SU1088886A2 - Устройство дл нанесени покрытий из порошков - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ГОРОШКОВ по авт. св. № 916093, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности покрыти  по высоте детали, оно снабжено дополнительным упругим элементом, размещенным на нижней крышке, последн   выполнена со сквозными отверсти ми, а вкладьши снабжены в нижней части хвостовиками, установленными в отверсти х нижней крьпики исв занными между собой с помощью дополнительного упругого элемента , при этом крышки зафиксированы относительно центрирующей оправки

Description

и fiemanb S б

00 СХ)

Т

00

00 CR

I

10 ПОРО 7

f/ шох tpuf,1 Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  нанесени  покрытий из металлических порошков на сложные поверхности изделий, и может исполь зоватьс  дл  восстановлени  и упроч нени  деталей автомобилей, тракторо и других машин. По основному авт. св. № 916093 известно устройство дл  нанесени  покрытий из порошков, содержащее ин дуктор , электропровод щую оболочку , торцовые крьшки, вкладыши, ус-, тановленные в полости оболочки, цен рирующую оправку и упругий элемент, размещенный на верхней крышке, причем указанна  крышка выполнена со сквозными отверсти ми, а вкладьши с хвостовиками, установленными в отверсти х крьппки и св занными межд собой с помощью упругого элемента. Б качестве упругого элемента исполь зуют металлическое разрезное кольЦО ГП. Недостатком известного устройств  вл етс  низка  точность формовани  порошковых покрытий, что обусло лено невозможностью обеспечени  стр го фиксированного положени  вкладышей в полости оболочки перед засыпкой порошка. Наличие одного упругог элемента, св зывающего лишь с одной стороны вкладьш1И, не обеспечивает жесткости системы вкладыши - упруги элемент. Таким образом, необходимый зазор между деталью и вкладышами может быть гарантирован только лишь в области верхней торUOBqjt крьш1ки. Указанный недостаток юсобенно про вл етс  при получении покрытий на детал х значительной длины (например , шлицевьк валах) Цель изобретени  - повьш1ение рав номерности покрыти  по высоте детал Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  нанесени  покрыт из порошков снабжено дополнительным упругим элементом, размещенным на нижней крыщке, последн   выполнена со сквозными отверсти ми, а вкладыши снабжены в нижней части хвостови ками, установленными в отверсти х нижней крышки и св занными между собой с помощью дополнительного упр гого элемента, при этом крьш1ки зафи сированы относительно центрирующей оправки. На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на 4мг. 1. Устройство состоит из индуктора 1, тонкостенной электропровод щей оболочки 2, крышек 3 и 4, вкладышей 5, выполненных с хвостовиками 6 и 7j упругих разжимных колец 8 и 9, размещенных в канавках хвостовиков 6 и 7, центрирующей оправки 10 и крепежных гаек 11 и 12, при этом крьш1ки 3 и 4 выполнены со сквозными прорез ми, 13 и 14 соответственно, а хвостовики установлены в прорези крышек и св заны между собой при помощи упругих разжимных колец 8 и 9. Оправка 10 имеет один шлиц дл  фиксированной установки на ней детали и два (по одному с каждой стороны) дл  строго определенно установки крышек относительно оправки . Устройство работает следующим образом . Центрирующую оправку 10 с установленной на ней деталью (шестерн  зак15епл ют с помощью гайки 1 1 на крьш1ке 4. Вкладыши устанавливают во впадинах зубьев шестерни таким образом, чтобы хвостовики входили в прорези крьш1ки 4, после чего внешние поверхности вкладьшгей замыкают оболочкой 2 к на оправку устанавливают крьпику 3. Хвостовики 6 и 7 вкладышей св зывают с помощью упругих разжимных колец 8 и 9 соответственно . При этом вкладьш И удал ютс  от оси симметрии, занима  исходное положение с обеспечением равномерного зазора относительно детали. Таким обравом образуетс  камера засыпки порошка, ограниченна  с одной стороны поверхностью детали, а с другой - рабочей поверхностью вкладышей и внутренней поверхностью оболочки . Сн в крьш1ку 3, заполн ют объем камеры засыпки порошком. Устанавливают на оправку крьш1ку 3, закрепл ют ее гайкой 12, после чего сборку ввод т в рабочий объем индуктора 1 магнитно-импульсной установки (не показана ) На индуктор подают импульс тока. В результате пондеромоторного эффекта оболочка деформируетс , перемеща  в радиальном направлении вкладьши и уплотн   порошок. На вершинах зубьев уплотнение обеспечиваетс  непосредственно оболочкой. После напрессовки одним из известных способов производ т съем оболочки. При этом вкладыши вновь раздвигаютс  под действием разжимных колец. Снимают одну из крышек, извлекают деталь с напрессованным на ее поверхность порошковым слоем и осуществл ют последующее спекание и припекание покрыти . Использование двух разжимных кол разжимающих хвостовики вкладышей с обеих сторон, позвол ет избежать неравномерности сло  по высоте детали (в известном устройстве это им ло место, так как кольцо разжимало

8

Порошок

детам

фиг. г посредством хвостовиков вкладьппи, с одной стороны, а с другой стороны, они имели возможность сжиматьс ). Предлагаемое устройство обеспечивает получение покрытий из порошка ПЖ1М с максимальной неравномерностью толщины сло  ±0,1 мм, в то врем  как известное устройство дает колебани  толщины сло  0,5 мм. Таким образом, изобретение позвол ет повысить точность формовани  покрытий , .их качество и снизить расход порошкового материала. Экономический эффект от его использовани  составит свыше 900 тыс.руб.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ по авт. св.

   № 916093, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия по высоте детали, оно снабжено дополнительным упругим элементом, размещенным на нижней крышке, последняя выполнена со сквозными отверстиями, а вкладыши снабжены в нижней части хвостовиками, установленными в отверстиях нижней крышки и связанными между собой с помощью дополнительного упругого элемента, при этом крышки зафиксированы относительно центрирующей оправки.

   ω шок fPut.f

   00 00 со

   1 I