行うために作業用孔
１３を介して、底板２に対して相対回転することができ
るようになる。
【００１３】この実施形態においてリング状に形成され
たプラスチック要素１１は、勿論、支持要素および底板
の別の形に形成された凹所に係合する個別要素によって
構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、支持ブッシュが固
く結合されている支持体の縦断面図である。
【図２】他の実施形態を示す、調整偏心輪が回転可能に
取り付けられている支持体の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 支持要素（調整偏心輪） ２ 底板 ４ 支持要素（支持ブッシュ） ８ 貫通孔 １０ 大きな直径に座ぐり加工された部分 １１ プラスチック要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング フリードリッヒ ドイツ連邦共和国、 97424 シュバイン フルト、 ズーデテンシュトラッセ 26 (72)発明者 ローランド ハース ドイツ連邦共和国、 97461 ホフハイム、 ヤコブクリオシュトラッセ ９ (72)発明者 ローランド ハリッヒ ドイツ連邦共和国、 97633 ホッホハイ ム、 ドルフブルンネンシュトラッセ ８ (72)発明者 ゲルハルト ヘルマン ドイツ連邦共和国、 97422 シュバイン フルト、 ケルシェンシュタイナーシュト ラッセ ３ (72)発明者 ブルーノ シェメル ドイツ連邦共和国、 97505 ゲルデルス ハイム、 フルークプラッツシュトラッセ ９ (72)発明者 ヨセフ シュトルク ドイツ連邦共和国、 97447 ゲロルツホ ーフェン、 リンデラクスホフ １

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 底板と、該底板を支持する支持要素およ
    びこの支持要素を貫通して延び支持要素をエンジンブロ
    ックなどに固定するボルトを備えた張り装置の支持体に
    おいて、支持要素１，４が、射出成形されたプラスチッ
    ク要素１１を介して底板２を軸方向および径方向に噛み
    合い結合で支持していることを特徴とする張り装置の支
    持体。
  2. 【請求項２】 支持要素１，４が底板の支持側先端の部
    位に、プラスチック要素１１が注入成形される径方向溝
    ６を有していることを特徴とする請求項１に記載の張り
    装置の支持体。
  3. 【請求項３】 底板２がプラスチック要素１１との結合
    部位にプラスチック要素１１が入り込む複数の貫通孔８
    を円周方向に分布して有し、これらの貫通孔８の背面側
    が大きな直径１０に座ぐり加工されていることを特徴と
    する請求項１又は請求項２に記載の張り装置の支持体。
  4. 【請求項４】 プラスチック要素１１がリングとして形
    成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３
    のいずれか１つに記載の張り装置の支持体。
  5. 【請求項５】 支持要素が調整偏心輪１として形成さ
    れ、プラスチック要素１１および底板２に対して相対回
    転できることを特徴とする請求項１ないし請求項４のい
    ずれか１つに記載の張り装置の支持体。
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